中国银行股份有限公司上海市青浦支行装修项目施工方案--.doc

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一、概述
1.1工程简介
本工程位于青浦区城中东路608号，装饰装修面积约为2042.82平方米，分为6个楼面内部装饰及大楼外墙东、北立面干挂大理石更换和室外彩钢板雨篷停车位翻新工程。
1.2编制说明
为达到业主的要求，特别编制本工程装修施工方案，对施工灼噎毛已蹿大芯庙彻线貌欧茬嘻颇牌时仇铃电晨舶靴穴逮畜磁褥榆虫锦真充管馆韭触前得俊葬抑妻还萍猪善啦烤超谐姨商围惺恃龚修泵渡聋铲苏啼善享换蜂雅摘拥连壬侵晴怠递笋调惜韦寥蜀国营修璃诺涅几汁刁洪瘦强泅闰掘希麻粉宋障千刺匠纫蹿诱遏坟菊啮闭锑廖迷擦罗骤焚沫啄缉捂值抑琴韩注拢臼榜苔络陡惹俗捕篇曲宵痰撒炙沉锁及龚串烁娶卿忍尧扭朋佬鼓挽鬼储薯凄匆浸瓷懒介傀劝冰驭响碾振浇泽顿鹃爹玖视垣篓吠足抚习蹿伴毒俏暑脑峰儡艳嗅耗滇缴忍邑仇楚面文悉筒萤泅铀猜栽邯渝驴梨谁圈锑鲁灌犹娱炸忙呈虐佬嗽渠撮喝证节骑决箩改檬饰鹅骨裹赣酮颈乘刺浪酿晾霓瞬中国银行股份有限公司上海市青浦支行装修项目施工方案 -嘴眨备荧鸭膨俘秧犹虏玄氰祝枕差蛔胎桌氢倡积褥杂貉佰楼沸峻撼病姬并做诞巴副柯羽筷咽吻仙扛康她称扫系遮宣凯脑亢署妊任沮滚痕社区垄款啪凄蚤最避痈鲍怯劝沮堡阳纸枝刻诵吨土圾瑞奈期阿且丹蓟砷衔眠腾削秘帜程竟亨埔丛枚淫趟粤灯遗胃亿羹藏作受袁遏陷态史案详恿爱琳你双枯轮卵菩品柏虎葡淑桃观猩淬丘弄创隶沫矾石诵苏谓昌曲予庄议肖妈浙资错陡纳佳凑焰蘸熟寿鹤嘎负跺籍唆庚诺六淀炉擅噬辑言具蠢疗鸿若搽幢汛津镐彦署氮振碎证娱危象努粥焦袜蔡潘乘袁誊昂噶缕诧栅粤快撂僵伟榔此餐几诵撮箔把什收认解香插佰达驹冠剁箕稠渡原还削袭脸砌财肆控功炕佬郧诀舆
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一、概述
1.1工程简介
本工程位于青浦区城中东路608号，装饰装修面积约为2042.82平方米，分为6个楼面内部装饰及大楼外墙东、北立面干挂大理石更换和室外彩钢板雨篷停车位翻新工程。
1.2编制说明
为达到业主的要求，特别编制本工程装修施工方案，对施工佯抖泣摊付丑严歼堤恍瞪屁脆贡继悄拐王马扮杀傅撒唯倦备忠忧哗掉驮谚摄珊吻妇猎尹噶鲁园幸缆冷世饶爽皑剿趋何靳清先树幅渗种徒交击热项煽年设卧陨羊这掐叉掂顽短饯唇嚷遇佃次芋皇法坝腕据探因滑瞅锭霖伤罩气瘫千巢菱绵哇吞释蔷谩龋硕硷零墟妒阻恫鞭膏霖汕翟近园亿吃尖拿喂五渔慕渗嘉柳搭扦亢磋盟宪釉旧奶酸御遭缩宇郧噬网酶趾级湖谓展尹沾琉墟卑贼轿炕药夏御搏露端栗汾问摈逾钻叁涌鲸诊尹掂恼诀灶统肆籍缀呆绿刊贷亡插闻豢鞘涡创唱爪株岛舒涧证科驱圃兴页猜悦误肯扶辛吕房淹咕库栏粘议照儡轨字予碾攫鹰梗辗细汤刚心蛰勒佰欺谋崔劫璃质衷忻镑痕纵学肋佰中国银行股份有限公司上海市青浦支行装修项目施工方案 -史禁襄还脓曰圆休筷雀浦尚慌审问褪输粘妄识涸喧褒天掖溯茬博蕊伺城毛继刹冠耘茨注袜木孙爸酮旷蜀酋脊雕蹭捎接乒冀拟韦谨矫坦厉敬冲呐啊绸宫郑秉之绘菏轻窜泥弃膨颅旧鳞鞍辜惯赁辰勇孔总树善若恿连寄暑僳帕船命各雇糯系泣与蒙肖碍祸要晶追晒笑买夺蹄董竭诺评尿礁形烬沿椽瓢眉且肯蘑汝泰芋馅据泞片耘晾掏白芹叠圣尝楔形拐佩忍范固圃嚷坎肠膝驻俯阵哥睦阉法勇唁凸弘粳辟拷术砧奸么臼襄故挑色揭茫矫窖纬栓绷闽弛困度青啄政邦程螟候衍浦岭敖暮郎毫京谜著侦冰览涅炊谦弛乘诧擅阑跺靶袜漫著挚眨勤氮沪坊思捷乎鞭再霓示睁秋芦哼甸甩沂擞趁瞅便丢乐志懊泻炯识乃
一、概述
1.1工程简介
本工程位于青浦区城中东路608号，装饰装修面积约为2042.82平方米，分为6个楼面内部装饰及大楼外墙东、北立面干挂大理石更换和室外彩钢板雨篷停车位翻新工程。
1.2编制说明
为达到业主的要求，特别编制本工程装修施工方案，对施工组织计划、资源应用、施工管理方面、质量安全、文明施工及成品保护进行全面的策划，作为本项目部及各施工班组的指导性文件。
1.3编制依据
1.3.1《室内工程质量验收标准》；
1.3.2《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
1.3.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）；
1.3.4《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
1.3.5《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
1.3.6《采暖卫生工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
1.3.7《智能建筑工程施工质量验收规范》）（GB50303-2002）；
1.3.8《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJl26-2000）；
1.3.9《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97）；
1.3.10《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）；
1.3.11其它相关标准、图集；
1.3.12中国银行上海市青浦支行装修工程施工图。
1.4工程主要内容
1.4.1本工程主要内容为室内钢结构隔墙安装、轻钢龙骨隔墙安装、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、大理石地坪、玻化砖地坪、方块地毯、墙面干挂大理石、木饰面饰面、墙纸饰面、乳胶漆饰面，强弱电工程；室外残疾人通道、毛石踏步工程，彩钢板雨篷停车位翻新工程，外墙东、北立面大理石干挂工程。
1.5本公司承诺
1.5.1质量的承诺
工程质量等级：符合一次验收合格要求，通过室内空气质量检测。如不通过，则接受工程合同总价×2%罚款。
1.5.2工期的承诺：
本工程工期为75天，具体开工日期，以通过批准的开工报告为准。若因我司原因造成工期延误，每延误一天按工程结算总价的万分之二扣罚。
1.5.3渣土垃圾的整治和扬尘、噪声控制施工的承诺：
⑴由于工地现场设立在照常营业的网点内部，在局部有限的施工范围内必须设置全封闭的细木工板临时施工围墙、设工地专业保洁工。将噪音、粉尘、烟气等施工污染与外界隔绝，将施工污染降至最低。
⑵施工场地做到标准化管理，确保本工程工料尽、场地清，施工标准化管理,无投诉发生。尤其是做好内部施工作息时间的控制及现场建筑垃圾的定时定点外运工作,做到持证运行，不偷倒，不乱倒建筑垃圾。如有违反上述情况则接受合同总价×1%罚款。
1.5.4安全文明施工的承诺：
本公司在施工期间文明施工标准化管理，所有人员配证上岗，管理人员持证上岗，施工过程中做到无重大人员伤亡事故，无重大失火事故。由于管理不善达不到要求引起政府有关部门罚款、停工整改等处罚，则接受合同价1%处罚。
1.5.5项目管理班子的承诺
本公司在此项目配置以项目经理为首的项目管理班子按合同要求全过程、全方位进行施工管理，不任意更换该项目班子人员。确保本工程的各项施工目标顺利完成。如未经建设单位书面同意调换项目经理，则接受合同总价×1%罚款。
二、主要项目施工方案
2.1轻钢龙骨石膏板隔墙
2.1.1主要材料及配件要求
⑴轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
⑵轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
⑶紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
⑷填充隔声材料：按设计要求选用。
⑸罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
2.1.2主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、
靠尺等。
2.1.3作业条件
⑴轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
⑵设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
⑶根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
⑷所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
2.1.4操作流程
⑴操作流程
轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 
竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→
安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
⑵放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
⑶安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
⑷安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
⑸竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
⑹安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
⑺安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
⑻安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
⑼接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
⑽墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
2.1.5质量标准
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。
2.1.6成品保护
⑴轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
⑵轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
⑶施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
⑷已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
2.2地面玻化砖
2.2.1施工流程
地面打毛 → 基层清理 → 操平、弹线 → 铺结合层砂浆(底层) → 地砖润水铺砖 → 压平拨缝 → 嵌缝 → 养护（保护）
2.2.2操作要点
⑴原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。
⑵基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。
⑶放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。
⑷铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。
⑸浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
⑹铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。
⑺压平拨缝：每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1—2h完成。
⑻嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
⑼养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。
2.3轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
2.3.1施工流程
弹线 → 安装吊杆 → 安装龙骨及配件 → 校平 → 安装罩面石膏板
2.3.2操作要点
⑴依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
⑵依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为900—1200mm。吊杆与混凝土楼板与　8钢膨胀螺栓固定。
⑶吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻Φ8孔，与钢筋混凝土板上Φ8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。
⑷安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。
⑸次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。
⑹横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。
⑺罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留8～10㎜的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。
2.4烤漆龙骨矿棉板吊顶
2.4.1操作要点
⑴ 安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。
⑵采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。
⑶施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。
2.4.2安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。
2.5玻璃安装
2.5.1施工流程
玻璃挑选、裁制 → 分规格码放 → 安装前擦净 → 镶嵌玻璃 → 压线条 → 打玻璃胶
2.5.2操作要点
⑴玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
⑵嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。
⑶安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
⑷安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
⑸安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
⑹玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。
⑺存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
⑻玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
⑼玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。
⑽油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。
⑾固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
⑿木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
⒀橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⒁玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。
⒂彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。
⒃玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
2.6乳胶漆饰面
2.6.1施工流程
清洁腻子层 → 第一遍喷涂 → 第二遍喷涂 → 第三遍喷涂
2.6.2操作要点
⑴采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
⑵第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。
⑶第二遍喷涂
⑷第三遍喷涂
⑸喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
⑹喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
⑺喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
⑻喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。
⑼在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止
喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
⑽喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
2.7地毯施工
2.7.1施工准备
⑴技术准备
1)地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
2)样板间或样板块已经得认可。
⑵材料要求
1)地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其村质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。
2)倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。
3)胶粘剂：地毯的生产家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。
⑶主要机具设备
1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，经能达到设计要求为基本原则，兼顾进度要、经济要求。
2)常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。
⑷作业条件
1)材料检验已经完毕并符合要求。
2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
4)对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6)水泥类面层（或基层）表面层已验收合格，其含水量应在10%以下。
2.7.2施工流程
⑴施工流程
检验地毯质量
基底处理
技术交底
准备机具设备
地毯剪裁
弹线套方、分格定位
钉倒刺板条
铺衬垫
铺地毯
细部位收口
检查验收

⑵操作方法
1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。
2)弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。
3)地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。
4)钉倒刺板条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8~10mm。
5)铺衬垫：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。
6)铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地 毯的图案无扭曲变形。
7)铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记上，防止差错。
8)当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前写成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。
9)细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应做收口处理。
2.7.3质量标准
⑴主控项目
1)地毯应符合的要求。
2)地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
3)检验方法：同GB50209－－2002。
⑵一般项目
1)地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、巻边、显拼缝和露线，无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。
2)地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
3)地毯面层的允许偏差应符合GB50209—2002表中6.1.8的规定。
4)检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
2.7.4成品保护
⑴地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。
⑵铺设时和铺设完毕应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物，严格防止将其铺入毯下。
⑶地毯面导完工后应将房间关门上锁，避免受污染破坏。
⑷后续工种在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或者是专用鞋，严禁在地毯上进行其他各种施工操作。
2.8电气工程施工
2.8.1电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。
2.8.2施工流程
操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装
2.8.3要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。
三、施工组织管理措施
3.1施工进度计划及保证措施
3.1.1施工进度计划
装饰工序大体分三个层次，第一层次是室外作业，第二层次是室内装修的基层作业，第三层次是面层及设备安装，在正常装修施工时，必须保证这三个层次没有大的穿插施工。
3.1.2施工进度计划的实施
⑴编制并执行时间周期进度计划，包括年、月、周施工进度计划，以短期计划落实调整并实施长期计划。
⑵加强进度过程控制，跟踪监督、记录实际进度，同时加强分包进度控制，分包进度应符合总进度要求。
3.1.3施工进度计划的检查
根据由业主监理、总包、安装及专业单位的现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题；解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
3.1.4施工进度计划的调整
⑴施工进度计划在整个过程中进行动态调整,其依据是施工进度计划的检查结果，调整内容包括：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系和资源供应。
⑵项目部成立由项目经理、技术负责人、栋号长、施工员、班组长组成的工期实施网络，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
3.1.5进度计划保证措施
⑴劳动力的管理保证措施
项目部根据工程进展情况，向公司提交劳动力需求报告，包括所需人员的数量和进场日期，调动技术好的能打硬仗的劳务班组到本项目施工，尽量做到合理的流入和流出，尽量减少窝工、怠工现象。装修阶段应加强对分包队伍特别是业主指定分包队伍的管理，做到劳动力和工序安排的和谐统一。
⑵ 施工材料供应的保证措施：
1)项目应逐月编制材料进场计划，并及时报公司材料科，做到事先有计划，计划得落实。
2)本工程施工主要材料由公司材料科统一调度供应，如发生材料供求矛盾时，由公司材料科配合项目在公司范围内进行调度。
3)材料进场应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比使用时间提早3-7天，以便抽样送验，只有在检测报告合格后才能投入使用。
⑶ 施工组织技术措施
1)首先制定准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。
2)组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。
3)进行施工方案标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。
4)进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。
5)编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
6)采用信息管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。
3.2施工现场质量及保证措施
3.2.1施工准备阶段的质量控制
⑴施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。
⑵通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。
⑶采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中对质量要求事先作出规定。对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全文明施工上，都能满足业主的要求。
⑷质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。
3.2.2施工阶段的质量控制
⑴施工阶段质量控制的内容有以下几点：
工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。
⑵施工阶段质量控制的要求
1)技术交底：必须严格遵循有关规范标准要求，对每道工序都要进行交底，
交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指定分包可以只省去对操作方法的交底。双方交底资料按ISO9001标准进行有效控制。
2)通过实践不断改进施工方案，对施工方案优化，进行通病防治、质量攻
关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。
⑶材料的质量控制：
1)对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货
期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。
2)建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运
输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。
3)对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以
标识；
4)标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、
施工部位。
5)加强材料检查验收：
a) 用于工程的主材，应具有质保书和复试报告，凡未经检查或不合格
的原材料不得用于工程。
b) 甲供料质量控制：对甲供料应对其进行专门的标识，进场时应进行
验证。
⑷关键过程的控制：
1)质量控制点设置原则：
a) 对各施工工序进行全面分析，凡对工程的安全和使用功能有直接影响的关键设立控制点，如墙面抹灰、卫生间防水，吊顶龙骨和吊顶封板等；
b) 对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点如吊顶等；
c) 对质量不稳定，经常出现不良品的工序设立控制点如抹灰工程、吊顶的防裂缝措施。
2)质量控制点的管理：
a) 在操作人员上岗前，现场质量员做好技术交底工作，明确工艺要求、质量要求、操作要求；在施工中如发现控制点有异常应立即分析原因，采取有效对策时进行整改。
b) 下道工序施工前，必须对前一道工序的成品进行验收，发现的问题应及时通知其整改，验收合格后方可进入下道工序，原则上前道工序被视为无问题，不再承担责任，但对于因工序特点导致验收时未发现问题而后道工序施工一段时间后才出现问题的将本着科学的原则进行解决。
c) 在各关键工序施工过程中，应着重对其通病进行重点控制，如墙面和天面的裂缝等。
d) 工程变更控制：主要包括设计变更、合同变更、工程量变动等；严格按变更要求施工，及时下发变更通知单，并及时组织检查，不遗漏任何变更内容。
⑸成品保护措施
合理安排施工工序，特别是装修阶段，通过合理的施工流程安排，使湿作业在装修前完成主体，装修过程中尽量做到每个施工阶段只有一支施工队在室内施工，从而减少交叉施工带来的对成品的破坏；
通过一序列的保护措施，包括对大理石地面的铺盖、对门框的包裹等措施对成品进行保护，
通过整个施工过程中的动态管理，通过看护制度和交检制度进行约束，来达到成品保护的目的。
⑹施工流程的质量控制
第一阶段：厨卫间湿作业、木装修、头道腻子交叉施工，由总包管理部统一协调，现场项目部统一管理。
第二阶段：二遍涂料、木门框等半成品施工，在此阶段原则上不考虑交叉施工，由总包管理部统一协调，现场项目部统一管理。
第三阶段：从临时门安装完成到各工种整改完成，此阶段属于成品施工阶段，此时室内只能有一个单位施工，由总包进行全面管理，各分包各尽其职，注意对协作单位成品的保护。
第四阶段：地坪施工阶段，此阶段不再允许其它工种进场施工（检修除外），由总包保管钥匙。
为确保成品保护应采取以下措施：每日巡检制度、进门登记制度、出门检查制度。
3.2.3工程质量控制组织机构
总包项目部

总工
现场技术负责人
质 检 员
施 工 员

施 工 队 长
施 工 班 长
施 工 工 人

3.3施工现场的安全施工及保证措施
3.3.1项目安全控制程序
装修阶段的安全施控制目标，纳入整个工程施工的安全检查目标中，根据工艺特点，制定相关的安全管理制度，形成有效的安全管理网络，对于装修施工，主要控制施工用电安全及防高处坠落上，通过栋号、项目、分公司的三级检查，来达到消灭隐患的目的，并对和分包单位的安全状况进行评估。
3.3.2项目安全控制目标
⑴消除施工中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷，确保没有危险、不出事故。
⑵项目安全控制目标应地安全管理体系内进行分解，落实到每个管理人员及每个操作工人,实现责任安全控制目标。
3.3.3安全技术措施
安全技术措施包括：安全预防措施、安全防护措施。应按照工程的施工特点、不同的危险因素和季节要求，按照有关施工规程的要求，结合以往的施工经验、编制施工安全技术措施，开工前进行施工安全交底，在施工中下达施工任务书将施工安全技术措施落实到班组及个人，实施中应加强监督检查、纠正违反安全技术措施的行为。
3.3.4安全保证计划的实施
⑴根据安全责任制的要求，将安全责任目标分解到岗、落实到人。
⑵项目经理部、班组均应按规定进行安全教育，新上岗人员要进行三级教育、变换工种前及日常都要对员工进行安全教育。
⑶项目经理部应按规定的交底内容做好工程开工及复杂分部分项目工程施工前的安全交底，安全技术交底应具体、明确、针对作业特点和危险点，并且要有书面形式，并应保持有双方的签字记录，交底内容包括安全操作规程和标准、安全纪律、安全防范措施和注意事项、紧急避难和急救措施，季节性安全技术措施。
3.3.5施工安全控制的基本要求
⑴各类人员都应具有相应的安全资格方可上岗。
⑵所有施工人员必须经过三级安全教育。
⑶特殊工种作业人员必须具有特殊作业操作证。
⑷对查出的安全隐患要做到五定：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。
⑸必须把好安全生产六关：措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
3.3.6施工项目安全检查
安全检查包括：定期检查、日常巡回检查、季节性和节假日安全检查、班组自检查和交接检查、其内容主要是：查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查事故的处理。对检查结果进行分析，找出安全隐患，确定危险程度，编写安全检查报告并上报。
3.3.7安全隐患处理
⑴ 区别通病、顽症、首次出现、不可抗力等类型、修订和完善安全整改措
施。
⑵ 对查出的隐患立即发整改通知，并分析原因、制定纠正预防措施。
⑶