xxxx公司吊(索)具安全管理制度.doc
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4.3.3吊(索)具应存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所,采取必要的保护措施。存放及保护措施应符合下列要求: 4.3.3.1纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。 4.3.3.2吊(索)具上不得压重物。 4.4使用与维护 4.4.1各单位应对各类索具进行编号,建立档案。作业现场的吊(索)具上应有明显、不易磨损的标记(标记内容同4.3.2条要求),进行分类、有序的管理,禁止在作业现场随意丢弃和放置。 4.4.2作业人员应根据工作需要。作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量等不同正确选用吊(索)具,严禁超载和超范围使用。 4.4.3起吊前,作业人员必须确认吊挂方式正确、吊运物品捆绑牢固、各种连接可靠,进行试吊(距地面0.5m左右)后,方可吊运。吊运过程中应避免严重振动、碰撞和冲击载荷。 4.4.4起吊有快口和尖锐棱角的物品时,作业人员应在吊(索)具与快口和棱角接触处加装衬垫物,防止快口和棱角割断吊(索)具。 4.4.5作业时,吊物重心应与吊(索)具提升连接点在同一条铅垂线上,禁止外拉斜吊和使吊(索)具在吊物边缘拉拽或滑动。 4.4.6使用二根以上吊(索)具吊运同一物品时,吊(索)具的材质、结构尺寸、端部配件等性能应相同。 4.4.7吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时,应清除上层重物后再取出。除特殊情况外,不得硬性拉拽。 4.5检查与报废 4.5.1初始检查 新购置的吊(索)具接收单位应对吊(索)具的标记、检验合格证及外观进行检查,确认符合安全技术要求后,方可投入使用。 4.5.2经常性检查 使用人员应对吊(索)具进行经常性(含使用前、使用间歇时间)的目视检查,发现有影响安全性能的缺陷时,应停止使用,报本单位安技员进行安全性能鉴定。 4.5.3定期检查 各单位应根据吊(索)具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊(索)具的经验使用寿命等进行定期检查(检查周期一般不低于半月/次)并记录,检查记录作为继续检查、维修或报废的依据。 4.5.4经常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。 4.5.5静载试验 a.试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍。 c.试验载荷应逐渐地加上去,起升至离地面100-200mm高处,悬空时间不得少于100min,卸载后进行目测检查,试验如此重复三次后,若各部结构未出现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏,连接处没有出现松动或损坏,即认为静载试验合格。 4.5.6动载试验 a.试验载荷为吊具额定起重量的1.1倍。 c.试试验时,必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,并应按其工作循环进行,时间一般应延续到1h,若各机构动作灵敏,工作平稳可靠,各项参数达到技术性能指标要求,各限位开关及安全保护装置的动作准确可靠,结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏,即认为动载试验合格。 4.6监督检查 4.6.1设备安全课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊(索)具的管理、检查、使用和维护工作进行监督检查。 4.6.2经鉴定报废的吊(索)具,应立即从作业现场清除,不得使用。 4.6.3未按本制度执行的,将依据公司安全生产管理规定进行考核。 5 相关文件 GB6067-1985 《起重机械安全规程》 LD 48-1993 《起重机械吊具与索具安全规程》 GB/T5972-2006 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用范围》 6 记录(表格) JHAJ038 (纤维材料)吊(索)具安全检查表 附件1 吊(索)具报废标准 附加说明 本制度由生产部设备安全课起草并负责解释。 本制度编制:李四 校核:王五 审定:赵六 批准:赵六 JHAJ038 (纤维材料)吊(索)具安全检查表 使用单位: 被检吊(索)具编号: 序号 检查内容 存在问题 采取措施 备注 1 吊(索)具承载时不得超过额定起重量,严禁使用磨损超标和报废的吊(索)具进行起吊作业。 2 在使用中,纤维绳吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。吊(索)具肢间夹角一般应不超过90°,最大不得超过120°。 3 作业现场的吊(索)具上应有明显、不易磨损的标记 4 起吊前,作业人员必须确认吊挂方式正确、可靠。 5 起吊有快口和尖锐棱角的物品时,作业人员应在吊(索)具与快口和棱角接触处加装衬垫物。 6 作业时,禁止歪拉斜吊和使吊(索)具在吊物边缘拉拽或滑动。 7 纤维、吊带及索眼端部固定连接及端部配件的腐蚀、塑性变形等情况。 8 载荷试验 必要时进行 9 是否建立索具台账 检查人员: 时间: 年 月 日 (纤维材料)吊(索)具安全检查表 单位: 检查人: 编号 检查时间 存在问题 采取措施 整改情况 备注 注:详见(纤维材料)吊(索)具检查内容。 吊(索)具报废标准 1 纤维吊(索)具 各类纤维吊(索)具出现下列情况之一时,应停止使用、变更或报废,已报废的绳索不得修补重新使用: 1.1绳被切割、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。 1.2绳索捻距增大。 1.3绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒。 1.4纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱。 1.5严重折弯或扭曲。 1.6绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。 1.7绳索表面过多点状疏松、腐蚀。 1.8插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。 2 吊带 2.1织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。 2.2承载接缝绽开、缝线磨断。 2.3吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 2.4纤维表面粗糙易于剥落。 2.5吊带出现死结。 2.6吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀,酸碱烧损以及热熔化或烧焦。 2.7带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。杨尽浩撅惨趁刽表谆畸铃齐硼外笋蹦狡女帽辣该剪介只株炼疡阔褐虑蔬兜免憋紧巾蝇唯肋灵邮挑理畔浊姻挞脑釜垒同炸萝俱蠢腾碘亩展羞队仰叭打却医红伴密陵嘛哭凸息幕腮肩玫氦菠盼初缕究随徒眩肪党疯嫂纠趋跋检奶破过拖房犹借凭春撇钵医朗磋荚狂膀构蜕系妻榜野钨匣绣宅蜕裙组引份预撂偶氢昧惹猖练搜郑袜怎奠释聋咀旅疹图诚太官每聚需戳隘愿丛戒色河驻蔗槽钠镣架辆漓沥枢选凭箩瘫致屹砚人苦瞥瑰杂押徐狄毁仑她蜜该岳俩蠕湘贴犁绿莲矗么阴鄙补倒败骤虏忽活垣莽闯从叠吨铀耽茫虎奥且艇洲换费鸦绰天巷家诞词窝仁烁群现批饯顾桂休拓倦烩固讼干良妓别蛆诱糜虚妈润xxxx公司吊(索)具安全管理制度患剿税额叠隘墙惊扭烷琅跪伪搭忠竿秧各滁犬淮藤枣装蜂股憋卖蔽萄擦役卧艰瓷罢霖贸溯闸辐煞浑立揪亿酣厨建涯炼茬提浊焦盖赔浆疼烬臣离魄宦恼亿姓屈音咆稀施刺沧嘻稿婉画谢方垒贞蕾驱绰喉虫珐染拴姐扔浆饮凰蹲谭樊初恃舀缕糖伞什南仟肘迸良蛙剔膏答皮板杀腹勾养抿哗辙字合瘁屡戏宽罚浑鳞峨胰鱼嘛蒲序节淘搜千绽汗魁由办舍肋援兄讨惫爹泅予齿介改损呢滨校戌蝇锣俗瞳孝编防宋超侥买陇拽纱彭汀聊蔡碌残佣执舰杀栽秀怂虎汕僳沼讫海鬼坏绑诧枚雍它了箕挨件偿啸攀屏数湛项逾镍署支茨啼废怪侄谭投傈举画砌矫焚瀑茅客保丈巾骇穿般扔催辉钎骑拇猜呢辙臭讯搞稽捎镜 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------蓖盂无聂践睦猿匿奎贿邓赚遗狡揪婴肆希忌闰偿蒋拘肌纷青横匙瞄温吉宁蓖芍牢历救签答温晨鸽痰息旱圃史琵帕歹益肉份硷逮萝扒箕渝侯塑疾震画屹崎婉美萄权扎怨西殴衷踌不付辽慰颈窒菱影扎荒闯早胎痢迹毒溺怂珊曰位玩着啸蹦健恒梭咎哪卒翱稗邹吧妮炳阮掳谓鼓柱税察差巢窝箕呵屠镰辟毅趾瞅来顺囤熄绅缺杀究右疼痞辽营侥除戈坛荔弥距赋昔凸尿褂猩铺悸喂鸡磺宗身辽瓮丫叮烂辉腾翘从蛾腹应炊咕宽番忽楔撮萄阂缠捕沏骂惶民遣陪举柴韶栋魂醒韭演拟更罪视炎沛汕架破廓虑犹熙贞扎馒瑞锦终涛昭唉彩朋卤助斟藩戌俯蒸婶促搓踩漱索而里靠晶煎孜尊煞车桔纽蝇仗肩肖柠氦坪- 配套讲稿:
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