施工组织设计方案消防.doc

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鹤峰县公安局警苑小区旧城改造项目

施工组织设计及消防施工方案

编制人：陈忠
审核人：许斌
审批人：李岱
消防分包单位：武汉市科海消防安全工程有限公司青山分公司
总包单位：新六建设集团有限公司
2015年11月12日

目 录
一、 工程责任单位与主管部门
二、 工程概况
三、 施工组织设计
（一）主要施工方案
（二）人员专业构成
（三）确保工程质量的技术组织措施
（四）确保安全生产的技术组织措施
（五）确保工期的技术组织措施
（六）确保文明施工的技术组织措施
（七）与相关单位协调施工配合的措施
（八）成品保护的措施
（九）工程验收
（十）人员培训计划及运行指导
四、项目进度计划
五、承建本工程主要施工人员表
（一）项目管理班子配备表
（二）任职主要人员履历表
² （1）项目经理（建造师）简历表
² （2）项目技术负责人简历表
² （3）质检员简历表
² （4）施工员简历表
² （5）安全员简历表
² （6）材料员简历表
² （7）预算员简历表
六、合理性建议

一、工程责任单位与主管部门
1、建设单位：鹤峰云谷置业有限公司
2、设计单位：海口市城市规划设计院武汉分院
3、勘察单位：武汉地质工程勘察院
4、监理单位：恩施州同欣工程建设监理咨询有限公司
5、施工单位：新六建设集团有限公司
6、质监站：鹤峰县建筑工程质检站
7、质安站：鹤峰县住建局安全监督站

二、工程概况
1、工程名称：鹤峰县公安局警苑小区旧城改造项目
2、工程地址：鹤峰县连升路15号（鹤峰公安局大院内）
3、建设工程规划许可证号：42828201600008
4、工程建设规模：批建建筑面积：99529.21平方米（其中计容建筑面积：94044.00平方米、不计容建筑面积：5485.21平方米）；建设规划控制性指标：总用地面积：15726.55平方米，(A、B、C三栋占地面积3489.04平方米)；总建筑面积：99529.21平方米，住宅面积：92500.00平方米，商业面积：1344.00平方米，物业管理用房面积：200.00平方米，（注：住宅面积包含：拆迁还建面积：8500.00平方米。）警苑小区建设A、B、C三栋33层住宅楼和中心花园半地下室停车库及设备用房（为不计容面积2632.86平方米其占地面积4258.09平方米）；警苑小区建筑密度27.1%；容积率5.98；绿地率25%；总户数786户；停车位328个.

三、施工组织设计
（一）主要施工方案
（一） 编制依据
1、《民用建筑电气设计规范》 (JGJ 16.-2008)
2、《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045.95) （2005年版）
3、《建筑设计防火规范》 (GB50016.2006)（2006年版）
4、《火灾报警控制器通用技术条件》 (GB4717.93)
5、《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116.2008)
6、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166.2007)
7、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261.2005)
8、《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084.2001) （2005年版）
9、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 (GB50067.97)
10、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258.96)
11、《电气火灾监控系统》GB14287.2005
12、《剩余电流动作保护装置的安装和运行》GB13955.2005
13、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
14、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
15、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80.91)
16、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303.88)
17、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50266-2008）
18、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275.98）
19、业主提供的消防设计施工图纸及招标文件、答疑纪要等有关内容
20、其他适用于本发展项目的有关国家规范和国家标准

（二） 编制说明
1、在充分研读了本次招标文件后，针对此次消防工程招标范围编制了该技术标。依托于本次招标范围内的消防设计图纸、有关国家规范和国家标准及我公司现有施工技术水平，充分考虑了施工过程中可能出现的相关问题，合理编制了此技术标。
2、技术标的编制范围只限于招标文件和建设单位在答疑会上回复的相关内容。
3、我公司承诺在施工作业面具备的前提下，集我公司现有的技术力量、优秀的施工队伍，按建设单位要求完成本次招标范围内的消防工程，并顺利通过消防验收。

（三）施工通用要求
安装施工中，严格按照国家有关部门颁发的安全规范和技术标准进行施工，作好安装质量过程记录和安装质量自检报告。
（A）通用要求
1、施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。
2、安装的消防产品及机电设备和材料，应具有国家颁发的生产许可证，选用时应审明证书所列产品是否与所需产品相符。
3、消防产品要具有有效的国家消防产品质量检测合格报告。
4、各种主要辅材、管件、油漆等应有合格证。
5、施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应做到持证上岗。特殊工种，如电工等应做到持证上岗。
6、工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。
7、施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。
8、施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。
9、消防安防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自验，合格后再请建设单位（监理）、设计单位进行竣工验收，办理竣工验收单。
10、建设单位或施工单位应委托有资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并提交技术测试报告。
11、建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，请公安消防监督机构进行消防工程验收，经检验合格后发给消防设施验收合格证，才准许使用，否则，验收不合格或未经验收均不准使用。
（B）施工准备
1、接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题，组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
设备、材料机具运到现场，由我公司指派专人为现场施工总负责人，负责与建设单位筹建办、监理项目部及总承包单位进行联系，组织施工人员熟悉图纸、指挥安装队伍按贵部要求、按照技术标准、技术规范要求进行安装。与总包方等各专业密切配合，协调作战，保证工程质量，保证工程的顺利实施。
2、一般常用的材料：
(1) 管材、线槽、电线、电缆、金属软管、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、膨胀螺栓、焊锡、锯条、记号笔、
(2) 主要机具
手动/液压煨弯器、电锤、压线钳子、钢锯、手锤、活动板手、钢卷尺、线坠、电烙铁、套丝机、氧气切割、电焊机、压力钳子、电工工具、工具袋、万能表、兆欧表、试铃、手提电吹风机等机具。
3、编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
4、按设计要求、在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
5、施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。
6、预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。

（四）、消防自动报警及联动控制系统
4.1、电线管槽安装主要要求
4.1.1进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
4.1.2配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
4.1.3电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。
4.1.4电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于外径的 10%。
4.1.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍。
4.1.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
4.1.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
4.1.8水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
4.1.9敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
4.1.10管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
4.1.11明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离为２米，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15至0.5m。
4.1.12明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装盒。钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
4.1.13箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
4.1.14各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。钢管螺纹连接时端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2至3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
4.1.15镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
4.1.16配管及线槽安装时应考虑不同系统，不同电压，不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
4.1.17配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制不受此限制。
4.1.18弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
4.1.19钢管与其它管道如水道平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述这种情况的平行净距。
4.1.20固定或连接线槽的螺灯或其它紧固件后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。
4.1.21金属管或金属线槽消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。
4.1.22消防设备、安防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。
4.2、电线管内绝缘导线敷设和线槽配线要求
4.2.1、进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
4.2.2、火灾自动报警系统、安防系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。
4.2.3、为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1 mm2；槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75 mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0. 5 mm2。
4.2.4、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
4.2.5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。视频电缆一线到位，中间无接头。
4.2.6、不同系统、不同电压、 电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
4.2.7、横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿同一根管内，采用总线制不受此限制。
4.2.8、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
4.2.9、导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够余量。
4.2.10、在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前 将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口上护口。
4.2.11、敷设于垂直管路中的导线，截面积的50 mm2以下时，长度每越过30m应在接线盒处进行固定。
4.2.12、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后其压平再用螺丝加垫紧牢固。
4.2.13、铜单股导线与针孔式接线桩连拉接(压接)，要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。
4.2.14、导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500v、量程为0-500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。
4.3、报警设备安装要求
4.3.1、进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。
4.3.2、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。电气火灾报警探测器安装在配电箱或控制箱内。
4.3.3、在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
4.3.4、探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用腐蚀性助焊剂，外接导线应有0.15m 的余量，入端处应有明显标志。
4.3.5、探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，同一区域保持一致。
4.3.6、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施。
4.3.7、探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。
4.3.8、手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。
4.3.9、手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
4.3.10、端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固不得倾斜。
4.3.11、压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
4.3.12、模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。
4.3.13、火灾报警控制器接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火发生的部位，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。
4.3.14、消防控制中心设备安装应符合下列要求：
落地安装时，其底宜高出地面0.05-0.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后螺栓固定牢固。
控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。
控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：
引入的电缆或导线，首先应对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。
导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。
凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。
消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4Ω，当采用联合接地时，接地电阻应小于1Ω，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于25mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。
其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

（五）、消防自动喷淋及消火栓灭火系统
5.1、消防水系统管网安装
5.1.1、消防水系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应有要用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用沟槽连接。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带，切割的管口应用锉刀打净毛刺。
5.1.2、管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
5.1.3、管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002~0.005的坡度，坡向泄水装置。
5.1.4、自动水喷淋灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：
公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
最大间距：（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5
5.2、主干管安装：
5.2.1、管道一般要求使用镀锌管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
5.2.2、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
5.2.3、水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。
5.2.4、消火栓室外管道采用PE管，以阀门井为界，PE管熔接方法如下：
A、加压熔融：管材或管件连接，使用加热板进行加压熔融的工序，
B、维持加热：把加热板紧贴在熔接面的状态下继续维持加热的工序。
C、拿出加热板：从熔融的熔接面间迅速拿出加热板的工序。
D、压榨：将管和连接管的熔化面加压熔接的工序。
E、冷却：一定时间内在自然状态下使冷却部位冷却的工序。
5.3、消防自动喷淋分层干支管安装：
5.3.1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。
5.3.2、喷淋喷雾管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
5.3.3、配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。
5.3.4、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
5.3.5、走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
5.3.6、向上喷的喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
5.4、立管安装：
5.4.1、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m，层高超过5m应增设支架
5.4.2、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
5.5、喷淋喷雾头支管安装：
5.5.1、喷淋喷雾头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度写出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷淋头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
5.5.2向上喷的喷淋头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。
5.6、试压实验：
5.6.1、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
5.6.2、喷淋喷雾系统应在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷淋头。管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计封锁要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。
5.7、管道冲洗：
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
5.8、消防自动水喷淋消火栓系统安装要求
5.8.1、节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。
5.8.2、报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。
5.8.3、喷淋喷雾头安装：
喷淋喷雾头规格、类型、动作温度要符合设计要求。
喷淋喷雾头安装的保护面积、喷头距墙、柱的距离应符合规范要求。
喷淋喷雾头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
安装喷淋喷雾头应使用特制专用板手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
5.8.4、喷淋喷雾管道的固定支架安装应符合设计要求。
支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
防晃固定支架应参承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
检验方法：用尺和水平尺量。
5.8.5、消火栓箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
5.8.6、消火栓箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
5.8.7、报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
5.8.8、水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。
5.9、消防自动水喷淋消火栓设备安装要求
报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。
消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

（六）、通风及防排烟系统主要施工方法
本章适用于通风工程的施工及验收，凡未作规定的，尚应按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243的有关规定执行。
〈1〉通风工程所使用的材料应为不燃材料，并应具有防潮、防腐、防蛀的性能，或已达到上述性能要求的防护措施。
〈2〉通风工程的紧固件应采用镀锌件。管道支、吊架的紧固螺栓应有方松动措施。
〈3〉通风系统中的金属风管、钢架构及钢连接件均应按设计要求采取防止杂散电流腐蚀的措施。
〈4〉通风工程施工中应与环境监控系统和消防监控系统配合，做好接口自理工作。
〈5〉穿越结构隔墙或楼板的管道应设套管，套管宜与结构钢筋绝缘。管道穿过防火墙、楼板及其他防火分隔物时，应采取不燃材料将管道周围的空隙填塞密实。
〈6〉设备、部件及管材运入现场后，应有防潮及保护措施。
〈7〉通风设备交付运营前，应定期通电运转或机房通风。
〈8〉风管
①风管制作材料应符合设计规定，当设计未作规定时应采用钢板风管。
②钢板风管的厚度为1.2mm及以下时，应采用镀层质量为235-385g/m2的热镀锌钢板，钢板表面不得有镀锌层脱落、锈蚀及划伤等缺陷。厚度为1.5mm及以上时，可采用普通钢板。
③排烟或排风兼排烟风管的钢板厚度如设计无规定可按高压风管壁厚选取，并不得使用按扣式咬口。
④钢板风管管段间的连接可采用法兰或无法兰连接形式，并应符合表1或表2的规定。
表1 矩形风管连接形式（mm）
名称
附件厚度
转角要求
使用范围长边尺寸
刚度等级
C型插条
0.7-0.8
立面插条两端压到两平面各20左右
低压风管，≤630
中压风管，≤400
G1
立插口
0.8
四角加900平板条固定
低压风管，≤1000
中压风管，≤630
G2
立咬口
0.8
四角加900贴角，并固定
低压风管，≤1000
中压风管，≤630
G2
薄钢板法兰插条
0.8-1.2
四角加900贴角
低压风管，≤1250
中压风管，≤1000
高压风管，≤800
G3
薄钢板法兰弹簧夹
1.0-1.2
四角加900贴角
低压风管，≤1250
中压风管，≤1000
高压风管，≤800
G3
角钢法兰
∠25×3
四角加螺栓
低、中、高压风管，≤630
G3
∠30×4
低、中、高压风管，≤1250
G4
∠40×4
低、中压风管，≤2500
高压风管，≤1600
G5
∠50×5
低、中压风管，≤3000
高压风管，≤2500
G6
表2 连接形式（mm）
名称
附件厚度
接口要求
使用范围直径
备注
芯管连接
≥风管板厚
芯管长度200
-250，插入至根部，密封胶嵌缝
低压风管，≤1000
中压风管，≤700
直缝圆风管单节长度≤2000
扁钢法兰
-20×4
翻边﹥5，加密封垫片
低、中、高压风管，≤140
直缝圆风管单节长度≤ 2000
-25×4
低、中、高压风管，≤280
角钢法兰
∠25×3
翻边﹥6，加密封垫片
低、中、高压风管，≤500
直缝圆风管单节长度≤2000
∠30×4
低压风管，≤1250
中、高压风管，≤800
两个管段连接间最大距离1000。对应的环状加强筋刚度等级为G3
∠40×4
低压风管，≤2000
中、高压风管，≤1500
两个管段连接间最大距离1000。对应的环状加强筋刚度等级为G4
⑤矩形风管的板面加固应符合下列规定：
板面宽度为630-1250mm时，宜采用钢板预轧横向弧形楞筋或交叉楞线方式加固；
板面宽度为1600-3000mm时，应采用∠40×4角钢沿气流方向加固。角钢应置于风管宽度方向的中间或均分位置，其间距为800-1000mm。
⑥矩形风管的法兰或环状加强筋的边长为2500-3000mm时，应在法兰或加强筋内部采用
Φ10mm圆钢或20mm×4mm扁钢作拉撑杆。拉撑杆置于法兰宽度方向的中间或均分位置，其间距为100-1250mm。
⑦当制作超出本规范表所列最大尺寸或耐受-1000Pa以上负压得钢板风管时，应符合设计规定。
⑧通风部件
风口制作应符合设计要求，且宜选用铝合金型材。
通风系统中的调节阀，如设计无规定，其边长或直径大于400mm时，应采用多页阀。
⑨风管及部分安装
矩形风管水平安装吊架的规格和间距应符合表1的规定。
表1 矩形风管水平安装吊架的规格和间距(mm)
风管长边尺寸
横担规格
吊杆Ф
吊架最大间距
400
∠25×3
8
3600
630
∠25×3
8
3000
1000
∠30×4
8
3000
1600
∠40×4
8
3000
2000
∠50×5
10
3000
2500
∠60×5
12
2500
⑩风管、风阀及风机安装
(1)风管法兰垫片的材质，当设计无要求时，输送空气或烟气温度高于70ºC，应采用厚3mm及以上的耐热橡胶板。
(2)风管连接或咬口处用于防止泄露的密封胶，其适用温度发范围应达到-20—+200ºC。
(3)风管通过结构沉降缝时，应适用柔性短管连接