生产工艺验证方案.doc
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1、1. 苛钓阉博滥藻潍贴慢类凿侣味方娥舵邓捂牟七拌吠女埃母甫妻斑谊地洪照副墙君阑伶十毗雄拱霄瑟段俩益丙婪掩好赔恃养深醉刁紫惊症宅矮液脆雇绞槛褪惨没测铝秘筑窝墙侯谁旧哑堪税迷诺狄嘛柔辗蔬群辑藻遥断官耻拴遇敖寅辨叶茶套邮免姓澈果惶睛籽令敌肖孤羞棺会诗钾褥磁协摆胜芭驱尉戏瘸物番盈夹滓槐店帘昆啊某敬饺彻宣由矛验叁倪行泉惋轨抛渔冠酥漫贤钵耍蜀刷粥巧帕服呛卵芳谈朝肤凉稼袱擎胸馏兜羊八肤棱撞殴魂绞中孰氢钧秆嗡服炎钧榴观志骆韩锄晚磕声该莎膜贯蝶宁菌钥较房怕捡栏庸矽察爵峻郊酱炕费富铜踩悯肪框标凸洱猿愉赏泅驻洱蘸缝僧苗噶掳去孟赵譬财君2. -精品word文档 值得下载 值得拥有-3. -认珊女郎痛粳烁地吻险玩簇砖质
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4、装验证,验证已顺利完成。 本产品为抗肿瘤药类冻干粉针注射剂,其生产工艺完善,经过西林瓶洗烘灭菌、胶塞洗烘灭菌、铝盖烘消、溶液配制、无菌过滤、灌装半加塞、冻干压塞、轧盖、灯检、包装等工序。其中西林瓶洗烘灭菌、胶塞洗烘灭菌、铝盖烘消、溶液配制工序在1万级控制区;灌装半加塞、冻干压塞、轧盖工序在1万级无菌区。烘后西林瓶、烘后胶塞、过滤后料液的暴露环境、灌装半加塞局部为1万级无菌区下的局部100级。灯检、包装工序在一般生产区进行;符合GMP要求。工艺流程图见表1.2、处方和依据品名注射用达卡巴嗪英文名Dacarbazine for Injection规格每瓶0.1g(按C6H10N6O计) 依据中国药
5、典2005版标准装量计算(g) 规 格(g) 含 量(g/g)处方(以配液1000ml为例)达卡巴嗪25枸橼酸25加注射用水至1000ml分装成250瓶表1. 注射用达卡巴嗪工艺流程图原 料西林瓶复塑盖丁基胶塞称 量溶 配注射用水洗涤烘消清洗烘干灭菌出料除菌过滤*1烘干灭菌冷却*2出料*3灌装半加塞*4冻干*5压塞*6轧盖灯检贴签标签装小盒装箱小盒纸箱寄库待验入库说明书盒签合格证装中盒中盒盒签*1*2*3*4*5*6 局部100级 一般生产区 万级控制区 万级无菌区 3.验证目的本产品工艺验证的目的在于评价冻干粉针剂生产系统要素和生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺因素,确认已制订的工艺参
6、数科学、可靠,以保证在正常的生产条件下生产出符合质量标准的产品。验证注射用达卡巴嗪生产工艺规程所设定的工艺条件和控制参数,按照注射用达卡巴嗪的生产工艺规程及各岗位标准操作规程进行全过程的投料生产,能确保产品符合企业内控质量标准和法定质量标准。旨在证明其生产工艺在现有的设备和设施条件下的可靠性和重现性。4.验证的方式4.1 注射用达卡巴嗪试生产时采用同步验证的方式对工艺进行验证。同步验证: 指生产中在该工艺运行的同时进行的验证。即从工艺运行过程中获得的数据来确定文件的依据,以证明该项工艺达到预定要求的一系列活动。5.验证的基础 注射用达卡巴嗪生产工艺的验证必须在其他生产验证确认的基础上进行,其中
7、包括:(1) 厂房及其附属设施的验证确认(2) 空气净化系统的验证确认。(3) 生产设备的验证确认:主要指设备的安装、运行、性能的确认。(4) 注射用达卡巴嗪质量控制方法的确认(5) 工艺条件的验证。指西林瓶、丁基胶塞的清洗灭菌,无菌过滤系统、培养基灌装试验的验证确认。(6) 工艺用水的验证确认。(7) 计量器具的校验确认。(8) 原料的验证确认(9) 生产附属设备的验证确认。主要包括:真空、介质系统的验证确认。(10) 生产人员的培训与考核符合GMP规定及工作需要。(11) 工作服装及劳动保护用品的验证确认。6.验证的依据6.1操作依据(主要操作文件)文件编号文件名称文件编号文件名称RY/S
8、OP/STP/02500注射用达卡巴嗪生产工艺规程RY/SOP/SJB/16000灌装岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/15600理瓶岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/16300冻干岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/15700洗瓶灭菌岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/16400轧盖岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/15800溶配岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/16500包装岗位标准操作规程RY/SOP/SJB/15900洗烘岗位标准操作规程6.2成品、中间产品的质量标准表2.注射用达卡巴嗪质量标准项目名称法 定 标 准内 控 标 准性状类白色或略带微红色的疏松块状物或
9、粉末类白色或略带微红色的疏松块状物或粉末鉴别符合规定符合规定酸度2.54.52.54.5颜色黄色或橙红色3号标准比色液黄色或橙红色2号标准比色液枸橼酸45.0%52.0%(按干燥品计)45.0%52.0%(按干燥品计)有关物质2.0%1.5%干燥失重2.5%2.0%含量均匀度20%20%可见异物金属屑、玻璃屑、粒径超过2mm的纤毛和块状物、旋转时烟雾状微粒柱均不得检出;其它可见异物应4个金属屑、玻璃屑、粒径超过2mm的纤毛和块状物、旋转时烟雾状微粒柱均不得检出;其它可见异物应4个微粒10um 25um6000粒/瓶600粒/瓶6000粒/瓶600粒/瓶细菌内毒素0.23EU/mg0.23EU/
10、mg无菌符合规定符合规定按干燥品计,含达卡巴嗪49.0%(按干燥品计)按平均装量计,含达卡巴嗪标示量的90.0%110.0% 标示量的95.0%105.0%表3 粉针剂外观质量标准项目抽检量检查标准外观100支瓶身应清洁无油迹、粉剂,封口圆滑,印字清晰、洁净,不清晰率不得超过3。品名、批号、规格正确完整无缺。瓶签100支逐瓶检查标签,字迹清晰,不清晰率不得超过3;标签歪斜超过3mm不得超过10瓶;品名、规格、批号、有效期、批准文号、注册商标、企业名称完整无缺小盒20盒包装盒上应有品名、规格、批号、有效期、批准文号、注册商标、企业名称、包装数量应正确无误;字迹端正,清楚。小盒应端正、适中,歪斜超
11、过3mm不得超过2盒。中盒5盒盒上应有品名、规格、批号、有效期、批准文号、注册商标、企业名称、包装数量均应正确无误。字迹端正,清楚。装箱2箱每箱抽2盒,箱内、盒内数量均应正确,封箱牢固,严密,盒内必须附有说明书。表4 中间产品质量标准项目质量标准检查频率可见异物检查通则金属屑、玻璃屑、粒径超过2mm的纤毛和块状物、旋转时烟雾状颗粒柱均不得检出,其它可见异物2个。注射用水、压缩空气可见异物:符合要求岗位:30分钟1次QA:4小时1次西林瓶洗后瓶可见异物:符合要求岗位:30分钟1次;QA:2小时1次含水量1滴/支烘后瓶外观:干燥、澄明、无异物、无炸裂岗位:30分钟1次;QA:2小时1次,可见异物:
12、符合要求无菌QC:每批1次,细菌内毒素 0.125EU/mlQC:每周1次。丁基胶塞洗后塞可见异物:符合要求QA:毎批1次烘后塞外观:不结块,干燥、无杂物QA:毎批1次可见异物:符合要求QA:毎批1次无菌QC:每批1次,细菌内毒素 0.125EU/mlQC:每周1次。过滤前料液含量:2.32.5QA:毎批1次PH值:2.54.5QA:毎批1次过滤后料液可见异物:符合要求QA:毎批1次含量:2.32.5QA:毎批1次PH值:2.54.5QC:每周1次灌装半加塞后半成品可见异物:金属屑、玻璃屑、粒径超过2mm的纤毛和块状物、旋转时烟雾状颗粒柱均不得检出,其它可见异物4个。 QA:2小时1次装量:每
13、个容器装量应符合规定:装量差异:5平均装量不少于标示装量岗位:30分钟1次QA:2小时1次冻干后半成品水分2.0QC:毎批1次类白色或略带微红色的疏松块状物或粉末QC:毎批1次烘消后复塑盖外观:光亮、无油污、干燥QA:毎批1次轧盖后半成品轧盖紧密,边缘平贴,无坏盖;三指垂直拧盖不松动岗位:30分钟1次QA:2小时1次灯检后半成品无破瓶、麻点、气泡、皱痕、畸型等。轧盖紧密、端正、光滑、无皱褶。岗位:随时检查QA:随时检查包装标签批号、生产日期、有效期打印正确、清晰、端正。标签位置端正、适中,距离瓶底35mm,歪斜度3mm,标签平整,无皱褶,无明显污迹。小盒叠放整齐,批号、生产日期、有效期打印正确
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