FANUC数控系统面板介绍与编程操作.doc

FANUC数控系统面板介绍与编程操作
一、基本面板
FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区（包括字符键和功能键等）、软键开关区和存储卡接口。

图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板
1）MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分，操作时，用于字符的输入；其中“EOB”为分号（；）输入键；其他为功能或编辑键。
2）POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；
3）PROG键：按下此键显示程序画面；
4）OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定（SETTING）画面；
5）SHIFT键：上档键，按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角的字符；
6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；
7）INPUT键：写入键，当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按此键将字符写入到指定的位置；
8）SYSTEM键：按此键显示系统画面（包括参数、诊断、PMC和系统等）；
9）MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；
10）CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面（会话式宏画面）或显示图形画面；
11）ALTER键：替换键；
12）INSERT键：插入键；
13）DELETE键：删除键；
14）PAGE键：翻页键，包括上下两个键，分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；
15）HELP键：帮助键，按此键用来显示如何操作机床；
16）RESET键：复位键；按此键可以使CNC复位，用以消除报警等；
17）方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；
18）软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能，根据操作界面相应变化；
19)下页键（Next）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复；
20）返回键：按下对应软键时，菜单顺序改变，用此键将菜单复位到原来的菜单。
二、操作面板

各按键功能说明：
方式选择键
1）〖EDIT〗键：编辑方式键，设定程序编辑方式，其左上角带指示灯。
2）〖参考点〗键：按此键切换到运行回参考点操作，其左上角指示灯点亮。
3）〖自动〗键：按此键切换到自动加工方式，其左上角指示灯点亮。
4）〖手动〗键：按此键切换到手动方式，其左上角指示灯点亮。
5）〖MDI〗键：按此键切换到MDI方式运行，其左上角指示灯点亮。
6）〖DNC〗键：按此键设定DNC运行方式，其左上角指示灯点亮。
7）〖手轮〗键：在此方式下执行手轮相关动作，其左上角带有指示灯。
功能选择键
8）〖单步〗键：该键用以检查程序，按此键后，系统一段一段执行程序，其左上角带有指示灯。
9）〖跳步〗键：此键用于程序段跳过。自动操作中若按下此键，会跳过程序段开头带有“/”和用“；”结束的程序段，其左上角带有指示灯。
10）〖空运行〗键：自动方式下按下此键，各轴是以手动进给速度移动，此键用于无工件装夹时检查刀具的运动，其左上角带有指示灯。
11）〖选择停〗键：按下此键后，在自动方式下，当程序段执行到M01指令时，自动运行停止，其左上角带有指示灯。
12）〖机床锁定〗键：自动方式下按下此键，X、Z轴不移动，只在屏幕上显示坐标值的变化，其左上角带有指示灯。
13）〖超程释放〗键：当X、Z轴达到硬限位时，按下此键释放限位。此时，限位报警无效，急停信号无效，其左上角带有指示灯。
点动和轴选键
14）〖+Z〗点动键：在手动方式下按下此键，Z轴向正方向点动。
15）〖-X〗点动键：在手动方式下按下此键，X轴向负方向点动。
16）〖快速叠加〗键：在手动方式下，同时按此键和一个坐标轴点动键，坐标轴按快速进给倍率设定的速度点动，其左上角带有指示灯。
17）〖+X〗点动键：在手动方式下按下此键，X轴向正方向点动。
18）〖-Z〗点动键：在手动方式下按下此键，Z轴向负方向点动。
19）〖X轴选〗键：在回零或手轮方式下对X轴操作时，需先按下此键以选择X轴，选中后其左上角指示灯点亮。
20）〖Z轴选〗键：在回零或手轮方式下对Z轴操作时，需先按下此键以选择Z轴，选中后其左上角指示灯点亮。
手轮/快速倍率键
21）〖×1/F0〗键：手轮方式时，进给率执行1倍动作；手动方式时，同时按下〖快速叠加〗键和点动键，进给轴按进给倍率设定的F0速度进给；其左上角带有指示灯。
22）〖×10/25%〗键：手轮方式时，进给率执行10倍动作；手动方式时，同时按下〖快速叠加〗键和点动键，进给轴按“手动快速运行速度”值25%的速度进给；其左上角带有指示灯。
23）〖×100/50%〗键：手轮方式时，进给率执行100倍动作；手动方式时，同时按下〖快速叠加〗键和点动键，进给轴按“手动快速运行速度”值50%的速度进给；其左上角带有指示灯。
24）〖100%〗键：手动方式时，同时按下〖快速叠加〗键和点动键，进给轴按“手动快速运行速度”值100%的速度进给；其左上角带有指示灯。
辅助功能键
25）〖润滑〗键：按下此键，润滑功能输出，其指示灯点亮。
26）〖冷却〗键：按下此键，冷却功能输出，其指示灯点亮。
27）〖照明〗键：按下此键，机床照明功能输出，其指示灯点亮。
28）〖刀塔旋转〗键：手动方式下按动此键，执行换刀动作，每按一次刀架顺时针转动一个刀位，换刀过程中其指示灯点亮。
主轴键
29）〖主轴正转〗键：手动方式下按此键，主轴正方向旋转，其左上角指示灯点亮。
30）〖主轴停止〗键：手动方式下按此键，主轴停止转动，其左上角指示灯就亮。
31）〖主轴反转〗键：手动方式下按此键，主轴反方向旋转，其左上角指示灯点亮。
指示灯区
32）机床就绪：机床就绪后灯亮表示机床可以正常运行。
33）机床故障：当机床出现故障时机床停止动作，此指示灯点亮。
34）润滑故障：当润滑系统出现故障时，此指示灯点亮。
35）X.原点：回零过程和X轴回到零点后指示灯点亮。
36）Z.原点：回零过程和Z轴回到零点后指示灯点亮。
波段旋钮和手摇脉冲发生器
37）进给倍率（%）：当波段开关旋到相应刻度时，各进给轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行进给动作。
38）主轴倍率（%）：当波段开关旋到对应刻度时，主轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行动作。
39）手轮：在手轮方式下，可以对各进给轴进行手轮进给操作，其倍率可以通过×1、×10、×100键选择。
其它按钮开关
40）循环启动按钮：按下此按钮，自动操作开始，其指示灯点亮。
41）进给保持按钮：按下此按钮，自动运行停止，进入暂停状态，其指示灯点亮。
42）急停按钮：按下此按钮，机床动作停止，待排除故障后，旋转此按钮，释放机床动作。
43）程序保护开关：当把钥匙打到红色标记处，程序保护功能开启，不能更改NC程序；当把钥匙打到绿色标记处，程序保护功能关闭，可以编辑NC程序；
44）NC电源开按钮：用以打开NC系统电源，启动数控系统的运行。
45）NC电源关按钮：用以关闭NC系统电源，停止数控系统的运行。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落