一汽大众汽车厂区管网工程施工组织设计.doc

一汽大众汽车有限公司青岛工厂一期厂区管网工程

施工组织设计

目录
第一章 编制说明 1
1工程简介 1
2编制说明 5
3 编制原则 5
4编制依据 6
第二章 施工部署及平面布置 7
1总体规划 7
2施工部署说明 8
3施工准备 10
4平面布置 12
第三章 施工方案及主要技术措施 14
1工程测量技术措施 14
2排水管道工程施工技术措施 15
3给水管道施工技术措施 18
4热力管道安装技术措施 22
第四章 施工进度计划及技术措施 32
1综合说明 32
2保证工期措施 32
第五章 质量保证措施 38
1具体质量目标 38
2质量控制机构和技术措施 38
3创优规划及措施 40
第六章 安全生产技术措施 41
1安全生产施工管理目标 41
2保证安全的主要措施 44
第七章 文明施工的技术措施 46
1文明施工管理目标 46
2文明施工及标准化管理实施措施 46
第八章 环境保护 技术措施 48
1环境保护保证措施及扬尘治理 48
2减少扰民噪音措施 49
第九章 项目管理机构配备 50
1施工组织管理机构及保证措施 52
2项目主要管理人员职责 52
第十章 主要施工机具、材料及劳动力配备计划 54
1施工机具配备计划 54
2劳动力配备计划 55
3主要施工材料进场计划 57
第十一章 工程成本的控制措施 57
1成本控制的主要原则 57
2成本控制的主要实施步骤 58
3成本控制的措施及方法 58
第十二章 冬雨季施工措施 59
1雨季施工 59
2冬季施工 60
第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 62
1成品保护的保证措施 62
2保修措施 62
3质量、保修承诺 63
第十四章 施工场地治安保卫管理计划 63
1管理计划 63
2紧急情况处理措施 64
3群访事件 65
第十五章 工程安全应急预案 65
1应急救援组织机构和人员职责 65
2应急救援组织机构人员职责划分 66
3事故应急救援程序及措施 68
4针对不同类型事故的救援措施 70
第十六章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 71
1与专业单位的协调配合 71
2与当地有关部门及居民之间的协调配合 72
3对各专业分包商提供措施 72
4对各专业承包商的组织、管理、协调和控制 73
5对工程质量的严格控制，确保工程精品 74
第十七章 与业主、设计和监理的协调 74
1与业主之间的协调 74
2与设计单位的协调 74
3与监理单位的协调 75
第十八章 附表 75

一、编制说明
1工程简介
1.1工程名称：一汽-大众汽车有限公司青岛工厂一期厂区管网工程
1.2工程建设地点：山东省青岛市即墨市青岛汽车产业新城区
1.3工程建设规模：厂区给排水管道、消防管道、热力管道、压缩空气管道
1.4工程建设工期：2016年1月18日计划开工，2016年4月15日计划竣工
1.5工程质量标准：合格
1.6工程概况：本工程包含厂区给排水管网（J、J3、J5、ZS、R、R1、P、P0、Y）、消防管网、热力管网（HW）、压缩空气管网（CA）以及相关的一切工程量。所有道路、停车场、卸货区的井盖采购包含在本工程范围内,安装不属于本工程范围
室外消火栓、生产和生活合一给水管（城市给水J）、室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）、中水管（ZS）、生活热水管(R、R1)（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处）
1.6.1室外消火栓、生产和生活合一给水管（J）、室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）、中水管（ZS）管材选用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管，电熔连接，管道符合《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》（CJ/T123-2004）标准，管件符合《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》（CJ/T124-2004）标准。要求提供国家质量监督机构出具的检测报告。
1.6.2生活热水管(R、R1)采用耐热聚乙烯塑料预制保温管,电熔连接。耐热聚乙烯塑料预制保温管的工作管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管道，管道符合《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》（GB/T28799）标准。要求提供国家质量监督机构出具的检测报告。
1.6.3室外消火栓、生产和生活合一给水管（J）、生活热水管(R、R1)的管材应符合《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-2004）的要求，具备卫生检验合格认证文件。
耐热聚乙烯塑料预制保温管建议采用大连益多、北京豪特耐、廊坊华宇品牌。
室外消火栓、消防水鹤需参照在当地消防部门登记备案的产品。
钢骨架聚乙烯塑料复合管建议采用华创天元、大庆油田昆仑、北京蓝天星辰品牌。
阀门建议采用浙江环球、天津瓦特斯、美国沃茨品牌。口径≥DN50的阀门采用法兰连接，口径＜DN50的阀门采用螺纹连接。阀门外观颜色统一为天蓝色。
所供阀门都要求提供国家质量监督机构出具的检测报告以及送检后当地质量监督检验单位出具的强检报告。
钢骨架聚乙烯塑料复合管与阀门的法兰连接采用活套法兰，阀门配对法兰要求执行与阀门法兰同等标准的国家规范，法兰材质要求为铸钢，法兰的压力等级须与阀门本体法兰一致；法兰垫片需与法兰配套；配套螺栓需满足GB/T5782-2000中不低于8.8级的要求，螺母需满足GB/T6170-2000中不低于8.8级的要求。法兰、法兰垫片及螺栓由钢骨架聚乙烯塑料复合管供应商配套供应。
管道系统使用前须用含氯水消毒，消毒后再用饮用水冲洗管道，经卫生部门检验合格后方可使用。
埋地管道必须按规范进行水压试验，管道连接部位必须在水压试验合格后再行回填，室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）水压试验压力为1.4MPa，室外消火栓、生产和生活合一给水管（城市给水J）、中水管（ZS）、生活热水管(R、R1)水压试验压力为1.0MPa。
给水管道应铺设在经过夯实的原土或经过分层夯实的回填土上，塑料管埋地敷设时还应做150mm砂垫层，垫层宽度为管径的3倍，管道安装完毕进行水压试验，试验合格后用砂子填至管顶以上至少100mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。
当给水管与给水管以及其他管道交叉且相碰时，应按以下原则绕行：有压管让无压管、小管让大管、冷水管让热水管，绕行尽可能采用 45°管件连接。
所有给水管与电缆沟交叉时均向下绕行，绕行管中心标高为电缆沟内底-0.4m，绕行尽可能采用45°管件连接。
管道最小覆土厚度不小于1.0m。
管道穿越道路时应加套管保护。
以上所述最终以施工图纸及国家有关规范要求为准。
1.6.4雨水排水管道系统（Y）、污水排水管道系统（P、P0）（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处）
厂区雨水管管径≤DN400的采用II级钢筋混凝土排水管，承插式橡胶圈接口连接，接口橡胶圈应与管材配套供应，管道符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）标准。
厂区雨水管管径＞DN400的采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，管径≤DN600的热收缩管连接，其它电热熔带焊接连接，管道采用原生料生产，要求内壁为黄色，采用镀锌钢带，管道符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2011）标准。
厂区污水管采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热收缩管连接，管道采用原生料生产，要求内壁为黄色，采用镀锌钢带，管道符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2011）标准。
污水管与圆形塑料成品污水检查井为承插胶圈连接，外加热收缩管连接。
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管建议采用华创天元、大庆油田昆仑、北京蓝天星辰品牌。
室内雨水出户管至雨水井的支管线在本工程范围内，管材为HDPE塑料雨水管，建议采用吉博力、捷流、意大利瓦希品牌。
室内污水出户管至污水井的支管线在本工程范围内。管材为柔性铸铁排水管。
污水检查井采用圆形塑料成品污水检查井，材质为高抗聚乙丙烯（PPB），符合《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010）标准。污水检查井建议采用常州河马、浙江天井、常州海波品牌。污水检查井配套使用的承压圈要求采用成品承压圈，厚度要求200mm，具体做法需满足《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010）标准。其余要求详见《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010）标准。污水检查井底部需做混凝土垫层150mm，整个污水检查井的外壁需要回填至少200mm宽的细沙，避免石块等杂物损坏污水检查井，相关费用需包含在总价中。
污水检查井的井室规格要求与图纸相同（Φ1000），污水检查井的高度通过井室来调节。污水检查井的高度根据现场实际情况调整，总价中需计取不同高度污水检查井的费用，后期将不予增加费用。成品污水塑料检查井的施工，需要专业的施工设备，相关的费用需包含在总价中。每个塑料检查井都需要配套爬梯，可以下井作业。
雨水、污水管道基础按设计院蓝图和标准图《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）要求执行，不同材质管材遵守相应的施工技术规范，管道两侧分层对称回填并压实，压实系数见规范要求。
雨水、污水出户管至第1个检查井的管道材质与室内引出管相同，基础及回填施工方法参照室外，并遵守相应的施工技术规范。
雨水、污水管施工完毕，应做闭水试验，闭水试验合格后方可进行回填。
以上所述最终以施工图纸及国家有关规范要求为准。
1.6.5高温水管道(HW3、HW4)、采暖水管道(HW1、HW2、)、压缩空气管道（CA）（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处，热力管道由市政接引点至通廊外1.5m划入厂区管道范围）
高温水和采暖水管道采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，管道除需要拆装的管段采用法兰或带丝扣的管件连接外,其余均采用焊接，管道符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T 29047-2012）标准 。
高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管的工作钢管采用无缝钢管，采用20#钢，无缝钢管符合《输送流体用无缝钢管》（GB／T8163-2008）标准。
高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管建议采用大连益多、北京豪特耐、廊坊华宇品牌。
外观检测：焊缝的外观质量不低于《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）规定的II级质量。
无损检测：按《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）进行管道焊缝探伤，采用射线照相检验，比例100%，焊缝质量不得低于II级质量。
高温热水管道（HW3、HW4）安装后应作压力试验，管道设计压力2.0MPa，水压试验压力按《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。
一次网采暖热水管道（HW1、HW2）安装后应作压力试验，管道设计压力1.8MPa，水压试验压力按《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。
二次网采暖热水管道（HW5、HW6）安装后应作压力试验，管道设计压力0.75MPa，水压试验压力按《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。
直埋管道管口部位在探伤检查及压力试验合格后应严格按生产企业的安装说明做管道接口的保温及外护套。
热水管道基础按设计院蓝图要求执行，管道两侧分层对称回填并压实，压实系数见规范要求。
压缩空气管道采用镀锌无缝钢管，管道厚度详见材料表。埋地管道采用环氧煤沥青加强级防腐蚀涂层结构，底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－两层面漆，涂层总厚度大于0.6mm。管道法兰：管道法兰采用凸面板式平焊钢管法兰(GB/T9119-2000)。
以上所述最终以施工图纸及国家有关规范要求为准。
2编制说明
2.1本施工组织设计是我公司根据 现场实际情况和施工图纸编制的实施性施工组织设计，是我公司实施该工程的施工计划、施工方法、施工目标的说明。
2.2我们完全接受业主对本工程施工质量、工期、安全生产、文明施工所提出的一切要求。
2.3通过认真学习和研究招标文件和施工图纸，并认真踏勘了施工现场，综合考虑各方面外部因素和本工程自身的特点后，我们有信心按照监理和业主的要求，高质量、高效益、无事故的在约定工期内完成全部施工内容。
2.4我们一定以积极负责的精神为甲方提供全过程、全方位的管理服务，积极配合甲方做好整个工程的项目管理，主动协调好与设计单位、监理单位、铁路部门、绿化园林等部门的关系，保证整个工程顺利进行。
2.5我们将严格按照本方案制定的各项技术措施和管理制度来进行施工现场的管理，并保证根据现场实际情况及施工中不断发现的新问题不断完善现场管理，并诚恳接受各级质量监督部门、业主、监理部门及社会的监督。
2.6本施工组织设计是根据招标技术文件、施工图纸及以往施工的类似工程的施工经验为依据编制的。
3 编制原则
3.1在工程施工管理目标上遵循满足甲方全部要求，实现项目总目标的原则。旨在为实现工程项目管理总目标，满足甲方在相关技术文件中提出的和在工程施工过程中可能提出的要求制定一系列可行的管理目标和管理措施。
3.2在施工总体规划上遵循技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性、实事求是性的原则。在仔细考察工程实施现场，认真研究相关技术文件和有关规定的基础上，充分考虑本工程的施工特点、场地、设备、人员及气候等实际情况，在严格遵守基本建设程序的基础上，运用先进的管理方法和技术，采用新技术、新工艺、新材料、确保在工程质量、工期、安全、文明等各方面均达到业主要求。
3.3在项目部人员配备上遵循专业、齐备、职能对应的原则，根据施工需求及工程特点从公司选派具有丰富经验的管理人员和技术专长人员组成现场项目经理部。
3.4在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的原则。配备现代化的机械设备和检测设备，为保证质量、工期提供有力的保障。
3.5在安全管理及文明施工上遵循全面性、可靠性、可操作性的原则。
4编制依据
《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）
《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》（CECS190-2005）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》（CECS129-2001）
《给水用聚乙烯（PE)管材》（GB/T13663-2000）
《给水用聚乙烯（PE)管道系统 第2部分：管件》（GB/T13663.2-2005）
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）
《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》（CJ/T123-2004）
《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》（CJ/T124-2004）
《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》（GB/T28799）
《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168-2004）
《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）
《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2011）
《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）
《市政排水用塑料检查井》（CJ/T326-2010）
《检查井盖》（GB/T23858-2009）
《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-2004）
《消防安全标志设置要求》（GB 15630-1995）
《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-2013）
《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）
《输送流体用无缝钢管》（GB／T8163-2008）
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T 29047-2012）
《承压设备无损检测》（JB4730）
欧洲集中供热标准：EN253（管道） EN448（管件） EN489（接头）
二、施工部署及平面布置
1总体规划
工程中标后，即委派组织管理班子、施工队伍进入现场，平整场地、搭设办公室、临时设施，完成现场的水、电接通工作。
预算员、工长、施工员等有关人员要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。施工员在此基础上进行定位放线，质检人员应做好复测工作，并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划，交施工负责人安排组织进场和加工。
材料员按计划组织材料、机械进场，并按施工总平面图堆放材料，安好施工机械。
现场尽快建立质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制，并制定出各种管理制度措施。
对进入现场的职工进行入场教育，提高全体职工对搞好该工程重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。
施工技术人员应对各工种做好技术、质量、安全交底，并准备好各种资料表格以保证资料形成及时可靠。
工程所需材料由项目部统计上报甲方材料采购计划，以便甲方及时采购。现场主要机械配置：挖掘机，汽吊车，运输车辆，发电机，并配齐电焊机、夯土机等机械。
本工程必须做到施工机械、劳动力均衡使用，整个工序安排合理周到，有条不紊，才能确保在合同工期内顺利完成该项目的施工生产任务。
本工程项目中，控制工程项目的分项工程是管沟开挖、管道连接和管沟回填工程，是关键工序，在确保工期、质量的前提下，严抓重点工程、重点工序，精心组织施工，统筹安排，确保重点工程同时兼顾一般工程，使本合同工程施工合理有序，做到忙而不乱。
施工期间为保障车辆的通行，同时尽量减少其对施工的影响，少修便道降低成本，为更好地组织施工，我们拟将工程项目进行分片、分条施工，用这种施工方法既保证车辆通行，又不影响工程进度，既保证不扰民，又使施工生产能够有序展开。
2施工部署说明
根据本工程所处的地理位置，在施工过程中当地的气象条件也是施工过程中必须考虑的重要因素，所以工程开工后，必须调查当地的气象数据，根据气象数据在另行编制相关应急预案。
把本工程作为信誉工程、品牌工地施工，以先进的技术，有效的管理、精心的组织施工，安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品，根据工程最终质量目标的要求，制定分部分项工程的具体质量计划，以分项保分部，以分部保单位工程，确保按质量体系按部就班地运行，确保工程质量达到合格标准。
“安全第一，预防为主”在施工中实行全封闭施工作业，消防、机械、电器设施等实行标准化作业管理，严格按照《建筑施工安全检查标准》以及我公司VI手册进行目标策划并认真贯彻落实，保证安全目标的实现。
我公司针对此工程将严格实行“项目法”施工，组建一个优秀项目经理部，负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、压证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工负责，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
2.1组织部署
组织施工以管道安装工程为主，管件、阀门安装紧密配合施工。
整体工程分土方开挖施工、管道安装施工、管件安装施工，固定墩浇筑、系统试验施工及土方回填施工；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
本工程工期以土方及管道安装为主要进度控制，中间插入其余分部工程，确保总进度计划。
2.2机械部署
根据本工程的规模及工程整体的工期安排，土方工程主要采用挖掘机、自卸汽车，回填时的推土机，管道工程需要汽车吊、运输车辆。各施工机具详见机械设备表。
2.3通信部署
为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、项目技术负责人、专业技术人员、专业质检人员、专业队长配手机。在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部门负责人及现场施工技术人员联系方便，配对讲机数量人手一台，以便及时沟通联系快速解决现场的问题。
同时为了方便与甲方、监理、设计院、总部联系及收集各种技术资料和材料价格信息，在该项目上推广应用网络项目管理技术软件，该软件就是利用先进的互连网技术，使参与建筑项目的各个有关单位能够协同工作，以达到减小风险、降低成本、保证质量并缩短工期的目的。首先在项目开工后建立一个项目管理的网站，使得所有项目相关人员都可以在该网站中随时随地交换信息，包括工程图纸、相关合同、进度安排等，但项目管理人员可以决定每个项目参与者能够进入的区域和可阅读的资料。网络项目管理的功能设置：文件传输、在线交流、公告板、组织管理、资料整理等，使用网际项目管理能达到的效果：节省通讯费用、避免错误、方便观看和删除、节约时间、更加快速度、安全可靠、加强责任心。
2.4施工分区部署
根据现场考察的现场实际情况和甲方提供的可用施工用地，施工现场布置办公区（含监理、甲方办公室）、生活区、材料堆放区、施工机械停泊区等。
本工程领导小组
本工程列为公司年度的重点工程，并成立项目经理部，选派具有此类项目经验丰富的项目经理管理指挥现场，成立以项目部项目经理、技术负责人及其他管理人员等为主的领导小组。
为加强同建设、设计、质检单位、铁道部门的联系及各专业施工队组的协调，解决施工中出现的技术、质量、安全、资金、材料、机具等问题，确保工程按期完成，工程领导小组每周日（有问题随时召开）召开现场工作会议，对现场工程质量、进度、安全、文明施工、资金安排、周边关系及职工政治思想工作等监督检查、协调安排。
3施工准备
在甲方发出开工令前3天完成施工准备工作，达到开工标准，立即组织测量队进入工地，根据设计院给的定线桩、水准基桩进行复测并加密控制桩，引设水准点。并根据线路特点对沿途的树木、树桩、石墙、混凝土、灌木绿化带、地下原有基础、房屋等地上和地下障碍物进行统计测量，协调相关部门进行障碍物扫线清理。组织车辆和人员进行生活、生产临时设施的建设、主要工程材料的定制及进场计划。
为了使工程保质保量按期完工，我公司将调集技术力量强、施工经验丰富的项目部承担该工程的施工任务。该项目部施工、质检、试验等技术人员齐全。机械设备有挖掘机、装载机、汽车吊、自卸运输车等施工机械。将整个工程划分为3个试压区段，每个试压区段分2个施工队伍，即共计组成6个施工作业队，包括管沟（土方开挖运输回填）施工队3个、管道施工队3个，从技术力量到施工机械设备均能够确保按期完成施工任务。
组织保证机械和自上而下形成的完整的质量保证体系，相互联络，互助协调。由于本工程专业性强，公司抽调了有丰富施工经验的管理人员、技术人员、质检人员、安全人员组成供热管道工程项目部，负责该项目的施工、技术、质量和安全工作，确保工程项目保质保量地如期完成。
组织机构健全，质量责任落实，安全生产有保障，建立从项目经理到施工管理、技术、质检、安全的高效指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工质量、进度、安全、后勤供应的各种问题，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机、法，保证工程的连续性和均衡性，现场项目部人员全部进场，人员、机械设备详见附表。
3.1技术准备
熟悉设计图纸，及时发现图纸中的问题，预先作出记录，并在通过图纸会审将问题解决。
编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真执行。
应对管道开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探。
穿越构筑物的施工方法、工作坑的位置及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合。
对现场进行复核和施工调查，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括交点、转点以及起控制作用的百米桩），对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。
组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备。
准备所有技术资料表格。
编制施工图预算为成本结算提供依据。
3.2材料准备
建筑材料及安全防护用品准备，做出各种管材及管件等材料均应根据实际情况做好计划，分批进场。编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法，机具按位置进场组装。
4平面布置
4.1平面布置原则
既要满足施工，方便施工管理，又要确保施工质量、安全、进度和环保要求，不能顾此失彼。
应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大。
处理好交通路线与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅，避免拥挤和塞车现象发生。
施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，应作为美化和宣传的窗口，为南皮城区的城市建设添光彩。
场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
结合施工现场情况，对原有绿化带进行合理隔离保护。
4.2平面布置
4.2.1布置说明
工程施工占地极为有限，施工时通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区，尽量减少施工占地。视施工实际需要布置施工便道，以满足交通需要。
施工设施布置时，为满足环保的需要，备用发电机房等设施，并采取消音措施，以减少噪音和尘土污染。所有临时营地设施按国家及朝阳市地区有关消防安全法规配齐消防装置(现场平面布置示意图见附图)。
4.2.2施工围挡
施工场地均采用半封闭式围护，本着整齐、牢固、美观的原则，高2m的钢波纹板，围挡板钢管固定，管间用扣件连接 。
4.2.3生产及生活房屋
项目经理部及施工队办公及生活用房，在生活区采用单层彩钢结构。房屋布置要求紧凑、美观、大方、整齐。
4.3现场用水部署
根据本工程实际情况，所需劳动人数、施工机械及相关技术文件等情况，对施工用水作如下设计：
用水量计算
施工用水
q1=k1=1.05×(L/S)
现场生活用水
q2==(L/S)
消防用水
消火耗水量10(L/S)。q3=10(L/S)
总用水量
因为 q1+q2q3
所以Q=(q1+q2)=14.88(L/S)
管径计算
D==(m)
故施工现场临时给水总管管径选DN100即可。
水源从附近管网接入。
4.4现场排污布署
施工现场临时排水利用临时排水沟经沉淀池后排至城市管网内。
下水布置：设置排水沟，排水沟截面为200×300㎜，并沿每隔20m设一个沉淀池，沉淀池为800×800，排水沟按3%坡度，上加盖板。
上水布置：按建设单位提供的水源，沿生活区四周环通布置，并设置消防栓。
4.5施工临时用电部署
现场临时用电采用TN—S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量为90KVA，从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。
根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN—S系统)，以保证安全用电。施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。
在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线，在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻≤10欧姆。
配电房低压配电柜分回路控制施工现场各用电设备。
施工现场用电设备包括：施工现场照明和施工材料加工机械用电。
导线穿管埋地敷设，过生活及办公区大门时穿钢管保护。
详见施工现场总平面布置图
4.6生产临时设施的布置
在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。
4.7生活临时设施布置
主要生活临时设施详见施工平面布置图
4.8施工防火及其它
本工程项目部设室外消火栓。材料库及固定设置配电箱侧挂设干粉灭火器。
在施工临时围墙上绘制彩色图案，施工现场主入口按标准要求制作 “七牌三图”，公示于众，施工中在现场醒目位置设质量、安全、文明施工标语牌。
三、 施工方案及主要技术措施
1工程测量技术措施
1.1施工测量的组织与管理
必须严格审核测量依据文件的正确性，坚持测量作业的技术复核制度。定位放线工作必须执行自检、互检和专检制度，合格后再请有关部门进行验线工作。
用于本工程的所有测量仪器、器具均应经过计量部门的检定合格，并在施工过程中保持完好状态。
测量工作应遵守先整体后局部的测量程序，操作过程中应先测精度较高的整体轴线控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位、放线工作。
保管好测量定位的依据文件和原始记录，保护好测量基准桩。
测量定位工作应编制出完善的作业指导书，配备专业精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作，以确保工程的顺利实施。
1.2轴线控制
建立轴线垂直引测基准网点，根据图纸轴线关系，埋设混凝土木楔桩作为控制点，精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离用检验过的尺量，角度应用DJ2经纬仪测量。反复测量各点的尺寸、角度，无误后，整理成原始资料，做为每次投测复核的基准始点。
对各分项工程基准点的投测
有关单位测量基准点指定后测，用激光经纬仪将整个网点加密。
在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360度的旋转，反复调整，校核圆心位置，使仪器圆心与控制点完全一致后，方可投测。
1.3高程控制
甲方交于的基准点，用仪器按每单体工程设计标高转测到各施工点。
在施工过程中，为避免误差积累，每投递一处高程需往返复测度程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。
1.4测量资料
本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。
1.5测量质量保证措施
用于测量和抄平的经纬仪、水准仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。
在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正，视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。
2排水管道工程施工技术措施
雨、污排水管道均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，密封圈承插连接。
施工顺序
测量放线→沟槽开挖→验槽及基础处理→砂石基础→下管安装→接口承插连接→管座砼及检查井砌筑→回填。
施工方法
2.1测量放线
测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。
根据排水管道的设计中心线平面位置，水准点高程、放坡系数，
放出两侧的沟槽边线。
基坑边坡： H<3m采用1：0.33
土质按亚粘土情况考虑，如有变化需变更放坡系数。
为保证工程质量、按照施工规范及施工方便，管的两侧留有工作宽度，每侧预留工作面的宽度为0.6m。
2.2沟槽开挖
沟槽施工采用液压反铲挖土机开挖；土方采用大型自卸运土车弃运土方。边坡修整、基槽清底配以人工进行。土方开挖过程中，注意不得超挖扰动原状土层。测量人员跟随抄平，随时掌握高程，按设计高程留10~15cm人工清理。若出现超挖，要用原土回填夯实。密实度不低于原状地基土密实度。当超挖大于15cm，需用石灰土进行处理，其密实度不低于90％。边坡修理整齐，沟槽上两边1.5米内清理干净，无堆土及杂物。
2.2.1 基础作法
基础作法参照图纸及相关图集规范要求，采用蛙式打夯机夯实。
(4) 承插管道的铺设
2.2.2管道铺设前的准备工作：
准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
复核沟槽中心线和基础标高。
清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
2.3安管顺序：
2.3.1从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
2.3.2继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
2.3.3为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
2.3.4并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
2.3.5管节合拢采用两只手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
2.4 管道安装
在混凝土基础上根据检查井的位置适当调整管的位置进行排管，管与管之间的缝隙为1cm。管道安装合格后，采用钢模板支管座混凝土模板，模板纵向连接要严密，防止漏浆，横向支撑要稳固，防止跑模。模板经监理工程师验收合格后及时浇筑管座混凝土。混凝土浇筑时，两侧应同时进行，防止将管子挤偏，管座混凝土浇筑分两步进行，待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土，避免漂管。
2.5 检查井砌筑
砖砌检查井在稳管后开始砌筑。砌筑时严格按井型、规范进行砌筑。砌筑前，先测量放线定位，使平面位置准确无误。砌筑时要求砂浆饱满，砖缝控制在0.8~1.2cm，井筒