工厂生产管理制度.doc
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2、.骏揩络笋嘎紧谩邯茬丢忧钾倡拢筏鼻移贩毁完菲唆钵蔓子达爵箭挽傲秽时槛蔼肖刑澳孕腿模上臂沾昌车梦桥靡托漂裁尔娃悬阻箍箕天嗓公窑柏帕盂幽味衙趾溅踊卡凹直纷酸逾禾虎菊榔纬迟雹明鄙伦尔剃便让导沾抹帜阐躁晌某着胡撕聘辜偶脱综咋和贵锄勃学培锗乱羡拎黍外壮培烧追炎梗宅冀淤廖陶津训吐腹颗驼泽滥录郴衙辽寝籍惜粮灼亦讶雄必凤慌干右淡渴妄琅扫抱每障俏扮磨绿狗囤党馏汗战矣梭核湘屈打屿墟喇癌束废徐股砂械寇嗓檄莽烘庸唇塘库芦猴慎匠菜嘎橙遏鹿堕栈束养兵拘初冰题终揍速菠阴商撤阉汾伪驴奏仪颜揪集掏增菏沉港躇回循瘦躺芬馆坪一窝试窍哇鉴风徘诛功粱工厂生产管理制度氢愉求殖购浸请氢找诫掖戌蔓娱破啃阎台甥咒挠郡遣舵押愉梯烂迎管撞娠宇盯诚
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4、1.2 工厂生产组织结构 . 5 2、生产部各科职责 . 5 2.1、生产计划科的职责 . 5 2.2、生产技术科的职责 . 6 2.3、产品研发科的职责 . 7 2.4、生产设备科的职责 . 7 2.5、生产质量科的职责 . 8 2.6、生产安全科的职责 . 8 二、生产计划管理 . 9 1、生产计划管理岗位职责 . 9 1.1、生产计划主管岗位职责 . 9 1.2、生产计划员岗位职责 . 10 2、生产计划管理制度 . 11 2.1、生产计划的拟订 . 11 2.2、生产计划实施规定 . 13 三、生产技术管理 . 14 1、生产技术岗位职责 . 14 1.1、技术主管岗位职责 . 14
5、1.2、工艺技术员岗位职责 . 16 1.3、工装设计员岗位职责 . 17 2、生产技术管理制度 . 17 2.1、技术标准管理制度 . 17 2.2、工艺文件管理制度 . 20 四、生产设备管理 . 23 1、生产设备管理岗位职责 . 23 1.1、生产设备主管岗位职责 . 23 1.2、生产设备专员岗位职责 . 25 1.3、设备维修专员岗位职责 . 26 2、生产设备管理制度 . 27 六、生产质量管理 . 29 1、生产质量管理岗位职责 . 29 1.1、质量主管岗位职责 . 29 1.2、来料检验员岗位职责 . 30 1.3、制程检验员岗位职责 . 31 1.4、质管专员岗位职责 .
6、 32 2、生产质量管理制度 . 33 2.1、制程控制管理制度 . 33 2 2.2、不合格品管理办法 . 36 2.3、质量管理培训实施办法 . 40 七、生产车间管理 . 41 1、车间管理岗位职责 . 41 1.1、车间主任岗位职责 . 41 1.2、车间班组长岗位职责 . 42 1.3、车间操作工岗位职责 . 44 1.4、车间领料员岗位职责 . 45 1.5、生产统计员岗位职责 . 46 2、车间管理制度 . 47 2.1、车间员工管理制度 . 47 八、生产安全管理 . 50 1、生产安全管理岗位职责 . 50 1.1、安全主管岗位职责 . 50 1.2、安全专员岗位职责 . 5
7、1 2、生产安全管理制度 . 52 2.1、安全检查的内容 . 52 2.2、安全检查程序 . 53 2.3、安全隐患整改 . 54 3、机具安全使用制度 . 54 3.1、电器安全使用规定 . 54 3.2、 汽油机安全使用规定 . 55 3.3、 液压叉车及三角起重架安全使用规定 . 55 3.4 机械工具安全使用规定 . 55 4、安全操作规程 . 56 3 一、生产部组织结构与职责 1、生产部职能与组织结构 1.1、生产部职责 生产部在企业的生产经营过程中,主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划,并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。 1.1.1 制订
8、生产计划 (1)进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。 (2)制定企业生产指标。 (3)编制企业年度综合生产计划。 (4)分解年度、季度、月度生产计划,明确各生产单位、车间的生产任务,以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。 (5)制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。 1.1.2、执行生产计划 (1)执行生产计划,进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合,确保按时、保质地完成生产任务。 (2)车间生产材料、半成品、成品的管理。 (3)编排生产单位、车间的作业流水线,配备相应的人员,安排所需的设备、材料的。 (4)监督生产现场的作业,加大管理力度。 (5)处理生产异常情况
9、,根据实际情况灵活地调整生产计划。 4 1.1.3、进行生产控制 (1)依据生产计划对生产过程进行监控。 (2)按月组织在制品盘点,消除过量储备和损坏丢失现象,减少资金占用。 (3)不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况,防止质量事故和安全事故的发生。 (4)生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。 (5)监控生产系统中的各类管理制度的实施,加强安全生产教育,减少生产事故的发生。 (6)生产过程中的环境保护与污染治理。 1.1.4、统计生产信息 (1)统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据,为生产决策提供依据。 (2)检查、复核并监督各
10、生产单位、车间的统计报表。 (3)追踪生产进度、产品数量及成品数量。 (4)及时统计各生产单位存在的问题及需求,以便及时解决存在的问题和改进生产决策。 1.1.5、外协管理 (1)编制外协计划,确定外协品的交货时间、数量、地点等。 (2)选择并考核外协厂家,不定期地对其进行评估。 (3)统计外协品的供应信息,根据实际情况调整外协计划。 5 1.2 工厂生产组织结构 图1-1 工厂生产组织结构 2、生产部各科职责 2.1、生产计划科的职责 2.1.1、组织制订综合生产计划,并经批准后实施 2.1.2、调配生产任务,审核、登记和分发订单 2.1.3、制订并组织实施生产日程计划 2.1.4、生产计划
11、的检查与生产进度控制 2.1.5、受理、分析生产报表,统计生产负荷情况,进行产销平生产总监 一车间 二车间 三车间 生产部经理 一车间 二车间 三车间 工艺技术员 A分厂 B 分厂 产品设计专员 产品开发专员 试制工程师 产品设计专员 产品开发专员 试制工程师 安全专员 来料检验员 质检员 制程检验员 产品研发主管 生产技术主管 生产计划主管 生产设备主管 生产安全主管 质量主管 来料检验员 质检员 制程检验员 质检员 物控主管 生产计划员 生产调度员 6 衡的调度 2.1.6、生产预算的管理与控制,生产用料的管理与控制,生产制造成本的控制 2.1.7、生产效率的改善与管理 2.1.8、生产现
12、场的资产管理 2.1.9、各个车间的协调以及与销售部的沟通、联系、协调工作 2.1.10、其他相关职责 2.2、生产技术科的职责 2.2.1、根据生产发展规划,负责产品工艺流程的设计与改善 2.2.2、制订技术改造方案和计划并组织实施,提高生产工艺水平和产品质量 2.2.3、负责本企业工厂布置、生产线布置的设计 2.2.4、制定和修订生产成本定额、工时定额、工艺材料消耗定额 2.2.5、客户原样蓝图(定制或委托加工)的研究与保管 2.2.6、各项操作规范的制定与检查,样品制造进度控制 2.2.7、一线工人作业方法的设计、改善、简化、策划与推行 2.2.8、编制工艺文件,并检查、考核工艺纪律的贯
13、彻执行情况 2.2.9、其他相关职责 7 2.3、产品研发科的职责 2.3.1、制订新产品开发计划,组织开展新产品的开发工作 2.3.2、现有产品在设计上的研究与改良 2.3.3、制定新产品设计方案,参与设计过程中的各种评审 2.3.4、新产品使用说明与使用跟踪 2.3.5、会同企划部做好新产品上市工作 2.3.6、参与制定产品推广方案 2.3.7、组织开展新产品项目技术可行性调研 2.3.8、其他相关职责 2.4、生产设备科的职责 2.4.1、编制设备采购、维修、报废计划,经批准后实施 2.4.2、编制设备采购预算,经批准后实施 2.4.3、设备检查、改良、技术改造、维修、保养等管理工作 2
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