工艺部门岗位职责.docx

工艺管理岗位责任制

一、概述
任何一个企业要生存、求发展就必须生产出满足用户需求的产品、而这些产品的形成必须经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程，并将它们联结成一个整体。工艺工作贯穿于企业经营全部活动的情况如下表所示。
工艺管理的责任
企业经营过程
设计部门
工艺职能
市场调研
设计、工艺
工艺调研
开发设计
工艺、有关车间、设计
工艺发展规划、工艺试验与研究、工艺情报收集与工艺标准制定、产品结构工艺性分析与审查。
生产技术准备
工艺、工具、计量、质检及有关车间
工艺方案、工艺路线、工艺规程的设计；工艺装备设计、制造；材料消耗工艺定额、工时消耗工艺定额制定；管理性工艺文件制定
物料采购
工具、设备、供应、工艺
工艺装备明细表、材料消耗工艺定额明细表、主要辅料消耗工艺定额明细表、油漆消耗工艺定额明细表
生产制造
生产车间、生产调度、人力资源、工艺、质量管理、设备、工具、计量
定人定机定工种；按图样、工艺和标准进行生产、工艺验证、工艺装备验证；现场工艺过程管理、执行工艺纪律、均衡生产、进行工艺总结
质量管理
技术检验、质量管理；总工程师、设计、工艺
按图样、工艺、标准验收；监督生产现场的工艺纪律；新产品样品试制鉴定；新产品小批试制鉴定。
营销
工艺
向客户、消费者提供工艺参数
服务
工艺、设计、营销
客户访问、市场研究、对新产品提供最佳工艺决策

二、管理岗位工艺责任
1、总经理工艺责任
(1)负责建立健全、统一、有效的企业工艺管理体系。
(2)负责设立厂一级的健全、统一、有效的工艺管理部门。
(3)审批企业技术发展规划、工艺发展规划、技术改进规划、重大工艺技术装备的引进与基建项目。
(4)对企业贯彻执行国家和上级主管部门颁发的工艺技术政策、法规负责。
2.技术副总工艺责任。
(1)建立健全以总工程师为首的工艺管理和工艺技术责任。
(2)建立健全工艺技术范围内的各项工作制度。
(3)建立工艺技术方面的工作程序。
(4)组织领导工艺调查，制定中长期工艺发展规划，提高本企业生产工艺水平。
(5)安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。审批重要产品工艺方案，主持新产品样机试制、小批试制的厂内鉴定工作。
(6)建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报T.作。积极采用国际标准和国外先进标准、不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。
(7)负责生产技术准备工作，保证工艺准备有科学的周期性。
(8)审批各类彐、艺技术文件和工艺规划与工艺制度。
(9)负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。
(10)审批工厂总平面布置及工艺布局。
(11)负责组织领导工艺人员技术培训、考核、晋升工作。
3.总工艺师责任
(1)组织制定、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。
(2)组织制定、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制
度和工艺工作程序。
(3)对新产品开发、老产品用户服务的人选提出建议。
(4)组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案的讨论和制定工作，会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。
(5)具体组织工艺科研的实施、及时解决和协调工艺科研过程中出现的技术问题，确保工艺科研工作的完成。
(6)编制或审查重大工艺技术改造项目的可行性分析报告。
(7)组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备的推广应用工作。
(8)组织审查工厂总平面布置图，分厂(车间)平而布置图。
(9)组织工艺标准、工装标准的贯彻和实施工作。对工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。
(10)负责组织新产品投产前工艺技术交底工作。
(11)负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题、确保按质、按量、按期完成生产任务负责组织工艺信息反馈工作。
三、职能部门工艺责任
工艺工作涉及到企业的各个部门。具体责任如下
1.设计部（技术部）
(1)对提高产品设计图样和技术文件的正确、完整、统一负责。
(2)负责组织工艺部门参加产品设计、方案设计、工作图设计的讨论及产品结构工艺性审查工作。
2.采购部
按工艺要求及时提供合理的原材料、辅料及合格的配套件及外购件。
3.行政部（工艺部兼职）
(1)负责工艺文件、工艺装备、工艺标准、工艺情报、自制设备等工艺资料的归档、管理及复制工作。
(2)负责工艺文件的发放和保密工作。
4.人事部
(1)按生产需要配齐各类生产人员、保证定人、定机、定工种的实现。
(2)负责制定劳动工艺定额(也可在工艺部门制定)，各工种、工序定额注意保持相对平衡。工艺规程发生变化时
要及时修订劳动定额。保持定额的先进性、现实性和合理性。
5、生产部
(1)根据企业的具体情况合理地选择生产过程的组织形式。
(2)按产品零部件工艺流程合理地规定投产期。加强毛坯、零件和组件在各个工艺阶段的进度管理。
(3)按工艺要求组织均衡生产，使品种、质量、数量和期限均达到要求、对因均衡生产不力而造成的质量事故负责。
(4)按工艺要求组织供应外协件，对外协件不符合工艺要求负责。
6.质量管理部
(1)认真贯彻执行国家和上级有关加强工艺管理、严格工作纪律的方计、政策和指示，推动工艺工作。
(2)负责组织检查工艺纪律贯彻情况，对各部门情况作出评价。
(3)负责组织整顿和综合分析厂内外工艺质量信息、并向工艺部门反馈和进行监督。
(4)参加工序质量控制点的建立和组织产品质量、工序质量的审核工作。
(5)负责工序质量控制点采取的控制方式的咨询。
(6)负责产品质量保证体系的建立。
7、安全部（综合部兼职）
(1)负责吊装工具的审核。
(2)对生产现场的人员操作和设备运行等不安全因素进行检查监督，保证安全生产。
(3)协同企业有关部门进行“三废”治理，不断改善劳动环境。
(4)负责组织开展安全教育。对特殊工种的人员要进行安全技术培训和考核。
8.计量部
(1)负责按工艺要求配置计量器具。
(2)编制计量器具的周期检定、校正和维修规范。
(3)负责计量器具、专用工艺装备的周期检定、返换检定
工作，保证量值传递准确、可靠。
(4)负责建立工艺装备，特别是质量控制点的工艺装备的档案。
(5)计量检定人员必须经过严格考核，凭操作证操作。
9. 工具部
(1)负责依据工艺装备图样，按计划保质、保量、保品种、保规格地完成工艺装备的制造。
(2)编制工艺装备检查、维修计划。
(3)外购的工、量、刃具应满足工艺要求。
(4)对工艺装备及外购工具进行管理，对管理不善造成的质量事故负责。
10.设备部
(1)编制设备“点检卡”和设备检查维修规范。
(2)保证设备经常处于完好状态、对因设备不完好而造成的质量事故负责。
(3)负责对生产工人进行正确使用设备和做好日常维护保养的教育、经常监督、检查各车间生产设备的使用情况。
11.各生产车间
(1)做好生产前的工艺技术准备工作。新产品投产前应组织对工艺文件的消化和交底工作。
(2)根据工艺流程合理地组织生产。
(3)认真执行“三按”，“三检”，“三定”，严格工艺纪律，按质、按量、按期完成生产任务。
(4)负责组织车间验证工艺和工艺装备，对生产中出现的工艺、工艺装备问题应提出改进意见。
(5)认真做好工序质量控制点和管理工作。要分析和测定工序能力。当工序能力不足时采取措施加以调整、并参加工序质量、产品质量的审核工作
四、工艺部门岗位责任
1.负责制定工艺管理制度
制定有效的工艺管理制度、工艺工作程序、工艺部门各类人员的工作标准、工艺纪律检查、考核实施细则并认真贯彻执行。
2.负责工艺管理工作
(1)组织有关部门贯彻执行工艺规程和工艺守则。
(2)组织工艺检验工作。
(3)参加工艺装备(包括工位器具)的验证工作。
(4)组织工艺整顿工作。
(5)组织工艺工作中的质量管理活动，加强工序质量控制。
(6)负责把经验证、鉴定合格后的新工艺、新材料、新装备纳入工艺文件的工作。
(7)参加工艺纪律检查工作。
3.制定工艺发展规划
(1)根据企业不断提高工艺水平、产品质量和生产能力以及经济效益、增加品种的需要，制定工艺发展规划和计划。
(2)对规划、计划制定与修订的及时性、正确性、可靠性、先进性、可行性负责。
(3)参加技术部门制定、修订企业的有关技术发展规划和计划工作，承担分工部分的工作内容，并认真组织实施。
4.负责组织工艺技术的试验研究和开发工作
(1)根据企业产品开发和工艺技术发展的需要，负责制定工艺试验研究计划。
(2)负责本企业主导产品的工艺技术现状与先进程序的分析研究、并确定开展工艺试验研究的课题与方法。
(3)根据企业技术引进的规划，负责制定工艺试验研究规划。做好工艺技术与装备的引进、消化、吸收、创新工作。
(4)负责解决本企业工艺技术薄弱环节的工艺试验研究工作。
(5)负责新工艺、新材料、新技术、新装备的试验研究和推广使用。加强工艺材料的开发和研究工作。
(6)要加强基础工艺，负责成组工艺、计算机辅助工艺设计与管理等的研究与推广工作。
(7)负责工艺试验研究课题(或规划)的实施总结，并组织鉴定。
(8)负责将工艺试验研究成果纳入有关工艺文件，做好存档及保密工作。
5.负责产品工艺工作
(1)参加新产品开发调研和老产品改进用户访问，以及产品开发过程中的评价。
(2)负责结构工艺性审查、企业会签，对产品结构工艺性提出改变、改进或同意的意见。
(3)组织设计并I仃定工艺方案及工艺路线方案。
(4)组织设计工艺规程和其他有关工艺文件。
(5)负责对生产分厂(车间)进行新产品投产前、老产品改进和老产品停产后再投产的工艺技术交底工作。
(6)组织编制工艺定额，和组织编写劳动消耗工艺定额。包括组织编写材料消耗工艺定额
(7)负责设计专用工艺装备，对其结构合理性、安全性、可靠性、经济性负责。
(8)负责组织重要工艺设备及专机的方案讨论工作，对设计专机的实用性负责。
6.负责对生产过程进行工艺技术服务
(1)及时组织实施工艺文件的指令性修改、并对修改后的正确性、统一性负责。
(2)及时处理工艺文件在实施过程中发现的问题。
(3)负责解答与工艺技术有关的咨询。
(4)负责组织工艺攻关和工艺技术改造工作，工艺攻关成
果要纳人有关工艺文件。
(5)支持合理化建议和技术革新工作，并将其成果纳人有
关工艺文件。
(6)参加工艺纪律的检查与考核工作。
7.组织制定工艺标准
对逐步实现工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。
8. 工艺信息管理
负责工艺情报的收集、加工和传递。
9.工艺人员培训管理
有组织、有计划、有目的地培养和提高工艺人员的素质。
五 工艺人员岗位责任
1.主管工艺员
(1)参加主管产品的技术任务书的讨论，新产品的开发调研和用户访问工作。
(2)负责组织专业工艺人员对所管理产品的方案设计阶段、技术设计阶段、工作图设计阶段的方案评价及工艺性审查并会签。
(3)制定工艺方案，对工艺方案的科学性、经济性、正确性、可靠性负责。
(4)指导主管产品工艺丈件的设计，并负责制定管理性工艺文件。
(5)负责审查主管产品的工艺装备设计订货任务书。
(6)负责审查主管产品的工艺文件。对主管产品工艺文件的正确性、完整性、统一性负责。编制工艺文件目录。
(7)在新产品投产前，协助分厂(车I司)技术厂长(主任)组织好技术交底工作。
(8)协助分厂(车间)组织专业工艺人员、工艺装备设计人员、施】员等对主管产品进行工艺验证和工艺装备的验证工
作；参加主管产品大型及复杂工艺装备的验证工作。
(9)负责新产品试制或小批试制的工艺总结，提出改进工艺、工艺装备或整顿意见。
(10) 经常深入车间，做好生产现场技术服务工作，对影响产品质量薄弱环节进行调查研究、査明原因并提出解决方案。
(11) 协调各加工工序之间的工艺要求。
(12) 参加工艺攻关和工艺技术改造工作。
(13) 参加主管产品的质量检验工作和质量会议以及引进活动。
(14) 参加工艺纪律检查工作，掌握主管产品的工艺贯彻情况。
(15) 负责主管产品工艺文件的修改工作。
2.专业工艺员
(1)负责分管产品零部件的工艺性审查(审查内容1司主管工
艺员部分)。
(2)参加新产品工艺方案的制定工作，对分管的主要件、关键件工艺规程的设计提出意见。
(3)按专业分工负责分管产品的冷加工工艺、装配工艺、热加工工艺等工艺规程的设计和有关管理性工艺文件的设计。确保工艺文件的正确、完整、统一。
(4)提出所负责零部件的工艺装备设计、订货任务书，会签工艺装备图样。
(5)协助主管工艺员做好新产品投产前的技术交底工作，向有关人员详细介绍保证零部件质量的工艺措施。
(6)指导生产人员严格贯彻工艺规程。对已经实施并验证的生产人员的合理化建议应纳人有关工艺文件。
(7)负责对分管的产品零部件进行工艺验证和工艺装备的验证工作。
(8)参加分管产品的工序质量审核和产品质量审核工作，对质量审核中提出的工艺问题要积极采取措施妥善解决。
(9)不断采用新材料、新工艺、·新技术、新装备，积极参加工艺实验研究，不断提高工艺水平。
(10)深入车间做好现场的服务工作，及时处理生产中出现的技术问题，保证生产顺利进行。
(11)审批材料规格。
(12)参加工艺攻关和工艺技术改造工作。工艺攻关成果要纳入有关工艺文件。
(13)参加工艺纪律检查工作，掌握分管产品零部件的工艺贯彻情况。
(14)负责主管产品工艺文件的修改工作，对修改后工艺文件的正确、完成、统一负责。
3.工艺装备设计员
(1)对重大工艺装备、复杂工艺装备要提出详细设计方案，进行方案审查并经总工艺师或主管科长批准后方可进行设计。(2)对重大工艺装备、复杂工艺装备要编制使用说明书，以指导工人操作。
(3)参加工艺装备验证工作，对工艺装备验证中出现的问题要及时解决。。
(4)经常深入生产现场，做好技术服务工作。指导工人正确使用工艺装备。
(5)掌握国内外工艺装备设计动态和本行业工艺装备发展情报。积极参加技术开发的研究工作、参加必要的工艺攻关，不断推广应用新技术、新工艺、新材料，提高工艺装备设计水平。
(6)负责工装图纸的修改工作，保证修改后的工装图纸正确、完整、统一。
4.施工员
(1)在主管工艺员的组织下，参加分管产品的结构工艺性审查，结合本车间的工艺能力，提出意见或建议。
(2)参加产品工艺方案的试验，对工艺方案所涉及的有关内容提出意见或建议。
(3)会签有关工艺文件、工艺规程、工艺装备设计图样。对主要零部件和总装配的工艺规程进行会审。
(4)会同有关人员组织新产品(或老产品改进)投产前设计、工艺的技术交底工作。
(5)负责熟悉分管产品的技术标准、设计图样、工艺规程，并按上述要求指导工人操作，严格贯彻执行。
(6)对生产中发生的技术、质量问题处理及时性负责，对涉及有关部门的问题及时进行反馈。
(7)参加工艺验证、工艺装备验证，负责撰写新产品的试制施工总结参加新产品鉴定。
(8)参加工序质量控制工作，经常检查工序质量控制点，
使特性值处于受控状态。当出现问题时及时分析原因，采取措施、并参加工序质量审核。
(9)负责对不良品提出处理意见，按制度办理回用手续。
(10)负责对生产中贯彻工艺的信息和质量信息及时向有关部门进行反馈。
(11)参加工艺纪律检查和现场工艺管理。
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