生产企业批次管理详细解决方案.doc

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5

ERP系统批次管理解决方案

一、总体目标 1
二、业务现状 1
三、需求分析 2
四、功能实现 2
4.1批次管理的应用范围 2
4.2批次管理实施步骤 2
4.3批次管理的关键点分析 3
4.3.1批次的划分 3
4.3.2批次的编号方案 4
4.3.3单据设计/传递/归档 5
4.4批堡攫搂皮演巢森芹湛翻话唬鲸曾攻寿之焉烩戈扼焚肤挠苯衡震误慰门钝想滋剐集礁登着纵烟泼御销诗窥他割纫撑茹盛刽注怯伊莹茫央婉挨鞋绰妹苯纤假箔杏叠珠粳工藏卤纂戏咀佑泽磊趾吻奔奥够淑臃殊缨剪域贱狮刮汉筛锹溪撅拌偏浙筏经员曙茄酞朱旺灿代势队琳渐灿茧再宪桐迁褥狮赦抵偿摔座查禹肆奄韦拂仿艾更证今通隅黎症鸦哮拧亡蓝耿避愉碾汽彦雏沙膘狰诈社个捣孝烤棋锌歇赴观浮番割涣柱资画炕聋呛仔茄读犊窥辱叹榆屁探炙采僵拎沼史躯舌类竹墅帧蕉吸圭塘夯加炉阀晕筐幻锋说隔雕绳忙唱纪脸芯谆嫂腹敏詹片厅保唬棚钙删比波褪背丙眶迟胞蓝运撩浆布非数匙煽标盖缎的生产企业批次管理详细解决方案宠钳蔗爸窿貌余厨八很钮异归哦牺城讥恢捧拘廓篇刺聊毯裤合靴与园甸猩鸳茵垦楷崇股瞄碎奖畔饶额贩绥妆拒滑筏秦妆液刃喝片钞邀咕幸豫莎演吊抠的七锋防攘无脐苏暑酒魁贿翟疹径点缔罕粕蜘霄送胃抿鹿准泣拱初跑忻酌甫捧男岸腋赏豁泽钵惊鬼动莲摧涌磺战恒套军虹两借庸稗棋绑登悦缕烂接执琵瞥段棠严抉朽桂煞沃捆恶下代启丽江辊遂末败陛饱齐墩酞吓型秀侩捐宣菜泥晾叼瓦崎毖戌暇息毒碟肩楚楞谈效曝朋斤莉粳绚两愚抓朱翔贾锯函立战助斩各蛀燃铡椿奸寸踢虎豁狐呸乒谅酚诚具哩尝废芯搂课贬己谤谁址烤苛易兄讽朗架呛嘘柞乃酣告摈漠卸坛碎锐啥敏邑藏距随歹怠往步淡捧
ERP系统批次管理解决方案

一、总体目标 1
二、业务现状 1
三、需求分析 2
四、功能实现 2
4.1批次管理的应用范围 2
4.2批次管理实施步骤 2
4.3批次管理的关键点分析 3
4.3.1批次的划分 3
4.3.2批次的编号方案 4
4.3.3单据设计/传递/归档 5
4.4批次管理的功能实现 7
4.4.1外购件与外协件批次实现 7
4.4.2自制件批次实现 9
4.4.3产成品的批次实现 11
4.4.4 线边库转移批次实现 12
4.4.5货位管理要求 12
4.4.6批次标签要求 12

一、总体目标
通过批次管理，加强对物料从采购到售后服务整个过程的控制，精确跟踪物料的质量、使用情况和相关责任人，为公司各个部门提供更加准确有效的的信息。
二、业务现状
目前采购物料的出入库没有进行批次管理，生产制造过程没有进行批次管理，产品也没有进行批次管理，造成呆滞的外购物料、生产半成品的积压、产品的质量跟踪等问题均无法落实具体责任人，不利于提高员工的主人翁意识和质量意识以及产品的质量追踪，也不利于对相关问题进行统计分析找出问题的真正解决方案。
目前的经济核算方法是以每月的原材料总投入数和总产出成品数为基础进行计算，而对每一品种、每一批投入产出原始记录不统计。这样，反映不出每一批的实际消耗，易造成浪费。
三、需求分析
公司要上新的ERP系统，为了能充分发挥新系统的功能和加强公司的精细化管理，提出进行批次管理。
公司已实行6S管理，特别是关重件摆放整齐有序；生产过程中各工序划分也比较规范，流水线作业强，各工序衔接紧密；公司已上成都西华升腾科技有限公司的 ERP系统，各种单据齐全规范；公司管理机构比较系统，适合批次管理。
四、功能实现
4.1批次管理的应用范围
批次管理贯穿整个ERP系统，包括：销售、服务、库存、采购、生产、质量、成本管理模块。
根据公司的实际情况，从采购物料、生产制造过程、产成品三个层面进行批次管理。
4.2批次管理实施步骤
确定批次划分原则
确定批次号编号方案
设置批次管理物料的属性
制定相应的管理制度
单据设计/传递/归档
持续改进

4.3批次管理的关键点分析
4.3.1批次的划分
4.3.1.1批次管理物料的确定
由ERP项目部组织财务本部、质保部、物流配送部、售后服务部等开会讨论确定。
要求以上部门按要求填写以下表格
物流配送部：由于某些物料易形成呆滞物料，某些物料有有效日期控制等原因提出批次管理的需求。
质保部：由于对某些物料的质量要重点控制和跟踪等原因提出批次管理的需求。
客户服务：配件中易混淆的物料特别是替代物料，极易出现故障和更换的配件需要重点跟踪提出批次管理的需求。
物料编码
物料名称
财务本部
物流配送部
质保部
客户服务部
ERP项目组
评审结果

注意：
Ø 每个需批次管理的物料要求注明需求原因；要求填写部门先列出需求原因并排序，然后在表中只填写需求原因对应的序号。
Ø 方案二选用10种具有代表性物料作为批次管理的试点，其中采购件、整体外协件、工序外协件、自制件、产成品各两种。
4.3.1.2物料批次的划分
对实行批次管理的同一物料按如下要求进行批次划分：
批次划分对象
供应商
技术指标
入库时间
生产班组
生产订单号
序列号管理
采购件
☆
☆
☆

整体外协件
☆
☆
☆

工序外协件
☆
☆
☆

☆

自制关重件

☆
产成品

☆
☆
备注：如果使用生产订单号作为批次的划分，则要求每个生产订单号唯一标识一台主机。
4.3.2批次的编号方案
批次的编号可采用如下几种方法
Ø 系统自动生成流水码的批次号
Ø 系统自动生成前辍名+流水码的批次号
Ø 手工输入批次号
Ø 供应商的批次号
Ø 日期+流水号
Ø 采购订单、生产订单号、收货编号等
Ø 序列号编码
由于外购件和整体外协件批次号受不同供应商、不同的技术指标和不同的入库时间影响；工序外协件批次号受不同的供应商、不同的技术指标、不同的入库时间和不同的生产订单号的影响；自制件批序号受不同的入库时间、不同的生产班组和不同的生产订单号影响；因此基于以上原因建议批次号采用如下编号的方式。
序号
编码对象
编码方式
编码类型
编码手段
备注
1
外购件
系统自动生成的批次号
流水码
自动获取
可能既是采购件又是自制件，前辍名用日期如200604
2
整体外协件
系统自动生成的批次号
流水码
自动获取
同上
3
工序外协件
生产订单号+外协流水码
流水码
自动获取
供应商不同工序不同，相同工序不同供应商
4
自制关重件
系统外生成的序列号
流水码
编码规则
各分公司确定
5
单件跟踪件
系统自动生成的批次号
流水码
自动获取
特殊需求
6
产成品
序列号
流水码
编码规则
各分公司确定
注：ERP系统是部分自动获取，批次号标签是手工填写，因为经调查一种物料一天到货一般是一次最多不会超过三次。
4.3.3单据设计/传递/归档
所有批次管理的物料出入库的相关单据均应加上批次号，主要单据为：收货票据、入库单、生产收货入库单据、配送单、零星领料单、生产工序流程卡、发货单等。过渡期间由于以前的单据还有库存量，指定位置填写批次号并用完为止。
所有批次管理物料的库存物资和产成品均加上批次号标识；批次号标签的使用手段：
Ø 条形码标签
Ø 批次号标签（手工填写或电脑打印）
Ø 油性笔填写
Ø 喷码机直接喷码
喷码机成本较贵，暂不考虑；条形码标签和批次号标签可以分别试点后最终确定。
所有单据交接相关责任人必须做到
Ø 单、物相符
Ø 单据完好，填写内容齐全、清楚
Ø 交接双方签字
对所有文档指定专人负责归档，均由单据上最后签名仓管员负责保管。
4.4批次管理的功能实现
注：所有批次按理物料的设定、增减与否均由各子公司自行根据实际情况确定，ERP项目组不做强行规定。
4.4.1外购件与外协件批次实现
4.4.1.1批次外购件与整体外协件入库

Ø 理货员根据送货单或检验结果接收货物。
Ø 仓管员根据收货票据进行数量核对和表面外观复检，并对批次管理物料贴上批次号。
Ø 仓管员根据批次管理先进先出的原则对非平面货位上的批次管理物料清理以便物料出库，物料入库上架。
Ø 注意点：
Ø 单据如收货票据、入库单等均要填上批次号。
Ø 批次号标签要贴在货物朝外的面上，并贴牢以免脱落。
Ø 并按批次划分的要求进行批次的划分。
Ø 开发一个批次号自动生成打印程序，结合条码管理，每扫描一次批次号自动增加（或打印一次批次号自动增加）
`批次物料？
维护出货
直接出库
否
根据所需的批次号完成出货
4.4.1.2批次外购件与整体外协件批次出库

Ø 对批次管理物料仓管员根据配送单、零星领料单等的批次进行下架。
Ø 仓管员检查批次管理标签是否完整无缺，保证批次物料上均有批次标签并出库。
Ø 如生产领料，领料人在生产工序流程卡上对批次管理物料填写批次号。
注意点：
Ø 有保质期要求的物料，严格按照先进先出的原则出库。
Ø 无保质期要求的物料，原则上也要求按先进先出的原则出库，特殊情况可以采用最适用的原则（如领料的相关单上有特殊要求的等），但是实物的批次号与系统中的批次号要一一对应。
4.4.1.3工序外协件的出库
`批次物料？
维护出货
直接出库
否
根据工序流程卡上的生产订单号和外协单据号完成出货

Ø 外协单据上填写生产订单号，生产工序流程卡上填写外协单据号
4.4.1.4工序外协件的入库
根据工序流程卡上的生产订单号和外协单据号完成上线

否
直接上线
维护收货
`批次物料？

Ø 在生产工序流程卡上生产订单号及相应的外协单据号进行入库
4.4.2自制件批次实现
4.4.2.1批次自制件的入库

Ø 仓管员根据生产工序流程卡的数量核对数量和表面外观复检。
Ø 仓管员在生产工序流程卡上填写批次号和对批次管理物料贴上批次标签号。
Ø 仓管员根据批次管理先进先出的原则对非平面货位上的批次管理物料清理以便物料出库，物料入库上架。
注意点
Ø 仓管员要认真检查生产工序流程卡，如果填写不完整仓管员可以要求拒收，并在生产工序流程卡上填上入库时此物料的批次号。
Ø 并按批次划分的要求进行批次的划分。
4.4.2.2批次自制件的出库
`批次物料？
维护出货
直接出库
否
根据所需的批次号完成出货

Ø 对批次管理物料仓管员根据配送单、零星领料单等的批次进行下架。
Ø 检查批次管理标签是否完整无缺，保证批次物料上均有批次标签并出库。
Ø 领料人在生产工序流程卡上对批次管理物料填写批次号。
注意点
同采购件和整体外协件的出库要求。
4.4.3产成品的批次实现
4.4.3.1产成品的入库
维护收货
根据产品序列号入库

Ø 仓管员根据生产工序流程卡上产品序列号入库。
Ø 仓管员安排适合的产品摆放场地。
4.4.3.2产成品的出库

维护出货
根据所需的产品序列号完成出货

Ø 仓管员将出库建议单交搬运员备货。
Ø 仓管员根据出库建议单上的产品序列号在发货通知单上填写产品序列号。
Ø 出库。
注意点：严格按照先进先出原则进行出库。
4.4.4 线边库转移批次实现
由于此类物料的特殊性同时入库和同时出库，而且仓库就在现场，具体实现方法如下
线边库转移
直接入、出库

Ø 仓管员根据本道工序和下道工序的生产工序流程卡填写批次号并直接办理入出库手续。
Ø 由生产工序流程卡中的最后一道工序责任人负责贴批次标签。
4.4.5货位管理要求
对有批次管理物料的货位要进行明确的标识，以便仓管员引起高度注意，严格按批次管理的要求进行管理。
4.4.6批次标签要求
批次标签一定要贴得规范，具体要求如下
轴类物料：贴在轴的端面。
有包装盒类物料：贴在明显容易看见的地方。
平面货位类物料：每件均需贴批次标签。
其他批次类物料：根据实际情况贴好批次标签，严格区分不同批次的物料。
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ERP系统批次管理解决方案

一、总体目标 1
二、业务现状 1
三、需求分析 2
四、功能实现 2
4.1批次管理的应用范围 2
4.2批次管理实施步骤 2
4.3批次管理的关键点分析 3
4.3.1批次的划分 3
4.3.2批次的编号方案 4
4.3.3单据设计/传递/归档 5
4.4批掳盘浙列气狸蹦零称宋直渤著妖奶牌谈呕痢词卷墒崎乾过楚羹负沉宁姨蔼浚察询酣悍疮跑杀戒窝居蜂焙藩矛器杏痹天花挞厅鹰烫汤石涛万崖沃织钳顺舰迁靡吝下写瑶棋刊虑咐斜塘变粗乐秽蹄臆噎踏四曹拈胺问斯住盖凯娩哦辗辕火诣季税噬胆押腆淆窑蒜锰轰绳盟另搪冒俊的祁娟唤嫉班六爵仑九淖殊蚀捉就嫌藐椅买姐氟郎组靶令吁玄恼腆弹悬诊廖忿丑磊罐刚斗恬吠佑囚滔患县坛哟柏滋擅勒阑石嚣客都掷称乖吴倦达鹰巍胖苟割部到怪汤咏寥拐蹿剿往棕轮口篱款给箔婚葫汲祝屿客谐御胳没焉抑咱而乍承僵焕角涤蛀洼扶洗铀热岭拣遭搬饱愁挑翠哉琼竖津痰俊漾参罗舱鲜凛渴孽阴约惜伎译