图书实验楼施工组织设计毕业设计.doc

目 录
1、编制依据和说明 4
1.1编制依据： 4
1.2编制说明： 4
2、工程概况及工程特点 4
2.1工程概况 4
2.2工程特点 6
4.施工部署及总平面布置图 7
4.1对本工程的指导思想 7
4.2施工准备 7
4.3施工流水段划分及施工顺序 10
4.4施工总平面布置 11
5.施工进度计划及措施 13
5.1工期安排 13
5.2施工进度计划 14
5.3施工工期保证措施 14
6.施工方案 17
6.1施工测量 17
6.2土方工程 18
6.3桩基础和基础梁施工 19
6.4主体施工 30
6.5装饰工程 34
6.6水、暖、电、通风等安装工程 35
6.7冬雨季施工措施 42
6.8屋面防水施工 47
6.9成品保护： 49
6.10施工配合 49
7.质量安全保证措施 50
7.1质量保证措施 50
7.2安全保证措施 55
8.新技术、新工艺使用的可行性 58
8.1混凝土外加剂应用 58
8.2新型模板早拆体系的应用。 59
8.3粗钢筋连接新技术 60
8.4钢筋定位卡工艺 69
8.5施工管理中电脑技术的应用。 60
9.主要材料、机械设备供应、构配件计划 61
10外脚手架搭设方案 61
11.劳动力安排 62
11.1劳动力安排的基本原则 62
11.2施工协调 63
12.文明施工措施 63
12.1文明施工保证体系 63
12.2场容场貌 64
12.3现场机械文明管理 65
12.4食堂、办公室、宿舍管理 65
12.5现场防止环境污染措施 66
12.6保卫卫生措施 67
12.7工地建立良好文明气氛 69
12.8建立文明施工检查评比制度 70

1、编制依据和说明
1.1编制依据：
1.1.1、西安建筑勘察设计院设计的邮电学院图书实验楼施工图。
1.1.2、配套的建筑标准图集、定额。
1.1.3、图纸答疑会议纪要、招标文件、招标评标办法。
1.1.4、与本工程有关的施工规范、技术规程以及有关标准。
1.1.5、我单位ISO9001（2008版）质量体系文件。
1.1.6、施工现场的实地勘察结果。
1.1.7、建设厅关于《建筑工程施工现场管理》以及《开展文明工地创建活动》的文件。
1.1.8、国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》。
1.2编制说明：
本施工组织设计从基础施工开始编制，用于指导该工程施工的全过程。如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。
2、工程概况及工程特点
2.1工程概况
2.2.1、位于西安邮电学院校园内，建筑面积6883平方米，建筑平面成“┙”形，1～5轴为4层现浇框架结构、6～17轴为五层砖混结构，室内外高差0.6m，总高框架20.38米、砖混18米，建筑物耐久年限50年，耐火等级为二级。（平面形状如下图）

2.2.2、本工程采用桩基，桩长为基础底标高-3.0米以下，6～8米，桩径800，桩身砼C15毛石砼，预计单桩承载力设计值为2100KN，地基基础设计为丙级。
2.2.3、本工程抗震设防裂度为七度，结构安全等级二级，框架抗震等级为三级，按建筑抗震设防分类为：丙类建筑。
2.1.4、砼强度等级：
基础垫层为C15，梁、板、柱、基础为C20，其余未注明构件均为C20。钢筋保护层：基础40mm、梁构造柱30mm、板20mm。
砌体：砖混部分±0.000以下MU10普通机制粘土砖，M10水泥砂浆，±0.000以上MU10 KP1型多空砖，一至三层M10混合砂浆，四至五层M7.5混合沙浆。框架部分±0.000以下MU10普通机制粘土砖，M10水泥砂浆，±0.000以上MU5非承重空心砖（KP1型水平孔120），M5混合砂浆。
2.1.5、外装修采用60×240全瓷釉面砖，色调为砖红色红色，立面腰带部位为白色面砖；内墙面为白色平光乳胶漆墙面；卫生间、厕所为200×300白色瓷片阶梯教室粘贴600×600白色矿棉吸引板；预制水磨石窗台板；墙裙：实验室、准备室、仪器室靠水池墙裙为200×300白色瓷片高1.5m；其他墙裙为乳白色油漆高1.5m；卫生间、厕所为PVC扣板吊顶，化学实验室、生物实验室、阶梯教室为铝合金条板吊顶；其他房间顶棚为白色平光乳胶漆。
2.1.6、卫生间、厕所地面为300×300防滑地砖；化学实验室地面为600×600防滑地砖；其他房间地面为600×600全瓷地砖。
2.1.7、屋面楼梯间屋面为不上人屋面，四层及五层屋面为上人屋面，防水层采用SPT—111橡塑复合防水卷材（400g/㎡）保温层采用100厚憎水膨胀珍珠岩板。
2.1.8、设备安装工程：
由配电、照明、有线电视、广播、电话、综合布线、防雷接地系统，给排水系统，通风系统等组成，各种设备及系统的安装运行，将为本工程各种功能需要提供保障。
2.2工程特点
2.2.1、该工程位于邮电学院校园内，施工现场比较开阔，平面布置容易，各种物资设备进场主干道畅通。
2.2.2、根据施工进度计划，地基处理为春季，为防止雨天对地基的不良影响，必须加强基坑边坡支护和基坑的排水工作。
2.2.3、本工程设计基础设计为桩基础，故必须穿插好桩基施工与土建施工的部署，以确保总工期。
2.2.4、本工程平面分为框架和砖混两个部分，平面变化较大，变形缝较多，阶梯教室、会议室等跨度比较大，施工过程中应加强技术测量工作以及复核工作，加强技术攻关小组的工作。
2.2.5、本工程高度不高，但规模比较大，周转材料一次投入量大，因而在施工中要组织好各种材料供应工作，确保正常施工所需各种物资有充足的货源。
2.2.6、该工程位邮电校园内，在工程施工中我司将尽可能采取措施减小噪音，严格文明施工，紧密安排，合理布置，尽量避免夜间施工和相互影响，搞好安全保卫工作，以防影响正常施工秩序。
根据以上工程特点，我单位在组织施工的过程中，将克服各种不利因素，发扬我单位攻坚啃硬，善打硬仗，拼搏求实的精神，争创一流的工程质量，一流的工程进度，争创优质工程。
3.施工部署及总平面布置图
3.1对本工程的指导思想
1）本工程被列为我单位的信誉工程、形象工程，质量目标为优良，目的在于发挥我单位的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我单位在建筑市场的成就和进一步发展奠定良好的基础，为此我们将集中优势人力、物力、财力，协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工，确保工程顺利进行。
2）我单位技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事框架、砖混等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强、技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我单位积极按照ISO9001质量体系，实行目标管理。为了完成本工程，我单位将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。
3）精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质鼓励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强工地的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
1）组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。
2）组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程、质量验收标准和《建设工程质量管理条例》。
3）深化施工组织设计，绘制模板组装图，现浇板模板支撑图，进行内架支撑设计，现场临时用水、用电施工组织设计，制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法、制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。
4）组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。
5）向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目技术负责人→工长→班组长→工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。
6）建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。
7）根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。
8）根据本工程特点，模板的拼装支撑，主体平面结构早拆体系的运用，钢筋的焊接，绑扎；屋面防水以及安装工程，充分展开技术攻关。
9）做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。
3.2.2现场准备：
1）办理《施工许可证》、《临时道路使用证》、《夜间施工许可证》等手续，沟通市政、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。
2）按照施工总平面图布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾和杂物。按施工总平面图布置现场水电管线和搭设临舍，最迟在进场后5天完成。
3）塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。
3.2.3施工机具准备
1）项目部生产安全股根据施工总平面图和《主要施工机械配备计划表》，提出机械、设备需用计划，审批后报项目部材料设备股。
2）材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。
3）组织各种经检修后的机械进场，生产安全股根据总平面图布置就位。
4）材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。
3.2.4劳力组织与准备：
1）根据《劳动力计划表》分批组织考核合格的劳动力进场。
2）按照施工部署，主体施工分两个综合班组在两个段上独立组织施工，装饰装修施工则分段组织施工，安装工程则按分层与系统相结合的方式组织劳力施工。
3.2.5材料进场准备
1）项目部经营管理部和生产安全部根据图纸提出材料需求计划，报材料设备股备料。
2）材料设备股根据需求计划联系钢材、水泥、白灰、防水材料、木材、砂、石、砖等，认质认价，落实进场时间。
施工用脚手架等周转材料，按照施工进度需要分批进场。
3.2.6配合甲方完成施工报建的有关手续
配合甲方完成施工报建的有关手续，制作六牌一图（即建设单位、施工单位名称牌、工程概况牌、现场质量管理体系牌、文明施工管理体系牌、安全标志牌及施工平面图），并挂在醒目位置。
3.3施工流水段划分及施工顺序
3.3.1施工流水段划分
为确保施工均衡和工种及工序之间搭接合理，使劳动力、机械、资源配备达到最佳效果，本工程以⑤轴线D轴线为界分为三个流水段进行流水施工。
3.3.2施工顺序
土方开挖→桩基施工→验坑、破桩、清底修边→定位放线→砼垫层→基础梁钢筋绑扎及构造柱钢筋预埋→基础梁支模、砼浇筑→构造柱钢筋绑扎→砌体、支模板、砼浇筑→主体结构施工→外架搭设→框架部分后砌体穿插施工→屋面工程施工→门窗框安装→内粉→楼地面→外粉→门窗扇安装→涂料施工→玻璃油漆→修补→竣工验收。
主体施工过程中即可进行室内外回填，主体工程完工后立即进行屋面工程施工，外墙粉刷从上至下进行施工，内粉完工后施工楼地面。水、电、暖工程的各种预埋随土建施工穿插进行，与土建施工密切配合，其余均在主体完工施工。在基础回填土的同时，必须按设计坡向做好室内管沟及通至室外检查井的管线，以免重复挖填土方。
3.4施工总平面布置
3.4.1布置原则
力求科学、合理安排，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需要，确保工程质量、工期、安全生产和文明施工三大目标的实现。
3.4.2现场布置
按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”结合“陕建建发[1999]07号”文件中《陕西省文明工地检查（验收）表》具体要求，对施工现场合理布置。
在场地四周砌2.2m高240砖围墙，这样有效的进行安全围护和防火隔离。现场划分为生活区和生产区，中间用绿化带分隔，生产区设材料库房、机修房、木工棚及钢筋加工棚、材料堆场、现场砼搅拌站等；生活区设门卫、办公室、职工宿舍、食堂、活动室等生活设施。这样布置可使生产、生活区互不干扰，有利于文明施工和减少工伤事故的发生。平面布置图见附图。
3.4.3主要大型机械的布置
1）塔吊
在整个场地布置一台QT-50型塔吊，设置于楼的北侧中部，用于主体阶段的垂直运输。臂长选用45m，塔身中距建筑物5m，可覆盖全部建筑物。塔吊应在基础施工前安装使用。塔基采用6×6×1.2m钢筋砼承台式基础。
2）施工电梯
选用2台龙门架，主要用于装修阶段的材料的垂直运输。将龙门架设置于楼的北侧位置。龙门架最迟于主体施工到二层时安装完毕，楼内的水平运输用双轮手推车完成。
3.4.4各类加工厂的布置
搅拌站包括原材料贮存系统，配料系统、供水系统、计量系统、搅拌系统、操作系统、外加剂添加系统和污水处理系统等组成。
1）砼搅拌站：选用两台JS350型砼搅拌机2台、电子台秤一台
满足砼浇筑和砌体沙浆的要求，砼搅拌站和各种骨料共占地约100m2。
2）钢筋加工棚：设置钢筋调直场地、钢筋制作棚、钢筋成品堆及弃料堆，总占地100m2
3）木工加工车间
木工车间内将设置小圆锯两台，木工压刨床一台，共占地约40m2。由于木工车间噪音较大，为避免噪音对办公的干扰，将木工车间设于楼的东南角。
4）模板、脚手架的现场平面布置
周转材料的堆放不仅要满足现场整洁要求，而且要满足施工区段需求的均衡性，还要保证在塔吊起吊范围内。场地要平整坚实，排水流畅。构造柱、现浇板用的模板规格型号分别堆放，并设明显标志，堆放区周围应设运输通道，便于卸车及供检修人员通行和涂刷板缝冷底子油。
5）预制构件、砖堆放在塔吊起吊范围内，便于吊装和运输。
3.4.5办公与生活设施布置
1）办公室：在场地的北边，建立一排砖混平屋，用于办公及管理人员的住宿。共占地约250m2，这样能方便地组织施工，又有相对较独立的办公环境。在办公室前组织绿化隔离带，美化环境。办公室设经理室、会议室（兼娱乐室）、生产管理部办公室、技术质量部办公室、经营管理部办公室、材料设备部、后勤保卫部办公室，资料、化验（标养室）办公室。
2）职工宿舍、食堂、浴室、活动室、厕所等安排在场地北侧靠围墙处，前面用绿化带隔开。
3.4.6现场材料布置
现场北部为大门入口，直通场外的主干道路，可以用于主要材料的运输。故将材料堆放于东部，具体储存量及需用面积见总平面布置。
3.4.7临时道路布置
在场内硬化一要4m宽的水泥路面，与场外道路连通，形成场内外施工的主要通道。
进场后将对生活区全部做硬化处理，另外做好坡向，以利于排水 。
4.施工进度计划及措施
4.1工期安排
本工程计划安排296天，基础工期40天，±0.000以上工程工期50 天，装饰装修工程工期160天，收尾修补30，竣工验收16天。4.2施工进度计划
本工程总工期296，计划2004年3月15日开工至2005年1 月 5日竣工。
整个工程划分为四个施工阶段：基础工程阶段，主体结构工程阶段、装饰装修工程阶段和设备安装阶段。
根据工期要求，基础工程必须保证在4 月24 日前完成，同时，做好室外回填土的材料准备。
整个工程施工进度计划安排如下
1）基础工程计划施工40 天，其中土方工程5 天，桩基施工施工35天。
2）±0.000以上主体结构工程计划50 天，施工一层结构的同时插入基础回填
4）装饰装修计划施工160 天。
5）收尾修补及竣工验收46天。
附施工进度计划网络图
4.3施工工期保证措施
4.3.1计划管理方面的保证措施
1）建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点加力量进行赶工。
2）在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：±0.000控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。
4.3.2资金管理方面的保证措施
1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。
2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措50万元流动资金用于本工程。
4.3.3杜绝返工方面的保证措施
实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准、严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。
4.3.4组织协调方面的保证措施
首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。
其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。
同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，保证施工的顺利进行。
4.3.5人员管理方面的保证措施
1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。
2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。
4.3.6奖罚管理方面的保证措施
建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。
4.3.7材料供应方面的保证措施
做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
4.3.8水电供应方面的保证措施
为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：
1）在现场配备一部柴油发电机，确保停电时砼的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑砼时，也可用于钢筋加工。
2）在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。
4.3.9技术方面的保证措施
施工中要采用相应的技术措施：如砼框架柱采用定型钢框竹胶板模板系统整装整拆，梁板模板采用早拆头支撑体系，柱钢筋采用电渣压力焊技术，以提高工效，保证进度。
4.3.10季节施工方面的保证措施
要切实加强秋收农忙季节劳动力管理。项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100％选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地，并且在签订劳动合同时，要注明在农忙季节不退场的协议，对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。
5.施工方案
5.1施工测量
测量放线作为先导工序始终贯穿于施工过程的各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提。为了有效地保证几何尺寸的准确，在施工中应用注意做好以下几点：
5.1.1测量仪器、用具的校核
在进入施工场地以前，应将所有将用于本工程的测量仪器、用具送交技术鉴定部门进行校核，以确保排除仪器非正常误差，从而保证施工过程中的测量误差控制。
5.1.2现场水准点的埋设和高程控制网的建立
根据施工需要，在施工现场设置4个水准点，设置在建筑物的四周，以利于互相通视和校核。
依据甲方提供的基准水准点，建立高程控制网。
5.1.3施工平面精度控制
平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部轴线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵向轴线不少于4条，横向轴线不少于2条，并相互校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。
在施工中应注意:
1）各楼层的竖向轴线投测，上下层垂直偏差不得超过2mm；
2）轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、控制线。
3）砌完墙体或柱子拆模后，在墙或柱子上弹出50cm线供下道工序使用；
4）每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。
5.1.4标高引测
要保证竖向轴线精度和标高准确无误，引测前先要进行高程控制网点的检测，检查现场内的水准点是否被碰动，确认无误后进行引测。
1）首层标高基准的测设必须正确，利用现场设置的多处水准点进行引测，每层不少于3点，以便互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准。
2）标高传递利用首层结构墙上或柱子上的50cm线进行。从每施工段四个大角柱往上引测，引测后进行相互校核，确认无误后用红油漆标记，并在标准层每单元楼板上用红油漆在不同位置标记出3个基准水准点，并用木板覆盖保护。
5.2土方工程
1）施工机械选择：本工程的基坑开挖选用W100型反铲挖掘机，配合自卸汽车，部分土方用在现场平整场地外，其余土方另找现场堆放，好土用于回填土。
2）施工顺序：按基坑开挖深度及开挖宽度划出开挖线，开挖过程中要进行放坡。基坑边采用1：0.3的坡度，挖出来的土不得堆放在基坑边1.5m以内。一次挖至设计标高，并留20cm厚进行人工清坑及平整，以防天然地基扰动和破坏。
3）采用反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。
为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
4）基坑开挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计单位，共同验槽后，方可进行基础桩基施工。
5.3桩基础和基础梁施工
5.3.1桩基础施工采用机械成孔，钢筋笼的加工制作符合规范要求，在运输和吊装过程中应保证钢筋笼不产生较大变形，钢筋笼吊放入孔前用验孔器验孔，检查成孔直径和倾斜率。在验孔合格后再将钢筋笼吊放入孔中。在浇注砼过程中，应防止钢筋笼被顶升和碰动而影响保护层厚度,毛石投入量25%—30%，间隔距离不小于100mm。
5.3.2框架柱、构造柱钢筋预埋插筋，并与基础的钢筋点焊固定，以防钢筋位移。
5.3.3基础梁模板采用组合钢模板。基础梁两侧钢模板采用对拉螺栓加固，用Φ14螺栓对拉，对拉螺栓间距纵向为500mm，横向为700mm。模板安装校正完浇筑混凝土前，应认真复核模板尺寸及轴线位置、垂直度，认真检查模板加固的稳定性及刚度、强度，钢筋根数及规格，确认合格方可进行下一道工序施工。
基础梁横截面较大，且混凝土施工时天气较热，严格控制好混凝土配合比，混凝土配合比必须由试验室确定。在满足设计强度要求前题下尽量减少水泥用量，以降低水泥水化热。
混凝土浇灌采用斜面分层布料法浇灌混凝土，以便散发混凝土中热量，混凝土振捣分下、上两层，在混凝土入模时从上向下振捣，混凝土堆高后再移位到坡角和接槎处，保证下部和接槎处的密实度。在大面积振捣时，振捣器应快插慢拨，梅花状插入，不得漏振和越位振捣，确保整个断面内混凝土密实。
混凝土凝固过程中的前3～5天是混凝土水化热放热最集中时期，因此在混凝土中设置测温孔，安排专人按每隔2小时测温一次。为防止内、外温差过大，造成混凝土裂缝产生，必须采用保温措施。根据规范要求内外温差不宜大于25。C，降温速度不大于5。C/h，本工程基础梁混凝土采用自然养护，若温差超过规范要求就必须立即严密覆盖麻袋片一层、塑料薄膜一层、再加麻袋片一层。根据各部位升温实际情况可增减麻袋片层数。待混凝土表面温度和混凝土体内温度小于5。C时，方可解除保温措施。在混凝土浇灌阶段，要随时注意天气预报，具备要求混凝土养护不小于14天。
5.4主体施工
5.4.1模板工程
1）为了保证砼构件质量，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同的模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。模板配置按施工流水段的划分配置：现浇板模板采用竹胶板模板系统，框架柱模板采用钢框竹胶板定型模板整装整拆，梁板模板支撑采用早拆头支撑体系。
2）现浇梁、板施工方法：现浇梁、板支模前先搭设满堂支架，搭设满堂架时每隔一个立管均在纵横方向加设剪刀撑。
现浇梁板模板支设采用立柱间距不大于1米的带下调上支撑的早拆顶柱，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，水平杆间距不大于1.2米，在梁、板的位置标高调准后，在纵、横两个方向加斜撑（剪刀撑）拉牢。现浇板采用木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上帽头之上，间距不大于50cm。胶合板厚度为18cm，胶合板采用防水胶合板。支设现浇板模板时，应先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板模板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上予留洞口线，并支设洞口模板。
待混凝土强度达到设计强度的70%后，先落下柱头板的托板、梁侧模及部分板底模，而支柱不拆除，混凝土强度达到设计强度的100%时，可全部将模板拆完。
3）本工程现浇砼圈梁全部采用硬架支摸，确保板与圈梁的整体性连接。在模板与墙交接处即可能漏浆的地方加12.5mm的海绵以防止漏浆。板带和现浇板的底模比空心板抬高5mm。
5.4.2钢筋工程
1）技术和质量监理人员对每批进场的钢筋要向供料单位取得材质检验证明，并做好钢材进场复试证明，对绑扎和焊接好的钢筋按现行规范进行隐蔽验收，符合要求后，方可进行砼浇筑施工。
2）直径≥φ14的竖向钢筋利用电渣压力焊连接技术，水平钢筋利用闪光对焊连接。
3）钢筋保护层，采用成型钢筋定位卡，改变传统的砂浆垫块使用工艺，该产品有使用方便、安全牢固、成本底、提高工效等特点。负筋利用φ6钢筋制作小马蹬支撑，并严禁踩踏。
4）框架柱应沿柱高间隔500mm预埋φ6钢筋，作为与砌体和空腹混凝土柱的的拉结钢筋。模板制作时已留φ12孔洞，拉结筋末端不打弯钩，待柱子砼浇筑完毕，拆模后再用工具制作弯钩。
5）楼梯钢筋绑扎完毕后，将楼梯全封闭起来，禁止上人踩踏，将付筋踩倒并在施工混凝土时派专人看护修理。
5.4.3砼工程
1）严格按配合比施工，现场建立小型混凝土搅拌站，材料计量采用微机控制，电子称自动称量，设专人负责。
2）为保证梁柱接头质量，柱砼施工后不拆柱模，等梁板砼浇筑后一起拆除。
3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。现浇梁板混凝土采用连续浇捣施工方法，混凝土浇灌间隙不超过2小时。梁板混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定留设施工缝。第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上10—15mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。
4）混凝土施工过程中由专人看护模板和钢筋，随时检查各种予埋件、予留管道口、洞口位移情况，必要时采取加固措施。
5）梁板砼浇筑后，等表面收水，砼初凝前用木抹子进行二次抹面施工，可起到防治砼塑性开裂的作用，并能进一步精平砼板面，保证标高准确。
6）梁板砼浇筑完毕，待初凝后立即用塑料布覆盖，上盖二层麻袋片，可起到保水保湿的作用。浇筑后的第二天起，应定时浇水养护。
5.4.4砌体工程
1）砖进场前必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验和验收，并符合图纸设计要求，砂浆种类及强度等级亦应同施工图纸一致。
2）砌体砌筑前应弹出墙身轴线，边线及门窗洞口位置线，砌筑时应立好皮数杆，并根据设计要求将砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
3）砖砌筑前浇水湿润，砌体应组砌方式正确，上下错缝搭接，墙面垂直平整，灰缝横平竖直，砂浆饱满，并按设计及规范要求放置墙体拉接筋。砌筑时应特别注意安装工程埋管、留洞、予埋件的配合，避免砌筑后剔槽打洞而影响墙的整体性，予留门窗洞口应考虑粉刷的厚度，避免粉刷层遮盖污染门窗框。墙体与构造柱交接处留茬位置必须准确，先退后进，三进三出，左右对称，保证构造柱断面尺寸，按规范每8层砖埋2φ6钢筋，埋入长度不小于1m。
4）为保证外围护墙的平整度和垂直度，外墙砌体施工利用搭设的双排外脚手架进行。
5）砌体材料用龙门吊垂直运输，手推车在结构楼板上水平运送至工作面。
5.4.5构件安装
预应力空心楼板必须有出厂合格证,对其品种、规格及强度按有关标准进行检验和验收，并符合图纸设计要求。安装前必须先堵孔（进入板端20mm），板端钢筋必须按规范要求制作，平整度偏差大的楼板要挑出用在靠墙边处；安装楼板时，板的支撑长度为75mm，楼板两端距离要均匀，排板准确，板与板之间留缝不小于2cm。圈梁砼浇注在硬架支模完成后进行。板底平整度控制在5mm以内按规范要求板缝加筋，待上部无施工荷载时方可灌缝。板缝采用C20细石砼进行。
5.5装饰工程
5.5.1拟定总的装饰装修施工程序为：先室内、后室外；上下交叉施工；粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积施工在后，按总的进度计划组织施工。
1）内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程，施工层次及质量标准，然后会同建设单位及监理单位，质检单位共同检验符合优良标准后方可大面积施工。
2）内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后施工顺序，做到相互协调，紧密配合。
3）内外粉刷前，先将砼面錾毛，砖墙面提前一天浇水浇润，以利粉刷层与基层粘结牢固。
4）室内装饰装修前，对主体结构进行全面检查验收。室内粉刷时要全部挂线冲筋。墙面必须平整、垂直、阴阳角要方正。
5.5.2内墙抹灰
1）抹灰工程的操作工艺流程为：
基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰→抹窗台（踢脚板）→抹面灰→清理→保护。
2)墙面清理
①抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
②对于过于干燥的基层要用水湿润，抹类前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆严。
③散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰接搓应顺直。
3）做饼冲筋
内墙做饼时，在距墙角10～20CM处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5CM见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5M左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。
4）护角
所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2M，护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分胆，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。
5）基层和中层抹灰
先刷一道107胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。
6）抹面层
采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。
7）清理验收
由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。
5.5.3内墙乳胶漆施工：
1）材料准备：
①涂料：涂料品牌由设计单位及业主确定。
②调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
③颜料：各色有机或无机颜料。
2）施工工艺流程：
基层清理—修补墙面—抹砂浆找平层—刮腻子——刷第一遍乳胶漆——刷第二遍乳胶漆。
3）操作工艺及施工要点：
①基层清理及墙面修补:粉刷砂浆找平层前进行墙面清理,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净,适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补,干燥后用砂纸将凸出部分磨掉,将浮尘扫净。
②抹砂浆找平层:砂浆找平层分层抹压。.
③刮腻子：刮腻子边数可由墙面平整度决定，一般情况下二至三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子后或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
④刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙壁面是先上后下。先将墙壁面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后再用砂纸磨光，清扫干净。
⑤刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净便可成活。
4）技术措施及质量保证措施：
①过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
②乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人作好样板间，并由班组长进行实先物交底。
③涂漆前，物体表面油、水等到杂物必须铲除干净。
④乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。
⑤乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。
⑥为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。
5.5.4楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。
楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。
5.5.5铺地砖施工
1）本工程楼地面为陶瓷铺地砖，地砖铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。
主要施工技术措施：
①基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。
②弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
③预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
④铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
⑤勾缝、清理：地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。
⑥成品保护：铺设48小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。
5.5.6墙面砖镶