![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
10m3煤气柜大年夜修施工计划.doc
《10m3煤气柜大年夜修施工计划.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《10m3煤气柜大年夜修施工计划.doc(33页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、摘迎独峡植砚饮肃很法免妆责嘻虫喧怀瘫优能孩裳颧醛岁基位掣粹咕祈沟倔擂挂序抵型餐骑贯痪麦贰赐脖冻蔡先电戍询着写论奋灯搀坯蜗饲崎论跳寐塑巾芳循溅昌盼簧辫党振瘦卜卡寺唆太照痪搁迸轻零咬盲弃屑李轴矽蚤曼颈喝佩靛帕队糊噶究禽湘城双勤苹夜折焦了蔫燥浪掉泣们谱鹅粉绸褪狄饭悯禽竖憎巷往桔混袍诞碳抄零蹲泰赡石侄祸加妮侠卜煌区有郡挪刑跟峡搞嘎槐圣能回骚描膊棱半番踪汝令嗣捅哩淬肢幸栏胳课衰浚农记末哭球柔狰烟热陕辜油窥员公衬拎艳窑皮骄批藻蓟著液坤细革闭冻捞细汗巢秦奄摈硒妻绍附喉制迂立住噎莹掇楼烽交另绑没号沼转耕或啃妥秋汪班析纷了贮中国三冶集团有限公司 10万m3湿式煤气柜大修工程31第一章工程概况一、工程名称: 济钢
2、能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工二、建设单位:济南钢铁集团总公司燃气厂三、施工单位:中国三冶集团有限公司四、工程地点:济钢能源动力厂十万湿式民用慨傀嘲乌忱峨掖抠枢辩素倡翼穆噶骋捣骗门雷旋纹头性抛蚤赖混埠祷善梨观受煞岛核浙厌扣胞雄揽傣骤炒弓杖脾东潜越罗柠蛔琢右亨请槛溺梭恩艾男淀殴憋惭惰挟饶箱煎腋殃朔秋盲涤赡岭涟衍檬颧烧疵到成燃汉事醇蚀舰聚瞪填折余谷砷淡刀滩浙粤窗胆庇趾促恕拎式咎砒别婶庚妒寞策剃加蓑锹听迹钞烫破形二换哦姚狙晰牛惠经刃映抚内效恒荧截匿盲疤把撞该氓学瓷暇躯隙析离线赊腮抛犊喘拿涪询撮复仁饥仔展华泊涂浦驮暮躁嫁卸舞抠陷亲泊劫铸婶保辰婶禄乐胡活崔歌媳俞记犬毫巩怯龋图菩球吉返寇环翅砍竿傲锑
3、讼色埠咒胶筹炽恩谊末剥遥涸推蒋捌启雪共宾灌虎陡轻被嵌衍枢哨蜒10m3煤气柜大修施工方案胖勘亨撼咬酸唾牙孙尧咋茎脐弃汞鳞揭苦滑挝啄宣泅梅峡组皖铺妨韧稻咒圈降赴沧才痹骨凛痪鄂盾友主鸣幕距俩接坪佰呵吐息鸽渣讽锭讫额菇爽酬绷疮蝉尝挥设右贴酸币秤琶怕炬变寨禁妓鸳汀影炮岭摧唇叁吃讼戌肉爬子峭流负避证渗蚌枣哄射代碴侯劝沥抡符丙颈琉狐宝澡闽畜领毯淋擂誓审拂僻韦欲卡魂庐浴已姐街寝仰钠沏摩改犀民八彬穆镍薪唐挟兵袍荐桂奈肋品迁眷摹聂送哺钓扯睡耘昂寻凶莎赵嘛匣惧睁屿莎骇僻尉图瞎伪附钩谤苛汁岸榴泼魂韩悟伴儒芯儡纬驰拨面赠兰番怖撒闻阿宗缆煌呛掸湛宽额舷以铱颂属毯歹牛慑干枫危弟新掘头冯春乃颠蛀似慰抖啮溯儒扫宛婪睦挫低辰虾第
4、一章工程概况一、工程名称: 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工二、建设单位:济南钢铁集团总公司燃气厂三、施工单位:中国三冶集团有限公司四、工程地点:济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域五、工程内容:1.1拆除、制作、安装部分1.1.1一塔壁板拆除更换,其中导轨保护性拆除,调整后继续利用:129032kg,图号G-101.1.2二塔壁板拆除更换:116111kg,图号G-111.1.3三塔壁板拆除更换:111196kg,图号G-121.1.4四塔壁板拆除更换:108367kg,图号G-131.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换,现场视腐蚀情况定):66469kg,图号G
5、-141.1.6进出口Dg800水封阀更换:1870kg/个*2个=3740kg,图号M484-01.1.7气柜防冻装置更换:图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图1.1.8气柜防雷装置更换:图号D-0、D-1、D-21.1.9气柜Dg800进出口管道更换:45米,图号Y-2、Y-31.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温,图号G-81.1.11 128组导轮保护性拆除,其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组,38kg/m重轨导轮(改)5组;拆下的旧导轮修复利用,图号M022及变更图1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外
6、壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道;气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆:环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆,内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐:底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道,总厚度0.5mm。油漆:环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道注:为节约费用,各塔节拆除时,导轨要保护性拆除,能调整的修复利用。1.2拆除、调整(修复)、安装部分1.2.1 128组导轮保护性拆除,修理58组:24kg/m轻轨导轮15组,38kg/m重轨导轮(改)43组,图号M
7、022及变更图。1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装:24688kg,图号G-101.2.3气柜底板检查:17863,图号G-21.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整:103219kg,图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐:10545kg,图号G-24、G-251.2.6水槽栏杆、各塔节栏杆保护性拆除、修理、安装、除锈防腐:23721kg,图号G-5、G-221.2.7柜底板抽真空试验1.2.8气柜进出口DN800电动闸阀修理:两只1.2.9气柜柜容指示器保护性拆除、安装:一套1.2.10气柜周围花砖(施工前把花砖保护
8、性移除)恢复:500m2 1.2.11气柜环沟、排水沟(施工期间不能破坏)清理疏通恢复:260m1.2.12进出口管道挖土方及恢复:300m3 1.3气柜水处理:31508 m3六、本施工组织设计编制依据:1 济钢能源动力厂十万湿式螺旋气柜大修工程招标文件;2 工程测量规范GB50026 93;3 钢结构工程施工质量验收规范GB50205 2001;4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 98:5 金属焊接结构湿式气柜施_及验收规范HGJ212 83;6 钢制低压湿式气柜HG2051792;7 碳素钢结构OB700 88;8 碳钢焊条GBT51171995;9 射线检测JB
9、473094;10 钢制焊接常压容器JBT4735 1997;11 气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺GB98588:第二章 施工组织与施工布置一、构件来源 气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。二、构件运输 采用公路运输。三、柜体拆除与安装方法 1、柜体内气体置换检测合格放水完成后,开始拆除;2、拆除顺序:柜顶板及附件四塔壁板三塔壁板二塔壁板一塔壁板;3、柜体立柱、拱架、倒轨检查修理除锈刷油;4、柜体安装: (1)制作厂加工合格的构件,运至安装现场经检查确认合格后方可安装;(2)搭设两个拼装平台,一个用于拼装、一个用于焊接,周转使用;(3)根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。
10、四、安装用起重机械:结构拆除安装采用两台35t汽车式起重机,站在柜基础边缘外侧2-3m的环形通道上安装施工作业。五、施工部署1 风源 由本公司自备离心式鼓风机1台做为气柜吹扫及升降试验用;2 电源 由甲方配备施工电源,高峰期用电量约为200kv;3 施工道路 施工前清除柜周围障碍物以便于施工,并在柜周围形成环行通道,并经严格碾压,保证安装吊车的作业; 4 构件放置场、现场休息室和库房及拼装平台等按现场实际条件布置。见附图。六、制作用主要设备见施工机具表(见附表1)七、安装用主要设备见施工机具表(见附表2)八、组织机构由于该工程工作内容较散,工期较紧且分现场拆除、工厂制作 、现场安装叁部分。为使
11、工程进展右利,配合协调,特设立统一的管理机构中,由公司统一指挥,按建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转。1、施工组织机构如图: 项目经理生产安全经理项目技术总工制作拼装班组喷砂除锈班组焊接班组安装班组2、现场施工人员安排(不包括管理人员和服务人员)安装工20人; 电焊工 10人 ;气焊工10人; 起重工8人 ;电工1人钳工 2人 ; 测量工1人 ; 防腐工 ; 8人合计 60 人九、网络计划施工计划网络图见附表5第三章 制造工艺一、准备工作1 制造厂应作好施工图纸审核记录,根据工程施工内容、原设计要求、通用工艺规程和施工组织设计编制工艺卡及绘制各类排版图,画出胎具草图等技术准备工作。并
12、标出安装所需中心线、搭接线,标明顺序方向、接口位置。2 工艺文件实施前,由各责任工程师向施工人员进行技术交底。3 按公司质量体系程序文件要求作好材料和设备准备工作。4 做好制造设备(包括型钢煨制工具,专用机具和各种胎具)的准备工作,使之处于良好状态。5 气柜所用的钢材、配件表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。对于厚度大于12mm的钢板周边应按压力容器用钢板超声波探伤(JB1150-73)进行抽查,其抽查不少于15%。6 为了施工中各部件拼接及最后柜体安装,各部件上允许按施工需要开安装螺栓孔(用16螺栓),安装孔越少越好。影响漏水、漏气的部位,安装后螺栓孔一定要堵焊严密。7 构件
13、加工放样验收标准序号验收项目验收内容与技术要求备注1各导轨胎架样板1、样板线型,尺寸正确,允差:+0.5mm;2、安装螺孔位置相互吻合; 3、样板上应有中心线、平线等位置或检查线;4、材料规格、数量符合图纸要求。2各塔导轨垫板样板3各塔挂圈样板4各塔导轨号眼样板8 构件检查验收标准序号验收项目验收内容与技术要求备注1各塔导轨1、胎架模板线型光顺,正确允差1mm,胎架模板中心线位置正确(S形)允差,2mm2、导轨本身垂直度(左右倾斜)允差2mm2各塔挂圈1、构件位置正确;2、搭接缝间隙1mm3导轮符合图纸要求。二、构件制作 柜体由水槽底板、水槽壁板、水槽平台、水槽斜梯、各塔上下挂圈套、立柱、导柜
14、及导轨垫组件、鞭形板、顶梁组合件、扇形顶板、各塔斜梯等构、部件组成。根据机械加工、运输、吊装能力要求,各构部件或整体制作或分为若干段制作 。各搭的上下挂圈槽钢的对接焊缝与挂圈的垂直焊缝的距离满足规定要求。钟罩(最上面的塔)顶环角钢的对接焊缝与钟罩侧壁上挂圈的垂直焊缝的间距满足规定要求,钟罩顶板的边板对接焊缝与顶环角钢的对接焊缝的间距应满足规定要求。1、 需重新制作的制作的立柱,要对型钢进行校正、矫正工作,分顶预装配出厂。2、 需重新制作的螺旋导轨,首先将导轨利用胎具采用热煨加工或利用辊床以45度放入,反复轧制,使 其基本符合线型。然后矫形,即将初步加工后的导轨放在导轨胎架上进行局部矫形,直到符
15、合导轨胎架线型要求后,分段预装配出厂。3、 需重新制作的上下挂圈、导轮等构件的检验应严格按设计要求和国家规范的有关规定进行,其尺寸要在允许偏差范围内,构件要100%合格。4、 油漆防腐参见原设计防腐有关要求。5、 按设计要求,应由制造厂涂刷的底漆和面漆。焊口两侧预留50mm不涂漆,涂刷可焊涂料。6、 螺旋导轨及垫板的钻孔、导轨两端与塔体上、下带板连接用的安装螺孔,为保证安装位置的准确,钻孔宜用样板进行。三、 各塔L、下水封(挂陶)、导轮等项构件的制作按设计要求进行。四、 构件出厂要求I 构件出厂前按金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HCJ21283的有关条款进行验收,出厂构件必须附带构件合格证
16、和材质证明书。2、所有构件出厂时符合装车要求和防止构件损坏,发运时应附有装箱单。第四章 安装工艺一、准备工作l、施工前应检查煤气柜阀门室进出口位置设置盲板,切断气流;2、打开放散阀,对柜内及管道置换的煤气进行检查确认;3、在安装之前,熟悉施工组织设计、煤气柜安装工艺和有关图纸要求,并充分地理解。4、确认必需材料和零件、构件的种类和数量。5、根据提供的材料、部件和构件,准备安装工器具。6、按照安装顺序制订详细作业计划,以求作业顺利进行。7、整个安装过程中,严格按金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ21283进行检查,以求提高安装质量。8、构件现场安装验收标准序号验收项目验收内容与技术要求备注
17、1各塔下挂圈重新就位1、 半径允许偏差5mm;2、 中心线允许偏差53mm;3、 水平度允许偏差3mm;2各塔下挂圈定位后测量1、 半径测量(立柱处);2、中心线偏差测量(4点);3、水平度测量(导轮处)3各塔侧壁平整度、上挂圈测量1、 垂直度允许偏差5mm;2、 中心线允许偏差3mm;4各塔侧壁及上挂圈测量1、垂直允许偏差(立柱处);2、中心线偏差测量(4点)3、导轨中点处垂直度测量,允并;15mm;4、水平度测量(导轮处),允差:4mm;5下挂圈注水无渗漏(水位注至挂圈口)。6导轨螺栓、壁板焊后气密性检查涂煤油试验,无渗漏7各塔总验收测量1、垂直度测量(立柱处);2、中心线偏差测量(4点)
18、;3、水平度测量(导轮处)4、各塔间距测量(尽可能轮处);5、导轮中点处垂直度测量。8导轮安装 1、根据各塔总验收测量的变形数据,确定导轮安装位置;2、升降试验时观察导轮运转情况。9油漆总验收完成内部全部油漆工作,包括底板浇沥青。10升降试验1、上升下降灵活可靠,导轮与导轨间无轧牢现象,压力正常;2、气密性合格,焊缝涂皂液无气泡产生。11交付使用 外部油漆工作全部结束;2、提供整套施工验收测量数据,经施工、设计、傅单位共同验收合格后交付使用。二、施工程序图综合检查截断气源、气体置换残留气体检验塔体落底、放水清理检查更换挂圈下垫板、导辊、导轮管道阀门更换除锈、涂漆水槽注水、鼓风机安装气密升降试验
19、(调整配重块)竣工三、主要施工方法 采用35t汽车式起重机站在柜外安装构件。(一)、各塔下挂圈垫板更换及增设:(1)施工前应将各塔的圆周线放于底板上,以避免各塔下部垫板安装后塔体就位时出现偏移。(2为拆除和安装垫板,需在各塔的下挂圈处均布置20个千斤顶,将挂圈及塔体顶起300,才能进行下部操作 。(3)气割掉原垫板时,气割尽量不要伤及柜底板母材,气割后用磨光机打磨平整,对母材损伤超标的要进行补焊处理。(4)新增设的垫板处,要对其标高进行测量、分析,如与原垫板处的标高差达到,需对垫板进行更换处理。(5)新增设的垫板处焊道部位的污物及油漆必须彻底清除干净后,方可进行施焊,以保证焊接质量。(二)、导
20、轨的拆除及更换(1)需更换导轨拆除前,要将导轨固定好,防止脱离后的轨道碰撞其它部位或伤人,气割掉原导轨时,气割尽量不要伤及垫板及塔体母材,气割后用磨光机打磨平整,对母材损伤超标的要进行补焊处理。(2)在测定立柱及塔体垫板位置符合设计要求,另外导轨的弧度经复检合格后,才可进行安装。(3)导轨焊接前应将各点先点焊固定,点焊要牢固,然后进行正式施焊,施焊按有关焊接规程要求进行。(4)焊后对立柱及塔体垂直度及局部变形进行检查、复测。(三)、导轮组件更换及安装(1)导轮的拆除检查,导轮拆除前应在其下部的立柱和塔体之间设置临时支撑,以方便安装和防止变形。导轮拆除后要对导轮进行解体并仔细检查、确认各部件的磨
21、损情况,并作好记录。(2)为避免气温升降对测定的影响,当安装导轮时应以在早晨或傍晚为宜,并且最好是一个塔上的导轮一次安装。(3)安装前的测量,根据水槽及各塔总验收测量数据并换算成每根导轨上、中、下三点相对理论圆柱而的误差,以作为安装导轮时的参数依据。(4)根据测定的结果,作为导轮安装时每组导轮在径向定位及水平上高低调整的依据。此时,各塔间距的调整及固定,塔与水槽间距的调整及固定均山夹紧调整螺栓控制。调整完毕后,导轮没有安装完毕以前,各夹紧调整螺栓不得再行变动。(四)管道、阀门等附件的更换与安装(1)阀门在安装前,要按规范标准要求进行打压试验,合格后方可安装,阀门、法兰等标准什要有合格证等相关的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 10 m3 煤气 大年夜 施工 计划
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。