1.煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准.doc
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煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 1 制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。 2 适用对象 从事煤矿井下电气操作作业的人员,包括井下电钳工、电气设备防爆检 查工和变配电运行工。 3 考试方式 采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4 考试点基本条件 4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、 劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。 4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电 开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型 电动机、局部通风机及其双电源控制开关,矿用电缆及防爆接线盒,控制 电缆,局部接地极、接地母线、接地线,兆欧表、便携式甲烷检测报警仪, 工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物,“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。 4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事煤矿机电专业相关工 作 5 年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。 5 考试要求 5.1 考试科目 5.1.1 井下低压电气设备停、送电安全操作(简称 K1,必考科目) 5.1.2 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作(简称 K2) 1 5.1.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作(简称 K3) 5.1.4 井下电缆连接与故障判断安全操作(简称 K4) 5.1.5 井下变配电运行安全操作(简称 K5) 5.1.6 井下电气设备防爆安全检查(简称 K6) 5.2 组卷方式 从 K2~K6 中随机抽取一个科目与 K1 组成试卷。 5.3 考试成绩 考试成绩总分为 100 分,80 分及以上为合格。 5.4 考试时间 考试时间为 30 分钟。 6 考试内容及评分标准 6.1 井下低压电气设备停、送电安全操作,见表 K1。 表 K1 井下低压电气设备停、送电安全操作 考试时间:15 分钟 序 号 1 2 考试 项目 停电 准备 停电 安全 操作 操作内容与步骤 1.检查仪器、防护用品 ①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。 ②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。 2.取得停、送电许可 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 得可靠联系。 ②确认停、送电经过许可。 3.检查甲烷 确认电气设备附近 20 m 范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。 1.停待检修开关 按动分闸按钮,断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。 2.停上一级开关 按动分闸按钮,断开真空接触器→挂停电 警示牌。 考试 方式 手指 口述 实物 操作 + 手指 口述 分值 6 分 6 分 3 分 4 分 4 分 评分标准 操作内容每项 3 分,每 缺 一项或 一项 不正确 扣 3 分。 操作内容每项 3 分,每 缺 一项或 一项 不正确 扣 3 分。 操 作内容 不正 确扣 3 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 2 分。 2 序 号 2 3 考试 项目 停电 安全 操作 送电 安全 操作 操作内容与步骤 3.验电、放电 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电,确认停电→使用 三相专 用接 地线对 地或 开关外 壳逐 项放 电。 1.检查 ①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。 ②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 料。 2.合盖 拆除三相接地线(先拆设备端,后拆接地 端)→合上开关外壳,紧固联接螺栓。 3.为上一级开关送电 与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮,馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。 4.为检修开关试送电 确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭 锁→ 闭合隔 离开 关→按 动合 闸按 钮,开关带电→确认电源指示灯亮起。 考试 方式 实物 操作 + 手指 口述 分值 6 分 4 分 4 分 8 分 5 分 评分标准 操作步骤每步 2 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一项或 一项 不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 1 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 1 分。 操作步骤每步 1 分,每 缺 一步或 一步 不正确 扣 1 分。 4 合计 50 分 6.2 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作,见表 K2。 表 K2 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作 考试时间:15 分钟 序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 1 接线 前安 全检 查 ①停电可靠,作业环境安全。 ②电气设备无“失爆”现象。 ③电气设备安装位置正确、安装条件满足 要求。 手指 口述 6 分 操作内容每项 2 分,每 缺一 项 或 一项 不 正 确 扣 2 分。 2 闭锁 开关 接线 安全 操作 打开动力设备控制开关(闭锁开关)接线 箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控 制 电缆线芯 与控制开关闭 锁接点正 确连 接。 实物 操作 + 手指 口述 6 分 操作步骤每步 2 分,每 缺一 步 或 一步 不 正 确 扣 2 分。 3 序 号 考试 项目 1.接线 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 3 4 5 局部 通风 机控 制开 关接 线安 全操 作 甲烷 监控 分站 接线 安全 操作 合计 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控 制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制 电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点 正确连接。 2.检查 确认各开关完好,盖好接线箱盖→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 验→确认风电闭锁灵敏、可靠(局部通风 机停电时,闭锁开关自动断电)。 1.接线 打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确 连接。 2.检查 确认各开关完好,盖好接线箱盖→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠(甲烷超 限时,断电仪接点打开,闭锁开关自动断 电)。 实物 操作 + 手指 口述 9 分 10 分 9 分 10 分 50 分 操作步骤每步 3 分,每 缺一 步 或 一步 不 正 确 扣 3 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺一 步 或 一步 不 正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 3 分,每 缺一 步 或 一步 不 正 确 扣 3 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺一 步 或 一步 不 正 确 扣 2 分。 6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作,见表 K3。 表 K3 井下电气保护装置检查与整定安全操 作 考试时间:15 分钟 序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 1 漏电 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。 ②电气开关安装平稳、可靠,馈电开关外观 无“失爆”现象。 ③局部接地极、辅助接地极连接良好。 ④ “跳闸”试验正常。 实物 操作 + 手指 口述 8 分 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项或 一 项 不正 确 扣 2 分。 4 序 号 1 2 3 4 考试 项目 漏电 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 保护 接地 装置 安装 与拆 除安 全操 作 过流 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 合计 操作内容与步骤 2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。 ②电子式漏电保护装置,调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位,完成动作 电阻值整定。 ③微电脑综合保护装置,设置正确的电源电 压,完成动作电阻值整定。 1.安装局部接地极 确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端 与局部接地极连接,另一端与接地导线一端 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与 电气设备的接地螺栓连接,确认各连接正 确、可靠。 2.拆除局部接地极 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。 1.检查过流保护装置 ①电气开关安装平稳、可靠。 ②各处导线良好,无破损及受潮情况。 ③各处接头、触点良好,无松动、无脱落和 烧毁现象。 ④内部元件、插件板等无松动、无破损。 2.整定过流保护装置 ①确认开关处于合闸状态。 ②整定短路电流和过负载电流。 ③整定过流时间。 ④试验整定结果。 考试 方式 实物 操作 + 手指 口述 分值 6 分 8 分 12 分 8 分 8 分 50 分 评分标准 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项或 一 项 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项或 一 项 不正 确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项或 一 项 不正 确 扣 2 分。 5 6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作,见表 K4。 表 K4 井下电缆连接与故障判断安全操作 考试时间:15 分钟 序 号 考试 项目 1.去护套 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 操作步骤每步 2 分,每 1 2 井下 电缆 连接 安全 操作 井下 电缆 故障 判断 安全 操作 按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。 2.进线 将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。 3.接线 操作外护套进入接线室 5~15mm→将密封 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 紧压线嘴(压紧度以手拉无串动、搬动不 松动为准)→紧固压线板。 4.压线、合盖 去掉多余的电缆线芯→将每相线芯(包括 地线)逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线 腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接 电缆引出引入装置有无“失爆”现象。 1.判断单相接地故障 放电后,将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端,将兆欧表的 E 端和 L 端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→ 将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯, 分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 得某一相绝缘电阻值为零或很低时,可判 断为单相接地故障→确认读数为零或很低 的一相为接地相。 2.判断相间短路故障 放电后,将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端,将兆欧表的 E 端和 L 端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时,可判断为相间短路故障。 实物 操作 + 手指 口述 4 分 4 分 8 分 10 分 10 分 6 分 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 1 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 1 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 6 序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 2 井下 电缆 故障 判断 安全 操作 3.判断断相故障 放电后,将电缆的一端“短接”→在电缆 的另一端,将兆欧表的 E 端和 L 端分别连 接任意两相主线芯,逐个测试主线芯之间 的 绝缘电阻 值→测 得绝缘电 阻值无限 大 时,可判断为断相故障→确认与其他两相 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一 相为断相的一相。 实物 操作 + 手指 口述 8 分 操作步骤每步 2 分,每 缺 一 步或 一 步 不正 确 扣 2 分。 3 合计 50 分 6.5 井下变配电运行安全操作,见表 K5。 表 K5 井下变配电运行安全操作 考试时间:15 分钟 序 号 1 2 考试 项目 “操 作票” 填写 “操 作票” 执行 操作内容与步骤 ①依据不同的“工作票”内容,填写“操 作票”。 ②联系电力调度部门,及时核对“操作票” 中的具体操作事项。 ③掌握“操作票”的全部内容和安全注意 事项。 1.操作准备 ①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。 ②操作工具齐全、完好。 ③井下停、送电前,确认甲烷浓度不超过 1.0%。 ④实行一人操作、一人监护。 2.对票操作(两人一组,对照“操作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 模拟操作) ①线路检修操作。 ②开关检修操作。 ③变压器检修操作。 3.报告及记录 ①及时、准确地报告操作情况及存在的问 题。 ②做好“操作票”操作记录并保存。 考试 方式 实物 操作 + 手指 口述 模拟 操作 + 手指 口述 分值 12 分 8 分 12 分 6 分 评分标准 操作内容每项 4 分,每 缺 一项 或一 项不 正确 扣 4 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一项 或一 项不 正确 扣 2 分。 操作内容每项 4 分,每 缺 一项 或一 项不 正确 扣 4 分。 操作内容每项 3 分,每 缺 一项 或一 项不 正确 扣 3 分。 7 序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 3 井下 变配 电运 行故 障判 断与 处理 在模拟操作装置上查找和判 断变配电运 行故障(至少查找两种)→在模拟操作装 置上进行故障处理操作→填 写变配电故 障处理记录→报告故障处理结果。 模拟 操作 + 手指 口述 12 分 操作步骤每步 3 分,每 缺 一步 或一 步不 正确 扣 3 分。 4 合计 50 分 6.6 井下电气设备防爆安全检查,见表 K6。 表 K6 井下电气设备防爆安全检 查 考试时间:15 分钟 序 号 考试 项目 1.检查准备 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 操作内容每项 2 分,每 1 2 防爆 安全 检查 准备 防爆 安全 检查 ①确认工具、量具齐全、完好,能够满足 防爆检查要求。 ②确认甲烷浓度不超过 1.0%。 2.停电、闭锁、挂牌 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 锁操作。 ②挂上停电警示牌。 3.验电 使用专用验电工具对电气设备进行验电, 确认电气设备处于断电状态。 4.放电 使用专用放电导体(导线)对电气设备进 行放电,确认电气设备无残余电荷。 1.检查隔爆接合面 ①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。 ②无锈蚀、无油漆,无砂眼和机械伤痕。 2.检查隔爆外壳 ①防爆标志清晰、合格。 ②无裂纹、开焊,变形、凹坑等缺陷。 ③非加工面无明显氧化层脱落。 3.检查紧固件及其衬垫。 ①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全,螺母上满扣,压平弹簧垫圈。 ②同一部件采用相同规格的紧固件。 ③衬垫材料合格,位置正确。 实物 操作 + 手指 口述 4 分 4 分 2 分 2 分 4 分 6 分 6 分 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 操 作 内 容不 正 确扣 2 分。 操 作 内 容不 正 确扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 8 序 号 2 3 4 考试 项目 防爆 安全 检查 防爆 安全 检查 结果 处理 合计 操作内容与步骤 4.检查电缆引入装置 ①电缆必须压紧,单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时,电缆不得被拉出或旋转。 ② 一个电缆 引入装置 内只使用一 个密封 圈。 ③密封圈无破损、老化、变形;密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。 ④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈 外径与接线嘴内径的间隙合格。 ⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 属挡环依次装入并压紧。 5.检查连锁装置 ①连锁装置功能完好,内部电气元件齐全、 无损伤。 ②保护装置动作可靠,能够保证电源接通 后打不开盖,开盖后送不上电。 ①确认电气设备无“失爆”现象,挂上防 爆检查“完好”牌,填写并粘贴“防爆合 格证”。 ②确认电气设备有“失爆”现象,指明“失 爆”原因,落实现场处理措施。 ③填写防爆检查记录,及时报告检查及处 理结果。 考试 方式 实物 操作 + 手指 口述 分值 10 分 6 分 6 分 50 分 评分标准 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 操作内容每项 3 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 3 分。 操作内容每项 2 分,每 缺 一 项 或一 项 不 正确 扣 2 分。 9 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书 为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标: 一、目标值: 1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。 2、现金安全保管,不发生盗窃事故。 3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。 4、安全培训合格率为100%。 二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥; 9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育; 11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落- 配套讲稿:
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