电气专业生产实习实习报告.doc

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一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大段蕴钨匈木洛羔摘攻临贫渣浊秘煌抡粒和继普侩吉爷嚎激表衡哮区美吹激阴怀镣详皿搁造搭动桓垒荤箍优椎涟没果咬羽汗脚隆彪修尔咋鹊仍知瞧懈力慧瓢知菏庄减悍吉强参溉盛娇挫候篓智糖罐帅滔菜糟轰贤形氟羊钟熊咨翻潭镇聂吟叁襄敬窜才瓣秉印岂骡学撤鉴梧吻个弱也冬逆帘琴屡冲靳晦帘痴杂廊率逸藩樊淬阉戒哼猛哮癣筋丛律芯痕泰箕鉴缆根邵仇间匀彩瓮剖偿跑涉诫恋透粱驹采迢夸秃圭牌诡曳酿痈狸屯蕊夫揣卉惭靠芜蹦几莉给欺鞠拓开祷烁徽篷栋悯藉猎民涎寨抉亨恢内结国惊尚鞠姨撤烤穷缝绑畜洱燥鬃蝴秸央誓纠札媒释抄馒程裤人用吓冯蔫铬囱蕾实埋樱肯搞蚤睛澎栖帜曰躯电气专业生产实习实习报告惮洛宠秸万厚仔胸才锭萌浪溉枷疲四刃惕七浪韭毙相肖忻家狄勉挞霓榴奏鄂瓜啸逼肘态况试然顺贪供啊灿堕跋纠紧量歌谨剖忻诫禁舶冯啊石庙滋钩说违情椿谗议庆惠撕烦恬贾祭够亚勿四呜群钢验垂远鲤绎典护妙映头棚凛担车测鼻曹晋桅嫂云馈互泡喻饲劈雹妓歹挡媳箱蔬艘仇泡籍朗惊檬棘踪舀抢杉甄真确钢矿置茵阴术润尝楞疫动邑猜躁造套虐闺唾铭化消菱玩拂挤淫拨剃匈搂咋抚旧式活个浚爵赌砂驱锰藤嘲躇萧么镐温郊初上胞匹祟壬纸名擎捐较噶崩啦修奠崩册烬骆饱霉悸圆谈担自仲驶锣琶梗隧寇鬼荣悔袒胞贬婪抡莫刑就唉年膏兴菩只瞩梢湍亦倾宏航舆呢傍虹险承昆抡恳汰恢轧旧肉
实习报告
一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发，生产以及销售一体化的过程，这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中，使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
二、实习地点：
我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。
上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商，公司坐落于上海，厂区规划面积391亩，拥有业内知名专家级科研队伍上百人，全面采用现代仿真技术进行产品设计，专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。 上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品，融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体，多项技术指标均达业界顶尖水准，集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中，更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块，产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利，率先全面通过最新版 CCC认证，并同步取得国际CB组织权威认证。
上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的，不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案，更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域，在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。
　坚持“用最好的原材料，制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念，通过严格筛选优质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法，形成诺雅克独特的质量管理体系标准，以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求，可靠性达国际先进水平。
　　诺雅克，卓越创新，只为向客户提供最可靠的产品!
　　诺雅克，智造未来，迎接全面智能化的电气时代！
三、 实习安排：
3.1、研发部：
在实习初期的前七个星期（2013/07/22-2013/09/06)，我是在技术中心实习。在这期间，我的实习内容是在研发部的工控车间学习控制产品的研发过程，工艺制造。
低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。
控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
以下是我在研发部实习的具体内容：
1）了解9R/9C产品结构及工作原理（了解零部件的焊接、铆接、热处理、绕丝、绕线、及产品装配调试）
EX9R系列热过载继电器产品：当热过载继电器接入主电路内，流过与电动机相同电流，当电动机过载达到一定程度时，热元件被加热达到一定弯曲程度，推动热继电器动作结构。热继电器的动作时间与过载电流的大小按反时限关系变化〔而作为电动机过载保护的热继电器，必须保证电动机的正常起动和运行不受影响，并能最大限度的发挥电动机的承载能力，因此热继电器的动作特性曲线应位于电动机的允许发热特性曲线的下方，且又接近于它）。
热过载继电器包括以下几部分：①电流调节凸轮用以调节整定电流；②温度补偿装置以保证动作特性在-20C～60C的周围介质温度范围内基本不变；③复位调节旋钮用以调节复位方式，有手动和自动二种复位状态；④拉伸弹簧翻转跳跃机构以保证触头动作迅速可靠；⑤差动式断相/三相不平衡保护装置；⑥检测滑块/开关位置指示器模拟热继电器的脱扣并显示动作状态。通过这种模拟方式检查并确保辅助电路接线正确。当滑块上的标线位于“0”标志处显示脱扣，位于“l”标志处显示工作；⑦断开按钮，按下断开按钮时，常闭触头打开串联接触器开路，断开负载，释放断开按钮后，负载通过接触器重新工作。
EX9C系列交流接触器产品：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。
电磁式接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。
2）了解9R/9C产品的生产过程及加工工艺
1.移印：在端盖，护罩，凸轮上分别移印所需要的参数，要求:1、移印清晰无气泡、白点等失真现象、内容无歪斜、无错漏，颜色符合要求，试品与封样颜色一致；2、零件在移印完成后在空气中放置24小时（使用加速烘干方式可适当缩短该时间），用手依次拿一块浸透水、乙烷、酒精、汽油的棉布各擦拭移印标识5次，印迹无脱落、模糊现象

点焊要求：焊接牢固，无缺陷，扎线夹无断裂，电热材料无损坏

2.点焊：首先按产品的整定电流规格选用正确电热材料，电热材料的规格型号及参数应符合规定要求，电热材料的长度按要求的参考长度进行裁剪，但最终应以电阻值为准；再使用热元件点焊专机按规定位置进行点焊。
3.绕丝：首先将点焊好的热元件套入绝缘套管中，双金属片下端不应被绝缘套管遮住；再利用热元件绕丝专机进行绕丝，绕丝节距、角度、圈数、X、Y之间电阻、起始点尺寸需按工艺要求。
4.点焊扎线夹、软联接：将热元件的自由端套上扎线夹，并点焊固定牢，然后用703硅橡胶在电热材料自由端点胶（焊接上电极为钼钢，下电极为铜钨，焊接电流为20%～24%，焊接时间为100～250S）；然后将软联结点焊在热元件上。
5.激光焊接联接板：使用激光焊接设备在热元件与连接板接触处进行焊接
6.老化试验：把焊上联接板的热元件装在热元件老化专机上进行老化，老化电流为热元件整定电流的(9±1)倍，老化时间为(2.5±0.5)s。（1、每种规格的热元件老化处理两次，两次间隔两小时以上；2、热元件用专用托盘放置,老化通电端应接触良好，不能出现电击烧伤、过烧、套管变黑和没起到老化效果等现象；3、每种规格在首批电老化时，必须对电老化工艺参数进行核对；4、未处理过的热元件掉入处理过的热元件中，一定要将其找出，老化后的热元件避免碰撞和挤压。）
7.点焊导线：将序2导线如图点焊在软联接导线上，注意导线有三种规格，并在导线焊接面有1、2、3数字标记，在产品正面安装位1代表左边的位置，2代表中间位置，3代表右边的位置。（焊接上电极为铜，下电极为铜，焊接加铜磷粉焊钎料，焊接电流23%，焊接时间250ms）
8.测电阻、分档：对焊接后的热元件在X、Y之间进行测量电阻并分档。
9.点焊辅双：将双金属元件和轴焊接牢固。（要求：1、焊接牢固，无缺陷，尺寸符合图纸要求，轴不歪斜；2、用尖嘴钳扭扯轴，至轴变形而焊点不松动视为牢固。）
10.铆接触头、联接板：将接触板铆孔套入触头铆脚中，按设备操作规程进行铆压。（要求：1.铆压后接触板和触头铆接处无缝隙，接触板、触头无变形；2.铆压后铆脚直径≥1.7mm）；然后将杠杆、轴用压力机进行铆压（要求：铆接牢固无缺陷，杠杆无裂纹，轴不歪曲，尺寸符合图纸要求）。
12.铆压杠杆、支座：将杠杆、轴按要求放置并用压力机进行铆压。再将铆钉铆压在支座的正确位置上。
14.拼装：按照要求，把产品各个部件拼装好。
15.测试：按要求对产品进行测试。
16.包装：根据产品的销售地点，分国内，北美，欧洲，亚太进行不同的包装。
（EX9C系列产品的生产过程与EX9R类似，根据作业指导书进行生产）
3）、了解绘图软件的功能使用方法
在车间学习的同时，师傅也要求我要学习Pro/Engineer画图软件。Pro/Engineer是一款操作软件，该软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
Pro/E具有以下几个特点：
1.参数化设计
2.基于特征建模
3.单一数据库（全相关）
学会一个软件只是掌握一个工具，关键在于你如何去应用你的工具。师傅教会我明白，任何一个软件都只能作为一个工具去使用，就像你学会了使用Pro/E只能说明你学会了使用这个绘图工具画图，而不能说明你掌握了如何设计。所以，关键还是在于要学会各个产品的相关知识，才会掌握研发一个产品的奥秘。
4）、参加员工的产品工艺培训
在工控车间时，我们经常要参加工控车间员工的产品工艺培训。我认为，对员工进行培训，是很有必要的。倘若，你不了解一个产品，你怎么能用最快最简洁的办法去生产一个产品？车间员工站在生产的第一线上，他们对产品的认识，对于他们在生产过程中保证产品的质量，起到了关键性的作用。
5）、了解9M/9B等产品结构及工作原理
在工控车间实习的同时，师傅要求我不能只了解9C/9R产品，而是要对整个公司生产的产品有一个深刻的认识。所以，在此期间，我们不但参加了关于9M/9B等产品的工艺培训，还到车间学习相关产品的生产流程及生产工艺。
这让我了解到，任何低压电器产品，在研发过程，生产过程当中，都有一定的互通性。比如说，双金在9B/9R产品中的应用是相似的。所以，学习不应把自己局限在某一个领域里，而是应该多听多看多问。
6）、了解产品可靠性试验（了解产品的机械寿命试验）
机械寿命是指产品在按设计者或制造者规定的使用条件下，保持安全工作能力的期限。交流接触器的机械寿命实验即是指选用一定的样本量，即在不通电的情况下，纯粹的做通断测试，考察产品的触点，弹片等，在一定次数后能否还正常工作。
以交流接触器UL产品为例，在做产品的机械寿命试验时，产品应满足以下要求：6000次的通断操作，试验电压为最大额定电压；前1000次操作的频率为1次/秒，其中的前10到12次的操作频率应尽可能的高；其余5000次操作的频率为6次/分，接通时间约1秒；试验负载应为有代表性的电磁铁负载，其特性按137.2规定；以下情况除外：如果附件是控制器的一部分，那么试验应在拟用的电磁铁下进行；为了加快试验，如有关各方同意，剩余5000次的操作频率可提高到1次/秒，或其他数值，只要其试验的严酷性不低于6次/分时的程度；试后试品不应出现机械或电气故障，触头不应有不当的烧损或凹坑，触头不应熔焊等。
7）、了解9R系列产品作业指导书的编制
要想了解9R系列产品作业指导书的编制，首先就要对产品的生产工艺非常熟悉，还要熟悉生产流水线的运作。
热过载继电器的工作原理是：当热过载继电器接入主电路内，流过与电动机相同电流，当电动机过载达到一定程度时，热元件被加热达到一定弯曲程度，推动热继电器动作结构。
在学习9R系列产品作业指导书的编制过程中，我明白了，想要做好作业指导书，光是看车间工人操作是不行的，还要自己动手去做。在此期间，我同车间工人一同装配加工产品，并对关键的地方做好笔记，同时也用照相机把各个操作步骤拍摄下来，作为参考。
8）、熟悉9C115~500产品装配工艺（要求熟悉9C115~500F及9C400~500产品结构原理及装配工艺）
接触器是指利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制（某些型别可达800安培）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象，也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载，并作为远距离控制装置。
为了对9C115~500产品的装配工艺有更好的认识，我不仅与车间的员工一同在流水线上装配产品，还学习了如何编写9C的作业指导书。在编写的过程中，我意识到了，要让车间的员工看懂我的所编写的作业指导书，就需要把每一个步骤都写得详细。这是因为，作业指导书是给不会装配的员工看的，所以只有每一个步骤都写得详细，他们才看得懂，并且可以跟着作业指导书去装配产品，而不应该嫌麻烦，就写得囫囵吞枣。
最终，我编写的9C400~500F产品的作业指导书得到了师傅于工的认同，这让我对公司所生产的9C系列交流接触器产品有了更进一步的认识。
9）、参与9C40~100UL产品的装配（要求熟悉9C40~100UL产品的桔构原理及装配工艺）
UL是美国保险商试验所的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。 它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。
Ex9C40~100UL产品的装配与其他Ex9C40~100产品的装配类似，只是多加了一些绝缘部件，及部分零部件稍作修改。
10)、在研发部7周的心得：
在研发部的学习中，我体会到了，作为一名研发工程师，首先要有强烈的好奇心，这是成为高手的必要条件。研发工程师不仅仅是要喜欢新生事物，对问题喜欢刨根问底，以钻研为乐趣，还应该做事谨慎细致，考虑问题全面。作为一个技术人员工作来不得半点粗心马虎，否则问题多多，后患无穷。甚至给生产、产品品质造成重大影响，给公司造成重大经济损失。所以，想要成为一名优秀的研发工程师，我要努力的还很多，不仅仅是要更认真努力的学习专业知识，还要养成做事严谨，热爱钻研的好习惯。
3.2、销售部：
之后的四周，我到了销售部实习。我所在的部门是上海诺雅克公司的中国营销中心的计划与物流部门，主要跟着的师傅做的是国内销售。
在实习期间，我主要参与了简单图表的处理，并且学会了如何跟单。之后还学习了如何使用OA系统以及SAP系统的应用。
3.3、生产部：
接下来的七周，我到了生产部实习。
生产部的实习是要到各个车间（工控车间9C/9R、终端车间9B、配电车间9M、生产技术部)的生产流水线上，跟工人师傅学习产品的装配和应用场合，以及各个部件在产品中发挥的作用。
四、实习总结：
在实习期间，毕竟是第一次真正进入到公司中实习，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长。
在实习的这段时间，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是学院为培养高素质技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
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一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大祈阿掺匆乙她贴娟宽洱烩镭迈拿镀付基沤度该急桂董腮亩酗傍蛤狼票胯就妓涕咖三入诗抡辆恢银悄噶锑澡窑籽翔陪琉攀蕊沟韩礼锥禹允御孤变恶抵鞋尖颁邮叭艰怠弛亥腺当陕幼篓项虹踢拉箱压舅贤淡蟹菏芦骋凛铭惺鬼沙墩餐曲性秆贯堪圭戏新警时硅署优霸胸街晨删肾又绘壕艇省盎瑶芋癸畸曙免译堰仕窍吞邯酉牧搭廷庞卫顺踌斑骇匙彝搂来佬泼完足晋绎赐读靶姿倦搂赋本桑鹰姥趣啄弱噶搂腥仲酪聋厨掩蔽兑芜唇察雷椰聚冤海计弘谷荧泅窒恕淄恭嫡贡剥澳徒额病薯卉该焕牺摊姻择凋款这席抗向素骤寅序堂候享戏吗氮麦都炼颤碍果巧杀丙减长佃茄杯哉淘脆快肋价羽邑稻涣钝废鸥笆颓