华为的质量之道.docx
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1、华为的质量之道电视剧大宅门里有个桥段,白敬业在制药时故意减少两味药,节省了几千两银子,被白景琦发现后召集开了全体同行和员工大会,一把火烧了价值七万两银子的成品药,并令白敬业大声朗读祖训“修合无人见,存心有天知”。这条祖训的核心是相信神明心存敬畏,这是百草堂的质量之道,也是所有传统作坊的质量秘密,生产者的自觉性是根本,产品质量完全取决于生产者的经验和操守。1、第一阶段-脱离生产的专职质检工业革命后,蒸汽机和机械的大量应用使得生产效率大为提高,传统作坊被流水线所取代,质量监控再依靠个把人就不行了,而培养一大批经验和操守都一流的白景琦式的员工是不现实的。经验好积累,操守难保证,不是所有人像白景琦那样
2、,会因微小的质量缺陷而甘心将大量成品付之一炬,大多数都会选择折中甚至苟且的方法,毕竟在商言商利字为重,跟利益比较起来,道德的约束是苍白无力的。作坊生产的特点是生产者和质量管理者为同一人,产品质量只在他的一念之间,这当然不适用于机械化大规模生产模式。20世纪初,被誉为“科学管理之父”的美国工程师泰勒提出了质检分离的主张,设置专职的质量检验人员,专门对成品和半成品进行筛选,以防止不合格产品进入下一道工序或出厂。专职质检员的利益不会因废品而受损,反而会因分检出它们而受益,这种利益的反向设定是关键,专职质检员模式在20世纪30年代后达到高峰。但是,专职质检员模式仅仅局限于事后检验,不能预防废品的出现,
3、因此并不能减少因废品而造成的损失。2、第二阶段-基于数理统计的质量预测军队招兵前要备好军装,往往一备就是几十万套,但在发放的后期会发生断码现象,合体的军装没有了,不合体军装却大量滞留,虽然质量本身没问题,但不合体的就是废品。要来当兵的人有高有矮,中等身材的人数肯定最多,这是谁都知道的常识,但何种身高究竟占多大比例?这谁又能知道呢?美国贝尔实验室的休哈特知道,他认为人的身高和胖瘦是遵从正态分布的,因此他建议军装按十种规格的尺寸进行制作,身高约为175cm的人数最多,然后向两端按正态分布的规律依次递减,具体比例按照随机抽样的统计分析得出。美国国防部采纳了休哈特的建议,结果证明他是对的,按他建议制成
4、的军装很符合士兵身材的需要,再未出现不合体军装大量滞留的情况。休哈特又将这种数理统计的原理运用到质量管理中来,他认为质量管理不仅要搞事后检验,而且要提前进行数学分析,并首创了基于数理统计分析的质量控制图。把“预防”加入到质量控制中,从此质量管理形成了一门独立的学科。休哈特出版了世界上第一部质量管理科学专著工业产品质量经济控制,核心思想就是用数理统计的方法来解决大规模产品质量管理的问题,基本方法有三个,分别是质量控制图、抽样检验和小样本统计学。二战期间,美国大量民办公司改为生产军需品,当时最严重的问题是:由于事先无法预防废品产生,武器质量难以保证,欧洲战场上接连发生炮弹炸膛事件,造成了人员的大量
5、伤亡。美国政府把休哈特等质量管理专家组织起来,基于数理统计方法制定了战时质量管理标准,并在全国各地宣讲,并由国防部强制推行,很快就解决了武器装备的质量问题,使得美军装备的质量长期世界领先,直到今天。3、第三阶段-基于系统工程的全面质量管理日本商品质量好是公认的,中国人跨海购买电饭锅和马桶盖引发热议,但在二战之前却完全不是这样,当时的日本制造简直就是“假冒伪劣”的代名词。不仅图中的这些工业品,食品甚至动画片人物都是全面仿制欧美,而品质又跟不上原版,抄袭是抄不出质量来的。二战过后,掌管日本的麦克阿瑟将军邀请了戴明博士来日本抓生产质量,为什么邀请他呢?因为他曾与休哈特一起在美国民间企业推行基于数理统
6、计的产品质量管理方法,其工作成效卓著,得到了美国国防部的高度认同。戴明博士经过调研,意识到在日本仅靠推广具体的质量管理方法是远远不够的,需要改变的是日本国民对质量的认识,为此戴明博士自1950年开始在日本指导了40年,彻底改变了日本国民的质量思维,带动了全日本企业的质量管理,使日本率先进入到全面质量管理(TQM)的阶段,甚至帮助日本成为了盛产质量大师的国家。戴明博士把质量管理上升到系统工程的高度,举个例子,劣质灯泡组成的并联电路会比优质灯泡组成的串联电路更可靠,这源于不同的系统结构。戴明博士认为产品可靠性本身就是一项系统工程。戴明博士在日本把源于美国的质量管理科学发扬光大,跨入到基于系统工程的
7、全面质量管理的新阶段,帮助日本彻底摘掉了假冒伪劣的帽子。日本人为了表达感激和敬意,设立了戴明奖-一个刻着戴明博士侧像的奖牌,这个奖项现已成为全世界最著名的三大质量奖之一。4、第四阶段-“零缺陷”质量文化日本人有个特点,他们很擅长学习外来的先进文化,这在引进质量管理科学的过程中表现的很突出。他们把戴明博士奉为了质量教父,全面彻底地学习他的质量理论和方法,并在实践中贯彻实施,终于成就了日本的质量强国。理论和方法再先进,也得靠执行人思想上的高度认同才能发挥作用,设立规章制度容易,而改变人的思想很难。戴明博士在日本获得巨大成功后,希望在美国企业中也推广这些方法,没料到却处处遭受冷遇,他不得不感叹:文化
8、的变革才是管理变革的根本。随着火箭、人造卫星、宇宙飞船等复杂精密产品的出现,出现了新的质量情况,即使每一个部件都达到了99.99%的完好率,但由于一个产品有几十万个部件,有一个失效就可能导致产品的整体失败,所以产品的可靠性并不高。美国马丁公司是国防部认可的专门生产导弹和战斗机的军工企业,当时负责研制潘兴导弹,可总是出现故障。几乎所有的人都不以为然,觉得导弹的部件实在是太多了,结构又非常复杂,出错当然是难免的。在又一次的导弹发射失败后,主持发射的将军暴怒了,对于公司质量部经理克劳斯比咆哮“一群废物!你们就拿不出没有缺陷的东西来吗!”克劳斯比被触动了,出于强烈的职业责任感,他提出了“零缺陷(Zer
9、o Defects)”的观念和具体计划,不再满足于99.99%甚至更高的完好率,他要求的是100%,虽然这在数值上只有极微小的差别,但却是质的飞跃。零缺陷观念意味着质量是完完全全地符合要求,而不是去浪费时间去算计某个瑕疵的可能危害能否容忍,其核心就是“第一次就把事情做对”。这种超高的质量要求当然是很难做到的,仅靠规章制度是远远不够的,必须得在企业推行“零缺陷”质量文化。5、华为的质量之路2016年3月29日,中国质量领域最高政府性荣誉“中国质量奖”颁奖仪式在人民大会堂举行,华为公司获得了该奖项制造领域第一名的殊荣。中国大陆的产品质量总体较弱,假冒伪劣盛行,有点像被戴明博士改造之前的日本,而华为
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