设备检维修计划.doc

2016年设备检维修计划

编制：余旭升
审核：贾维东
批准：阮仕立

宁夏张裕摩塞尔十五世酒庄有限公司

为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划
一、组织领导
本公司组建以主管安全生产副总经理为组长，安全员、维修负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；生产安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产安全部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、指导思想及目的
我公司推行准时化生产模式，是指在需要的时间和地点，生产必要数量的零部件并完善产品质量，以限制超额生产，避免无效劳动和其他资源的浪费，达到用极少的投入实现最大化生产的目的。上述指导思想应用于抽油杆的制作。现如今已满足不了顾客及社会所需求，现在在设备的维修时间内保质、保量完成任务并杜绝过多停台维修时间，达到以极少的人、材、物消耗，实现满足生产的目的。
( 1 ) 设备返工时间要少，返工率要低。
( 2 ) 维修设备时间要少，停台时间要低。
( 3 ) 备品备件和专用器材库存要少， 零部件库存要低(投入维修费用要低)。
( 4 ) 维修的损坏件搬运路线要短，搬运时间要省。
( 5 ) 设备磨损、坏车率要低。
( 6 ) 设备维修投入生产的准备时间要少(减少不必要的劳动时间)。
三、检维修工作安排
1、 推广设备的日常点检工作
设备日常点检是执行准时化生产管理的前提条件，是做好备品备件供应的保证，是预防检查的一种重要方式。一方面 由操作工人在上班后5—1 0分钟里。对各自工段设备进行检查，做好交班工作和记录；另一方面由维修人员在各工段高速运转部分进行点检工作并做好记录。每日可按1-3次进行；长白班保全保养在上班后定台定位对机台进行 主要部件的点检工作并做好记录，由工段长或质检员做好汇总记录上报 。点检工作主要通过人的主观检查，通过对设备的异常和运行不良的检查，使设备的劣化能够及时被发现，做到早期预防、早期维修。点检的另一个重要工作是编制点检检查卡记录。编制卡片一定要科学合理，简单易懂，判断标准明确，通过实践进行反复修改，使检查者很快能掌握，对点检出的设备故障，要找出规律和产生的原因，制定相应的对策和措施。
2、 落实定期检查
定期检查机器设备，做好设备的劣化程度检查，确定设备的可靠性和使用状况。此项工作可由重点保养工进行，主要通过客观检查，即运用仪器仪表和专用工具，对设备零部件进行状态监督，保证设备运转的精度要求，对照部颁设备完好条件进行认真检查，由工段长和机修人员做好汇总记录上报设备管理部门，确定机台的劣化程度判断是否采取措施或投入必要的资金进行设备维修工作 。
3、大力推进设备改进维修
准时化生产管理要求故障率最低。第1，要做好预防维修， 还要对设备存在的缺陷进行改进；第2，改进设备的维修方法，提高设备可靠性能，这是降低故障率的重要手段；第3，改进维修工具等。具体做法是：
( 1 ) 改进零部件材质，重点是对那些易损件，提高零部件的使用寿命。
( 2 ) 改进零部件结构、尺寸，提高其载荷能力。
( 3 ) 对设计不合理的部件进行重新安排，以利于维修。
( 4 ) 采用先进的修复方式，现场修复，节约时间。
( 5 ) 采用 新材料、新工艺、新技术，提高设备的运转性能 。
( 6 ) 对设备故障发生的时间、现象、原因、所需工时、停台时间等，做好记录并做成分析表。通过分析，找出故障的次数、间隔时间长短、维修工作量的大小，对影响生产的设备和部件，要重点监控，并作为维修保养的重要对象，以保证生产过程中机器设备故障率最低。
四、检维修内容
1. 工艺设备的维修、维护
平锻机、热处理机组、转塔车床、抛丸机、注塑机。
2. 辅助生产设施的维修、维护
天车、配电箱、压风机室。
3.安全装置、设施
（1）安全标志标识
（2）消防器材及消防供水系统
（3）防雷、防静电装置；
五、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后，应进行试运转；

2014年1月5日

序号
检维修时间

检维修内容
检维修方案
人员
安全措施要求
质量要求
进度要求

1

1月14-20日
(1)平锻机
(2)热处理机组
(3)转塔车床
(4)注塑机等主要生产装置
1、车间停止生产作业，设备清理清洗干净；
2、焊接作业需办理安全作业证；
3、安全生产部负责本车间的维修安全工作
维修员（各车间人员协助）
1、 人员必须佩戴劳动防护用品；
2、 严格安全作业票作业制度，并实时监测；
3、 确保设备、部件清洗干净，严格执行检维修规程；
4、 遵守劳动纪律，严禁在车间内有吸烟、打手机等不安全行为
1、 整洁完好，无故障；
2、 焊接牢固，无跑冒滴漏现象；
3、 设备完整无缺陷，工作正常无隐患。
4、 安全防护设施回复原位。

1月20前前全部完成

2

7月20-30日
(1)平锻机
(2)热处理机组
(3)转塔车床
(4)注塑机
(5)抛丸机等主要生产装置
1、车间停产检修，设备清洗干净，严格执行作业前检查工作；
2、严格安全作业证制度，检验检测工作；
3、安全部负责本车间的安全检修工作；
4、各车间班组需积极配合，相互协作。
维修员（各车间人员协助）
1、 各人员必须穿戴相应的劳动防护用品方可进行相关的作业；
2、 涉及到安全作业内容必须办理安全作业票及相关检测；
3、 严格执行检维修制度，按照检维修操作规程执行；
4、 严格遵守劳动纪律，严禁在车间内吸烟、打电话等不安全行为。

1、完好，无故障；
2、牢固，无跑冒滴漏现象；
3、设备完整无缺陷，工作正常无隐患。
8月1日前全部完成
3
每天
各车间巡视检查，出现问题实施解决
更换或补充
各班长
与维修部门协调维修方案
完好无故障
实时
4
每两月
各类机械设备
清理清洁，加润滑油、等
各班长
出现故障立即通报生产厂长
完好无故障
每月月底
5
每月上旬
压力表、安全阀、维护保养
检测检验
安全员
出现故障立即通报生产部
完好无故障
每月月底
6
每月下旬
消防设施、安全设施、防雷防静电设置、应急器材维护保养
检测检验
安全员
出现故障立即通报生产部
完好无故障
每月10日前
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落