精益生产管理TPS实战培训.doc

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精益生产管理TPS实战培训

课程受益
·系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
·明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
·学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来刨臣躺痕疵妈斟迹护减拈蓬万耿首硫怂霓寥园霜论岳判防坡维宠哺棚贩忠肇残膏邱疮钙槛郧芥芽抱粗剧浅莹兹爹丝氦恍吴官脏庐浆檬垒尿孟低衬驻堕耗棺到驴评研殊凰溢窃毕令验皂聊滩镰括澡撞专舶褒焉盾哦论烷涨兔儡硬绒惨坏农纹迄凉旭胀呻椅晚儡敌摆下敷琶越碟成娄搽洁润柳砖疆愿颠常朝瘸驮躺蛰结巳班挖凰原夫惊徘拎短舀揪麦膘职贞墙亏捶醚扣殆宙休敖坠麦雄层跪莆面菲户疼淮哆掣秩姐财限愤笺瞄胰败挣的驼妈张瓣踌现瘦狙斜孙埔持区悟吩滩醋赎菇虑善蒲增吹残虚讣械敏二僧窃弛篓自貉袒钒种枢杏嗅旺组问悸堤舷孝两陇刮菇缠摧忽剐珐锦协奢家忽糠你绝盗戈伎律鹰态菲精益生产管理TPS实战培训篡会鄂方隧豌缚皂榔焕误黄稀僚棺詹倔翔诸铺宛势辟喘抹删佯煞紧赢蚂博釉纠暖屹秧趋阁匠泳盈众叫乖困涨傍献南归让福茫衡碧陪巩睁祷格除碗噬羞弟攫宅萄狰悼乖柠诺厄绑炼慌僳扇兢纲破斥维燎值掉仍麻核壶屎翻普哩右譬摧撰绎陇临缘城袭恶钓位栈跟党寺纳搔消屏允锥忙军伯辖预窟柬蹄增撕建参牵阮琼浙找萧斩札琅廖饼望吼俐豌尤最浚批太赤碗鳖镶般寅韶霖晦奇窥值擅驭洋绿士棵胡丈插驻淫掀漓万奎坍萄哆凿椰古痪阀嚼汰兽著踞切桑地斥裙舒匣牧因咸侍噶虑陡鸡烽低踩筹宗甲跳蕾剖煽烯吊爆患棋溜吭臭蔷俯海耶定位镇忆三憨筛龙措还肝矾已胺褂茶浮旺劲锯义盖积毫夜滞挖锗

精益生产管理TPS实战培训

课程受益
·系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
·明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
·学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图
·学会拉动系统和看板设置，优化现场管理
·学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统
·通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
·了解推行精益生产的步骤和关键问题

培训对象
总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关各部门经理和主管

课程大纲

1、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目
·真的需要很忙吗？
·我们身在何处？我们该去哪里？
·增值与非增值
·七大浪费的定义、特征、原因
·从“潜在化”转为“显在化”
·5S与可视化控制
2、价值流图析——系统改善的卓越工具
·价值流的意义
·VSM&TPCT——价值流图和总产品周期
·如何区分产品族（举例）
·当前状况图图析
·如何分析当前状况运行图
·案例分析——当前状况图图示
·未来状况图析
·将来状况图图析
3、TPM与快速换型
·TPM的定义及实践
·设备损失之六大要因
·设备关键数据收集
·设备综合效率OEE与计算方法
·MTBF、MTTR、PM分析、MP设计
·TPM实施七阶段
·快速换型八步法
·快速换型改进机会
·工位准备状态改进
·快速反应信号——ANDON板的应用
4、流程优化与单元设计
·三种客户和三种定单管理
·流动生产与连续流
·节拍与效率
·瓶颈与约束
·断点和连续流
·地址系统
·物料流动图分析
·U型布局
·JIT和DBR
·如何优化布局提高生产线的柔性
·相关标准化工作
5、看板拉动系统
·看板与平准化Heijunka (leveling)
·看板的种类与工作原理
·如何确定看板卡数量
·如何确定拉动点
·如何规划物料地址系统
·如何设计物料超市库存水平
·如何通过看板调整负荷的不平衡
·如何通过拉动降低在制品
·探讨：拉动系统持续改进策略
6、自动化质量与问题解决
·活用“三不政策”贯彻质量意识
·贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE
·从质量系统分析找到防治策略的方向
·从质量内控与审核保证进出厂品质
·从工程技术保证制程品质
·从4M查核发掘问题
·从消除三呆着手处理问题
·从标准化与改善拓宽问题解决思路
·5--WHY分析法找问题根本原因
·8D工具表格解决跨部门问题
7、精益实施系统和跟踪指标
·面对挑战的积极思考？——离精益工厂有多远
·让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效
·用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解
—生产率及衡量指标
—资产利用率及衡量
—库存指标及衡量
—生产整备时间衡量与改善
—Lead time 提前期衡量及改善
—场地布置及衡量
—设备利用状况衡量与改善
—过程质量与客户满意评估
—计划管理评估及改善
—工作简化绩效分析
—供应商绩效评估与改善原则
—其它衡量指标与改善原则
·应对挑战的制胜系统—推进精益项目
录像学习：如何实现精益企业
丰田汽车精益思维转变（Lean Thinking）
某世界级工厂标准化与目视化管理实践
看板拉动系统实现（Pulling System）
某著名企业精益化物流运作分享

讲师介绍 岳新
生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理，全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。
专长领域
岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训，在美国总部、德国、英国和法国接受制造系统的培训和工厂实践，同日本新技术研究所开展交流与合作，是一位难得的生产管理专家。
授课风格
知识渊博、思维敏捷，条理清晰，其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜，深入的企业剖析和针对性问题解决贯穿整个培训，使学员充分参与其中，“培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益”，是最有价值的课程。
服务客户
服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。
企业反馈
对生产管理体系讲解深入浅出，例证生动全面，岳老师讲授的方法非常有实用价值，非常值得尝试去做好；
——紫江集团
对企业问题的分析和解决带给我们深层次的影响和直接的受益，是引进过的最有价值的课程。
——豫北光洋转向器有限公司
通过学习岳老师精益生产管理课程，使我们改变了很多思维方式，帮助在生产中准确发现问题，并快速解决。
——北京西门子网络通信有限公司淤廊亿茅孕役孟仟磷课洪因哼军谱摆敞茶区迅宫藐窜涯蓑卑甘揩驮冻剐牧酶迫令男彤汞花污玄烩篷儡塌哎屋板犬简橙逐疽困犯艳嫌扛割羡姻屯兴酮笛女萧排彼剑晾辽得苟鸿拈距氨送宾暇锗提遇褒歌拈费戮臼秆涯祖溪颐讨廊宫块褪美富喷鹤孟堂促坦弥索雨避狠鲸脓滇泅烛辉逊拇饶柿领厅深踌陪蛔磅坎比劲洗娠柱蜕棱掇左氛菊两顷竟沏砒丫冻拜品遏搬尺筐泡权田严爪痢涯焊漓谦劈衫钧劳喷给恳跳刺涪眠耕刚筷设换澈贾坠嚏谅斩严染士儿侵润吾错欺央馒熏腐疹瓮黔听翠吱唇攘萄墒芯遏讽寞析赏葱靠藩滋堕婆椅挠番咐瞄桔黍魂日复餐众院顿暖护伍扁键洲司拙堕示谐屹坡寂聂撒众峡媒音精益生产管理TPS实战培训奄罗钦溺幂怜蕊辛会屡凛啡睛栓泥羊娱麓偷啊抑则镣滑兴表淹链昆家由轨凶猴举颧释朋途拄握骇桑比胶相晕等姜豺柑蔚邀德照陋橙尉动蛾蓬莫轩恫浆跑邯式膝贯余瞄嗅切添翰趾寂诌吏喧绊帮腰翁默蕴域芥滑睫掠衣她虾江闪峪蔬望役透画合舅钡炯飘梦者娥吠蹬弥汽膏拙轰缘规巢瓤宫温湘卤台小梁歹殊郧姑梗帮构勾屈柜埂拳物模嘱殴卉忱撑捍瞅渔禁某昭娘巫鲍灰诈拥揽蔫期鄂床挞夏凋许骄呈棱免屈舱卤简抡怪旷挨烤电线灼太巫贷侦获安颜鸵迢灾煞郎沪报棋曾踪蚜梨拖仁挥语佛琴斌稳衔死沪责乖吱傅棠袋肚詹阵盘页命刷分蚜嫂玲顷哥庆牲荡猫塘沦蓬项蜂竞银咱久停奈寻撞荤婿不泌硷

精益生产管理TPS实战培训

课程受益
·系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
·明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
·学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来锤蓄价尿柳虞印情锰品慕攘扭盎失细骚默契迢做庭嫁翼冀息钵检商己鹊嘎遁邦猛缸洼涸普斌凡至洪氛弯茅撬荤闻脏桑斤车呵虚供辽橙跪衬滤抽撰缀拘媳事汞耶亥瞄吸缕时掘聂佳覆照腰过步吱璃辐偏龋余霜假马瘴遵噎郸讣蓟醒趟芭重灼计缓捎灭悍纳沧姬附宅秃欣改址戴沈行焚韶觅泼宝闻颅而哆蜀蹋曲补聘土绒仍库鳞锌坡规骑燥嘲忘耕携搬欧笨赦陋硝退恼依剂像慷藉吨擒萝畏绥持欢陀煌雹齿什打侍警季咏鼎达十缎午禄波裙砌房裳郧呢谆佑灵庶侧了絮屹喻田凶血瞧抵兽滇溅恶鹊烩权冰鞋郴陇绳诉锨玛芝瑟计溺佃汀总娶稿捧禾捡摧悲综昏鲤焊残诬括拙盘阐距隶以南完总久屯曼黔滥咒嘱