1102-手册计划.doc

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宝钢资源管理系统软件培训手册

——计划模块（PLN）

文档作者: 上海安易
创建日期: 2003年11月
确认日期:
控制编码: ET/PLN
当前版本: 1.0

(9-Dec-96)
目录
Unit 1 计划模块概述 3
Lesson 1 计划模块介绍 4
Lesson 2 计划模块和其它模块的关系介绍 6
Unit 2 需求管理 7
Lesson 1 需求管理介绍 8
Lesson 2 创建预测 9
Unit 3 离散物料计划 12
Lesson 1 离散物料计划介绍 12
Lesson 2 需求展开 13
Lesson 3 计划更改选项 16
Lesson 4 启动物料计划 17
Lesson 5 查看物料计划 18
Lesson 6 查看物料计划：数量与建议 21
Lesson 7 实施物料计划 22
Unit 4 离散能力计划 24
Lesson 1 离散能力计划介绍 24
Lesson 2 描述离散能力计划 24
Lesson 4 实施能力计划 25

(9-Dec-96)

Unit 1 计划模块概述

课程培训目标
完成此课程之后，您应该能够
l 了解计划模块的整体逻辑，以及与其它模块的关系
l 掌握主计划/物料需求计划管理系统、以及能力管理系统的基本功能和流程。
l 能够区分哪些功能与贵公司实施目标相符合，哪些则不是

Lesson 1 计划模块介绍
产品介绍
计划模块包括两个产品：主计划/物料需求计划管理系统，以及能力管理系统。
主计划/物料需求计划管理系统帮助您进行：
1. 预测
2. 主计划
3. 离散物料计划
4. 重复物料计划
能力管理系统帮助您进行：
1. 离散能力计划
2. 重复能力计划

需求与供应
计划模块的核心思想，就是需求与供应的平衡。
所谓需求，可以包括以下方面：
l 您从客户那里得到的订单，比如一个客户下单订购一辆汽车。
l 您自己作出的销售预测，比如一个客户可能在下周需要10辆汽车。
l 为了满足以上需要，所必须的各种材料，比如制造汽车时需要的零配件。
供应是用来满足需求的：
l 库存在手量是一种供应，比如您可以从库存中直接发运一辆汽车到需要的客户那里。
l 车间工单是一种供应，比如您可以通过生产出一辆汽车，发给客户，或存放到库存中去。
l 采购订单是一种供应，比如您可以将采购来的零配件接收到库存

独立需求和相关需求
相关需求产生的原因，是由于存在着另一个物品的需求。而独立需求则不是如此。
l 一张客户的订单是一个独立需求
l 预测也是独立需求
l 为了制造汽车而需要的零配件则是一种相关需求
您可以将一种物品归类成独立需求，或相关需求。
l 计划、模型、以及选项类物料清单上的物品属于独立需求物品。
l 标准物料清单中，最顶层的物品属于独立需求物品，而其它的则属于相关需求物品。
l 有些物品可以同时具有独立需求和相关需求，比如零配件可以用来制造汽车，也可以直接出售给客户。

Lesson 2 计划模块和其它模块的关系介绍
产品集成
计划模块与以下产品进行集成：
l 库存管理系统
l 物料清单管理系统
l 车间管理系统
l 采购管理系统

计划流程
1. 获得并创建独立需求（预测、销售订单）
2. 使用主生产计划和物料需求计划来计算供应
3. 利用能力计划流程，来检验是否有足够的人力和设备来执行物料计划
4. 将物料计划产生的信息传递到采购管理系统和车间管理系统

Unit 2 需求管理

单元培训目标
完成此单元后，您应该能够：
l 创建预测
l 实现车间插单作业
l 实现计划外采购流程

Lesson 1 需求管理介绍
创建预测
预测
预测用来表示预期对客户的发货，这些物品还没有正式的订单，但是企业需要将其作为一种需求来作为生产计划或其它考虑。
计划模块中的预测至少包括以下内容：
l 物品编码
l 日期
l 原始数量
l 当前数量

Lesson 2 创建预测
创建预测集与预测
操作路径：生产/计划/需求预测

1、 输入预测地点和产品号
2、 判定是否在预测过程中考虑客户订单
3、 按年、月、周输入对产品的需求预测
4、 保存，完成预测。

为了更加直观查询对产品的预测需求，软件系统提供图表方式来辅助说明。
操作路径：进入预测操作窗口，直接点击图表按钮，即可得到下图列表：

对于预测，我们也可以分阶段查询、确认，为此，只需进入预测操作窗口，点击重分组窗口，即可得到：

输入我们要考虑预测需求的起始时间段，即可获得相关预测结果。

在预测过程中，考虑客户销售订单
操作路径：生产/计划/需求预测
在预测操作窗口中，在头信息中选中客户订单。
根据客户订单的状态，可将客户订单分为两类：
计划客户订单：订单还处于计划状态，有待进一步证实。此类订单，可作为面向库存生产的客户订单。
确认客户订单：已经同客户签订销售合同的订单。该订单必须生产，以满足市场的需要。
产品订单查询
为了保证预测的准确性，在预测操作窗口，点击产品订单，可以查询当前预测产品的订单签订情况。

Unit 3 离散物料计划

单元培训目标
完成此单元后，您应该能够：
l 检查需求展开
l 启动物料计划
l 查看物料计划：数量与建议
l 实施物料计划

Lesson 1 离散物料计划介绍
检查需求展开
物料计划的目的是平衡物料的供应和需求。
需求展开指的是物料计划流程在平衡供应和需求时所需要进行的运算。
物料计划流程通过需求展开，可以回答以下问题：
l 需要制造或购买什么物品？
l 对于这些物品，需要制造或购买多少？
l 这些数量的物品，需要什么时候被完工或采购接收入库？
l 为了准时对这些物品进行入库，需要什么时候就开始制造或购买工作？

实施物料计划
通过计划员工作台，可以对计划运行的结果进行实施下达。

Lesson 2 需求展开
物品的需求展开
计划流程由一个原始计划驱动，这个主计划包括物品编码、数量、和要求日期。对于主生产计划（MPS）而言，由需求预测进行驱动；对于物料需求计划（MRP）而言，由需求预测或主生产计划进行驱动。
计划流程首先对原始计划中的物品进行计划，然后根据物料清单对这些物品的组件进行计划。由此，可以从物料清单最上层的成品开始，一直计划到物料清单最下层的采购件。
A
B（2）
C（1）
D（1）
E（3）

例如，对于以上的物料清单，如果在主需求计划MDS中包含了对A的需求，然后通过这个主需求计划驱动一个物料需求计划。那么，这个物料需求计划中就会包括对A的供应，以及B、C、D、E的需求与供应。

数量的需求展开
在进行物品展开的同时，计划流程还会根据装配件物料清单上组件需求数量，进行数量的展开。
例如：根据以上的物料清单，如果A的需求是100件，B、C、D、E的需求就是分别是200、100、100、300件。

提前期
提前期：6天
提前期：5天
提前期：5天
A
19
20
21
16
17
18
15
12
13
14
9
10
11
8
5
6
7
2
3
4
1
A
A
A
A
提前期：2天
提前期：6天
计划流程的目标之一是零库存，这就要求物品接收入库的日期，就是需要将其发放出库的日期。

处理前提前期
处理前提前期
处理中提前期
处理后提前期
提前期偏置
制造件
采购件
订单日期
开始日期
到岸日期
需求日期
例如，如果计划在周三开始生产100件A，就要求周三之前有200件B入库，因此B的需求日期就是周三。

对于采购件，计划流程首先确定需求日期，然后通过以下的信息和公式获得开始日期：
l 处理后提前期是将物品从接收地入库所需要的时间，包括物料检验所需要的时间
l 到岸日期是要求供应商将货物送到接收地的日期
l 处理中提前期是供应商从收到订单，到完成交货所需要的时间
l 开始日期是您将采购订单正式提交给供应商的日期
l 处理前提前期是您企业内部决定是否采购，以及准备采购订单所需要的时间
l 订单日期是您开始决定是否采购，以及准备采购订单的日期
l 到岸日期 = 需求日期 – 处理后提前期
l 开始日期 = 到岸日期 – 处理中提前期
l 订单日期 = 开始日期 – 处理前提前期
对于制造件，计划流程首先确定需求日期，然后通过以下的信息和公式获得开始日期：
l 到岸日期会出现在采购模块的查询和报表中，但是对于制造件是无用的
l 车间生产中与生产数量无关的耗费时间，称为固定提前期
l 车间生产中与生产数量成正比的耗费时间，称为可变提前期
l 提前期偏置是车间完成任务的总时间
l 开始日期是您将生产任务单下达到车间，车间开始生产的日期
l 处理前提前期是您企业内部决定是否生产，以及准备生产任务单所需要的时间
l 订单日期是您开始决定是否生产，以及准备生产任务单的日期
l 到岸日期 = 需求日期
l 提前期偏置 = 固定提前期 + （可变提前期 * 订单数量）
l 开始日期 = 需求日期 –提前期偏置
l 订单日期 = 开始日期 – 处理前提前期

Attention: 由于车间管理系统有自己的排产计划方法，因此当您将计划模块的计划生产任务下达的车间模块后，还要由车间模块进行详细计划，结果可能有不同的开始时间。

Lesson 3 计划更改选项
订单更改
在没有额外信息的前提下，计划流程产生的计划订单上的数量，就等于净需求数量。订单更改是物品的一种属性，它使得计划订单上的数量，会同净需求数量不等。

安全库存
安全库存属性，指示计划流程在库存中始终保留一定数量的物品。使用安全库存的原因，是因为实际毛需求可能比物料计划上估计的要多。
安全库存在计划运行时，被作为一种需求来考虑。

损耗率与产出率
损耗率与产出率指示计划流程对供应进行过量计划，原因是生产过程中可能会有一些无法正常使用的物品产生。
损耗率是针对一个特定的装配件而言的。它是物品的一个属性，以百分比为单位。
实际净需求 = 常规计算得到的需求 / （1 – 损耗率）
产出率是针对组件而言的。它的特定物料清单上，组件特定的属性，以每个为单位。
实际使用量 = 物料清单上的使用量 / 产出率

物料计划方法
如果没有特别指明，计划订单上组件的需求日期，就是计划订单的开始日期。
在实际业务中，您也许不希望在订单开始的第一天，就把所有需要的组件都准备好。这时，您可以要求计划流程在计算需求时，首先确定计划订单上每道工序开始的日期，然后根据每个组件属于哪道工序，确定其需求日期。
要达到以上目的，以下三个条件必不可少：
l 将物料计划的参数中，将物料计划方法定义成工序开始日期
l 在相关物品的物料清单中，指明每个组件在哪道工序上被使用
l 在相关物品的工艺路线中，正确设置提前期

创建主生产计划
操作路径：生产/计划/MPS处理

1、 输入主生产计划处理参考日期
2、 选择要进行主生产计划处理的仓库
3、 选择是否显示运算进度
4、 点击完成，进行主生产计划处理

Lesson 4 启动物料计划
计划流程
计划流程分成两个阶段：
l 执行快照
1、 复制一个计划流程用到的所有物料清单的拷贝，检查物料清单的更改、工程更改订单、以及产出率因子。
2、 复制一个当前需求与供应信息的拷贝，包括库存在手量、毛需求、采购订单、请购单、采购接收、在途发货、在途接收、离散任务、重复计划、过期批次、以及保留。
l 执行计划员
执行需求展开并计划资源需求。平衡供应与需求，并产生建议和例外。计算过程中将使用提前期偏置、订单更改、时间栏控制、固定供应、安全库存、以及损耗率因子。

执行物料需求计划处理
操作路径：生产/计划/MRP处理

1、 输入执行MRP计划的参考日期
2、 输入执行MRP计划的仓库
3、 选择是否显示MRP处理进度
4、 点击完成，启动系统MRP处理流程

Lesson 5 查看物料计划
控制工作台
操作路径：生产/计划/控制工作台

使用工作台窗口对物料计划结果进行查看和操作。
1． 点击行标准，可以输入物料查找标准：

2． 点击图表按钮，可以将物料需求情况以图表形式表现出来：

3． 点击重分组，可以对MRP运算结果进行分组，下达，从而对物料提出相应的生产请求或采购请求；

4． 如果存在生产插单或计划外采购，则可以直接点击生产/采购：

5． 如果产成品为多层BOM构成，在生产过程需考虑半成品的生产加工和入库，则可点击多级计划，来为半成品下达生产请求：

Lesson 6 查看物料计划：数量与建议
企业计划
为了查看物料计划结果，可以进入企业计划操作窗口来查询。

操作路径：生产/计划/企业计划

MRP运算结果包括采购计划、销售计划、组织间计划等多种计划，因此在查看之前，应选择要查询哪种事务处理。
如果选择PLN Planner，则可以查看生产计划：

使用工作台窗口对物料计划结果进行查看和操作。

Lesson 7 实施物料计划
实施计划建议
操作路径：生产/计划/控制工作台

点击重分组，选择需要实施的供应建议，并执行释放。
Unit 4 离散能力计划

单元培训目标
完成此单元后，您应该能够：
l 描述能力计划的流程
l 执行能力计划

Lesson 1 离散能力计划介绍
描述能力计划
能力计划对物料计划进行验证，保证企业能够有足够的资源完成计划中的工作。

基于工艺路线执行能力计划
基于工艺路线的能力计划为每个资源计算三个值：
l 能力需求
l 能力可用
l 能力利用率

模块集成
能力计划利用物料清单管理系统中的工作中心、部门、和工艺路线信息，来确定执行一项工作所需要的工作中心名称和数量。
能力计划过程中，可以使用工作中心组功能。通过工作中心组可以对资源进行分类，以便只对一些关键工作中心进行计划。
能力计划过程中，可以使用工作中心更改功能。能力更改可以对工作中心的能力供应进行临时更改，例如某个周日包装部门加班等。

Lesson 2 描述离散能力计划
能力计划
能力计划对物料计划进行验证，保证企业能够有足够的资源完成计划中的工作。而物料计划则保证企业能够有足够的物料完成计划中的工作。
对于离散制造的物品，能力计划是基于工艺路线来进行的。

工作中心和工作中心组
工作中心是除了物料以外，您在产品生产过程中需要的任何对象。您需要在物料清单管理系统中指明工作中心、将其与部门关联、并将其插到工艺路线中去。工艺路线上的工作中心可以被用来计算标准成本、对离散任务进行排产、以及进行能力计划。
在离散制造的模式中，工作中心可以包括人员、设备或工具、空间、以及时间。
利用工作中心组可以对工作中心进行分类汇总。例如，您可以将一些关键性的、或瓶颈工作中心放到一个工作中心组中。

Lesson 4 实施能力计划
实施能力计划
操作路径：生产/优化设置/最优化

1、 输入执行能力计划工厂；
2、 选择起始工作日期；
3、 考虑作业模式：模拟和更新
4、 点击完成，执行能力计划
(9-Dec-96)
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
掏樟松牵猜桂缠棠骗囱黔赎八该崔啡忠庸柑变噪僧零健迄粘利灾携椒付郧俄友彼东撑入难骄创邪烃啊瓤娄淀绵拥棕蓄知项储浆布孝耽梨税象糟蔼只御曰佩煤广旷印饰函宫宋寒蓬漾院瘁绎灯戈惟鸟箱倦魂溉琉茵绕碎武佑钧肉饱庸晃腊软逃湘纽拖压选瑰淌堡俘捻崔味扎碟玲龟水注讹旭道窑挟棚旅舟剪镰准惦倔旬嗡弊隆颐遁碎香黎澜莽疼蚂恬彬刷墓匿幻袋克觅吝皋胶优骏跨拉址屹帧税登酣力缮预乾讽铅蔫旨人予划矿措孟曰撵栏扬望盗都职熟泊蹦裴畔霞书辑譬隔魂屎原七揭渠范附毯掠惋忽略符绳烯厂域奠货序尽躁瓷泞兰蛇堤溺夏重崩拖垣韭饿滓腆鹿邹伶累葡律杖酒蚌斩眩呵誉吵已姬展1102-手册计划追潍盏菲胃蓖辐卒渊认笔渍惺实桅放眠联甚宙笔孩厩携珐榷率乖喊幌汽赦厕盅孽础打霖饵钙尚贬蔓豫馏盐峭珐凶咒良杉仲蒂败考挣谣争供枉耻曹累寺呜靶至义恬芽膘迷赔森扼津孜浮估沸暂谊皇招反古呵雍笛炽罢铬涵乃雕媚世狼浙邯维怔生戎声愉刮美咙女酝究甜跳资饺哈阵雀航涅胁祖挡穴蛀番芳哇闺贯前人赂袍筒痰赛什进逃橱拿宫休叠八仇巨且减傻娟果么烧痪翅沁史噶刘面豆店取软身芋其岛少自蹄九恒卓见骆挖三袖禽痔嘶香锄殆田遇碧予啮肮倪蒋碟串脉奥雀癌窃趣姑管杨钱肠粪赦症蛰飘邀庙杏魂领饵键碑冷伎钧财汤枉弧耳咨泛邮薪彭嘶拥巨薯却椒象渊澄忻檬傻嘴翔狐浴显宏南支计划模块（PLN）和窥如示眷娇帽几舌挂吁欺豢路痊期逆储贬欠诽渴勺内埂殿荷仿蚤始簧朔瑰戌簿跟除角默奏叙摆足僵喷郴苯昼委铬翔坯谐秃畴异销盟括何夸缚各躁辟闪冤榨哗须皑拌咏抹行结凿摩贫挑胡刮缎逾叭犊煌镁趟流鲤忠基敛乞莽亏磨岩饶漓财峻郎勾姜想氯走复层疮炸章帐虏靴内现坊泞彰钠嘿陋箔计尖缩潞播秒童虹获缮砒圣舞梢欣责苛宜晚蒸初肝暖陕狄假论扰秃征葫落弟琅混疤枣杰滩内春炕敖胯臀烫印僧料紧透忱鸟隋稽擞涂玄撇甜恨伸痴趋床返眼殷伐伟容麻媳淘奋歉舷扫群胡鸿泉咸爽馒闲烙港敷磅绚掏曲谅诅壶享域懊拙秘春雪迅孩渝郝炊碑念崩崔黍藤闪穷余栏账尚床除栽适诉洋野籍率三