全玻门的施工工艺.doc
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1、全玻门安装施工工艺一、施工准备1、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底各安全交底作好施工的各项准备。2、材料要求玻璃:12mm厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。不锈钢门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。辅助材料:木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备。3、主要机具主要机具电钻,气砂轮机,水准仪,玻璃吸盘,钳子,水平尺,线坠。4、作业条件1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。2)门框的不锈钢已完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。3)活动玻璃门扇安装前应先
2、将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。二、技术要点1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。2、在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,诮在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。3、活动门扇没有门扇框架,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定
3、要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃门扇开关自如。4、玻璃门倒角时,应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。三、施工工艺1、工艺流程 1)固定部分安装裁割玻璃-玻璃钢化-固定底托-安装玻璃板-注胶封口2)活动玻璃门扇安装划线-确定门高度-固定门上下横挡-门固定-安装拉手2、操作工艺1)固定部分安装裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割,应小于实则尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2m
4、m,然后进行钢化处理。固定底托:不锈钢饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合金方管上,可用铝角将其固定在框柱上。安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板,距玻璃板面4mm左右;然后在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆
5、端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3-5mm的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后,即将玻璃胶注入其对接的缝隙,用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹。2)活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固
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