设备设施安全风险分级管控清单.doc

设备设施风险分级管控清单

编制：
　　　　　　　　 审核：
批准：
淄博科尔化工有限公司
2018
设备设施风险分级管控清单
单位：淄博科尔化工有限公司
风险点（区域/装置/设施）
危险源（设备）
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
设备设施
储存罐区
1. 1
苯乙烯储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。落
防雷防静电检测；定期检测壁厚；选型符合工艺要求；常温常压。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次

1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训；
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具

火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。

公司
公司
周文明

2.
丁二烯储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。落
防雷防静电检测；定期检测壁厚；选型符合工艺要求；压力0.7MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次

1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训；
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具

火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。

公司
公司
周文明

3. 6
卸料万向管
运转无卡顿，无泄漏。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏。
紧急切断有效。
防雷防静电接地良好
1
红
锈蚀破损，发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。
静电跨接完好，设置紧急切断阀，PLC控制系统。
卸车管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、卸车操作培训
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具

火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。

公司
公司
周文明

4.
氮气储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。
防雷防静电检测；定期检测壁厚；选型符合工艺要求；压力0.6MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次

1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训；
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具

火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。

公司
公司
周文明

2

设备设施

聚合工序

5.
丁二烯计量罐
支撑无倾斜、异常。罐体无腐蚀。基础无沉降倾斜。压力、液位、温度指示正确、无误差。
法兰垫片安装完好无泄漏。管壁测厚符合要求、无裂纹、材质老化。
进出管线无泄漏、无阻塞。
3
黄
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落
安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；计量准确；压力0.5MPa以下。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军

6.
苯乙烯计量罐
罐体无腐蚀无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏。
仪器仪表检测完好。
防雷防静电接地良好。
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

7.
丙烯酸酯计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

8.
丙烯酸计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

9.
丙烯腈计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

10.
丁二烯水洗罐
壳体无腐蚀。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
冷凝温度符合要求
防雷防静电接地良好
DCS系统显示控制正常
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；计量准确；压力0.3MPa以下。
丁二烯水洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、水洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军

11.
丁二烯碱洗罐
罐体无腐蚀。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
防火堤完好
防雷防静电接地良好
DCS系统显示控制正常
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；压力0.3MPa以下。
丁二烯碱洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、碱洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军

12.
聚合反应釜
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效
2
橙
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格；PLC控制连锁；高温反应0.1-0.8MPa，温度90-100℃。低温反应0.3MPa，温度-10℃。
聚合反应管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、聚合反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
剧烈反应失控时加入终止剂。编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
公司
公司
周文明

13.
皂化反应釜
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
釜壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
皂化反应管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、皂化反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军

14.
脱气塔
塔体无腐蚀无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏。
防雷防静电接地良好。
PLC系统显示控制正常。外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
防雷防静电检测合格；PLC控制；设备选型符合工艺要求；常压操作；温度60-65℃。
脱气管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、脱气岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。
班组
班组
韩太林

15.
回收釜
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
釜壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
气体回收管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、回收岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。
班组
班组
韩太林

16.
冷凝器
管线、阀门无泄漏、开关灵敏可靠。
仪器仪表选型正确，鉴定期内、精度、量程合适、指示正确。
冷凝器壳体无结垢。
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员冻伤、泄漏、触电、机械伤害
防雷防静电检测；DCS控制连锁；选型符合工艺要求；选用有资质厂家生产的合格产品。
冷凝器管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、冷凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料冻伤事故、机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

17.
机泵
运转无卡顿，无泄漏
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
压力表指示准确
防雷防静电接地良好。
设置防护罩、漏电保护。
4
蓝
锈蚀破损，发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。
检测绝缘电阻；选型符合工艺要求；机泵扬程、流量符合工艺要求。。
机泵管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、操作培训
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林

18.
分离罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
分离罐管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、水气分离岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。
班组
班组
韩太林

3

设备设施

后处理工序

19. 1
絮凝剂储槽
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
絮凝岗位管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。

编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华

20. 2
硫酸储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
硫酸罐管理规定和进出料控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。

编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华

21. 3
絮凝槽
外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格；防雷防静电检测；PLC控制连锁；液位计量准确；常温常压。
絮凝槽管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。

编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华

22. 4
压滤机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
管线无泄漏。
防护罩完好。
电气保护接地良好

4
蓝
导致人员触电、火灾、泄漏、机械伤害
定期检测接地保护；选型符合工艺要求；转速控制平稳。
压滤机管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。

异常情况停车检修处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华

23. 5
干燥机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
温度控制正常。
防护罩完好。
电气保护接地良好

4
蓝
导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电
定期检测接地保护；选型符合工艺要求；干燥温度正常；。
干燥机管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防尘口罩
异常情况停车检修处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华

24.
造粒机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
防护罩完好。
电气保护接地良好

4
蓝
导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电
定期检测接地保护；选型符合工艺要求；转速控制平稳。
造粒机管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防尘口罩
异常情况停车检修处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华

4
设备设施
辅助工序
25. 1
真空泵
泵体无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电
电机轴承温度不超过65℃；真空度符合工艺要求。
操作人员每2小时现场巡检一次；管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处置。
班组
班组
宋海华

26.
制氮机
安全阀有效。
机壳无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、爆炸
制氮机运行温度不超过70℃；氮气压力不超过0.3MPa。
操作人员每2小时现场巡检一次；管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处置。
班组
班组
宋海华

27.
空压机
安全阀有效。
机壳无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、爆炸
空气压力不超过0.7MPa。
操作人员每2小时现场巡检一次；管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处置。
班组
班组
宋海华

28.
制冷机
制冷剂无泄漏。
安全附件良好。
法兰垫片无泄漏。
保护接地良好。
温度显示控制正常。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、冻伤
定期检测制冷剂无泄漏；冷冻盐水温度符合工艺要求。
制冷机管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、制冷机操作培训
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。超温的紧急处置。
班组
班组
宋海华

29.
配电设施
电压电流指示正常 。
配电盘异常异味。
接线端子无过热现象。
开关运行声音正常。
电气防爆密封完好。
配电盘盘体接地良好
4
蓝
导致人员触电、火灾、爆炸
定期检测绝缘；漏电保护灵敏；保护接地电阻小于4欧姆。
电气管理规定，严格执行；配电设施日常检查、维护、巡查。
三级培训、日常培训、低压电工操作培训
配备绝缘鞋、绝缘手套、绝缘拉杆。
编制触电事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

30.
消防设施
消防水池水量充足。
管线经常充水, 主干线阀门要常开,每半年冲洗一次。
消防泵 每天盘车一次，每周运转一次。
配制的灭火器材、专用工具 要配套存放, 设置卡片, 处于良好状态,不得挪用丢失。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害。耽误灭火时机。
水量满足6小时灭火需要。消防水压达到0.6MPa要求。灭火器材完好适用。
消防水操作流程，严格执行；消防设施日常检查、维护。
三级培训、日常培训、消防灭火培训
配备防化服、空气呼吸器、防毒面具、安全绳
消防灭火应急处置措施并定期演练
班组
班组
韩太林

31.
PLC系统
中控柜运行正常。
UPS电源投用。
电脑运行无卡顿。
连锁保护有效。
4
蓝
触电、火灾。
连锁切断实验。仪器仪表校准。
中控室管理规定和操作规程，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、仪表自动化操作培训
配备工作服
编制仪表自动化故障事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

32.
丁苯胶乳池
防护栏杆完好。
外观检查防腐完好。
基础、地基无下沉、无破损开裂。
池内液位正常。
4
蓝
淹溺
基础防渗完好；护栏强度符合要求；设置警示标志。
操作人员每2小时现场巡检一次；管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异泄漏紧急处理培训。
配备工作服、防毒面具
编制淹溺、泄漏事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

33.
凉水塔
支撑无裂纹下沉倾斜。
凉水效果满足需要。
管程无泄漏。
风扇叶轮无损坏。
4
蓝
淹溺、机械伤害
基础防渗完好；护栏强度符合要求；设置警示标志。
操作人员每2小时现场巡检一次；管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、操作培训
配备工作服
编制淹溺事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

34.
水处理系统
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
管线无泄漏。
防护罩完好。
电气保护接地良好 。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害
定期检测设备接地保护；水质合格。
有管理规定和操作规程，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、操作培训
配备工作服
编制机械伤害、触电事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

（1）
环保设施
风机运行平稳无异常振动。
管线无腐蚀无泄漏
活性炭吸收塔基础完好，支撑牢固。
反渗透水处理装置处理效果达标。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害
吸收塔定期更换活性炭；选型符合工艺要求；污水处理装置处理效果达标；废气，废水定期检测。
有管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训
配备防静电工作服
编制岗位事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林

物业安保培训方案
为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。
一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。
2、培训要求
1）保安理论培训
通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。
2）消防知识及消防器材的使用
通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。
3) 法律常识及职业道德教育
通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。
4) 工作技能培训

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

10