全玻门的施工工艺.doc
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全玻门安装施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底各安全交底作好施工的各项准备。 2、材料要求 玻璃: 12mm厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。 不锈钢门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。 辅助材料:木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备。 3、主要机具 主要机具 电 钻 , 气砂轮机, 水准仪,玻璃吸盘, 钳 子 , 水平尺 ,线 坠。 4、作业条件 1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 2)门框的不锈钢已完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 二、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2—4mm,槽深10—20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。 2、在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,诮在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。 3、活动门扇没有门扇框架,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃门扇开关自如。 4、玻璃门倒角时,应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。 三、施工工艺 1、工艺流程 1)固定部分安装 裁割玻璃---玻璃钢化---固定底托---安装玻璃板---注胶封口 2)活动玻璃门扇安装 划线---确定门高度---固定门上下横挡---门固定---安装拉手 2、操作工艺 1)固定部分安装 裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行 测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实则尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm,然后进行钢化处理。 固定底托:不锈钢饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合金方管上,可用铝角将其固定在框柱上。 安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右;然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。 注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。 门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3-5mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的 缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹。 2)活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。 确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右,以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条 进行调 节。如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 固定上下横档 门扇高度确定后,即可固定上下横档, 在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 门扇固定 进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。 安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。 四、质量标准 1、主控项目 1) 玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。 2) 玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3) 玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 2、一般项目 1) 玻璃门的表面装饰应符合设计要求。 2) 玻璃门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 五、成品保护 1、玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁不污染。 3、玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放、并靠放稳当。 4、安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书 为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标: 一、目标值: 1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。 2、现金安全保管,不发生盗窃事故。 3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。 4、安全培训合格率为100%。 二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥; 9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育; 11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落- 配套讲稿:
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