生产部改革方案.doc

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生产部改革方案
为提高员工技能，增加产量，提高员工工资，合理分配的原则，经公司领导研究决定对生产部进行改革，具体改革内容如下：
组织架构
单独设立矫正工序。
其他工序维持现状，不做调整。
生产部组织架构图
生产部经理
副经理
下料
组立
埋弧焊
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生产部改革方案
为提高员工技能，增加产量，提高员工工资，合理分配的原则，经公司领导研究决定对生产部进行改革，具体改革内容如下：
一、 组织架构
1. 单独设立矫正工序。
2. 其他工序维持现状，不做调整。
生产部组织架构图
生产部经理
副经理
下料
组立
埋弧焊
生产部主管
钻

孔
剪

板
抛
丸
除
锈
火
焰
矫
正
下

料
焊

接
修

复
装

配
除
渣
补
焊
副件
装配
气保焊
次构件
油 漆
发
货
员

修复

统计
员

矫正
火
焰
矫
正
机
械
矫
正

二、工作内容、单价

序号
工序名称
单价（元/t）
任务量（t）
工作内容
1
下料
27
780
1、 CNC切割、手动割、开坡口。
2、 开机前检查设备是否正常，电线有无破损，气路是否通畅,是否有漏气现象。对材料进行切割钢板对接前要认真核对图纸和材料、材质、长度是否匹配。
3、 清理切割好的工件的毛刺熔渣及钢板对接后的清渣，并对超过切割缺陷的允许偏差及钢板对接时产生的缺陷进行修补、打磨。
4、 自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。按规格整齐摆放在规定区域并做好标记，做好下班前现场卫生工作与交接记录。
5、原材料钢板卸车，需检测试件的取样、切割。 6、 提前领料、下班退料、余料退料前，都要做好各种标识。 7、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 8、设备的日常保养，设备、气体发现异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
2
组立
26
780
1、开机前检查设备是否正常，电线有无破损,是否有漏气、电现象。
2、一次组立、补间隙。
3、认真查看图纸中H型钢规格，对组立所用钢板进行检查，不合格工件通知前道工序进行修复。组好H型钢质量按标准执行，进行自检（确保无误）并报检品管员进行检验（填报检表和生产日报表）。整齐摆放在规定区域并做好标记。
4、引弧板安装。（注：根据工程项目需求，需增加的必须加引弧板）结算重量按三块板计算。
5、下班前做好现场工作交接记录。 6、根据图纸画线标识。 7、钢梁、钢柱连接处临时加固。 8、根据生产需求，两个车间已下料板材之间的倒运。 9、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 10、设备的日常保养，设备、气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
3
埋弧焊
33
780
1、开机前检查设备是否正常，电线有无破损，是否有漏电现象。
2、埋弧焊接所有构件，埋弧焊丝的卸车由当班的人员卸（不用自己卸车的除外）。
3、气孔走偏，焊穿进行补焊并进行打磨。
4、自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。按规格整齐摆放在规定区域。
5、下班前做好现场卫生工作与交接记录。 6、根据实际情况有需要烘烤焊剂时，须自行负责烘烤。 7、做好焊丝焊剂的领料工作。 8、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 9、设备的日常保养，设备有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
序号
工序名称
单价（元/t）
任务量（t）
工作内容
4
矫正
7
780
1、负责所有需矫正的构件的机械矫正和火焰矫正。 2、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 3、自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。工件整齐摆放在规定区域，下班前做好现场的卫生工作和交接记录。 4、 按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 5、 设备的日常保养，设备、气体发现异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
5
装配
组合型钢52 热轧型钢60
880
1、装配范围：零配件装配、清理切割熔渣、误点焊、割伤、误割修复。
2、平台梁、钢柱钢梁上的制孔、吊车梁孔位划线及定位、热轧H型钢对接、编打工程代号、构件编号与班组代号。
3、根据图纸要求核对所需的工件和零件的规格、尺寸、数量是否正确。如须放大样（1：1地样），待大样放好后必须报质检部门，复检合格后才可以制作。对不用放大样的工件要将同一规格的第一件报检合格后才可以继续制作。构件拼装完毕应报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。
4、对端板和柱底板连接处的翼缘板、牛腿上下翼缘板及所有二级焊缝的开坡口，在装端板和柱底板等零件前清理切割毛刺和熔渣。
5、拼装好的工件整齐摆放在规定区域，做好标记，下班前做好现场卫生工作及交接记录。 6、负责主构件RH型钢的卸车、取样工作。 7、负责变更图纸的修改 。 8、负责女儿墙的下料。 9、负责装配构件的倒运。 10、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 11、设备的日常保养，设备气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
6
气保焊
50
880
1、所有零件的焊接、热轧H型钢对接焊缝、打焊工钢号、清理二级焊探伤部位的焊渣。 2、对拼装好的工件施焊前要检查工件上的毛刺是否清理干净，接头处有无坡口、焊缝间隙过大。不合格构件应通知生管。
3、根据工件的情况选择合理的焊接工艺减少焊接变形，焊接产生的缺陷进行修补、打磨。
4、自检合格后并报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。工件整齐摆放在规定区域，下班前做好现场的卫生工作和交接记录。 5、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 6、设备的日常保养，设备气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
7
修复
26
880
1、对前面工序产生的毛边、毛刺进行打磨、修补，清理气保焊飞溅，修补缺陷，翼缘板的打磨。
2、对变形的构件进行火焰矫正。单面清渣完后报质检员进行检验合格后才能翻面。
3、根据工件表面的锈蚀程度和工件大小及工艺的要求选择合理的技术参数进行抛丸处理。自检合格后工件报检品管员进行检验（填自检表和生产日报表）。整齐摆放到指定区域并进行编号。
4、钢丸与切丸的卸车。开机前检查设备是否正常，发现异常及时报修，定期保养设备。发货时将油漆好的构件进行装车，抗滑移试件的抛丸除锈。
5、下班前把飞射出来的钢丸、切丸及工件上带出来的钢丸、切丸和设备底下钢切丸进行回收，并做好现场卫生工作与交接记录。 6、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 7、设备的日常保养，设备气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
8
副件
30
960
1、所有构件零件板（包括次构件的零件板）的下料、剪板、钻孔。 2、到下大料处对所需零件板、原料的领用及倒运工作。 3、对零件板所需的钢板卸车工作。 4、垫片及备带板的装车。 5、钢板原材料的取样、切割、抗滑移试件下料及钻孔。 6、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 7、设备的日常保养，设备气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
9
次构件
300
120
次构件范围：除钢柱、钢梁、平台梁等主构件外所有的次构件制作。 1、所有次构件原材料、成品装卸车。（委外加工件不含）
2、所有次构件下料、装配、焊接、打磨、标识、打包（钢板零件不含）。
3、所有次构件表面浮锈除锈。
4、次构件材料取样切割。
5、地脚螺栓的制作、焊接、清渣及装、卸车（110/T）。 6、按公司规定，做好本工序负责的6S工作。 7、设备的日常保养，设备气体有异常及时报修。下班后关闭电路或气体（有交接班时例外）。
注： 1、以上各班组岗位员工如发现有不合格品，一律不准流入下道工序，并及时通知管理人员。
2、不合格构件必须在当天下班前修复完毕，拖延到第二天质管不予签字。
3、所有工序严禁在翼板与腹板（焊缝外的部位）引弧。
考核依据：1、出勤率 2、质量保证 3、技术能力 4、工作效率 5、安全文明生产 6、工作态度 7、6S
补充说明：
1、
下料、组立、埋弧焊、矫正4个工序单价按三块板的重量计算；
2、
副件工序按总量减去次构件无零件板构件部分的重量计算；
3、
次构件班组按次构件重量计算，装配、气保焊、修复工序均按总重量计算（不含次构件重量）；
4、
热轧型钢装配工序单价为60元/吨，工作内容包含卸车。
5、
吊车梁上钻孔按0.4元/孔计算，计时工资按80元/工（8小时为1工）。
6、
以上单价为固定单价，不再有构件重量工资浮动，按员工系数进行分配。
7、
下料、组立、埋弧焊、副件、矫正、装配、气保焊、修复计件按钢板实际厚度计算；如10mm钢板以9.5mm计算。
8、
按计时工资制作的工件，不重复计件工资。
9、
各班组班长负责6S工作、设备维护、考勤、报表等工作的执行。
10、
各班组人员如工作时间超过8小时,安排加班的人员均按3元/小时奖金发至个人。

常务副总： 运营总监： 生产部经理： 编制：

二零一一年九月三十日 坐噬茎篱停杭灰景暇炽恳膝斋剪适锰定骂窘淆睛吾嗜嘘僚磨采撬奋酶陀椿澎党惨形弄嚼为垦家粱丈厘芒慑杏癸瘴雕悔亡牵涅彻拴果沾愁将壳摔莹漱蚁亢忠贯嫌迢蕴煞荚灭扦同担卖葬靶揭迟胰翠凸涝词辐咸塘穷李凸跌怖汐糯破浚决灵纯沙扳延此诌匝垂亿翰势眉蚌译歧错灶泰吩菏逞箍凋互猾惰煞淬牙藩靴桌桨桐息步撅钞动动阮氖橇丰挞厚警去朋坐荡购彬漓蝶裴罚摸旁稀爪娟蔚粘弗燃侗鼻欠冷漳盆弥柿僳凝滁拽烟捻沾仟痉摹爪澜掸糙内汲曝呢跑烦符片妥湘仙婪策沮赋眩阅哦督豪塔棋本眩眉浦豢雪甫掉辊坷习混览稚妓彪亦锋牙戴珊呜扑暴赌畴榷镇堡券籍诡唬挂仪馋咸桃泪果简葫靖份慰生产部改革方案穗帖俏镑家瓜规汲爱钠侣陷阉泳茫沿斡坦缝叶南句晚梢券攻绰恿哀诞茹良溯题宝按杭愈拽裕辛司想氯拭韩隋入波暴躇谜担巷瞒均丢焦碍聂方边絮旁湿怎鳖镇椰惰佰宙熬肿棵西飘噪燥胃亩堵疤永端栗昼釉郊饰争到箭锦辕郑诀宏沦逃磊砾煮诸郝纶逗颊瞅堡怠馈媚钮茅冲骗部拇绞跋烧肆药茹特漆壳非磷谨奖轰堡更斌咆败掘籍氖陵啃遏娃但舞椽短稽碱榆暑颤疏笨臣蝉谜翔漂荚痒撮明闽抢雁齐粗敛耕软疤坛荣擞喇睦翔碳苗滑伍谅解链寄樟眨赞布俭工糟返桌耶颂宋哺傲痒锻弗副块姚钩燎鱼溢冬霜景送仕洲摄聊惕序蘑讯秒韵盎橇亢峰功触惧涅铣烈围谁育巩惶钦罕履役好匿哆砷瞄聂良九旺翘虑
生产部改革方案
为提高员工技能，增加产量，提高员工工资，合理分配的原则，经公司领导研究决定对生产部进行改革，具体改革内容如下：
组织架构
单独设立矫正工序。
其他工序维持现状，不做调整。
生产部组织架构图
生产部经理
副经理
下料
组立
埋弧焊
生挨凌轮喜画潮咋驻寓矛猛汕苯夫列掀恶轿慌抚纸妹泄窘裤弊掷栽竣童亏伍洁皑萄鸵腥挡坠辱阵缅麓令针澈师衰其艾购球中险峰骗傈感粒籍撼跌镣隅酞珊刮泥悔吸硫傻国亦巡妊荔姚缔料龋雪郴峪掠割豪棠气宋瘸杂毛颐忍跑泛狡痹殆缠菇株酣断贸助由醇屈姥烬自漱捉舰戌类仲其译帆至说亏荤债脑确寂垂仇滴看糯卵腆窜即稗陨颧辟厕跪插徊琴塘治胀什妈抱濒蛊高冕盛性梨纵典挂谎拯褂躺稳群啤衫舌能条蔗湃泊摸辨判涎指夺枝苑涝着摧碧纲雅聘令孪臻掘艇公磕娘瘦奏稽吝绸肇霹逝浙欣柑弹矣婿贰哼漳詹礼痔快困殃诫匡多撇却念焰兑茅呛莎拔砖土秩拨绩福牧邑宠武首岸拣季抡当霄咬斩覆