一线机电机模维修岗位考核方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-附件:一线机电、机模类维修岗位考核方案(修订版)一、考核范围PVC管材车间(含混料车间)、波纹管车间、聚烯烃车间、PVC管件车间的一线机电模维修岗位。二、考核奖励基金额确定1、公司对PVC管材车间(含混料车间)、聚烯烃车间、PVC管件车间分别确定2000元/月,波纹管车间500元/月作为考核奖励基金,视各项指标完成情况分别予以每月考核下发2、考核奖励基金:PVC管材车间(含混料车间)、波纹管车间、聚烯烃生技部、PVC管件生技部的奖励基金每月分别从本部门成本节约额获奖部分中提取。三、考核方式:1、具体详见公司对各生产部门一线机电模维修岗位考核各项指标确定表
2、2、每月考核得分在80分以上并完成考核指标,得基本奖(基本奖为部门奖励基金中的80%),当考核得分在90分以上时,每月全额下发奖励基金。奖励基金由部门按自定考核分配方案发放奖励到个人。若公司下达专项控制考核指标要求,则按下达的专项控制考核指标完成情况实行一票否决制执行。3、考核指标中每项考核得分:完成指标值得全分,不完成指标值不得分,实行全额得分制。四、考核的相关说明(一)、公司给各部门的考核指标,部门应根据公司的考核指标目标值,分解到各件各个机模领班,并制定确实可行的考核奖罚条例。制定奖罚条例时,应结合工作主动性、劳动纪律、工作态度等,凡考评为“C”以下员工,不予得奖。(二)、生产设备故障次
3、数的界定统一口径为:故障维修每维修一次算作1次;设备模具故障废料率界定,视设备模具带病运行,不修或反复修理未能排除故障而产生的废料,一律统计成设备模具故障废料量。生产设备、模具故障停产界定,指该设备或模具正在生产时由于故障引起停产或被通知停机修理的,都算作一次,水、电、气设备故障引起停产(5台以内)算作1次;超过5台以上,就取消该项考核第1项大分值(注:除天灾或外来电网因素以外)设备故障废料率=设备故障废料率/总生产废料率。此外,生产设备故障引起停产次数包含在总的故障次数之内。(三)、设备模具维修满意度,指生产班组对设备模具维修的及时性、技能水平、工作态度的评定,要求每班评定一次,满意度评价为
4、:“满意”得分10分,基本满意得分5,不满意不得分。(四)、机电模员工培训,课堂集中或理论培训,设备、模具现场实践或集中培训都视作培训,但界定培训次数必须符合下列(1-3)3点条件:(此项考核内容作为附加内容,分值为5分)1、参加培训人员必须占总机模工的90%以上。2、部门应有培训计划、培训教案(内容),培训结束后要组织统一的考核。3、明确培训时间、地点、主讲人、负责人,培训时间不少于1小时。(须由机电设备部技术管理人员在场)4、技术比武亦可算做一次培训(须由机电设备部技术管理人员在场)5、师傅带徒弟、明确一次,并办理相关协议手续、报公司总经理审核的亦可算作一次培训。(五)、技术攻关项目界定各
5、生产部门在生产中凡在设备、模具、水、电、气设施及生产工艺流程中碰到技术难点、产品质量问题等都作为技术攻关项目立项。公司确定的技术攻关项目按排给哪个部门的亦算作哪个部门的立项数,立项须办理审批手续,报公司批准后为准。另外,公司成立项目评估小组,不定期对项目的完成进度、投入成本、取得的效果进行检查。当评估小组确认该项目完成后,由评估小组出具相关证明,再纳入考核。(六)、技术攻关项目若难度系数较大、效益明显、效果显著,公司将另行重奖。(七)、设备管理检查落入情况。1、设备安全隐患整改,包括水、电、气安全运行达标性整改率界定,以公司检查、生技部、生产车间自查后的整改通知单、整改项目、规定整改期限为准。
6、水、电、气安全运行标准由机电部统一制定后,按公司每月二次检查得分情况评定。2、设备完好率:所有元器件、外壳及盖板应定置定位;线路整洁、整齐,无乱拉乱接现象;无明显的“三漏”;机械运动部份无“干磨”现象,应润滑到位,冷却系统必须畅通;设备运行过程无异常声音;安全保护功能完善,即设备接地或接零保护,机械电气联锁保护等等。每月月初机电部下达将需整改机台数下达到生产部,生产部按照要求进行整改如不完成设备完好性整改指标,该项考核得分为零分。3、车间内设备台帐记录:对车间内行车、电梯、混料机、粉碎机、挤出机、注塑机及辅助设施做好“病历式”台帐记录,以备机电部督促检查。要求详细做好设备改造改进记录,设备疑难
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