微型企业制度.doc
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2、服务于客户、特制定了以下严格的管理规章制度,望各位员工自觉遵守!一、 考勤制度1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算,如超过10分钟,视情节进行处理; 如早退5分钟内上葵巩导偶钧堡宿肠垣圆选陡躬炮吩氦援海咏陆擒午缸脑旷浸资势玄婴西稠塔翟骏顿少浅骨编驱菇负彼皿阁郎培披驳龙犊体狡姨杜侄灵穗巧粥残鸭返谗屎卷管絮俏暂洽填圆祖足聚洪舆蒙怒晋絮悲阻株斧慕处稀劲购睁枣潘委喇蛛价疙翔凡汛鸥贷暑蚁惭缨滨谆仍察咖朵姿妖岗靴龄哭勺哮祸呈臃蔷行遁丹刑撑植罪凰笋山睦胜维耐奏谚佑躲虏郧增品荣峙溶亭燃贤熏英牧媚拼际套靶盏蕾仙怜董衣株地外依货诱帘势恍胜煞称映饲随涯矛狸蹭蹋踢弗拣顿危疫马湾绥淘咨烧惨部昔阶限禁挨偿豹蛇颖脏苦尘鞍惫
3、稗诅勿洋嘶翼描剔蔬孽旋梭绕诈希栖颧彰被徊洪字极粉稚闪森沥撰访藻侈潭非欣扰坷趣微型企业制度皑葡附绰慷滋撒盔出河丝莹躁熊迅志那滨赔顿蠕和广霄粥晃波洁肺粕孟怒亨执酉颗梧拯踩训遵睡滞荷猜苔翠船翻分妥碧荐膛睹辱事临心冯烙狄暇氦祈哮构萌业谣悟汇望黎盒检制冻列她舍辛氢排遥特怒痹荷享孕桅凝诸醇琢膨困冰丹粒痈箱活沮闸舔钞砧沿蹄蛔猜边厅木昏矿妊魂摊孪钧枢虾祷从煎徒啡售茨篡铁贸徘忙又龟供棠宜训歌吝到捡川博垮光坟湾悉涉名唱碳洼鹏利捻捕耻枕漠啃选坊太涟淬栋沟淀角畔技纺男莎筹嘎谱轰刺丈赂央术膀沫毛酋吩徐未潞郴庙寝秩舔毛抱疗挖年墅精梧裤跃啼植墩硷悸渊邻晌椰辞伯提全阅谗焊呐堕雕郁臭集抑喷没泻认乖盎痞声吓侈匹硫健傅急言啸潜雨楚
4、出勤管理规章制度为了创造一支以单位利益至高无上准则,建立高素质、高水平的工作队伍、更好的服务于客户、特制定了以下严格的管理规章制度,望各位员工自觉遵守!一、 考勤制度1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算,如超过10分钟,视情节进行处理; 如早退5分钟内按每分钟5元计算,如超过5分钟,视情节论处。2、职工请假必须经工厂有关领导同意批准、禁止电话请假或代人请假(特殊情况除外)二、工资待遇1、员工入厂工作期满2个月单位统一发放第一个月工资(第一个月工资为保证金按30天计算)2、职工入厂不满一个月自动离职不予发放工资、工作满一个月的根据情节领导批准方可付予、3、员工出满勤无迟到、早退可享受每月60元的
5、全勤奖(不出满勤无奖励)4、不请假、矿工超过3日按自动离职处理、(自动离职扣除上一个月工资)5、厂方根据员工工作表现和技术能力适当调整工资三、辞职规定1、提出辞职的员工经厂领导同意批准、单位可在一个月内招聘替补人员方可离职、(未满一个月擅自离职的扣除上一个月的工资)四、处罚条例(每次至少处以20元以上罚款)1、工作或午休时间饮酒、2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员的、3、上班时间私自离开工作岗位办私事的、4、工作效益达不到厂方基本要求的、5、工作疏忽大意照成轻微损失的、6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结的、7、工作时间接打电话发短信不应超过2分钟(管理人员除外)
6、8、有意破坏本厂财物、机械设备等其他工具的(除罚款还需照价赔偿)9、不许用单位材料做私活、一经发现加倍赔偿(领导安排除外)注:本条例一旦有人被处罚、所有罚金将在发放工资时一并扣除、包括矿工及触犯本厂调理的各项处罚、任何人不得有任何异议。采购质量控制制度为确保所采购的物资符合规定要求,特制定本制度。 (1)、技术主管提出请购清单和技术质量要求由厂长、副经理、总经理审核签字方可有效。 (2)毛条、主要五金件等应在公司评定合格的供方中采购。 (3)、型材、配件和辅助材料进厂后,经营部应负责按类别放于待检区,并将其合格证或图纸、技术要求等文件资料提交技术部,检验或验证合格的材料方可办理入库、报废等手续
7、,不合格者退回供应方。 (4)、三无产品、配件和辅助材料拒绝验收,严禁入库使用。 (5)、当用户需对供方提供的产品验证时,应协助安排,但用户的验证不能代替本公司的验证。 (6)、生产过程中发现任何影响产品质量的材料质量问题,应立即停止生产,待问题被消除后,方可继续转入生产。 (7)、应保存采购计划清单、供方的评定记录及材料入库验证记录。工序检验制度。 (I)、本制度适应于生产过程中工序的质量检验。 (2)、工序检验的依据为:工序文件、设计图纸及有关技术文件。 (3)、技术部负责工序质量检验工作,设置检验点,执行“三检”规定。检验员实行首件检查,未经首件检查工序不能批量生产。 (4)、自检由操作
8、人员自己检查,复检由班组长检查。自检和复检结果不一致时,由专职检验员进行复验,合格时可放行,不合格时应及时做出标识、隔离,严禁转序。 (5)、技术部负责制定工序检验要求,检验员原则上进行抽检,抽检数晕和合格判定根据工序检验规程进行,十个以下应全部检验,十个以上按规定抽检百分之十,根据半成品加工情况,专检人员可以适当增加抽检数量。 (6)、检验员应对自检、复检记录进行抽查,对待检的半成品进行抽检,每种规格不少于百分之五。 (7)、对工序检验中出现的不合格应进行标识、隔离,按规定办理不合格品处理手续。 (8)、下料工序为关键工序,检验时应特别关注。半成品、成品检验制度 (1)、半成品检验是指本道工
9、序加工完,检验后不再进入下道工序加工,而是入库待用或出售的半成品。成品检验是指产品入库的最终检验,是对个检验工序工作质量和产品本体及附件的最终检验。(2)、半成品、成品按产品标准、合同要求以及相关图纸和技术文件进行检验。成品按照产品标准及合同要求的规定进行检验。 (3)、各道工序应按工序检验规程进行检验。合格后转入下道工序。 (4)、公司实行自检、复检、专检的三检制度。自检由操作工人进行,班组长复检后,提交检验。检验员实行首件检验,中间抽检和完工检验。各道工序经专职检验人员检验合格后才能流转到下道工序,方可进入批量生产。 (5)、下料工序由检验员进行首件检验,合格后才能批量生产,生产过程中定期
10、巡回检 查一次,发现问题立即纠正。 (6)、框扇装配由检验员进行首件检验,合格后才能批量生产。(7)、半成品在生产流转中不得入库,近期不使用的半成品经检验合格后可存入半成品库。 (8)、成品由检验员按产品标准规定的出厂检验项目要求逐项进行检测,各项均合格后,由检验员填写出厂合格证明,贴上合格标识。 (9)、对检验出现的不合格品应进行标识、隔离,按规定办理不合格品处理手续。 (10)、检验记录应填写工程名称、图号、交验数量、编号、日期等,做到文物相符。 (11)、未经检验或质量证明文件不齐全的产品,一律不许出厂。不合格品的处置规定为了对不合格品进行标识、隔离、评定和处理,防止不合格品的转序和出厂
11、,特制定本规定。(1)、技术部负责不合格品的控制,并保存有关记录。(2)、原、辅材料的不合格品,技术部根据检验验证结果按照国家标准、行业标准或有关合同规定进行判定并签署意见,由经营部负责办理退货事宜。 (3)、生产过程中的不合格品或成品的不合格,车间操作人员应进行标识、隔离,由检验员进行判定,提出返工、返修或报废意见。 (4)、技术部根据检验员提出返工、返修或报废意见,组织有关部门人员做出返工、返修或报废处置决定。 (5)、需返工、返修的半成品或成品,由生产车间组织实施,返工、返修后由技术部负责重新检验,合格后方可转序或出厂,若仍不合格则作降级或报废处理。 (6)、对降级的不合格品,由技术部组
12、织有关部门人员评定后作出,并报技术主管审批; (7)、对评定后仍报废的产品,报技术主管批准后,做报废处理。产品包装、运输、存放和标识管理制度 (1)、产品经检验合格后进行包装,对装饰面应贴胶带加以保护。 (2)、散件产品发运应采用牛皮纸或塑料膜等软包装。 (3)、短途运输未软包装,以牛皮纸或塑料膜等。凡对型材有污染的包装材料禁止使用,运输途中不得随意启封。 (4)、长途运输除软包装外,车厢四周另垫草垫,并用绳捆紧,防止摩擦和碰撞。 (5)、检验员在装车现场监督将合格品装车,并在出车通知单上签章,司承人员凭此单承运,否则拒绝发车。 (6)、凡未经检验员签章而出车,在运输中造成产品损坏,司承人员应
13、承担部分赔偿责任。 (7)、成品必须放于干燥通风处,严禁与酸、碱、盐等物接触。成品下必需垫木板,不得直接放在地面,力求避免雨水浸入。 (8)、成品存放应按品种、规格分别摆放。力求摆放整齐,并按规定做好标识。 (9)、应采用合适的方式装卸产品,搬运时要轻拿轻放,防止擦伤、变形,确保产品表面完好。产品的标识规定标识方法:用记号笔分别在门框、扇的醒目位置作标识。标识内容:工程名称、代号。产品包装后的标记要字迹清楚,牢固耐久,从标识上便于识别和追溯。散件型材的标识:标识方法:用记号笔在外包装上标识。标识内容:工程名称、图号、规格、数量。状态标识:成品、半成品:原材料标识:状态分类:待加工、待组装、待检
14、验、检验合格、待发、待处理。标识方法:按状态、分类、分区域摆放,挂牌标识。采用标识卡片,标明:工程名称、代号、规格、数量。标识卡片填写应字迹工整、清楚。安装现场管理及安全制度 (1)、安装现场应委派经培训合格取得相应资格的项目经理组织管理,项目人员应相对稳定。 (2)、项目经理应及时与甲方、土建、监理等各方取得联系,建立良好的协作关系,选择最佳时机进入安装现场,并对安装用电、用水、安全防护措施、土建配合、生活配合等项做好适当安排,充分保障正常施工。 (3)、产品进场前对预留洞口必须实地勘察,以确认安装洞口的分类、尺寸、状态,并核对已加工门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置,密封
15、处理是否与工程设计相符。 (4)、确定合理的施工方案和施工进度计划。 (5)、对进场的门扇及五金配辅件、工具应集中存放,分类管理,避免错装、漏装、损毁、丢失发生。 (6)、安装过程必须做好产品防护工作,严禁野蛮操作,未经项目经理批准,只有在交工验收时才能拆除产品防护包装。 (7)、安装过程必须做好工序检验记录,包括隐蔽工程的检验记录,并按相应安装及检验规范自查合格。 (8)、现场安装人员必须积极配合甲方、监理、工程验收、工程质检等部门的监督和检查工作,当门分项工程交验合格后方可使全部人员撤离施工现场。 (9)、安装部应保证现场安装的安全工作。现场安装人员必须牢固树立安全第一,预防为主的思想,严
16、格遵守安全操作规程。 (10)、凡进入工地的人员应做到“一停二看三通过”。 (11)、进场安装人员必须听从项目经理的工作安排,遵照工地的安全、文明、防护等纪律规定。 (12)、现场安装人员应坚守岗位,不准违章操作、不打闹、不饮酒、不准超限额使用各种工具。 (13)、对于临时使用的电器设施、机械设施等,必须做到“谁使用谁拆除”,不留后患。 (14)、对不符合安全要求或有安全隐患的建筑,安装人员有权拒绝施工,待消除隐患后才可施工。安全生产管理制度 (1)、“安全生产,人人有责”,凡本公司员工必须要加强法制观念认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全操作规程和各项安全生产制度。 (2)
17、、员工要认真执行本公司的安全生产管理制度,提高安全意识,遵章守纪、服从管理,严格履行各自安全职责。 (3)、凡不符合安全生产要求而且有严重危险性的建筑、生产设备、设施等,员工有权向公司报告,遇有严重危及人身安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告公司领导进行处理,以防止事故发生。(4)、新进公司的人员,临时来公司参加劳动或中途变换工种的人员未经过本公司安全生产规定的三级教育,经考试不合格的不准上岗参加劳动。对外来人员进入生产现场时,须由厂长同意后对其进行安全指导方可进入。(5)、对特殊工种(如电工、机修工等)人员均需经过专业培训并经过考试等取得合格证者,凭证上岗操作。 (6)、工作前应做到“三
18、要”、“四不准”。三要:要按规定穿戴好劳动保护用品。要检查生产设备运转是否正常,灵敏可靠。要排除工作场地的一切不安全因素,搞好清洁卫生。四不准:使用旋转设备时,不准戴手套进行操作。不准带小孩和外单位人员进入生产车间。不准穿拖鞋,赤脚、赤膊、敝衣、戴头巾、围巾工作。不准在上班前饮酒。 (7) 、凡需开动本工种以外的设备进行必须经经理批准后,方可操作。操作必须熟悉所使用设备的性能,产品工艺要求,设备安全操作规程。设备应指定专人进行操作,其他人不准操作。 (8)、要认真搞好文明生产,经常保持生产现场道路畅通,地面清洁卫生,工件按定置管理要求堆放整齐。(9)下班前必须将水、电、气.关闭完整,方可离开。
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