注塑部绩效考核管理程序(DOC-5页)(免财富值).doc

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注塑部绩效考核
1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。牢记品质的重要性，保持
良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一 支有统一思想、统一
行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。

2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3．内容：评比依据
3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。
一：品质（20分）
1.1 员工：
1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发
现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员：
1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分，
如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的
得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员：
1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员：
1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处
罚）
1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。
1.5 加料、配料员：
1.5.1 当班生产的机台没有停机烤料得10分，反之扣20分。
1.5.2 能按配方进行配料得5分，反之扣2分。（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条例处罚）
1.5.2 加料时无料粒掉机台上及地上，清理料斗时机台、地面清理干净得5分，反之扣5分。
1.6 物料员：
1.6.1 当天入库产品每箱进行称重量标示，入库数量准确，入库单填写完整得10分，反之扣
10分。
1.6.2 领用的物料数量准确，领料单填写清淅完整得10分，反之扣10分。
1.7 文员：
1.7.1当天生产机台报表统计准确得10分，反之扣10分。
1.7.2 各报表能准时完成得10分，反之扣10分。
二： 效率（20分）
2.1 员工：
2.1.1当天生产产量能达到标准产量96%以上（含96%）得满分20分。
2.1.2当天生产产量能达到标准产量90%-95%（含90%）得15分。
2.1.3当天生产产量低于标准产量90％以下0分。
2.1.4当天生产产量超出100％的奖励20分。
2.1.5当天生产工时低于8小时，每小时产量能达到每小时标准产量得10分。
2.2技术员：
2.2.1班换模机台调机送首件在1小时内能完成（跟据模具性能定）得10分，反之扣10分。
2.2.2处理机台及模具简单故障能在1小时内完成（需外修除外）得5分，反之扣5分。
2.2.3按装机械手治具能在30分钟内完成（跟据模具结构定）得5分，反之扣5分。
2.3挂模员：
2.3.1当班换模能在40分钟完成（跟据模具大小性能定）的得10分，反之扣10分。
2.3.2洗料管及清理射咀能在40分钟完成得10分，反之扣10分。
2.4打料员：
2.1当班生产出的水口能及时粉碎，重量准确、标识清楚得10分，反之得0分。
2.2 仓库整理好的报废品放到粉碎区后没有及时粉碎处理的扣10分
2.5加料/配料员
2.5.1当班生产的机台换料的，能及时清理料斗换料，及时清理配料机配料得10分，反之
得0分。
2.5.2 准时在料斗加料线以上加料的得10分，反之扣10分。
2.6物料员：
2.6.1 机台生产出的产品检验合格后能及时摆放到指定区域内得10分，反之得0分。
2.6.2 车间货物摆放不挡住消防通道得10分，反之得0分。
2.7文员：
2.7.1各报表统计准时完成得10分，反之得0分。
2.7.2 部门主管临时交代的事项能及明完成的得10分，反之得0分。
三：成本控制（20分）
3.1. 员工：
3.1.1 能按作业指导书的要求操作，不浪费上班工时（不能离岗超过10分钟）得10分。
3.1.2 不准将好的包材故意浪费、产品、水口掉在地上及时捡起得5分，反之倒扣5分。
3.1.3节约用电（停产机台、工作台照明灯、流水线、照明灯、空调等及时关电源），得5
分，反之倒扣5分。
3.2 技术员：
3.2.1调机洗机时不浪费水口料、原料得10分，反之倒扣10分。
3.2.2停机时及时关电、关料、关模温机得10分，反之倒扣10分。
3.3挂模员：
3.3.1换模时不浪费水胶布、不浪费水管、水咀得10分，反之倒扣10分。
3.3.2 换模时及时关掉电源得10分，反之倒扣10分。
3.4 打料员：
3.4.1碎料时不浪费水口料、胶头、胶料掉地上及时清理得10分，反之倒扣10分。
3.4.2 碎料时不打错料各种料区分清楚得10分，如打错料倒扣20分。（造成重大损失的按
厂纪厂规条律处罚）
3.5加料/配料员：
3.5.1 清理料斗或配料机时水口料、原料、色粉、扩散油不能掉地上得10分，反之得0分。
3.5.2 加料时料粒不能掉机台及地上得10分，反之得0分。
3.6物料员：
3.6.1领用物料时按单领料，不得多领少领得10分，反之得0分。
3.6.2 领错物料扣10分。
3.7文员：
3.7.1生产快完成的机台，跟踪实际生产数、入库数，及时统计不多生产得10分，反之倒扣
10分。
3.7.2下班关电脑电源得10分，反之得0分。
四：工作沟通（10分）
4.1 技术员/组长、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员：
4.1.1 服从领导的工作安排，不顶撞上司，同事之间团结友爱，工作中出现问题能及时沟通
得10分，反之得0分。
五： 6S管理（20分）
5.1 员工：
5.1.1进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。
5.1.2工作区域干净整洁、物品摆放整齐、无其它杂物（碎布、珍珠棉、脏手指套、其 它机台产品）得10分。反之得0分。
5.1.3机台生产够数或下班时需将工作台、包材柜、流水线及地面卫生清理干净，机器内侧产品清理干净得5分，反之倒扣10分。
5.2 技术员：
5.2.1当班调机后机台无棉花、碎布及各杂物得5分，反之倒扣10分。
5.2.2当班车间地面目视无杂物、工作台、流水线、包材柜等摆放整齐得10分，反之得0分。
5.2.3进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。
5.3 挂模员：
5.3.1 当班上好模后，机台卫生、地面卫生清理干净得10分，反之倒扣10分。
5.3.2 模面及工具清理干净得5分，反之得0分。
5.3.3 进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。
5.4 打料员：
5.4.1当班碎完料后打料机清理干净、地面清理干净、水口箱清理干净得10分， 反之倒扣
10分。
5.4.2 .进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得10分，反之得0分。
5.5 .加料/配料员：
5.5.1 当班配完料配料机清理干净得5分，反之得0分。
5.5.2 加料时料不可加得太满、料粒不能掉地上，用过的料袋线、边条、料袋清理干净得10
分，反之倒扣10分。
5.5.3进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。
5.6物料员：
5.6.1 产品摆放区域整齐、地面卫生干净得10分，反之倒扣5分。
5.6.2进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得10分，反之得0分。
六： 机器保养（10）
6.1 员工、打料员、加料/配料员：
6.1.1 机器设备每天交接班时用碎布擦试干净无明显油污得10分，反之得0分。
6.2 挂模员：
6.2.1 每天对射台、锁模部位及机械手进行检查并加润滑油得10分，反之得0分。
6.3 技术员：
6.3.1 每天检查机器安全装置、机械手各部件是否有异常得10分，反之倒扣10分。

核准： 审核： 制定：陶光廷
2024年5月6日

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