三、炼铁设备安装分项工程质量检验评定表(YB9243—92).doc

适用于YB9243-92铁-3-1（一）焊接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1高炉工艺钢结构的主体钢结构（如高炉、热风炉外壳、框架中的柱、大梁）必须有合格的焊接工艺报告。2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。3焊工必须考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101焊缝外观质量。2焊接前应有合格的工序交接记录（包括焊缝、坡口、间隙、错边、清洁等内容）。3构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录图表。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值级级级123456789101对接焊缝焊缝余高（mm）b20（b焊缝宽度）0.520.52.50.53.5b200.530.53.50.54焊缝错边0.1且不大于20.1且不大于240时，不大于66贴角焊缝余 高+307焊 角 宽+30检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的柱、梁、注：通廊行架类焊接质量检验评定。 适用于YB9243-92铁-3-2高强螺栓连接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定。在施工前大六角头高强螺栓应复验其扭矩系数；扭剪型高强螺栓应复验预拉力（轴力）。当结果符合规定时方可使用。2构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理，处理后的抗滑移系数应满足要求，加工后的连接面应平整，无焊疤、飞溅，无毛刺、油漆，清洁无油污。安装施工前应按要求复验抗滑移系数，合格后方可安装。3高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101高强螺栓接头外观质量应符合有关规定。2扭矩法施工的大六角头高强螺栓，终拧后应符合有关规定。3扭剪型高强螺栓终拧后应符合有关规定。检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于高炉工艺钢结构制作及安装中的高强螺栓连接工程。适用于YB9243-92铁-3-3（一）工艺钢结构制作端部铣平、螺栓孔距分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件，应有预装记录，并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧的构件组装面应符合规定。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101构件孔径（精致螺栓）直径10 18mm螺栓杆0-0.18螺栓孔+0.1802直径18 30mm螺栓杆0-0.21螺栓孔+0.2103直径 30 50mm螺栓杆0-0.25螺栓孔+0.2504高强螺栓孔+105构件螺栓孔距同组螺栓相邻两孔距500mm0.7任意两孔距500mm15001200mm1.26相邻两组的端孔距500mm1.25001200mm1.512003000mm23000mm37构件端部铣平两端铣平时构件长度28铣平面的平直度0.39铣平面的倾斜度（正切值）1/150010表面粗糙度0.03检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊桁架及其相连的平台制作分部工程。1080适用于YB9243-92铁-3-3（二）钢柱类构件制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101一节柱长32多节柱总长73柱身挠曲矢高（L节柱长度）L/1000且不大于54牛腿（L2牛腿长度）的翘曲或扭曲L2600mm2L2600mm35柱截面几何尺寸36翼缘板倾斜度（b翼缘板宽度）接合处1.5b400mmb/100b400mm57腹板中心线偏移接合处2其他处38柱脚底板翘曲39住脚螺栓孔对柱中心线偏移1.510每节柱身扭曲511柱底刨平面到牛脚支承面的距离2检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊支架等分项工程中柱类构件制作质量评定用。适用于YB9243-92铁-3-3（三）焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101梁跨度端部刀板封头-5其他型式L/2500且不大于102端部高度（H梁的端部高度）H2m2H2m33两端最外侧安装孔距离34起拱度设计规定起拱度5设计未规定不得下挠5侧弯矢高（L梁的长度）L/2000且不大于106扭曲（h梁高）2507腹板局部平直度（腹板厚度）3L/10002L/10008翼缘板倾斜度29腹板中心线偏移310翼缘板宽度3检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、框架中平台梁，框架梁斜桥通廊桁架及其相连的平台等制作工程。通廊桁架结构预装配分项工程质量检验评定表适用于YB9243-92铁-3-3（四）单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101桁架长度102每节桁架最外端两个孔距离L24m+3-7L24m+5-103桁架任意节点处截面几何尺寸5截面对角线长度之差54桁架起拱度设计规定了起拱度f20f/100设计未规定不允许有下挠5桁架下表面两对角线长度之差106桁架弦杆在相邻节点间平直度1/1000且不大于57杆件节点杆件几何中心线交汇点3检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于上料斜桥，上料皮带通廊等制作分项工程。L为桁架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。适用于YB9243-92铁-3-4（一）卷焊钢管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101管道接缝应符合要求。2卷管校圆应符合规定。3规范规定预装的管段，应有预装记录。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）实 测 值80080012001300160017002400250030003000123456789101周长偏差5791113152卷管最大直径与最小直径之差 D/ 100且不大于44689103卷管端面的垂直度D / 1000且不大于34管段的直线度L / 1000且不大于105法兰的垂直度D / 1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管道制作分项工程。D为卷管、法兰的直径；L为管段的长度。适用于YB9243-92铁-3-4（二）焊制弯头制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3弯头焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101弯头接缝质量。2规范规定预装的管段，应有预装记录。3弯头校圆。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101周长偏差Dg1000mm6Dg1000mm42端面与中心线的垂直偏差（D：弯头管子外径）D/100且不大于3mm检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。适用于YB9243-92铁-3-4（三） 焊制异径管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1焊制异径管的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101管道焊缝质量。2规范规定预装的管段，应有预装记录。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101椭圆度（各端）（D为异径管两端外径）D/100且不大于52同心异径管两端中心线应重合，其偏心值（D为大异径管大头外径）D/100且不大于5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项， 其中优良 项， 优良率 %极限偏差和公差项目实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员： 年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。适用于YB9243-92铁-3-4（四）导出管预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验，