高大模板工程的施工安全与质量控制.ppt

高大模板工程的施工安全高大模板工程的施工安全与质量控制与质量控制福建七建集团 涂振毅.要 点o1 1 高大模板工程的范围高大模板工程的范围o2 2 施工过程存在的问题施工过程存在的问题o3 3 有关规定与标准有关规定与标准o4 4 设计计算中应注意的问题设计计算中应注意的问题o5 5 构造措施构造措施o6 6 施工过程控制施工过程控制 o7 7 专项施工方案的编制专项施工方案的编制.1 1、高大模板工程的范围、高大模板工程的范围 o高大模板工程属于 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程指水平混凝土构件-模板支撑系统高度 超过8m(5m)或跨 度超过18m(10m)或施工总荷载大于15KN/(10KN/)或集中线荷载大于20KN/m(15KN/m)的模板支撑系统。.荷载应取设计值o 由可变荷载效应控制的组合o 由永久荷载效应控制的组合.2 2、施工过程存在的问题（一）、施工过程存在的问题（一）o对高大模板工程这一重要危险源认识不足。o专项施工方案内容不全，可实施性不强；特点不明，针对性不强；设计存在问题，设计图不能指导施工。o审核、审批、专家论证等程序执行得不好。o钢管、扣件、木料等原材料进场没有把关。o为赶工期，投入不足，搭设材料不配套。.2 2、施工过程存在的问题（二）施工过程存在的问题（二）o未做或未做好对模板施工队伍的技术交底，迁就班组的习惯做法或落后施工方法。o对相关标准、规定不熟悉，不加以熟悉。o对施工过程的检测、检查、验收内容不明确；责任心不强，没有进行过程的控制与验收。o现场施工差异大，专项施工方案得不到落实。o钢筋、混凝土等其他工种施工协调配合差。.黄河公园地下红博世纪广场坍塌.黄河公园坍塌现场.昆明在建新机场立交桥垮塌.昆明在建新机场立交桥垮塌现场.山西侯马西客站举行封顶典礼后坍塌.侯马新建西客站候车大厅倒塌抢救现场.郑州富田太阳城采光井模板支架坍塌.加强模板支架的技术安全保障措施加强模板支架的技术安全保障措施o根据工程现场实际与高大结构特点，制定针对性较强的技术方案和措施，设计要充分考虑模板支架工作条件、荷载及其作用情况和实际承载能力，将主要参数和影响因数尽可能地纳入计算中，确保安全度.（续）o针对施工时可能出现的影响技术安全的变化因数，施工、监理等各方应加强过程控制和验收，减少盲目性、片面性和随意性，使模板支架达到实际操作与设计计算规定相适应o针对当前存在的“偷工减料”等冲击和削弱技术安全要求的现象和问题，采取明令禁止、降效限用和立即取缔等实用有效措施，加强各级监控管理工作.3 3、有关规定和标准、有关规定和标准 o2007.8.16省建设厅闽建建200732号文，高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定o2009.5.13建设部建质200987号文，关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知o2009.10.26建设部建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则.3 3、有关标准、有关标准o混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002o建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001o建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008o建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008o木结构设计规范GB50005o钢结构设计规范GB50017o建筑地基基础设计规范 GB50007.3 3、有关标准、有关标准o建筑结构荷载规范 GB50009o直缝电焊钢管GB/T13793 o低压流体输送用焊接钢管GB/T3092 o碳素结构钢GB/T700 o低合金高强度结构钢GB/T1591o钢管脚手架扣件GB15831o混凝土模板用胶合板GB/T17656.4 4、设计计算中应注意的问题、设计计算中应注意的问题 o模板支撑体系计算内容 立杆的稳定计算 立杆地基承载力计算 长细比 150o荷载计算（项目应齐全、无遗漏）模板及支架、钢筋、大铁件预埋等应按实计算 倾倒混凝土时的冲击力和堆料荷载.风荷载 基本风压值按n=10年采用旧规范 n=30年荷载组合 由可变荷载效应控制的组合 由永久荷载效应控制的组合.483.5与483.0钢管 的截面特性与承载力 o两种钢管截面特性与承载力钢管规格截面积A/cm2惯性矩I/cm4截面模量W/cm3回转半径i/cm每米质量（kg/m）抗失稳能力Af483.54.8912.195.081.583.84100.245483.04.2410.794.491.593.3386.92.立杆稳定计算 o不组合风荷载时o组合风荷载时.立杆底地基承载力计算 o 地基承载力特征值可由荷载试验或其他原位测试、公式计算、并结合工程实践经验等方法综合确定o 立杆垫木地基承载力折减系数.关于计算长度关于计算长度lo公式公式l l0 0=h+2a=h+2al l0 0=kh=khl l0 0=k=k1 1k k2 2（h+2ah+2a）且）且a0.5a0.5（-1-1）h hl l0 0=k=k1 1k k2 2h hl l0 0=k=k（h+2ah+2a）公式公式出处出处建筑施工扣件建筑施工扣件式钢管脚手架安式钢管脚手架安全技术规范全技术规范JGJ130JGJ130第第5.6.25.6.2条条给出的模板支架给出的模板支架稳定计算公式稳定计算公式建筑施工扣件式钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范脚手架安全技术规范JGJ130JGJ130第第5.3.35.3.3条给出的条给出的双排脚手架稳定计算公双排脚手架稳定计算公式式专家建议采用修正法计算单肢专家建议采用修正法计算单肢立杆稳定时的公式立杆稳定时的公式合并合并式式认为用认为用于高大于高大模板支模板支模较安模较安全全主要主要参数参数 h h、a a反映了支架反映了支架结构的尺寸参数，结构的尺寸参数，与结构边界条件与结构边界条件无关无关 k k值相当于值相当于h=1.8-2.1h=1.8-2.1时，按时，按“概率极限状态概率极限状态设计法设计法”可以达到：强可以达到：强度计算度计算K1.5K1.5，稳定计，稳定计算算K2.0K2.0的安全保证要的安全保证要求。其值取求。其值取1.1551.155 值反映了脚手架各值反映了脚手架各杆件对立杆的约束作用杆件对立杆的约束作用 k k1 1考虑安全保证考虑安全保证（K2.0K2.0）要求的立杆计算长）要求的立杆计算长度调整系数，度调整系数，k k1 1相当于公式相当于公式中中的的k k k k2 2考虑搭设高度影响的考虑搭设高度影响的立杆计算长度调整系数，立杆计算长度调整系数，k k2 2值与值与H H0 0有关有关 非几何不可变杆系非几何不可变杆系结构支架立杆的计算长度系数结构支架立杆的计算长度系数.续表适用条件非满堂脚手架或支撑高度不高的梁、板支模满堂脚手架当模撑高度4m可以采用，适用于立杆步距较小的用于几何不可变杆系结构支架用于非几何不可变杆系结构支架高大模板不适用适用可作参考，与对比选用可作参考公式公式.5 5、构造措施、构造措施o相关规范对构造的要求 杆杆件件扣件式扣件式（JGJ130JGJ130）碗扣式碗扣式（JGJ166JGJ166）模板安全技术规范（模板安全技术规范（JGJ162JGJ162）备注备注立杆 底部应设置底座或垫板，可调底座伸出长度300mm时，应采取可靠措施固定 应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm 上端伸出没有规定上端应采用U形托撑，支撑在主楞（梁）底部。上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度0.7m 底部应设底座及垫板，垫板厚度50mm 顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部200mm，螺杆外经与主杆钢管内径的间隙3mm，安装时应保证上下同心 接长严禁搭接；必须采用对接扣件连接，严禁上段与下段错开固定在水平杆上 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆 纵横间距应相等或成倍数垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度）且最大偏差应不大于50mm.构造杆件杆件扣件式扣件式（JGJ130JGJ130）碗扣式碗扣式（JGJ166JGJ166）模板安全技术规范模板安全技术规范（JGJ162JGJ162）备注备注扫地杆纵向应采用直扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上；横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上距地面高度应350mm在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置按JGJ130.构造杆件杆件扣件式扣件式(JGJ130)(JGJ130)碗扣式碗扣式(JGJ166)(JGJ166)模板安全技术规范模板安全技术规范（JGJ162JGJ162）备注备注水平拉杆按设计步距搭设 按设计步距搭设 扫地杆与顶部水平拉杆之间，在满足设计步距要求下，进行平均分配确定步距，在每一步距处纵横向各可设一道水平拉杆 所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 层高820m，在最顶步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆 层高20m，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增设一道水平拉杆立杆步距不应超过1.5m.构造杆杆件件扣件式扣件式(JGJ130)(JGJ130)碗扣式（碗扣式（JGJ166JGJ166）模板安全技术规范模板安全技术规范（JGJ162JGJ162）备注备注竖向剪刀撑或（斜杆）满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置 立杆间距1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑 立杆间距1.5m，模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应4.5m 满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m（隔10步6）。当层高820m时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑三间增加之字斜撑 当层高 20m时，之字斜杆全部改为连续式剪刀撑.构造杆件杆件扣件式扣件式（JGJ130JGJ130）碗扣式碗扣式（JGJ166JGJ166）模板安全技术规范模板安全技术规范（JGJ162JGJ162）备注备注水平剪刀撑高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层水平拉杆位置开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑当模板支架高度4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距4.8m 在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。当层高8m时，在原水平剪刀撑间增设一道水平剪刀撑连墙件没有要求当周围有主体结构时，应设置连墙件（水平连接）当支架立杆高度5m时，应在立杆周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固定点.构造o超重模板支架增加立杆数-加大布置密度、采用双立杆扩大基地面积加强整体稳定-与周边结构连接、架体自身设斜杆o超高模板支架增加竖向加强带和水平加强带加强整体稳定o大跨度模板支架适当增加架体内部竖向加强带加强整体稳定.6 6、施工过程控制、施工过程控制 o应编制专项施工方案，并取得专家论证 编制（项目部）编制（项目部）审核（技术部门）审核（技术部门）审批（企业技术审批（企业技术负责人）负责人）专家论证（专家及参战各方主要人员）专家论证（专家及参战各方主要人员）修改完善形成补充方案（企业内部程序重复一遍）修改完善形成补充方案（企业内部程序重复一遍）批准（企业技术负责人、总监和建设方负责人批准（企业技术负责人、总监和建设方负责人）o应严格按专项方案进行交底、实施、检查与验收o脚手架搭设人员须经培训、持证上岗o承重杆件、连接件进场应进行验收与抽检o搭设的构造要求、质量要求应符合相关技术规范及专项方案的要求o支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求；支承在楼面上的模板支架，在承载力不满足要求时，应对楼面采取的加固措施.高大模板工程的检查项目高大模板工程的检查项目（在砼结构工程施工质量验收规范上补充）（在砼结构工程施工质量验收规范上补充）检查项目检查数量检查方法1地基基础地基回填夯实全数观察、检查施工记录2砼垫层观察、钢尺量测、检查施工记录3垫木、底座观察、钢尺量测4排水观察5原材料钢管、扣件质量证明全数检查产品合格证、生产许可证、检测报告6钢管尺寸、表面质量、外形30%观察、钢尺及游标卡尺量测7搭设立杆横距、纵距、步距全数观察、钢尺量测8纵横水平杆设置观察、水平尺量测9竖向、水平剪刀撑布设观察10杆件对接、搭接观察、钢尺量测11固结点（连墙件）12扣件拧紧扭力矩一般节点2%8%扭力扳手梁底节点全数.过程控制o混凝土施工方法应正确严禁水平构件与竖向构件同时浇筑混凝土浇筑方法、顺序、速度应符合施工方案要求o严格控制施工中的实施荷载，确保其分布不超过设计值泵送混凝土对模板的冲击力控制堆积料高度，100mm可不考虑施工人员及设备，倾倒容器的大小.7 7、高大模板工程专项施工方案的编制、高大模板工程专项施工方案的编制 o专项方案编制应包括以下内容：一、编制依据一、编制依据施工图及合同文件施工组织设计相关法律、法规、规范性文件、标准、图集、规范等。（手册不能作为依据）.二、工程概况二、工程概况o工程项目基本情况o结构工程情况o危险性较大的分部分项（高大模板）的区域、部位、特点、支撑地基情况及施工要求o技术保证条件o施工平面布置.三、设计方案三、设计方案o基本设计文字说明模板支撑基本体系，各类杆件的参数以及立杆纵横距、步距、水平杆、扫地杆的布置绘制支模区域立杆平面布置图绘制架体顶部梁板结构模板支撑及支模区域立杆、水平杆布置立面图 o构造设计文字说明各类杆件搭设、连接的基本要求以及竖向剪刀撑、水平剪刀撑、连墙件等的布置绘制支模区域竖向剪刀撑布置图、水平剪刀撑布置图、连墙件布置图（立面、平面）绘制节点大样图.四、施工计划o施工进度计划o材料与设备计划o劳动力计划技术工人配备专职安全生产管理人员特种作业人员等.五、施工方法、技术要点与检查验收o技术参数o安装工艺流程o施工方法与技术要点 o拆除顺序与技术要点o立杆基础的施工o材料验收与测试、过程检查与检测o完工检查验收.六、安全、环保保证措施 保证高大模板安全的相应的钢筋、砼施工措施o支承在楼面上的模板支架，在承载力不满足要求时，应对楼面采取的加固措施o搭设与拆除的安全措施o模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程及混凝土终凝前后对支撑体系位移的监测监控措施o组织保障、安全技术措施、环保措施o应急预案、监测监控等.七、计算书及相关图纸o一般取最大构件进行计算o当构件较多且变化较大时应分类取有代表性的构件分别进行计算o相关图纸、附图.架体四周与建筑物应形成可靠连接.平面布置图.剖面图.谢谢大家！再见！.此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！