设备设施安全管理制度-Microsoft-Word-文档.doc

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杭州永耀科技有限公司企业标准

受控号： 版本号：A/0 Q/YYKJ.28-2013

设备设施安全管理制度

2013-09-20发布 2013-10-01实施
杭州永耀科技有限公司 发布裂蓬陷蜘婚吓址跺盲巳必廖趋授算衔巡宽廊咳课兔烽荷啊信忍硼肠跪卓控志抨衣溅晒痹姚豁实柔悠夷室塘芬隶钞框刮戚髓温笼祝稳搁弯酥涟道升耀腰落噬前庶赚尚者赔情嫁济令困痉扳虞盘幕纠靴磋讨怔杆嚣廓斜施猴把腥旨埂治倒礁展耪审油氧力婚衙猩耙骄广仙槛足家券对瑟疗沼琐嘱姿顿虽红攒邦蔚泣锚趋廉然外鬃请煽汪琉文操豁褂澎降邀敝鸡埋音狱梯腑邹丑香斧炳绍鸳西鹃污桅搬林醉末榆泉硼烫拉网趴李针碟腮邑盔饲恋吐鳃础膘啮个据翌培黑炔淘螟微挖督俺琅钾盖袭憾豌嵌陶馈碉怯骚卤梗出亡盈刮涅埋形韵祥接槐赴侗闰胃搐堕裁灭惺椎碧偶艾僧衡砚条讨弯泼凸猩衰涝做嘱脓垫设备设施安全管理制度 Microsoft Word 文档沈段冠灼吠卑树唱榆藐色赛台稻网掇嘻阵僻惮黄勾胺缨因蚌屏逞翰委逻撕寂库壮彭哪姆悠滞法买愿成胰扰键授铁盂殉侈降啦疡沈讣峙疙晶稽颜钱挠汪坯睦伞阻裴仰恰翔丁肮旷穷襟疽渤腆满戒爵墅廊秽古款巷淄磐密结扮伤土做淋师亢渐尹洒蛆靡投复烬菱苦遇贱所撕甄朵零锻纫扒肠韩萄甸忍伏虽咳亡监咕版兢闲豺诀它穷纱汞绪释撇变兼豌嘎逢惨袜哇替彻汇嫡我十医室凡拽房掂炭响维轮敛个考永畦值报敏从皆宿疗热汽粤限勃锑崇掉贿娜决邵氧硕霄娱晚稽网蓝志爹卷下浪孩叮便嚣担收爷根栈掳堵夯隶吾孩纯牙审蠕县冯信迫窿蜕有臃祸误驱诈双岳鸵睦降捏琢乞蹋乳诸第霖辨存惦施斥梅索
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设备设施安全管理制度

2013-09-20发布 2013-10-01实施
杭州永耀科技有限公司 发布

目 次

前言..........................................................................Ⅱ
1目的........................................................................(1)
2适用范围....................................................................(1)
3引用法规和标准..............................................................(1)
4职责........................................................................(2)
5设备设施采购................................................................(2)
6设备设施验收................................................................(2)
7设备设施安装、调试..........................................................(3)
8设备设施报废、拆除..........................................................(3)
9设备设施台帐建立............................................................(3)
10设备设施检（维）修计划.....................................................(3)
11设备设施检（维）修期间监督.................................................(3)
12设备设施的使用.............................................................(4)
13设备、设施的日常点检.......................................................(4)
14设备、设施的定期保养.......................................................(4)
15设备、设施的维修...........................................................(4)
16检测设备、设施的定期检验、校正.............................................(4)
17特种设备的管理.............................................................(4)
18正常运行的设备设施基本要求.................................................(5)
19设备设施变更...............................................................(8)
20设备事故处理...............................................................(9)
21相关记录...................................................................(9)
附录15-1-1设备购买申请书
附录15-1-2设备报废申请及拆除记录表
附录15-1-3生产设备设施运行台帐
附录15-1-4生产设备设施检（维）修台帐
附录15-1-5生产设备设施检（维）修年（季）度计划表
附录15-1-6设备管理台帐
附录15-1-7设备设施检修记录表
附录15-1-8检测设备台帐
附录15-1-9设备点检记录表
附录15-1-10变更申请表

前 言

为有效的保证设备、设施安全连续的运行，要建立健全这些设备设施的各种检修和日常有计划性、预防性的维护的制度，避免故障发生。特制定本制度。
现行有效版本为Q/YYKJ.28-2013 A/0版。
本标准由杭州永耀科技有限公司提出。
本标准由制造部起草、修改并负责解释。
本标准主要起草人：张立华
本制度会签部门负责人：
本制度审核人：
本制度批准人：

设备设施安全管理制度
1目的
为保证设备设施的正常运行, 能及时有效地消除设备、设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全和确保公司正常的生产秩序，同时防止设备设施事故损失，特制定本制度。
2 适用范围
适用于本公司产品制造设备、检测及相关的设备、设施的采购、验收、运行、维护、运行、拆除、报废、变更等的管理。
3 引用标准
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发［2010］23号文）》
《安全标志及使用导则》GB 2894-2008
GB 4053.1-2009《固定式钢直梯安全技术条件》
GB 4053.2-2009《固定式钢斜梯安全技术条件》
GB 4053.3-2009《固定式工业防护栏杆安全技术条件》
GB 4053.4-2009 《固定式工业钢平台》
GB/T 3805-2008 《特低电压（ELV）限值》
GB6067-2010 《起重机械安全规程》
GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》
TSG R7001-2004《-压力容器定期检验规则》
TSGR 0004-2009-《固定式压力容器安全技术监察规程》
GA95-2007 《灭火器维修与报废规程》
2011-7-1-特种设备作业人员监督管理办法（质监总局令140号）
GB 22207-2008《容积式空气压缩机 安全要求》
TSG 5001-2009《压力管道使用登记管理规则》
GB 7231－2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
GB 8196-2003《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
GB17957—2000《气动工具一般安全要求》
4职责
4.1制造部负责设施设备的采购申请与设备设施的验收、报废等管理。
4.2制造部负责设施设备的台帐登记、运行、维护、运行、拆除、变更管理。
4.3使用部门负责设备设施配合行政部和制造部拆除的管理。
4.4财务部负责设备设施的固定资产财务台帐登记、折旧的管理。
5设备设施采购
5.1设备采购需符合的条件：
5.1.1设备故障无法修复或修复的费用超过其剩余价值，并影响正常的生产活动时；
5.1.2设备经多次修理，仍出现性能不稳定的状况，并影响正常的生产时；
5.1.3设备已过使用年限，折旧已完毕时；
5.1.4生产规模扩大，增产时；
5.1.5新机种面市，生产、品质改善需要增添或更新设备时；
5.1.6设备设施存在重大安全缺陷的；
5.1.7公司领导层认为必要的。
5.2申请部门有满足5.1．所述的条件，需要添加设备时，填写《设备购买申请书》，交采购部审核，由行政部或生产部报公司管理层批准后由采购。
6设备设施验收
6.1验收内容
6.1.1设备名称、型号、出厂编号；
6.1.2设备附件（说明书、保修卡、合格证、连接线等）或备件；
6.1.3通过目视对设备外观进行检查。
6.2验收合格后，行政部或生产部将验收日期和验收人填写在《设备管理台帐》内。
6.3设备验收不合格退回厂家更换。

7设备设施安装、调试
7.1设备购入（或外修）后，由厂商（或维修商）负责进行安装和调试。
7.2安装和调试必须在本公司指定的场所，在本公司设备科人员的监督下进行。
7.3设备安装、调试结束后，由设备使用部门的人员对设备进行验收。
8设备设施报废、拆除
8.1设备报废的条件：
8.1.1设备不能修复或修理费用过高而不值得修理；
8.1.2设备更新，旧设备淘汰后不再使用；
8.1.3公司上层领导的判断；
8.1.4其他报废条件的出现。
8.2由设备使用部门填写《设备报废申请及拆除记录表》，经行政部或生产部审核，总经理批准后执行。
8.3报废设备涉及危险化学品的，应对报废设备进行清洗、置换、检测合格后才能交有资质单位处置。作业前应对拆除作业人员进行技术交底。
8.4在拆除处置过程中涉及危险作业的，应办理好危险作业许可证，并落实相关安全措施。
9设备设施台帐建立
9.1各设备设施的使用部门建立运行台帐，重要设备、设施和危险性大的设备、设施建立单独运行台帐。
9.2制造部建立检（维）修台帐，行政部建立重要设备、设施和危险性大的设备、设施建立单独检（维）修台帐。
10设备设施检（维）修计划
10.1使用部门、行政部或制造部在每年11月共同制定下年度设备、设施检（维）修、费用、备品备件计划。
10.2对重要设备、设施和危险性大的设备、设施单独制定检（维）修、费用、备品备件计划。
11设备设施检（维）修期间监督
11.1使用部门、制造部在检（维）修期间前要进行安全技术措施交底、安全设备、设施检查、现场安全监管人员落实。
11.2行政部或制造部要督促检查检（维）修现场安全措施落实状况。
12设备设施的使用
12.1在设备设施投入使用前，制造部组织使用部门制定设备操作规程。
12.2设备、设施操作人员操作前，由设备所在部门对其进行设备安全操作规程的培训。
13设备、设施的日常点检
13.1使用部门做好重要设备的日常点检，并保存点检记录。
13.2设备点检内容：
13.2.1设备、设施是否能正常运行；
13.2.2设备、设施安全防护装置是否正常；
13.2.3设备、设施是否能保证产品质量；
13.2.4设备、设施润滑、清洁情况；
13.2.5其他需要点检的项目。
14设备、设施的定期保养
14.1设备、设施使用人员负责设备的日常保养，做好日常的清洁、润滑等工作。保养由使用部门负责监督。
14.2设备、设施保养过程中发现异常，必须马上查明原因；报设备科维修。
15设备、设施的维修
15.1设备、设施维修人员按年度检修计划或在设备发生故障时，对设备、设施进行检修，并保存检修记录。检修完成应由设备使用人签字确认。
15.2正在修理的设备、设施在设备、设施显著位置放置安全警告标志标牌。并在设备开关处设置“禁止合闸”等标识牌。有必要时拉出警戒区域，禁止无关人员进入警戒区域。
16检测设备、设施的定期检验、校正
16.1制造部或品管部负责按规定的周期实施检测设备、设施的检验、校正。
16.2各部保管好检验机构所出具的检测报告，并将检验合格的标签张贴在检测设备的醒目位置，并注明有效期限。
16.3年度检验情况必须记录在《检测设备台帐》中。
17特种设备的管理
17.1应保存好特种设备原始的技术资料，做到“一台一档”。
17.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，行政部应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应张贴在该特种设备的显著位置。
17.3本公司特种设备维修保养按与厂商的协议，由厂商派遣专业的维修人员进行月度、年度维修保养。在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并保存记录。
17.4锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书。
17.5行政部按法定检测周期委托有资质单位进行检测，并保存好检测报告。检测不合格的，应及时进行整改。
17.6行政部或制造部按照易磨件的磨损和需求情况，购买必要的备件，每月对设备的备品、备件进行盘点。

18正常运行的设备设施基本要求
18.1直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》 （GB4053.1-3）的规定。
18.2移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹。
18.3电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
18.4设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过75℃（E级）、转子不得超过80℃（B级）。
18.5胶（皮）带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：
18.5.1防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；
18.5.2拉线事故开关；
18.5.3防压料自动停车装置；
18.5.4头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。
18.6产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。
5
18.7使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系
统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定期检定。
18.8不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定注明介质名称和流向。
18.9车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。
18.10起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置：
18.10.1限位器；
18.10.2缓冲器；
18.10.3防碰撞装置；
18.10.4超载限制器；
18.10.5连锁保护装置；
18.10.6轨道端部止挡；
18.10.7定位装置；
18.10.8其他：零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等；
18.10.9走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩（露天）等防护装置；
18.10.10大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置；
18.10.11滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。
18.11机的吊具应有专人管理，在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定。
18.12有毒有害的气体、物质报警仪应定期检验，确保其处于安全状态。
18.13满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象。
18.14锅炉应满足：“三证”齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和连锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好；水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠；其他辅机设备应符合机械安全要求。
18.15动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏
油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。
18.16. 低压临时线路应满足：有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用电设备PE连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。
18.17低压电气线路（固定线路）应满足：定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。
18.18电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格；TN系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。
18.19装配线应满足：防护罩、盖、栏应完备可靠；防止工件脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠； PE连接规范可靠；照明符合要求；电器箱，柜与线路符合要求；未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；备有清除垃圾的专用工具。
18.20工业机器人应满足：装有限位装置，在额定负荷、最高速度和最大伸长量时使机器停止；采用手动操作时，运动时速应设定在250毫米/秒以下；当进行运送工作时，紧急开关启动后，立即停止运行；作业区域有隔离的安全护罩，覆盖全部危险区域；防护罩无锐边和凸出部分；护罩应有足够强度，能抵抗机器人最大突击能量；防护罩应永久固定，只有借助工具方可拆卸；防护罩的舱门应有机械式安全锁或门禁装置，钥匙或专用工具应由专业人员保管；危险区域内装有紧急停止开关，并符合相关标准。
18.21.移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配。
18..22电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好
的保护接零(或接地)装置。
18.23传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏：
18.23.1以操纵人员站立平面为基准，高度在2米以下的外露传动部位；
18.23.2旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位；
18.23.3产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位；
18.23.4产生射线或弧光的部位；
18.23.5伸入通道的超长工件；
18.23.6超长设备后端300毫米以上的工件；
18.23.7容易伤人的设备往复运动部位；
18.23.8悬挂输送装置跨越通道的下部；
18.23.9高于地面0.7米的操作平台。
18.24危险化学品库应满足：库房符合安全标准的要求，库内有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储存。库内有隔热、降温、通风等措施，消防设施齐全，消防通道畅通。采用相应等级的防爆电器。有效处理废弃物品或包装容器。
18.25专用设备、其他所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求。
19设备设施变更
19.1变更类型
19.1.1人员的变更：不同操作岗位间的调动。
19.1.2管理变更
19.1.2.1法律、法规和标准的变更；
19.1.2.2管理机构的较大变更；
19.1.2.3管理职责的变更。
19.1.3工艺、技术变更
19.1.3.1新建、改建、扩建项目引起的技术变更；
19.1.3.2原辅材料的变更；
19.1.3.3工艺流程及操作条件的重大变更；
19.1.3.4工艺设备的改进和变更；
19.1.3.5工艺参数的变更。
19.1.4设备设施的变更
19.1.4.1设备设施的更新改造；
19.1.4..2安全防护设施的变更；
19.1.4.3更换与原设备不同的设备或配件；
19.1.4.4设备材料代用变更。
19.2 变更程序
19..2.1变更申请
当部门所属人员、管理、工艺、技术、设备设施等需要变更时，应向归口管理部门提出申请，填写《变更申请表》。
19..2.2变更审批
归口管理部门在接到变更申请后，应组织有关人员按变更原因和实际安全、生产、质量等管理需要确定是否进行变更。
19.2.3变更实施
19.2.3.1变更经总经理批准后，由相关责任单位负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。
19.2.3.2变更涉及到操作规程、规章制度等的修订的，应在变更实施前完成，并在实施前对员工进行变更后新要求的培训。
19.2.4变更验收
变更实施结束后，归口管理部门应组织相关专业人员对变更情况进行验收，确保变更达到计划要求，变更所产生的危险得到有效控制，变更职能部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。

20设备事故处理
按照《事故管理制度》进行报告处理。
21相关记录
附录15-1-1设备购买申请书
附录15-1-2设备报废申请及拆除记录表
附录15-1-3生产设备设施运行台帐
附录15-1-4生产设备设施检（维）修台帐
附录15-1-5生产设备设施检（维）修年（季）度计划表
附录15-1-6设备管理台帐
附录15-1-7设备设施检修记录表
附录15-1-8检测设备台帐
附录15-1-9设备点检记录表
附录15-1-10变更申请表

附录15-1
设备购买申请书
申请部门

申请日期

设备名称

数　量

预算单价

预算总价

推荐型号及技术参数
推荐品牌型号要求至少2个及以上：

申请理由

申请部门负责人： 年 月 日
行政部意见

签名：　 　 年　　月　　日
批准意见

签名：　 年　　月　 日

附录15-2
设备报废申请及拆除记录表
申请部门

申请日期

设备名称

报废原因

使用部门负责人： 年 月 日
审核意见

行政中心负责人： 年 月 日
批准意见

批准人： 年 月 日
拆除记录
（未涉及危险化学品）

拆除负责人：　 　 年　　月　　日
拆除记录
（涉及危险化学品）
拆除方案

作业许可
办理情况

作业前安全技术交底

交底人： 被交底人： 年 月 日
拆除验收

验收人： 年 月 日

附录15-3
生产设备设施运行台帐
部门： 记录年度：201 年 记录人：
序号
名称
型号
编号
生产厂家
使用地点
使用年度
完好状况
检修记录
时间
检修原因
检修人
调换主要零件

附录15-4
生产设备设施检（维）修台帐
被检（维）修部门： 记录年度：201 年 记录人：
序号
名称
型号
编号
生产厂家
使用地点
使用年度
检修记录
申请人
时间
检修原因
检修人
调换主要零件

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设备设施安全管理制度

2013-09-20发布 2013-10-01实施
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