FS复合外墙模板保温施工组织设计-方案.doc

施工方案

FS复合保温模板施工方案

编 制：
审 核：
批 准：
编 号：
日 期： 2016年 11月 3日

河北建贸建筑工程有限责任公司项目部

FS复合保温模板施工方案

一、工程概况
、本工程为固安县中盛星河湾工程。建设地点；河北固安县农兴路与育才南路交叉处东南侧。 
建设单位：中盛联创房地产开发有限公司 监理单位：廊坊市泰信达工程项目管理有限公司 施工单位：河北建贸建筑工程有限责任公司 
本工程19#为地上21层，地下1层，地下一层地上一层二层为商业，其他部分为住宅。总建筑面积28036.50m2,地下建筑面积1752.10m2
,建筑高度66.5m。3层以上为公寓。本工程设计防火一级；合理使用年限50年；结构形式为部分框支剪力墙结构，抗震设防烈度：7度。20#为地上26层，地下1层，地下一层地上一层二层为商业，其他部分为住宅。总建筑面积38577.72m2,地下建筑面积3157.9m2,建筑高度81.65m。3层以上为公寓。本工程设计防火一级；合理使用年限50年；结构形式为部分剪力墙结构，抗震设防烈度：7度。FS施工部位为19#c-h轴与22轴相交处1-2层和19#20#的3层以上。
二、设计依据
星河湾3期的《工程施工图纸》
《民用建筑设计通则》GB 50352-2005
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001板）
《外墙外保温应用技术规程》DBJ 14-035-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《居住建筑节能设计标准》DB13（J）185-2015
《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036-2006
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》 DB13（J）/T156-2016
《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ\T14-079-2011
三、FS复合保温构造示意图
经工厂化预制，在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为FS复合保温外模板（简称FS外模板），其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内(外)侧粘结加强层、连接件等部分构成。以FS复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，称为FS外模板复合保温体系。FS外模板复合保温体系构造见下图。

FS复合保温体系构造示意图
四、施工准备
1、材料准备
项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外，在每一部位施工开始前，向作业负责人进行具体针对性的交底：注意事项、技术质量要求等，并定期对工人进行培训和考核，提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。FS复合保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
2、 施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
3、劳动力、机械设备及脚手架
根据工程项目的FS保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。
五、墙柱部位施工方法
5.1施工流程:
墙柱钢筋验收、绑扎垫块→FS外模板排版→FS外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立FS外模板→FS外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整FS外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
5.2施工工法
(1) FS外模板排版
FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。FS外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题：
1）尽量采用大规格整板，减少拼接。FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的FS外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接 ，可以只进行横向拼接。一般情况下，FS外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的1/3。
2）考虑施工难度，FS外模板不易采用小规格尺寸。FS外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在FS板上开孔、打洞和固定物体。FS外模板不能像木模板一样，在工地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下：

楼层高度≤3m
1、剪力墙结构立面FS外模板拼接示意图

墙柱
梁
梁
梁

墙柱

梁
梁
梁

2、结构立面FS外模板拼接示意图
(2) 垫块绑扎
垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为30cm-50cm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于FS外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入FS外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则垫块同FS外模板接触的部位应采用圆盘。
(3) 安装连接件和受力预埋件
连接件是指加强FS外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。连接件在FS外模板中的设置每平方米不少于5个，应比较均匀设置，连接孔距FS外模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在FS外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在FS外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎 。
(4) FS外模板吊装和固定
FS外模板的尺寸一般为600×1200, 600×2400, 600×3000,FS外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，FS外模板砂浆厚度较大面应在下面。
FS外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边，保护FS外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受FS外模板的自重产生的弯矩。因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。3m长的单张板自重达63kg,若通过人工安装FS外模板，需要两个人操作，比较费力，效率不高。为提高效率，建议将2个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装，FS外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。
FS外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的FS模板禁止承担施工荷载。
(5) FS外模板的外支撑
FS外模板的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的FS外模板拉结固定,纵横间距50cm左右即可。次楞木方的尺寸宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.主楞宜采用Φ48×3.5mm的钢管作为主楞。主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。FS外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。
(6) 混凝土浇筑
FS外模板表面由粘结砂浆包裹，外表面可以承受10J的冲击力，内表面由厚度较薄，抗冲击力为3J左右，但混凝土振动棒的振动力最高时能达到4000N，因此，浇筑混凝土时禁止直接振动FS外模板。振捣棒的振动距离约为40cm,因此应离FS外模板不少于于10cm振捣，足以保证振动密实度。浇筑振动时应派专人进行观察FS外模板，发现跑模漏浆时应及时进行加固处理。
(7) 对拉螺栓孔的封堵
固定FS外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响。这种墙体的特点，外面为保温，内部为承重混凝土墙，因此，保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。这样既可以密封严密，有可以保证保温性能。
(8) 拼缝及阴阳角处抗裂处理
FS外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
六、梁、板部位施工方法
6.1 施工流程
搭建楼板支撑钢管架→支撑木方→铺设梁侧面和楼板（不采暖地下室顶板）FS外模板→板缝封闭→绑扎板和梁钢筋→浇筑混凝土→支撑拆除。
6.2施工方法
(1) 支撑木方
楼板的支撑木方宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.
(2) 铺设梁和楼板的FS外模板
FS外模板拼接时应尽量使用主规格尺寸，减少拼接缝隙。拼接时应进行错缝，搭接长度不少于1/3，应避免出现通缝 。FS外模板铺设时应适当垫高，使楼板起拱0.1%-0.5%。
梁的FS外模板的固定时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。
(3) 板缝封闭
板缝应用水泥砂浆抹缝，不宜采用胶带密封。使用胶带虽然可以避免漏浆，但影响FS外模板同混凝土楼板的粘结。板之间用钢丝将连接件拉接，保证的整体性。避免模板跑动。
(4) 混凝土浇筑
浇筑前应小量洒水湿润FS模板。振动时不得直接振捣模板，避免破坏FS外模板，影响FS外模板同混凝土的粘结强度，以及保温效果。不可避免时，宜采用小型振动棒并尽量短时间接触，禁止长时间接触振捣。
(5) 拼缝及阴阳角处抗裂处理
混凝土浇筑完毕，梁和地下室顶板抹灰时，FS外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
七、材料性能及质量要求
1、 主控项目
1.1 所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复验报告。
1.2 FS复合保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积符合要求。
检验方法：观察和用手推拉检查。
1.3 聚合物砂浆与FS复合保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、FS复合保温外模板
（1）FS复合保温外模板的外观质量要求。产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，例如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
（2）复合保温模板的规格尺寸见表
FS复合保温板的规格尺寸
类型
厚度
宽度
长度
保温层厚度
标准板
55、60、65
70
600、1200
1200、2400
3000
45、50、60
70
非标准板
按设计要求制作

（3） FS复合保温外模板的尺寸允许偏差建下表

八、其他注意事项
1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2 对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
5 不得在FS复合保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品。
6 裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
7 拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
8 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
九、 成品保护措施
加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对以施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。不得在FS复合保温板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。防止门窗位移变形。 其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

- 13 -