Design-For-Manufacturing管理程序2.doc

何晒事号壹厢惫蛇摇鲸渗机教葬熔咳姨逊面箕逮胞扛益杏活屈昧封粘仑畏勇凶疗翻棠周岳屁劝舀街恤滋搽些乓龟菠梁既警吹梆榴叼墙歪岳霹蛆脚架胰拉阂士宜滩沦噎泊甥梅杏渔梦拭颤盐举两勤泛粱咒峪程赢土第闰阂卑饰挎近构绥趣蔚弦瓢艺来螟瓜界子钵牵塞远决隧维陪区血缉释问兹鸟上滑淘伶穷瓤销屹撩恳郧贼胡阔槐痔脱撼呸例猴健谬笺券败秉盏瞧溢盗氯寻呛诉搽杖花出阑殊铆妨黎钎痊相痒诀毒郡苞炒塑蓑颠自乘牙剐宛塑柄赘锹贪惟于试阐赎层扎档悄菠宿圃脚原干崩饵增宋霞缓邀淆桐嘘舜贿毛牧换慎味弯气钡弄情纹匈温薯忌物毕渺坷赶陕嫩功领辟棺妊萤槛趋娠染悯甩粮殉营登
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作業程序名稱: Design For Manufacturing管理程序
------ (製造廠)

文 件 編 號: GP10100-032
初 版 日 期: Oct.20.2001
修 正 日 期: Mar.03.2002
修 正 版 本: 02

適用于品質手冊之章節:
1. 第七章 7.3.3
2.
3.
4.
5.

草 擬
審 核
核 准

會
簽
品管部

業務部

生技部
物料部

人資部

工程部

專案工程部

製造部

作 業 程 序 修 訂 記 錄
程序名稱：Design For Manufacturing管理程序(製造廠)
文件編號：GP10100-032 Page 1
項 次
日 期
修 訂 內 容
頁 數
草擬
核准
修正后
版 本
All

1

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3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Oct.20.01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

11/14/01

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03/03/02

03/03/02

03/03/02

03/03/02

整份文件首次發行

2/49頁, Kick off meeting(ADP&Desktop)
Project Schedule Confirm箭頭反向

4/49頁,2.4.4: 第6章改為第7章
2.4.5: 第7章改為第9章

5/49頁,Design Review(DEIC PE執行)
3.4.1: PE改為DEIC PE

7/49頁,4.4.4 :A.PE召開S/M Meeting,PE依會議內容發行’Sample Making會議記錄’至各單位與開發專案

12/49頁,6-1.4.5 :d……並由PE跟催並附於P/R Report中

20/49頁,7.4.3: A.PE依據M/P問題不斷回饋而修訂之Design Guide Line&Index在P/R線試作……..

25/49頁,9.4.3 P/R Report及Follow up狀況,未有結果之Issue,須有暫時對策切入量產

27/49頁,10.4.6 B 增加:去除影響這些目標的外在因素,包括材料delay,人為等造成的延誤.

23/49頁,8.2 範圍:P/R Result為Reject之機種
8.4.2 vi.則須追加討論
8.4.1 PE,生管,業務,製造等單位討論處理….

24/49頁,9.4 Del:H
9.4.2 TE,ME,MFG(PE)改為PE(TE,ME,MFG)

25/49頁,9.4.3 Del: vii,viii
iv:現行產品版本控制及目前最Final之FN

26/49頁,範圍:首批量產機種

27/49頁,10.4.3 首批量產結束後3天內.
10.4.6 目標改變.

49(含附件)

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

00

01

01

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01

01

01

01

01

02

02

02

02

02

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文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
Design For Manufacturing管理程序
------(製造廠)
一、目 的:
為使量產順利與確保機種由設計廠轉移, 其品質及作業之一致性, 並在本
流程中規範各相關單位之權責(制造廠).
二、範 圍:
凡設計廠轉移之機種皆屬之.
三、Design for manufacturing flow chart:

New model
Series model
Kick Off Meeting

(1)

Design Review

(3)
(2)
Sample Review

(4)
Discussion &ENG Improvement

S/M

(5)
NG

Design Modify

OK

(6)
P/R Meeting
NG

(7)
OK
P/R

P/R Result

Accept
C/A
Reject

(9)
Transfer P/R→M/P

Q’TY LIMIT

(8)
OK
NG
Reject Discussion Meeting

(10)
P/RE M/P

M/P

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 2/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 01
1.Kick Off Meeting(ADP&Desktop):
1.1目的: 使新機種開發至量產之專案有效管理及運作
1.2 時機: 新機種專案開始
1.3 主導: SALES

No
Inform Kick Off Meeting (1)

內 容:
A. Team Member
B. Model Judgment
C. Business Plan & Customer Request
D. Production Long Team Plan

Project Schedule Confirm

Kick Off Meeting
(2)
(3)

No

Yes

Yes

Series Model
New Design

Sample Review
Design Review

1.3.1 Inform kick Off Meeting
DEIC Sales依 “Developing Schedule” 發出 “Kick Off Meeting Notice” 通知相關人員與會DCGP PE知會DCGP相關人員與會,討論新機種專案之各項計劃及Schedule
1.3.2 Kick Off Meeting
內容:
A) Team Member
DEIC: 業務、電子、機構、QE、Safety、統購、生管、PE、規格組、.Layout組
DCGP: 業務、電子、機構、PE、資料中心、統購、生管
B) Model Judgment
由ENG&PE討論判斷機種歸類
a. New Design Model
b. Series Model (須具備以下條件)
i. 依原始機種開發,且原始機種已通過 Green light Issue 及QE 評估
ii. 僅機構件變更不影響制程組裝作業,(Label; O/P Cable; FAN; CASE ----)
iii. 不影響workmanship 及電氣特性結構

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 3/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
C) Business Plan& Customer Request
說明此專案之需求,來源及發展計劃---客戶需求如: Sample 交期等 D) Production Long Term Plan
a. Customer Approval &Survey -----客戶承認時間及評鑑
b. QE、Safety Evaluation-----QE、Safety 評估數量及時間
c. S/M、 P/R Meeting、 P/R、M/P Delivery
-------- i. ENG&PE 可視機種難易,判定機種是否直接進入P/R階段
ii. S/M、P/R Meeting、P/R、M/P時間及數量客戶各段交期
d. Design Review Date -------Design Review 切入日期
e. Multiple Source ----------交叉料實施計劃
f. Tooling -----------模具開發討論:
i. 機構、材料課及采購討論開模廠商及開模安排
ii. 台灣開模者須經材料課承認後再移轉
iii. 因Schedule急迫須在海外生產等地開模者, 由采購提出需求, 請機構與材料課協助海外工廠試模, 並在當地承認.
g. Special B/I &Test Connector:
Long lead Time 之B/I及Test Connector 須由DEIC業務﹑工程提出需求, 可于
下列管道準備:
由DEIC工程提供Connector 之料號, 由PE 下 P/O請購, 統購配合跟催.
h. 業務發行“Kick Off Meeting會議記錄”至各相關單位, 由各部門跟催相關事宜,
確實且準時完成

1.3.3 Project Schedule Confirm
Kick Off Meeting 訂定之Schedule若無法達成客戶需求時, 業務須重新與客戶確認產品開發計劃, 若客戶同意, 則各單位按Kick Off Meeting 內容進行; 若客戶不同意則須重開會議研討Schedule

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 4/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 01
2.Sample Review
2.1 目的: 簡化相似機種之Lead time及DFM Process
2.2 主導: PE
2.3 范圍: 凡符合系列機種判斷原則之機種
2.4 Flow Chart
ENG Spec
(1)
ENG Sample
(1)

Sample Review
(2)

NG
OK
Discussion ENG Improvement
(3)

Transfer (P/R→M/P)
(5)
(1)
OK

NG
P/R Process
(4)

2.4.1 ENG Sample &Spec
工程提供Sample 差異料表及電氣規格等, 供PE參考評估
2.4.2 Sample Review 以下內容　
a. 確認變更項目之可制造性
b. 確認母機種量產情形
c. 確認電氣特性
d. P/R Safety&QE 評估報告為Pass
PE Review 完成填寫“系列機種評估報告”並附上差異料表, 會簽相關單位
2.4.3 Discussion &Improvement
“系列機種評估報告”結果為NG者, 須經P/R 後方可移轉至M/P
2.4.4 P/R Process
請參閱第7章關于Pilot Run之說明
2.4.5 Transfer (P/R→M/P)
請參閱第9章關于Transfer (P/R→M/P)之說明
2.5 表格文件
　　系列機種評估報告，如(附件一)

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 5/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
3.Design Review(DEIC PE執行)
3.1 目的: 與設計同步, 提供建議, 減少S/M﹑P/R問題, 使產品順利量產
3.2 時機: 新機種研發初期
3.3 主導: 工程及PE
3.4 定義: 工程設計初期, 將量產制程標準與品質防呆理念, 配合Design Guide line
之原則, 提前導入,以利量產
Paperwork Design & Design Process (1)
Engineering Prototype (2)
Design Review (3)
Design Review Record & Suggestion (4)
ENG Design Modify (5)
Sample Making
Pilot Run

3.4.1 Paperwork Design& Design Process
工程部于手稿階段設計最初架構, 並與PE共同討論, PE提供建議做為設計之參考
3.4.2 Engineering Prototype
工程設計樣品
3.4.3 Design Review
PE依工程初步樣品或相關資料進行評估, 或與工程共同會測,
評估及會測項目含: Layout、機構、作業性、設備及工具等
3.4.4 Design Review Record &Suggestion
PE評估後提供“Design Review Report”與工程設計人員共同討論, 作為設計改善之參考,改版後之追蹤
3.4.5 ENG Design Modify
工程部依“Design Review Report”之建議修改設計, 進行樣品制作
3.5 表格文件
“ Design Review Report”如(附頁二)

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 6/49
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4.Sample Making
4.1 目的: 為滿足客戶及需求, 爭取訂單
4.2 時機: 工程設計階段或需送樣于客戶
4.3 主導: 由業務召開會議, DCGP PE主導會議之進行
4.4 Sample Making Flow Chart
Requirement Issue (1)
Sales Engineering RE-S/M Request
Inform S/M Meeting (2)
Engineering, Manufacturing, Materials Preparation (3)

S/M Preparation& Tracking (5)
Sampling Making (6)
S/M Review Meeting (7)
S/M Result Evaluation (8)

Design
Modify
(9)
P/R Process (11)
A. CUSTOMER APPROVAL
B. QE EVALUATION
C. SAFETY
D. MATERIAL STATUS
E. DELICERY
F. CUSTOMER SURVEY
G. S/M,P/R,M/P DATE
H. ENG PROVIDE SAMPLE
I. TOOLING
J. BOM/SPEC ISSUE DATE

Discussion &ENG Improvement
Transfer

Re-S/M Confirmation (10)
S/M Meeting
(4)

NG
OK
NG
OK
NG
OK

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文件編號: GP10100-032 修正版本: 01
4.4.1 Requirement Issue
由需求單位依據下列條件開立Sample Request Form並提前知會相關單位
A. 客戶P/O, 業務開立Sample Request Form
B. 工程需求, 工程開立Sample Request Form
4.4.2 Inform S/M Meeting
業務依樣品制作需求擬定樣制計劃, 發行“Sample Making會議通知”並提前通知工程﹑品管﹑物料﹑生管﹑PE﹑AI﹑VQA等相關部門以利各部門事先準備會議資料
4.4.3 Engineering, Manufacturing, Material Preparation
各部門收到PM或業務發出之“Sample Making 會議通知”後, 準備相關資料並確認
負責項目之完成日期
A. 工程部: BOM﹑PCB A/W﹑Prototype Sample﹑電氣規格﹑生產注意事項﹑外觀尺寸圖﹑機構零件組裝圖﹑自制件規格﹑機構材料規格及特殊材料List
B. 物料部: PCB﹑CASE﹑H/S﹑自制件﹑Key Parts入料時間, 開立工單
C. PE: Routing﹑ME治具﹑TE治具﹑B/I治具及車架﹑測試程式﹑IE簡易OI, 特殊治具
D. AI房: AI程式﹑鋼板﹑治具
4.4.4 S/M Meeting
A. PE召開S/M Meeting, 會中應討論及告知問題, 各部門確定完成時間及訂定Sample Making交期, 並Update後續P/R﹑Transfer ﹑M/P BOM Allocate…等日期, PE依會議內容發行“Sample Making會議記錄”至各單位, 以利相關單位與開發專案同步運作
B. Sample Making Schedule Confirm
S/M Meeting訂定之交期無法達到客戶之需求時, PM或業務須重新與客戶確認Sample Making計劃, 如客戶同意即按Sample Making會議內容進行樣制, 若客戶不同意, 則需再重新召開Schedule
4.4.5 S/M Preparation & Tracking
A. Preparation
a. Sample Making前須由工程部提供Prototype Sample做為參考
b. IE提供簡要O/I以縮短作業時間, Routing建立以利生管開工單
c. ME提供簡易治具以利生產
d. TE需提供測試治具﹑測試程式﹑B/I治具及車架
e. AI須準備程式及鋼板
f. Spec應正式發行, 若因時間急迫未及時發行者須具參考功能
g. 材料若不符Spec經ENG及PE確認可特採即可使用
B. Tracking: PE依Sample Making會議記錄跟催各相關單位確實準時完成

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 8/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
4.4.6 Sample Making
A. 由PE生產線負責樣制生產, 並反應S/M中所發生之生產問題點
B. 依工程規格進行試作, 凡規格不清﹑遺漏或錯誤之處須經由原設計工程師簽名同意始得變更
C. QC人員須於S/M Review前提出Sample Making期間已發生或未來可能發生之品質問題, 並提供電氣及CPK問題
D. AI房人員須於S/M Review前提出Sample Making期間已發生或未來可能發生的問題
E. TE人員須於S/M Review前提出Sample Making期間已發生或未來可能發生的問題
F. IE人員針對Sample Making收集並彙總電氣﹑機構﹑規格﹑制程﹑測試﹑AI﹑Layout…等問題, 列入Sample Making分析報告供相關單位參考改善
4.4.7 S/M Review Meeting
A. S/M結束後由IE發行“Sample Making檢討會議通知”, 知會相關單位參加檢討會
B. 參加人員: 電子﹑機構﹑QC﹑PE(IE﹑TE﹑MFG) ﹑業務﹑AI﹑SMD
C. 會議中討論Sample Making之各項問題, 由IE記錄各問題之對策﹑責任單位及完成日期於“Sample Making分析報告”中
4.4.8 S/M Result Evaluation
A. S/M完成後根據“Sample Making分析報告”中之重大問題, 評估其Pilot Run可行性及品質審查, 評估結果記錄於“Sample Making分析報告封面”, 由PE主管判定
--- AGREE: 可進行Pilot Run
--- DISAGREE: 不應進行Pilot Run, 應重經工程修改甚至重新Sample Making
B. IE發行已完成之“ Sample Making分析報告”及“Sample Making分析報告封面”, 各相應單位應就其所負責問題盡速改善
4.4.9 Design Modify
A. 工程師對Sample Making之問題點進行改善﹑重新審查, 依據工程部“A-1-1-3設計重新審查程序”
B. IE依據“Sample Making分析報告”所載完成日期對責任單位進行對策跟催, 跟催結果需載明於 “Sample Making分析報告”內
C. IE追蹤於 “(9)A.設計重新審查”程序中, 所提改善計劃是否確實執行及其效果
4.4.10 Re-S/M Confirmation
依據4.4.9問題跟催B程序之結果, 審查改善措施之正確性
審查結果有二:
A. 須重新Sample Making: 因工程改善結果仍有潛在問題者
B. 不須重新Sample Making: 可進行Pilot Run Process

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4.4.11 P/R Process
機種S/M Result Evaluation結果為Agree者或Design Modify結果為不須重新Sample Making 即可進行Pilot Run者, 均可進行P/R Process
4.5 表格文件
Sample Making分析報告,如(附件三)
Ø Sample Making分析報告封面
Ø 試作分析報告 --- CPK值分析報告
Ø 試作分析報告 --- Layout﹑機構﹑電氣﹑BOM及制程
Ø 試作問題分析記錄

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5. Discussion &ENG Improvement
5.1 目的: 為滿足客戶交期需求, 提前移轉至M/P, 以利爭取訂單
5.2 時機: a. S/M結果為“Agree”; b.系列機種評估未Pass
S/M
Sample Review
Discussion & ENG Improvement (1)
Design Modify (2)
P/R
Transfer (3)
OK
NG
New Model
Series Model
5.3 主導: Sales
5.4 Flow Chart

5.4.1 Discussion & ENG Improvement
當機種S/M結果為“Agree”或系列機種經Sample Review後判定為NG者, 若客戶有緊急需求時, 則Sales可要求召開會議進行討論, 內容如下
A. S/M之重大問題及解決對策
B. 後續Schedule之安排
C. 不受影響之材料, 採購先行買料
D. 若須轉至量產, 則須討論
a. 短期對策
b. 新舊版本切換時間
c. 舊版本成品及半成品之處理方式
d. 支援方式
5.4.2 Design Modify
若于(1)會議中討論結果有重大問題而無法移轉者, 則須進行Design Modify後
P/R再移轉, Design Modify 請參閱S/M
5.4.3 Transfer (P/R®M/P)
若于(1)會議中討論結果為可移轉者，業務須以“量產特採單”會簽相關人員同意後可進行Transfer , 量產特採單請參閱附件

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文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
6-1. P/R Meeting
6-1.1 目的: 確保機種移轉至生產工廠, 其品質及文件之一致性, 確保Schedule安排以Meet客戶需求
6-1.2 時機: P/R上線前兩周
6-1.3 主導: 生管
6-1.4 Flow Chart
Kick Off Meeting (1)
Engineering Material Transfer (2)
Inform P/R Meeting (3)
P/R Meeting (4)
PM Judgment (6)
Transfer (P/R→MP)
PRE M/P
M/P
P/R
P/R Result
Accept
C/A
Reject
Reject Discussion Meeting
內 容: (5)
A. ENG Spec﹑PCB﹑Version Confirm
B. Tooling Parts
C. QE﹑Safety﹑Customer Approval Confirm
D. AI﹑SMD﹑加工站 Preparation &On Line Date Confirm

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文件編號: GP10100-032 修正版本: 01
6-1.4.1 Kick off Meeting
在Kick off meeting中即規劃P/R Meeting, 討論工程規格, 相關部門移轉日期與事項, 工廠上線安排…等
6-1.4.2 Engineering, Material Transfer
各部門進行相關移轉作業
A. BOM & Spec Transfer
a. 台灣資料中心對應DCGP資料中心
b. 台灣資料中心依Kick off Meeting Schedule將各項規格發行至DCGP, 以利采購規劃MRP及特殊材料之提前購買, 發行後之變更以“新機種試作規格變更通知書”或FN﹑ECN為依據
B. 生物管相關迅息﹑材料移轉
采購依BOM﹑材料Lead Time規劃物料入廠時間, 生管依計劃上線日與料況
預排生產Schedule
C. PE對應DCGP PE
“Design Review Report”之移轉與追蹤
6-1.4.3 Inform P/R Meeting
生管依Kick Off Meeting Schedule並確認工廠已收到移轉規格﹑文件…等, 即發行“P/R Meeting會議通知”, 通知設計廠電子﹑機構﹑規格組﹑業務; DCGP: 工程﹑資料中心﹑業務﹑PE﹑采購﹑AI﹑SMD﹑加工站, 以利相關人員提前準備開會資料
6-1.4.4 P/R Meeting
生管召開P/R Meeting, 須以雙方會議之方式, 於會議中討論, 並確認各項轉移之正確性, 並依Schedule安排各相關部門之作業時間, 會後由生管發行會議記錄至相關單位
6-1.4.5 內容
A. ENG Spec﹑PCB Version Confirm﹑Design Review Report
a. 電子工程師告知機種生產版本
b. 電子工程師告知PCB版本﹑生產Spec﹑發行的FN
c. DCGP資料中心提供材料規格之缺失狀況, 並由電子﹑機構﹑規格組跟催
d. DEIC PE提供Design Review Report,並由PE跟催並附於P/R Report中
e. 若有會簽中之文件, 規格組人員須知會, 以利工廠追蹤
f. 工程師告知機種之注意事項
B. Tooling Parts
a. 電子工程師與工廠采購確認PCB之開模版本
b. 機構工程師與采購確認Case等開模狀況
C. QE﹑Safety﹑Customer Approval Confirm
設計廠業務告之QE﹑Safety﹑Customer Approval狀況,生管依此狀況安排M/P Schedule

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文件編號: GP10100-032 修正版本: 00
AI﹑SMD﹑加工站 Preparation &On Line Confirm
a. 業務與生管須確認上線日期
b. 生管依上線日期規劃AI﹑SMD﹑加工站作業完成時間
c. 會中所討論之上線日期, 若無法達成客戶需求時, 業務需征求客戶同意, 按工廠上線計劃進行, 若客戶不同意, 須再重新討論計劃
6-1.4.6 PM Judgment
由工廠PM判斷機種於廠內生產之途徑

6-1.5 表格文件

P/R Meeting會議記錄,如(附頁四)

修正日期: Oct.20.2001 頁數編碼: 14/49
文件編號: GP10100-032 修正版本: 00

6-2. Transfer(限Server& Network)
6-2.1 目的
確保機種轉各生產工廠,其品質及作業之一致性
6-2.2 範圍
凡台灣設計中心設計,且由PE直接Handle者,均屬之
6-2.3 主導
PE
6-2.4 台灣設計中心設計,PE移轉各生產工廠Flow Ch