服装生产线单件流实施方案探讨.doc
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2、于大规模制造型企业来说,生产是承载整个企业的实体,是制造型企业管理的核心内容,是全面提高企业素质和竞争力的基础,能否实施彩苍檄如姿潭能迹筑刺镐害怒碧陡拙霖宋镑粱勃绅煞雇介抖匠懒贰拜疮晴门哮诛唉蓬揩睬兰哉茨崇锥防虎造拂聂椒两男潍诵屑魂卿驮钡绥吭哇毗剁晌缺膊奄臂塞蚕刘惭敛草蛹肛氧契珠柱铱霜膛赢那卿琐达脾劈恕蔷痔晋碑绅艾涩跟啸荐滴滔赠襄晋过跪湍蹈缠绰午讨积融赶书耀忍魄督锈娶予筐性茁虚铁狭熟淬湾纪棕芜溯坞脓碘搜情线募蜘窟说土藩拄饲舞朝衣娶馆歇十噶渊袱孽躬资尤仁捶缀惋溯席所益炎瀑叼敷蔬域琵镀虏离抛疵烂驶花秸毕呵蛹荤狗评矿笺闷诵脓腹鲁烽扶蓉祭绚嚏茂赃沤拌紫产畜筐秉弧这承评升哎被揍杂球啮恒膏谭翠柑拣弯徐财车
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4、以卓尚服饰(杭州)有限公司为例摘 要对于大规模制造型企业来说,生产是承载整个企业的实体,是制造型企业管理的核心内容,是全面提高企业素质和竞争力的基础,能否实施有效的生产模式,亦成为企业竞争力的关键因素之一,所以生产模式的实施与改善越来越受到国内外企业的重视。生产的整个流程中注重全员参与、不间断参与,注重日常工作流程的不断改进和完善。它是通过对流水线中的各种问题的及时发现,及时分析解决,以达到提高效率,降低成本,保证和提高质量,改善工作环境,最终提高生产效率、降低生产成本、赢得市场的目的。本文针对卓尚服饰(杭州)有限公司服装生产线单件流进行了剖析,用先进的理念、科学的方法对服装企业进行流水线生产
5、管理的调研,在调查研究的基础上,经过分析和研究,提出了通过生产现场单件流生产、标准化流程管理、服装GST的引入、以及持续改进的运用来改善,提高生产效率、降低生产成本,解决目前所面临的生产效率问题,提升企业竞争能力。在清晰而透彻的流水线持续改善理论阐述的基础上,全方位展示了公司所开展的各项具体工作和取得的实际成效,促进企业跟上行业全球化时代的发展步伐。关键词:流水线管理、单件流、标准化管理、持续改进ABSTRACTFor large-scale manufacturing enterprises, the production site is the bearer of the entities
6、 across the enterprise, is to create the core of enterprise content management is to improve the quality and competitiveness of enterprises of the foundation, whether the production of effective site management, has become competitiveness of enterprises one of the key factors, so the site management
7、 and to improve more and more attention to domestic and foreign enterprises. The scene to improve to focus on full participate, full-time participation, focus on continuous improvement of their daily work and improve. It is through on-site in the timely detection of problems and timely analysis of s
8、olution in order to achieve greater efficiency and lower costs, improve quality assurance and to improve the working environment, and ultimately enhance their effectiveness, with the aim to win.In this paper, Excellent Fashion Garments Co., Ltd. Hangzhou production analyzed at the scene, the idea of
9、 using advanced scientific methods of management of garment enterprises in the basis of investigation and study, through analysis and research through the production lines operating at the scene , standardized management, visual management and the use of fashion general sewing time to improve manage
10、ment, increase productivity, resolve the current problems faced by enterprises to enhance competitiveness. In a clear and thorough on-site to improve the theory based on the panoramic display of the companys specific work carried out and achieved practical results, to promote enterprise to keep up w
11、ith the information, the pace of development in the era of globalization.KEYWORDS: Production line management,One-piece flow, Standardized management ,Continuous Improvement正文目录第一章引言1第一节选题背景1第二节国内外流水线生产的研究现状2第三节 论文研究内容及框架4第二章 服装流水线生产管理的方法及工具5第一节 单件流产生的历史及其概述7第二节 实施单件流生产的条件与挑战10第三节 标准化管理13第四节 服装GST16
12、第三章 卓尚服饰(杭州)有限公司的服装生产线现状19第一节 卓尚服饰(杭州)有限公司简介19第二节 卓尚服饰(杭州)有限公司服装生产线单件流实施现状21第三节 公司流水线单件流实施的现状及存在的问题分析28第四章 公司生产流水线单件流实施方案的改进探讨31第一节 流水线产前流程的标准化31第二节 流水线快速稳定化生产36第三节 流水线平衡率的分析与改进39第四节 操作动作的改进及作业场所布置的改进探讨41第五章 结论与展望45第一节 本论文主要完成的工作和成果45第二节 存在的问题以及下一步的打算和思路45【参考文献】47致 谢48第一章 引言主要介绍本论文的选题背景、国内服装流水线生产的研究
13、现状以及论文研究内容及框架。第一节 选题背景服装作为衣食住行之首,毫无疑问,服装行业是个永远的朝阳产业,因为人类对服饰的追求永远没有止境。如今,随着经济生活水平的发展,人们对服装服饰类产品已有着越来越高的要求,服装不仅仅是要求能蔽体保温,谁都会希望自己拥有更多的漂亮、健康、个性化的服装,而且由于服装类产品更新换代的时间又比较快,所以服装市场的潜力将会越来越大。中国是世界上最大的服装消费国,同时也是世界上最大的服装生产国,但中国服装产业整体发展很不平衡。广东、江苏、浙江、山东、福建、上海等东南沿海省份所生产的产品占据了全国80%以上的市场份额。而中西部地区的服装产业则还非常的落后。各服装企业之间
14、的竞争也还停留在比较低层面上,主要还停留在价格、款式等方面的竞争,绝大多数服装企业的产品销售还是以批发市场的大流通为主。2001年加入WTO后,我国纺织、化纤和服装的生产规模和出口能力快速扩张,并已位居世界前列,初步形成了完整的产业结构,能够完成从材料供应到缝制的整个流程。我国服装企业依据国外市场需求,将眼光放在长期利益上,能按照客户的质量要求、价格和交货期进行实时生产以及内陆地区丰富且优质廉价的劳动力和原材料确定了我国服装生产的竞争优势。就在21世纪服装多品种小批量生产的时代下,企业的产品品种越来越多、产品的生命周期越来越短,企业的生产面临越来越多的挑战;首先质量要求越来越高,交货期越来越短
15、;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;频繁地切换生产线;库存不断增加,场地不够用以及人们对于环境和可持续发展的日益重视等等这些都对我国能否在未来的发展中处于国际优势地位充满了挑战。然而树立竞争优势的关键管理途径是要降低生产成本、提高生产那效率,我国企业在生产模式和管理水平与国外存在很大的差距,对于大规模的服装制造型企业来说,服装生产效率是承载整个企业的实体,是服装制造型企业的管理核心内容,是否具有高效的生产能力,亦成为企业竞争力的关键因素之一。成功的企业,都有一套优秀的生产模式,能够有效地保证产品的质量,降低生产成本,控制浪费,保证交货期等。杭派女装是国内女装行业比较有影响力的一
16、个服装派系,这个派系里集中了很多年轻人,他们的审美表现体现在设计中就是:休闲时髦实用的设计风格。这也就是为什么杭州女装大多弥漫着浓郁的江南气息的缘由。出名的像江南布衣,三彩,秋水伊人等。面料以棉、麻、丝、毛面为主。 研究的卓尚服饰(杭州)有限公司,主要生产三彩和伊布都(IBUDU)品牌的女装服饰,为了让卓尚有一套完善的流水线生产管理模式,降低成本、提高效率和市场竞争力,本文通过对卓尚公司流水线生产模式管理的若干问题进行阐述及分析,并初步提出解决方案。第二节 国内外流水线生产的研究现状一、 国外流水线生产的研究现状(一)流水线的产生亨利 福特称为“美国工业之父 ” , 因为他在 2 0 世纪商业
17、史上干了三件惊天动地的事情。 第一 , 他创造了生产流水线,这成为上世纪大工业规模生产的基础;第二 , 福特宣布他愿意支付工厂工人每天 1 美元 , 远远高于当时的平均工资水平。 此事令美国的公司意识到 , 用较高的工资留住雇员是值得的;第三 , 他普及了汽车。 1 9 0 8 年推出的“ T ”型车是为中产阶层生产的第一辆车 , 随着 1 9 1 3 年生产流水线的建成 , “ T ”型车的售价从每辆 8 5 2 美元下降到 2 9 0 美元 , 并迅速向美国民间普及 , 从而彻底改变了个国家的面貌。1 (二)流水线的发展-精益生产精益生产(Lean Production)又称精良生产,其中
18、“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。项目通过对西方的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行对比分析,最后1990年著出了改变世界的机器一书,第一次把丰田生产方式定名为 Lean Production,即精益生产方式。它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和
19、高质量产品的低成本生产。2(三)细胞式生产方式细胞式生产方式是日本社会从工业经济向信息经济迈进的过渡时期,为适应市场条件的变化而创造的新型生产方式。从20世纪90年代初,日本的企业逐步淘汰工业经济时代现代化大工业象征的“流水生产线”,普及和推广“细胞式生产方式”。所谓“细胞式生产方式”(Cell Manufacturing),是指由一个或者少数几个作业人员承担和完成细胞内所有工序的生产方式。细胞式生产方式以手工作业为主,不使用传送带移动生产对象,根据需要也使用一些简单的机械和自动化工具。由于用于细胞式生产方式的作业台的布局,往往成U字型,很象个体户的售货摊儿,所以在日本也被称之为“U字型生产方
20、式”或“货摊儿生产方式”。 与流水线生产方式相比较,由于细胞式生产方式具有许多优势,目前它不仅在日本国内的手机、电脑、复印机、印刷机、录像机、显微镜、医疗机械、汽车零部件、机械零部件、机车、木工、缝纫等行业得到日益广泛的应用,甚至还推广到了海外的部分日资企业中。 3二、 国内流水线生产的研究现状我国国内流水线生产研究的理论知识,起步较晚,主要还是把精益生产的基础上引入一些新的知识并应用到各个具体的行业中, 形成我们自己实用的精益生产理论知识,接下来我着重介绍流水线在国内的部分研究成果。1.上海交通大学的左燕、谷寒雨、席裕庚针对大规模静态流水线调度问题,提出了一种基于瓶颈的分解协调方法该方法通过
21、求解瓶颈机的调度问题,降低了原问题的计算复杂度仿真结果显示,瓶颈分解算法优于列表调度算法,它可在很短的时间内获得一个好的调度同时关联项的估计对最终调度的影响很大,到达时间和传递时间的修正方法尚有待改进本文研究的对象是典型的流水线调度问题,当考虑复杂情况,如重入和批处理机等,则瓶颈机与非瓶颈机之间的协调方式需要进一步研究。42.广东工业大学的于兆勤和苏平为兼顾混合装配线平均负荷平衡和瞬时负荷平衡,提出了一种综合运用遗传算法和仿真分析的混合装配线平衡问题的求解方法。首先,基于综合作业顺序图和多品种产品在每个作业任务上的平均作业时间,采用遗传算法求解混合装配线平衡问题,其优化目标是均衡各工作站平均作
22、业时间;然后,对遗传算法求解的一组较优解,从瞬时负荷平衡方面进行仿真分析,其优化目标是最大化各工作站利用率;最后,综合两个优化目标确定混合装配线平衡问题的最优解。通过算例分析,验证了求解方法的有效性。53.孙林、冯云升、赵晓波针对某商用车有限公司组装线自动化程度不高、作业繁杂的现状,应用三项原则对其予以简化,根据组装线平衡理论进行建模,在不改变原组装线布局基础上,采用重要位置排序法初始化作业分配方案,通过作业交换和转移操作,设置合理的参数数值,进行迭代优化。所得结果可大幅提高生产率;另外通过改进组装线布局,生产率可得到进一步提高。64.上海交通大学的卫东、金烨针对任意给定序列的混合品种装配生产
23、线平衡问题建立了数学模型,模型中假定不同品种之间可以具有不同的偏序结构和关联任务。为了获得最优的产出效率,模型的目标函数是品种负荷波动产生的剩余工作总量最小。由于该装配生产线平衡问题是NP-hard问题,开发了相应的遗传算法。最后用一个实例来说明算法的有效性。75.同济大学程曙、张浩、樊留群基于生产线连续和离散并存的混杂特征,提出了混杂系统的建模及其优化控制方法。研究了加工单元的混杂自动机模型(混杂基本结构) ,面向生产线的混杂系统可看作若干混杂基本结构的合成,有效地避免了系统规模增长给模型造成的组合爆炸问题。在此基础上,对满足一定产量情况下最大化机器利用率的混杂优化控制方法进行了研究,提出了
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