铁路明珠地产广场塔吊搭设安全施工方案.doc
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1、明珠广场工程 塔式起重机安装拆除专项安全施工方案 明珠广场工程塔吊搭设安全施 工 方 案编制: 复核: 审批:日期: 日期: 日期:编制单位:一、工程概况:1、本工程为A、B、C三座写字楼、人防地下室、D、E、F、G四座多层商铺(三层)和H座商务办公楼,是由南昌铁路天集房地产有限责任公司投资兴建的明珠广场集商务与写字楼等高层建筑工程,位于江西省南昌市井冈山大道683号。A座写字楼28层建筑面积22767.11平方米,B座写字楼25层建筑面积20601.04平方米,C座写字楼22层建筑面积18370.08平方米,D座多层商铺建筑面积963.2平方米,E座多层商铺建筑面积2238.1平方米,F座多
2、层商铺建筑面积1367.3平方米,G座多层商铺建筑面积926.2平方米和H座商务办公楼28层建筑面积40501.04平方米,层高3.20m,建筑室内外高差0.30m,建筑高度分别为A座93.6m、B座84m、C座73.4m、H座98.4m。结构体系为现浇混凝土框架-核心筒结构,建筑抗震设防烈度为6度。结构施工阶段采用三台塔吊,四台人货电梯,以满足工程施工进度需要。2、现场塔吊布置图详见附图。二、编制依据:1、明珠广场工程设计文件(06-NC-07)2、明珠广场工程施工组织设计3、QTZ-60型塔吊安装说明书4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、明珠广场施工现场总平面布置图三、材料
3、准备施工现场准备25T汽车吊一台、 5T 倒练葫芦一副、塔吊安装工具一套、撬棍、省力扳手、150KG.M力矩扳手、白棕绳30米及枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。四、计算依据(设计计算)详见后附计算书。五、工艺流程5.1塔吊基础设计:塔吊采用板式基础及机械灌注桩基础,A座塔吊采用5500mm5500mm1250mm板式基础,B座塔吊采用4700mm4700mm1600mm板式基础,H座商务办公楼塔吊采用四桩承台基础,承台采用5500mm5500mm1550mm,桩径为800mm。土质应牢实坚固,虚土应挖掉或夯实,要求基础承载力大于165Kpa。基础按附图要求配置钢筋,使基
4、础的配筋为整体,基础表面应较水平,不平整度应小于1/500。具体基础的钢筋配筋及尺寸详见附图。5.2安装前的准备工作:1、场地清理,清除场内道路上障碍物,保证具备应有作业空间,地面平整,高空无高压线。2、施工现场临时电工负责接上380V三相四制式主电源,有专用配电箱,放置在塔机基础附近,并有防雨及安全保护措施。3、在工作前先仔细阅读QTZ60塔机的使用说明书,以熟悉安装过程,了解部件的尺寸,质量,重心位置及安装高度。4、组织安装作业队伍,在安装前进行安全技术交底,明确职责,协同工作,作业人员必须持证上岗。5、对塔机安装的基础,预埋件隐蔽点等进行验收,符合要求后才能进行作业。6、对安装的塔机进行
5、验收,要求金属结构没有变形、无严重腐蚀现象,焊接部位无开裂、脱焊。对钢丝绳滑轮组、电气设备、顶升机构进行认真检查,发现问题及时上报,并按批复意见进行修复后,方可安装使用。7、准备吊装机械及枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣、150KG.M力矩扳手及经纬仪、摇表等检测工具。 5.3 QTZ-60型塔吊安装与拆卸: (一).安装步骤:60t.m塔式起重机独立固定式工作时,起升高度40.1m,塔身自下而上的组成为:底架基础节,12节标准节(主弦杆内焊圆钢的)1、安装底架采用地下节联接形式,其基础计算及配筋见后附计算及相关数据 2、基础节吊装在底架上固定好,注意基础节上有踏步的一面塔身要与建
6、筑物垂直。(见附图4-2)3、将高度为3m的一节标准节(60t.m焊圆钢)慢慢吊装在基础节上。安装时,注意标准节上的踏步和梯子要和基础节上的相对应,标准节之间的联接采用M45的高强度螺栓,必须按规定达到4800N.m的预紧力矩(见附图4-3)。4、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节和基础节外面,并使爬升架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上(见附图4-4)(爬升架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。5、在地面上先将上、下支座以及回转机构,回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用4个销子和4个M45的高强度螺栓将下支座分别与爬升
7、架和塔身节相连(见图4-5)。(引进梁要与建筑物平行)。(如果有条件的话,也可在地面再加装上塔顶,然后一起吊装在塔身上)。6、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆,然后吊起塔顶用4个销子固事实上在上支座上,塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。(见附图4-6)7、在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后,将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆,再将吊车卸载。(见附图4-7)8、吊起2.3t的尾配重一块,放在平衡臂尾部配重放置处最里端的平台上。(见附图4-8及附图4-12)。9、在地面上,先将司机室
8、的电气设备检查好以后,将司机吊起至上去座的上面,然后,用销轴将司机室与上支座连接好。10、起重臂与起重臂拉杆的安装:1)起重臂节和拉杆的配置见附图4-9、附图4-10,次序不得混乱。2)按照附图4-9组合起重臂长度,用相应销轴把他们装配在一起。安上小车和吊篮,并把小车和吊篮固定在起重臂根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上, 支撑点不少于5个,使小车和吊篮离开地面,装上小车牵引机构。3)按照附图4-10组合起重臂拉杆长度,用销轴把它们连接起来,固定在起重臂上弦杆的相应支架上。4)检查起重臂上的电线是否完好,并穿绕好小车牵引钢丝绳。见附图4-11。5)用汽车起重机将起重臂总成平稳提升,提升中必须
9、保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利安装到上支座的起重臂铰点上。6)在起重臂与上支座连接完毕后,继续提升起重臂使起重臂头部稍微抬起,并将起升机钢丝绕过塔顶的安装滑轮,按照(附图4-10)的要求连接好,然后开动卷扬机拉起拉杆,用销轴使其连接到塔顶的拉板上。7)松弛起升机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态,然后,松脱起升钢丝绳。11、吊装平衡重:根据所使用的起重臂长度,按规定安装不同重量的平衡重,平衡重的配置情况见附图4-12。12、穿绕起升钢丝绳:将起升钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿线。最后,将绳端固定在臂头上
10、。13、把小车开至臂架最根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。(二).塔身标准节安装:1、顶升时专人操作液压结构,专人紧固螺栓,将起重臂旋转至引入塔身标准节方向制动回转,严禁吊臂回转。2、调整爬升架导向轮和塔身间隙,以35mm为宜,放松电缆用吊钩吊起一标准节,放到引进横梁上,再吊一节标准节开到最高处,开动变幅小车,使套架以上部分重心落在顶升油缸铰点位置上,卸下下支座与标准节相连的八个螺栓。3、将顶升横梁挂在踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆使爬爪搁在踏步上,再次顶升,这时塔身上方出现可装一标准节空间。4、拉动引进小车,把标准节引至塔身正上方,对准螺栓孔,缩回油缸
11、当上下标准节接触时,用高强度螺栓将其连接起来。5、调整油缸伸缩长度,用高强度螺栓将下支座与标准节连接。6、以上为一次顶升加节过程,若需要连续加节,可重复上述操作过程。加标准节时必须注意:将顶升横梁挂在踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆使爬爪搁在踏步上,再次顶升的这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身运动情况,有异常情况应立即停止顶升。起吊标准节时,严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上。自准备加节拆除下支座和塔身之间四个高强度螺栓开始,到加完最后一个要加的标准节,连接好塔身和下支座之间的四个螺栓结束,这个过程中严禁起重臂回转。加节时,必须采用2倍率吊钩工作,调整高度限制器
12、不起作用,使吊钩能靠近小车架,并拆除吊钩上的防脱绳装置。加节完毕,再调整好高度限制器,装好吊钩防脱装置。若要连续加节,则每加完一节后,用塔身自身起吊下一节标准节前,塔身标准节和下支座之间至少要拧紧对角线上的两个高强度螺栓。所加标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。加节操作时,严禁人员爬出栏杆外及站在被加标准节上。7、塔机加节完毕,应旋转臂架至不同角度,检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧情况。(三).塔吊附着装置的安装1、QTZ-60型塔吊附着尺寸: 该型号的塔机使用高度超过40米时应进行附墙,附墙尺寸和附墙间距如下面图表所示,本工程塔机使用最大高度为98.4m,在塔身全高内共设置四道附墙,图示中
13、的附墙间距允许根据实际情况在1米的范围内进行适当调整。QTZ-60型塔吊附墙间距 独立高度附墙1间距附墙2间距附墙3间距附墙4间距附墙5间距40米30米18米16米16米16米2、吊附着架的安装 塔吊附着架是由四个撑杆和一套环梁组成,通过固定在建筑物的柱子上,起着依附作用。1)将环梁包在塔身外,然后用16个M24螺栓连接起来再提升到附着点的位置。2)调整螺栓,使得顶块能顶紧塔身。3)吊装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。4)应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度在全高上不超过1/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。3、至此,塔机安装完毕,安全装置调整及
14、塔机接地保护装置安装完后,经调试、验收,合格后方能进行使用并做好必要资料。(四).塔吊安全装置的调整塔机安装完毕,开始工作之前,必须先调整好安全装置1、起重力矩限制器调整(QTZ-60四倍率)1)定幅变码调整2)定码变幅调整3)力矩限制器校核(QTZ-60四倍率)2、起重量限制器调整1)高速档调整2)低速档调整3、幅度限位器调整4、起升高度限位器调整5、制动器调整1)小车制动器调整2)回转制动器调整(五).塔吊接地保护装置详见附图。(六).塔吊的拆卸:塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装时相反,即后装的先拆,先装的后拆,但在塔吊拆卸过程中却不能马虎大意,以防止发生人身及设备安全
15、事故。六、验收塔式起重机安装完成后,须经项目部自检、调试均无问题后,报监理工程师验收并报有关部门验收合格后,方可正式投入使用。七、技术交底详见附表。八、施工时安全注意事项1、 按施工现场总平面布置图确定三台塔吊的平面位置,按位置尺寸放线定好塔吊基础位置。2、机械灌注桩桩基已按塔吊基础设计施工图要求施工完毕,砼标号为C35。3、塔吊基础承台的砼标号为C35。4、施工时做好塔吊基础的原材料、砼试块试验及钢筋隐蔽验收纪录。5、塔吊基础砼保养七天以上才可以安装塔机,且一次安装高度不能太高。6、塔吊安全使用:1)塔机的常见事故隐患近年来,塔机事故频发,主要有五大类:整机倾覆、起重臂折断或碰坏、塔身折断或
16、底架碰坏、塔机出轨、机构损坏,其中塔机的倾覆和断臂等事故占了70%。引起这些事故发生的原因主要有:(1)塔机的行走路基、轨道铺设不坚实、不平实,致使路轨的高低过大,塔机重心失去平衡而倾覆。(2)超载起吊导致塔机打稳而倒塔。违章斜吊增加了张拉力矩再加上原起重力矩,往往容易造成超载。(3)没有正确地挂钩,盛放或捆绑吊物不妥,致使吊物坠落伤人。塔机在工作过程中,由于力矩限制器失灵或被司机有意关闭,造成司机在操作中盲目或无意超载起吊。(4)起重指挥失误或与司机配合不当,造成失误。(5)塔机装拆管理不严、人员未经过培训、企业无塔机的装拆资质或无相应的资质。(6)在恶劣气候中起吊作业(大风、雷雨等)。(7
17、)设备缺乏定期检修保养、安全装置失灵造成事故。2)塔机使用中的基本安全技术要求(1)塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定。起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证;指挥应持证上岗,并正确使用旗语或对讲机。起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定:指挥信号不明或无指挥不吊;超负荷和斜吊不吊;细长物件单点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利,无防护措施不吊,埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;6级以上强风区无防护措施不吊;散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。塔机运行时,必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求:起吊前,先鸣号,吊物禁止
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