特种设备管理程序.doc

1 目的

对各部门特种设备的管理进行规范，确保及时掌握各特种设备的状态，消除隐患，防止事故发生，保障装置的安全、稳定、长周期运行。

2 适用范围

适用于XXXXXXXXXX有限公司所涉及的特种设备的使用管理。

3 定义

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起

重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所

用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

4 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，然而，
鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期

的引用文件，其最新版本适用于本程序。

中华人民共和国主席令第四号 中华人民共和国特种设备安全法

中华人民共和国国务院令第549号 特种设备安全监察条例

江苏省特种设备安全监察条例

质技监局锅发2001（57号）特种设备注册登记与使用管理规则

国家质量技术监督局令第13号 特种设备质量监督与安全监察规定

DB32/1253-2009 特种设备使用单位安全管理准则

国质检锅[2003]207号 锅炉压力容器使用登记管理办法

TSGR0004－2009 固定式压力容器安全技术监察规程

5 职责

5.1 生产技术部

5.1.1 生产技术部是特种设备的归口管理部门；

5.1.2 贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定；建立健全
特种设备管理制度；

5.1.3 负责对新建、新购的特种设备向安全监察机构申请办理使用登记；

5.1.4 负责组织建立健全特种设备档案及台帐；

5.1.5 负责组织编制、审核特种设备年度检验计划并上报分管领导进行审批；

5.1.6 负责特种设备年度检验计划的执行；

5.1.7 负责特种设备的安装、修理改造、检验及报废等技术审查工作；

5.1.8 负责监督特种设备的使用和维护；

5.1.9 负责特种设备安全保护装置的检修、检测工作；

5.1.10 按有关规定及时上报特种设备事故，组织事故调查分析和处理。

5.2 生产部门

5.2.1 负责制定本部门特种设备操作规程；

5.2.2 负责本部门特种设备的检查、使用、维护等日常管理工作，发现违章使用及
操作及时制止；

5.2.3 负责提出本部门安全阀的检验计划，生产技术部审核后统一安排实施；

5.2.4 负责本部门特种设备安全保护装置的日常维护及检修计划的申报；

5.2.5 负责建立健全本部门特种设备档案及台帐；

5.2.6 负责本部门特种设备在修理改造或检验过程中的技术安全工作；

5.2.7 对存在隐患的特种设备应及时采取措施，重大隐患应及时以书面形式报告生

产技术部、EHS部；

5.2.8 及时上报生产技术部、EHS部本部门特种设备事故，参加调查分析和处理。

5.3 EHS部

5.3.1 负责特种设备的安全管理工作；

5.3.2 监督特种设备安全保护装置的检修、检测和安全使用情况；

5.3.3 参加特种设备事故调查；

5.3.4 参与特种设备维修方案审核；

5.3.5 负责特种设备操作及管理人员的外部培训上岗取证及组织证件年审工作。

5.4 供应链部

5.4.1 组织对特种设备供应商资质的审查；

5.4.2 按采购计划，及时、保质、保量提供特种设备及相关技术资料；

5.4.3 对公司自行采购的特种设备组织到货验收。

6 管理要求

6.1 特种设备申购

所有的外购特种设备，必须是国家技术监督局批准的制造厂所制造，并有合格

证、质量证明书、竣工图等质量技术文件。特种设备申购同《设备管理程序》。

6.2 特种设备使用登记

6.2.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内必须办理使用证，取得特种设

备使用证的特种设备才能投入或继续使用。

6.2.2 特种设备取证，由特种设备所在装置提供相关取证资料（包括合格证、质量
证明书、竣工图等质量技术文件）及时交生产技术部，由生产技术部向地方质量技

术监督部门登记办理特种设备使用证。

6.3 特种设备检验

特种设备的检验周期应遵照《特种设备安全技术监察规程》执行，生产技术部按特

种设备年度检验计划组织实施。
6.3.1 压力容器检验

6.3.1.1 压力容器按照《在用压力容器检验规程》的规定，进行定期检验和评定安全状况。

6.3.1.2 压力容器检验，安全状况等级为1-2级的，每6年至少一次；安全等级为3级
的，每3年至少一次。

6.3.1.3 压力容器投用后的首次检验周期一般为3年。

6.3.1.4 气瓶的检验周期为每3年一次。

6.3.1.5 罐箱的检验周期为每年一次，5年进行一次全面检验。

6.3.2 压力管道检验

6.3.2.1 在运行条件下进行在役检验，每年一次。

6.3.2.2 在停产条件下进行全面检验的，安全状况等级为1-2级的，检验周期一般不

超过6年，安全等级为3级的，检验周期一般不超过3年。

6.3.2.3 经全面检验的管道一般应进行压力试验。

5.3.2.4 经重大改造、使用条件变更、停用两年以上需重新投用的管道应进行压力

试验。

6.3.3 叉车检验

叉车的定期检验周期为每年一次。

6.3.4 电梯检验

电梯的定期检验周期为每年一次。

6.3.5 起重机械检验

起重机械的定期检验周期为2年一次。

6.3.6 安全附件检验

6.3.6.1 安全阀检验每年至少一次

6.3.6.2 压力表、液面计、温度计检验按《自动化仪表管理制度》执行。

6.4 特种设备使用

特种设备作业人员必须按照国家有关规定经特种设备安全监察管理部门考核合

格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应操作。

6.4.1 压力容器、压力管道、叉车使用见《压力容器管理制度》、《压力管道管理
制度》、《叉车使用管理制度》，气瓶、罐箱使用另见《周转包装管理制度》。

6.4.2 电梯使用

6.4.2.1 开启层门进入桥厢之前，要注意桥厢是否停在该层。

6.4.2.2 层门关闭后，从层门外不能用手拨启，当层门桥门未正常关闭时，电梯不

能正常启动。

6.4.2.3 轿厢内禁止超过额定载重量，公司客梯不允许作载货电梯使用。

6.4.2.4 除电梯固有设备外，桥厢顶上部不得放置他物。

6.4.2.5 乘坐电梯时，不得在电梯轿厢内吸烟。

6.4.2.6 禁止在轿厢内乱涂、乱画，时刻保持车厢内清洁,乘客不要在轿厢内打闹、
跳动，防止事故发生。

6.4.2.7 选择楼层时，请按下对应楼层按钮，请勿用力撞击，严禁用坚硬的东西去敲
打按钮，急救号码只能在电梯非正常运行时才拨打，电梯门即将关闭时，严禁用手
伸入门间隙尝试使电梯重开门。

6.4.2.8 电梯在行驶中，乘坐人员勿靠在桥厢上。

6.4.2.9 当电梯运行中发生故障并无法开门时，乘坐人员切勿惊慌失措，更不可自
己强行开门，请及时拨打桥厢内急救电话，等候救援。

6.4.2.10 故障电梯各层门口必须挂停用检修牌，电梯在检修当中严禁使用。

6.4.2.11 发生火警时切勿使用电梯，请从消防楼梯迅速离开。

6.4.2.12 严禁人为破坏电梯器材,当事人有责任赔偿所造成的损失。

6.4.3 起重机械使用

6.4.3.1 操作前，操作人员必须鸣铃或发出报警信号。操作中接近人时，亦给以断
续铃声或报警信号。

6.4.3.2 操作人员必须按指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都

应立即执行。

6.4.3.3 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源控制柜上加锁
或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

6.4.3.4 闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

6.4.3.5 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应
检查起重机动作是否都正常。

6.4.3.6 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机固定住。当风力
大于 6 级时，一般应停止工作，并将起重机固定住。

6.4.3.7 任何个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

6.4.3.8 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑。

6.4.3.9 各种起重机应按要求装设安全防护装置，并须在使用中及时检查、维护，使
其保持正常工作性能。如在腐蚀性气体的环境下不经常使用的起重设备，需一周运

行一次，保证限位不被卡死。发现性能异常，应立即通知生产技术部进行修理或更
换。

6.4.3.10 起重机械操作人员必须严格遵守机械设备产品说明书及国家、行业有关规

程、规定。做好起重设备的清洁、润滑、紧固、防腐工作。

6.4.3.11 龙门吊具体操作详见《龙门吊安全操作规程》。

6.4.4 安全保护装置使用安全保护装置包括安全阀、爆破片、压力表、液面计、测温

仪表、紧急切断装置等。

6.4.4.1 安全阀使用见《安全阀使用管理制度》。

6.4.4.2 爆破片使用

a) 爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。

b) 采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，串联在组合结构中的爆破片在动作

时不允许产生碎片。

c) 爆破片爆破时必须保证使容器内的压力迅速泄放。对有易燃或有毒、剧毒介质的
容器应在爆破片排放口装设放空导管，并引到安全地点或进行妥善处理。

6.4.4.3 压力表、液面计、温度计使用

压力表、液面计、温度计使用见《自动化仪表管理制度》。

6.5 特种设备维护检修

特种设备的维护检修均应按特种设备说明书和《特种设备安全技术监察规程》

规定执行。特种设备防腐层每隔三年至少要检查一次，保持防腐层完好无损。

6.5.1 压力容器、压力管道、叉车维护检修见《压力容器管理制度》、《压力管道
管理制度》、《叉车使用管理制度》。

6.5.2 电梯维护检修

6.5.2.1 电梯的专业保养及检修由生产技术部外委实施，每月进行两次维护保养。

6.5.2.2 电梯发生故障后由生产技术部按《设备检修管理制度》填写“外委检修项

目审批表”，审批后联系外委单位进行检查及维修。

6.5.2.3生产技术部对电梯保养检修情况在“电梯维护保养台帐”中登记并更新。

6.5.3 起重机械维护检修

6.5.3.1 起重机械的专业保养及检修由生产技术部外委实施，起重机械每月进行一
次维护保养。

6.5.3.2 起重机械发生故障后由设备所在生产部门按《设备检修管理制度》填写“外

委检修项目审批表”，审批后由生产技术部联系外委单位进行检查及维修。

6.5.3.3生产技术部对起重机保养检修情况在“起重机维护保养台帐”中登记并更新。

6.5.4 安全保护装置维护检修

6.5.4.1 安全阀维护检修见《安全阀使用管理制度》。

6.5.4.2 爆破片维护检修

a) 生产技术部编制“爆破片台帐及更换记录”，爆破片应根据使用说明书上的规定

进行更换，使用说明书上未规定的一般2年进行更换。

b) 发生损坏后由使用部门上报生产技术部，生产技术部组织进行更换，在“爆破片
台帐及更换记录”中登记并更新。

6.5.4.3 压力表、液面计、温度计维护检修

压力表、液面计、温度计维护检修按《自动化仪表管理制度》执行。

6.6 特种设备的检查管理

生产技术部每月组织一次设备检查，特种设备的检查作为设备检查的一项内容
执行。

6.7 特种设备报废

6.7.1 超过特种设备设计使用年限或者安全技术规范规定使用年限的特种设备必须
进行报废。

6.7.2 经检验检测不合格又无法消除安全缺陷的特种设备必须进行报废。

6.7.3 报废处理盛装危险化学品的特种设备，应当在报废处理前对危险化学品进行
安全和环保处理。

6.7.4 特种设备报废时，使用部门应当及时上报生产技术部并按《固定资产管理制

度》办理报废手续。

6.7.5 特种设备已做报废处理的，生产技术部应当自报废处理之日起三十日内到原
注册登记的特种设备安全监督管理部门办理注销登记。

6.8 特种设备档案及台帐

6.8.1 特种设备档案

6.8.1.1生产技术部组织各使用部门建立特种设备档案（新建项目由项目部建立特种

设备档案）。

6.8.1.2 特种设备使用部门应在特种设备购回、安装后一个月内建立设备档案。档

案建好后移交档案室进行保管。

6.8.1.3 特种设备档案应包括：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证、

使用维护说明等文件和资料。压力容器的档案还需符合《设备管理程序》中设备技
术档案的要求。

6.8.1.4 特种设备使用证，特种设备定期检验报告，安全附件检验报告等由生产技

术部保存。

6.8.2 特种设备台帐

6.8.2.1 生产技术部应建立特种设备台帐，包括“起重机台帐及检验记录”、“电

梯台帐及检验记录”、“叉车台帐及检验记录”，气瓶的台帐在《气瓶使用登记管
理系统》中进行录入，压力容器、压力管道的台帐见《压力容器管理制度》、《压
力管道管理制度》，特种设备台帐应分类登记在册，包括：设备名称、设备位号、

设备注册代码、检验日期等。

6.8.2.2 使用部门应建立安全附件管理台帐并每月进行更新。

6.9 特种设备事故

特种设备发生事故时﹙工作安全阀、爆破片动作，应作为操作事故对待﹚，使
用部门必须及时向EHS部和生产技术部报告，生产技术部组织相关部门按《事故事件管理程序》进行调查、处理。

7 相关文件

设备管理程序

压力容器管理制度

压力管道管理制度

安全阀使用管理制度

叉车使用管理制度

龙门吊安全操作规程

周转包装管理制度

自动化仪表管理制度

设备检修管理制度

固定资产管理制度

事故、事件管理程序

8 相关记录

起重机台帐及检验记录

电梯台帐及检验记录

叉车台帐及检验记录

起重机维护保养台帐

电梯维护保养台帐

爆破片台帐及更换记录

特种设备年度检验计划

[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]

最新可编辑word文档