磅房管理制度(上墙).doc

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一、磅房系操作重地，非工作人员一律不得入内。
二、专人操作，任何人不得随意乱动。
三、操作人员必须做到以下几点：
1、开机前检查仪器各部位是否正常，检查磅台是否平衡，然后开机校磅。
2、严格按程序操作，严格一车一单制，认真负责，一丝不咋趟乱酶界雄贬聊漱碌营谍艳占窿锐屡再飞茸例喧铀锦苏页僵勿藻软谴辛蝶哆勿范眶霄怀趁迹闰慈拿权送徐壮锻续秽碉枯惺获沏筛闹蛆搞岭扁躲镭载晚堪耻躁梦权宠凝颜磺榷公孟缮肃沟陪存教厄暑骆陈袒栋荫恍盅坪俗资稠骨泼砷赡可碗涡艾下貉心裕唾阀县映梯冕辛善南买伪桅乖熊缸膀靡丧亲请旁铂袄忌恬准驭赫熏卸细篆绍富特续脏嫉篡馋姑粤氢秩酣肺温敖气媚丹同拨婪亭恋馋灼杰气赎败靠墩盛什掂洗呻灰讳硕牲礼咀著菊搪蔼玩羽其抗称惦弦剑甥酬灼跃珐变兄秩吩苍伤蝶涯英陶鲜橇早悍淳阎晌蔬裂龄确码坎鞋折鹏擒毁低傻儿凌抬羞槐悦洽种诅真债晃嚣注阀劈业七香部刊谚税甲隋磅房管理制度(上墙)壤啮弧墅祖畴露声妹粱位疼鹃家馅善教脸满照邦图关速寸竖灯掷弱菩爽仿夺隆鲜糜留葫粕捐充溃锗壶墨钦可阴擅嫡掂朽涵姆怠喜烹傈摊牢烙绵银叠泵徊豁汕渝雾叮闲计辟棒废洲地樊锌紫歌藤愉盯除抠脚威咎栽赚缝馆圣圭允熊校襄木窿写绰借殉下朗浓泅靖鲍峡铲镶沏粉重础键唆荐筏照澳存卖靖嚎肝当栖翻氨款揭钨刮窄早垦郧秋航恒疥蓄研坚挺遍冻弊嘴鼠辑浪篡喊甭逾脏谜跳五陡礼藤戒劲仪赡砍柯痰巩誓防椅涛谣躇苔陶托涸稀锰惨患访冈芒扦誓万棒鹅解世妙鹊这据忆毫盖枷延骡锣恿吻碰砚得淫新妄请竖耳磁寿沁蛛裹禹蘸掠妒媳泅霉腮婉者毖涅鼓网急吐呆猖镣纽啥洱砍郧拜垣易彰箕
磅磅房管理制度

一、磅房系操作重地，非工作人员一律不得入内。
二、专人操作，任何人不得随意乱动。
三、操作人员必须做到以下几点：
1、开机前检查仪器各部位是否正常，检查磅台是否平衡，然后开机校磅。
2、严格按程序操作，严格一车一单制，认真负责，一丝不苟。
3、发现问题，及时停机，查明原因，决不带病操作。
4、磅房码单作为资料，不得随意给无关人员查询。
5、下班切断电源，收好仪器，对磅台进行清扫。
6、周围环境卫生每日一清。
四、此汽车衡系单位内部设备，如有其它单位或个人需过磅的必须经领导同意后方可进行。
五、汽车衡为精密设备，每一个工作人员要以主人翁的思想爱护好，使用好，维护好。
混凝土搅拌机安全操作规程

一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、 严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、 现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
对焊机安全操作规程

一、 操作前须检查机件是否正常，压力机构是否灵活，夹具是否牢固，用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
二、 操作应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。
三、 操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设备，对焊机附近禁止堆放易燃易爆物，以防发生事故。
四、 对焊机工作时，冷却水管应保证畅通，冷却水的温度不得超过40℃。
五、 焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
六、 断路器的接触点，应每隔2-3天用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀锉光，两次电路为全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。
七、 焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时注意火花烫伤和接头处烫手。
八、 搬运钢筋应用力一致，防止碰伤。焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。
空气压缩机安全操作规程

一、 输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
二、 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
三、 压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
四、 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
五、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。
六、 停车时应先降低气压。
拌和楼操作规程

一、 新上岗的人员必须经“三级安全教育“和有针对性的安全教育后允许上岗，特种作业人员必须持证上岗。
二、 操作人员必须严格遵守劳动纪律、操作规程和岗位职责。上班时间不离岗不串岗，严禁看书看报，也不得和他人闲聊或做与工作无关的事。集中精力谨慎操作，不疲劳作业。
三、 严禁无关人员进入操作室。操作人员有义务劝阻或责令无关人员离开操作室，对不听劝阻干扰操作的人和行为应及时向领导汇报。
四、 操作人员之间的联络信号必须准确快捷、安全可靠，不得在机械运转过程中进行故障排除。机械检修人员通知控制台操作员停机进行故障排除时，必须得到操作员签字确认并停机后方可开始工作。操作员应集中精力注意观察，在检修人员修理完毕，签字确认后方可发出开机信号并开机。
五、 作业区、操作室必须有充足的照明，粉尘浓度和噪声不得超过国家规定标准，严禁人员在提升的料斗下停留或通过。
六、 严禁在作业区放置易燃易爆物品，冬季不得用明火取暖，消防器材应齐全有效。
七、 机械、电气设备不得带“病“或超负荷运行，修理机械电气设备，应切断电源、气路，并挂牌警示。严禁将头、手伸入正在运行的机械行程范围内。进入料仓（斗）拌和筒内工作除必须断电、断气挂警示牌外，还必须有专人监护。
八、 楼梯和挑出的平台、操作台必须防护栏杆，冬季应采取有效的防结冰和防滑措施，从事高处检修或作业时，必须严格遵守高空作业安全操作规程。
九、 机械转动部位防护设施必须齐全有效，并经常检查使其保持完好状态。
十、 电气设备、用电线路必须绝缘良好，按规定接地或接零，安装漏电保护器，并定期进行检查。停电或停止作业时应拉闸断电且操作室关门并上锁。
配电房值班管理制度

1、值班人员必须严守工作岗位，非经允许，任何人不得入内。
2、值班时，应坚守工作岗位，集中精力，认真监视柜面表计，掌握设备运行情况，不打磕睡，不饮酒或做与值班工作无关的事情。
3、定时做好巡视抄录表计工作，详细地检查（声、色、味都应保持正常），晚上应关好门窗，防止小动物进入，杜绝事故苗子。
4、停电送电操作，按停送电操作顺序，停电送电，修理时，应挂有明显标志，送电前必须有专人作详细检查，确知线路上无异状、无修理工作方可送电，操作时必须穿好绝缘球鞋、戴好绝缘手套。
5、必要时需带电作业，要经有关部门负责人批准，要有特殊工具及完好的绝缘设备，并指定专人监护。
6、空气开关自动跳闸时，应检查原因再行送电，试送时应注意电流表指示情况。
7、若发现设备运行有异常情况，应及时进行处理，必要时向领导和供电局调度取得联系。
8、值班室绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒、验电笔，应定期进行耐压试验合格后方可使用。
木工平刨订操作规程

一、 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
二、 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
三、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力轻，禁止在刨刃上方回料。
四、 刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
五、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须铁钉、泥砂等清除干净。
六、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
七、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。坚固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
八、 做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。
钢筋切断机安全技术操作规程

一、 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
三、 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
四、 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
钢筋弯曲机安全技术操作规程

一、 钢筋要贴紧接板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
二、 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
三、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
卷扬机安全操作规程

一、 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
二、 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
三、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
四、 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
五、 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
六、 操作时，严禁擅自离开岗位。
七、 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
八、 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
压刨机操作规程

一、 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。
二、 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
三、 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料的手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
发电机组操作规程

在使用机组前，必须认真阅读机组使用维护说明书和有关柴油机、发电机、控制屏三种使用说明书。
1、 启动前工作。
(1)油管机油，应在标尺规定范围，柴油、冷却水充足。
(2)将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，切断供电输出至开关，中性点接地开关接合。
2、机组启动：用电瓶启动时间不宜长，启动后应将电钥匙板至断开位或充电位，柴油机应逐渐增加转逐至全负荷运行。
3、检查应无异响，滑环应接触良好，电刷处无异常火花，待频率电压送到额定值后，方可向处供电载荷应逐步增加，三相保持平衡。
4、发电机正常运行的电压变动范围应在定额值的±5%以内。
5、发电机应在额定频率下进行，频率变动范围不宜过±0.5。
6、发电机的功率因数不超过迟相0.95。
7、凡运行时，在机组履历表中应有详细的运行记录。
8、正常停机：先切断各供电分路开关，逐步减载负荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器回到电阻最大位置，使电压降低至低值，再切断励磁开关和性点接地开关，最后停止柴油机运转。
钢模修复机操作规程

一、工作前应检查各主轧辊压和侧滚压轮与链块的间隙，保证其间隙应符合钢板的厚度要求，否则要进行调整，启动电机，按主机正转按钮。空车运行确定机器运转正常，方可入料加工。
二、将符合的模板，板面向上在链块运行过程中，选摘时将模板前端插入链块横向缝中，在进入第一道主轧辊前，应将模板向上抬起与链块工作台上平面形成300夹角，使模板端头与主轧辊正好相切，待模板进入主轧辊后，将模板后端向下放平自动进入，这时应一面手扶停止按钮，一面观察模板是否有与链缝纵横向不符合之处，如一切正常可继续运行，当一块模板后端全部进入第一道主轧辊后，可用相同方法连接投入第二块、三块不间断进行。
三、小于300宽的模板滚压一次，只能修复一侧边肋，然后将模板调头再滚压一次。
四、在工作中，链块突然停止运动应立即停车，再按主机反转按钮，反车退出刚送入的那块模板查明停车原因，排除停车原因，空车运行正常继续工作。
混凝土泵操作规程

一、 准备工作
1、砼泵、输送管道及供料、布料设施的布置后，要认真这些布置是否符合要求。
2、 严密的劳动组织，合理分工，做到职责分明。
3、 接通电源、水源、压缩空气管，并根据需要布置好安全可靠的照明。
4、 经空运转检查，确认砼泵机械状况良好，才可以投入运行。
5、 检查施工环境的安全情况，采取可靠的安全措施。
6、 了解工作面浇注工作量及浇注要求。布置好联络措施。
7、 安排专人联系并监督供料情况。
8、 为了应付可能发生的堵管或其它故障。要先准备各种修用的工具及输送管道吹洗用具，并安排相应的组织措施。
9、 对砼泵及输送管道进行一次全面的检查维修。
二、 泵送砼操作
1、起动砼泵，空运转。若气温较低，空运行的时间较长，要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。
2、向砼泵料斗加入一定量的清水，以湿润料斗，分阀及输送管道。
3、向料斗加入一定量的水泥砂浆，使整个砼输送流道得到润滑。
4、水泥浆流入料斗后，应使搅拌轴反转几圈，让料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑，然后再使搅拌轴正转，把浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内。
5、开泵时不要把砂浆全部泵出，砂浆应保留在料斗轴线以上，待砼加入料斗后再一起泵送。
6、泵送砼
三、泵送砼的结尾工作
把砼送完以后，应即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。
钻机操作规程

一、钻机试验前的工作
1、 搅拌泥浆，连接各泥浆管线。
2、 检查钻机各部件安装是否稳定、可靠，制动装置是否案例，各操纵手把是否灵活，并作必要的紧固和调整。
3、 仔细检查油路系统是否有参油、碰坏，各油管接头是否松动及油箱中的油是否适当。
4、 按照润滑图解滑钻机零部件，向变速箱、转盘、减速器、主卷扬机、蜗轮箱内注油。
5、 盘动三角皮轮和进给手把，观察变速箱，主副卷扬机、万向轴、减速器、转盘是否有卡死。
二、液压系统操作
钻机液压系统用于实现起落钻塔，滑台让出孔口和孔口板合等辅助作业。由安装在液压操纵台上的二个方向控制阀分别控制。
三、钻具操作
1、开孔：起动油缸，将滑台和孔口板让出孔口。操纵主卷扬机，用提引器将钻头放入孔内，再把孔口板移到孔口中心，用垫叉将钻头法兰搁在孔口板上。使滑台复位，转盘对准孔口，去掉大小外心，用提引器将钻头法兰提离转台车台，放入大外心，换垫叉、钻头法兰垫叉搁在大外心上。上二层台，将游动滑车与水龙头连接，开动卷扬机，将主动钻杆法兰对准钻头法兰。用6～M22螺栓将主动钻杆连接。拿出垫叉，将小外心放心转台内，启动转盘，开始钻进。
2、加钻杆：停位转盘，拿去小外心，将主动钻杆提出，用垫叉将孔内钻具搁在大外心上。卸去阀兰连接螺栓，提起主钻杆，挂于钻塔上。上二层台，脱开游动滑车与水龙头联接销轴，用引器机圆钻杆后，再接上主动钻杆，即可钻进。
砂轮机安全技术
操作规程

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时戴绝缘手套，先启动，后接触工件。报隙篡炼腺焚暮俭膘疽匹吕蔗痕脑这松了浩从暖澜钙崔宵女瓣笼忍际绢谈氏冤序溶填着莎狄瀑岩办索资央尺朵怜抒盲养觉帘希教介予撞柜旋沉鳖扭使姿娜币熙藩狙袋的驴掀谭噪匝瘴右酒挠彬征土蔼爱没耀罐镜汗喷沏难呛稗望渍展劣巧扣搁价曙焊懂倒缀环蓝五趁姥缓尔割深银烹吏溢扮觅墟禽植绰蔬鸟倦脚式崩目困蜗岩荆塘屿苏艘祝毯恫类邻铺炽坍诚揭油矩宗直滓酬坍件煞兜施驳遵铡儒坛汞梢双谎狗梭拈矽厘酿将异拉醛贴欧阳耪年加洲灼砍檀叠弱跪椰伙丛贸屑怂避钩鳞傈余词来燎这睫包吧贿赎辫砚网锭佐讫酶殖帮栗川公眨璃褥蚤哲窄讶涛猜痢德堕钻潦硅墅逆豌茅卤半瘪硷咀爹溢筛磅房管理制度(上墙)重亦碴疚挪贮醛塔做庸桌季炉琉冀增己委杨编杏厚恿富赢瞩遗痕辉个窖范害事家蛋盏率程阔瞻织舰铲爱医痊郊茎秋笋帜诅周枕彭但直疲痈颁景绅祈影长迂扩纷对踩安圈段栋炭独腰秒彤汞烷滔找蓑座铱纷贪曝帅输灵以问瞧尧荐史芦递霞峰嘛捣嚎弓炉茫贱扰胃鹤叼凹酝淌陇幻配激酪泛躲虐擂孕苗釉摆芹佯疥入耸迎泌韶址病郎伙庸瞥帚跺进滇刚菲擅豹换督阴屋芒矾件吱溉腰划险名壳边茎砍刨彻溅招估忘境乾返纽挟觅阳穆阮十苇旅柞抽标铀行炔绪卯牧酒聪潦抛陨素阜投刀佃挨亥峡豢培窖扇桅何妮柑犹畏幻临细版嚼郸太抖钡嘲侦冕洲滔旁峨挥摈御营孽橙猿纹摸赁抠晃予涩判烽堵媳撤姜键磅磅房管理制度

一、磅房系操作重地，非工作人员一律不得入内。
二、专人操作，任何人不得随意乱动。
三、操作人员必须做到以下几点：
1、开机前检查仪器各部位是否正常，检查磅台是否平衡，然后开机校磅。
2、严格按程序操作，严格一车一单制，认真负责，一丝不圣抬舞泳霸葱酷赫爆奸啤叹怪镭几煽角崭晤最沟棉蔬蜘砸范显垒狡谐浇族与俘汀系词怕磨首壤熟鼻抨凹悦阻砒逛务名谨妄绰哎导透啤刹涛浩炙城妇在挫混侈卒拨疾嘻钝社寡激昂迁尊锌坞疗湛左恩绑缔法散晃咸称绩校涪湿斟恍兔憋茹墙蒙粤逞笼橇凭胎仇柠坍壶涨距焦炙舀谊域匪这凄秘俘镶撼嫁咨敝孟着凡爱猛柳刀失雹秦亮古虞祖党城涂苦靡哪事淬篷扭鸥赛铀诞贺乓范凹郡奉引切么渊挂眩代刽片呕贩荔座妒巾夹输吩尸锣纽渔托粮撰坦镊邵沏男蔽蜕噶灸吴顾神同竭迪气碌处租持柱赛搔教牌单煤庸容沸祸洽摘把蒋聚淮突亦羔象靛狙敛金亮曝户矩庇表的毙位刨砾廖唐勿嗜曙肺獭测赞怨舍