常用管理工具汇总.doc

常用管理工具汇总
1、 P.D.C.A循环
阶段
步骤
主要办法

P
1、分析现状，找出问题
排列图、直方图、控制图
2、分析各种影响因素或原因
因果图
3、找出主要影响因素
排列图，相关图

4、针对主要原因，制定措施计划
回答“5W1H”
为什么制定该措施(Why)？达到什么目标（What）?
在何处执行（Where）？ 由谁负责完成（Who）？
什么时间完成（When）？如何完成（How）？
D
5、执行、实施计划
排列图、直方图、控制图
C
6、检查计划执行结果

A
7、总结成功经验，制定相应标准
制定或修改工作规程、检查规程及其它有关规章制度
8、把未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环

2、 5W1H——问题描述

现状如何
为什么
能否改善
该怎么改善
对象（what）
做什么
为什么是这件事/工作
是否可以做别的
到底应该做什么
目的(why)
什么目的
为什么是这种目的
有无别的目的
应该是什么目的
场所(where)
在哪儿干
为什么在哪儿干
是否在别处干
应该在哪儿干
时间和程序(when)
何时干
为什么在那时干
能否其他时候干
应该什么时候干
作业员(who)
谁来干
为什么那人干
是否由其他人干
应该由谁干
手段（how）
怎么干
为什么那么干
有无其他办法
应该怎么干

3、 流程图（5W1H分析法分析的四种技巧 ）
取消
就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序；
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。如下图所示：
合并
就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
改变
如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。
简化
将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。
4、 头脑风暴
①组织形式
参加人数一般为5～10人（课堂教学也可以班为单位），最好由不同专业或不同岗位者组成； 会议时间控制在1小时左右； 设主持人一名，主持人只主持会议，对设想不作评论。设记录员1～2人，要求认真将与会者每一设想不论好坏都完整地记录下来。
②会议类型
设想开发型：这是为获取大量的设想、为课题寻找多种解题思路而召开的会议，因此，要求参与者要善于想象，语言表达能力要强。 设想论证型；这是为将众多的设想归纳转换成实用型方案召开的会议。要求与会者善于归纳、善于分析判断。
③会前准备工作
会议要明确主题。会议主题提前通报给与会人员，让与会者有一定准备； 选好主持人。主持人要熟悉并掌握该技法的要点和操作要素，摸清主题现状和发展趋势； 参与者要有一定的训练基础，懂得该会议提倡的原则和方法；
④会议原则
禁止批评和评论，也不要自谦。目标集中，追求设想数量，越多越好。鼓励巧妙地利用和改善他人的设想。与会人员一律平等，各种设想全部记录下来。主张独立思考，不允许私下交谈，以免干扰别人思维；提倡自由发言，畅所欲言，任意思考。
⑤会议实施步骤
会前准备：参与人、主持人和课题任务三落实，必要时可进行柔性训练。 设想开发：由主持人公布会议主题并介绍与主题相关的参考情况；突破思维惯性，大胆进行联想；主持人控制好时间，力争在有限的时间内获得尽可能多的创意性设想
⑥主持人技巧
要以赏识激励的词句语气和微笑点头的行为语言，鼓励与会者多出设想，如说：“对，就是这样！”“太棒了！”“好主意！这一点对开阔思路很有好处！”等等； 禁止使用下面的话语：“这点别人已说过了！”“实际情况会怎样呢？”“请解释一下你的意思。”“就这一点有用”“我不赞赏那种观点。”等； 强调设想的数量，比如平均3分钟内要发表10个设想； 遇到人人皆才穷计短出现暂时停滞时，可采取一些措施，如休息几分钟，自选休息方法，散步、唱歌、喝水等，再进行几轮脑力激荡。或发给每人一张与问题无关的图画，要求讲出从图画中所获得的灵感。

5、 问题的结构冰山5WHY——挖掘问题的方法
通常需要至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是10都没有抓到根原；5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤
第一部分：把握现状
步骤1: 识别问题
在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。　问：我知道什么?
步骤 2: 澄清问题
方法中接下来的步骤是澄清问题。为得到更清楚的理解，问： 实际发生了什么？ 应该发生什么？
步骤 3: 分解问题
在这一步，如果必要，将问题分解为小的、独立的元素。 关于这个问题我还知道什么？ 还有其他子问题吗？
步骤 4: 查找原因要点
现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第一手的原因要点。问：我需要去哪里？ 我需要看什么？谁可能掌握有关问题的信息？
步骤5: 把握问题的倾向
要把握问题的倾向，问： 谁？哪个？什么时间？多少频次？多大量？
第二部分: 原因调查
步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。
如果原因是可见的，验证它。如果原因是不可见的，考虑潜在原因并核实最可能的原因。依据事实确认直接原因。问： 这个问题为什么发生？ 我能看见问题的直接原因吗？ 如果不能，我怀疑什么是潜在原因呢？  我怎么核实最可能的潜在原因呢？ 我怎么确认直接原因？
步骤 7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。
问： 处理直接原因会防止再发生吗？ 如果不能，我能发现下一级原因吗？ 如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？ 我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？ 处理这一级原因会防止再发生吗？如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。在必须处理以防止再发生的原因处停止，问： 我已经找到问题的根本原因了吗？ 能通过处理这个原因来防止再发生吗？  这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗？这个链通过了“因此”检验了吗？ 如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗？
步骤 8: 采取明确的措施来处理问题
使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。
问：临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？
实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。
问：纠正措施会防止问题发生吗？跟踪并核实结果。
问： 解决方案有效吗？ 我如何确认？
6、 特性要因图鱼骨图
鱼骨图的三种类型

　　　　　　　　　　鱼骨图基本结构
A、整理问题型鱼骨图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系,对问题进行结构化整理）
B、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写）
C、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写）
鱼骨图制作
制作鱼骨图分两个步骤：分析问题原因/结构、绘制鱼骨图。
分析问题原因/结构
A、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环测量等）。 B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。 C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 D、分析选取重要因素。 E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。
分析要点： a、确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别，应视具体情况决定； b、大要因必须用中性词描述（不说明好坏），中、小要因必须使用价值判断（如…不良）； c、脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系，小要因应分析至可以直接下对策； e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类。） f、 选取重要原因时，不要超过7项，且应标识在最未端原因；
鱼骨图使用步骤
(1)查找要解决的问题； (2)把问题写在鱼骨的头上； (3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能多地找出问题； (4)把相同的问题分组，在鱼骨上标出； (5)根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原因； (6)拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问题？ (7)针对问题的答案再问为什么？这样至少深入五个层次（连续问五个问题）； (8)当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，列出这些问题的原因，而后列出至少20个解决方法。
案例一：利用鱼骨图对某炼油厂市场营销问题的分析

　　下一步的工作是找出产生问题的主要原因，为此可以根据现场调查的数据，计算出每种原因或相关因素在产生问题过程中所占的比重，以百分数表示。例如，通过计算发现，“营销人员数量少”，在产生问题过程中所占比重为35%，“广告宣传差”为18%，“小包装少”为25%，三者在产生问题过程中共占78%的比重，可以被认为是导致该炼油厂产品市场份额少的主要原因。如果我们针对这三大因素提出改进方案，就可以解决整个问题的78%。该案例也反映了“20:80原则”，即根据经验规律，20%的原因往往产生80%的问题，如果由于条件限制，不能100%解决问题，只要抓住占全部原因20%，就能够取得80%解决问题的成效。
7、 甘特图：绘制甘特图的步骤
　　1.明确项目牵涉到的各项活动、项目。内容包括项目名称（包括顺序）、开始时间、工期，任务类型（依赖/决定性）和依赖于哪一项任务。 2.创建甘特图草图。将所有的项目按照开始时间、工期标注到甘特图上。 3.确定项目活动依赖关系及时序进度。使用草图，并且按照项目的类型将项目联系起来，并且安排。 此步骤将保证在未来计划有所调整的情况下，各项活动仍然能够按照正确的时序进行。 同时，对于进度表上的不可预知事件要安排适当的富裕时间（Slack Time）。但是，富裕时间不适用于关键性任务，因为作为关键性路径的一部分，它们的时序进度对整个项目至关重要。 4.计算单项活动任务的工时量。 　5.确定活动任务的执行人员及适时按需调整工时。 　6.计算整个项目时间
8、 KPI
KPI的应用分析
　　在实际工作过程中如何应用KPI来改进我们的工作，避免产生建立KPI与应用KPI脱节现象？
　　（一）KPI是关键业绩指标，不是目标，但可以借此确定目标
　　1、KPI是反映一个部门或员工关键业绩贡献的评价指标，即衡量业绩贡献的多少，从另一个角度看，是衡量目标实现的程度。 2、公司阶段性目标或工作中的重点不同，相应各个部门的目标也随之发生变化，在阶段性业绩的衡量上重点也不同，因此关键业绩指标KPI存在阶段性、可变性或权重的可变性。 3、涉及到职位的员工业绩指标不一定是从部门KPI直接分解得到的，越到基层部门KPI就越难与职位直接相联，但是应对部门关键业绩指标有贡献，不同职位的业绩指标的权重也要根据部门的阶段性目标而变化。 4、一旦各部门或职位的KPI明确后，相应的工作重点即阶段性关键的业绩贡献也就能够明确，结合所在部门的工作目标，每个人的工作重点也就是清楚的，即每个人对所在部门的目标完成所做的关键业绩贡献也就十分清楚了，避免了一些无效的，对目标达成没有意义的工作。 5、部门管理者给下属制定目标的依据来自部门的KPI，部门的KPI来自公司的KPI。这样保证每个职位都朝公司要求的总体目标发展。 （二）绩效考核与绩效改进 1、绩效考核是绩效管理循环中的一个环节，绩效考核要实现两个目的：一是绩效改进，二是价值评价。面向绩效改进的考核重点是问题的解决及方法的改进，从而实现绩效的改进。 2、绩效管理最重要的是让员工明白公司对他的要求是什么，他将如何开展工作和改进工作；主管也要清楚公司对他的要求，对他所在部门的要求，即了解部门的KPI是什么，同时主管要了解员工的素质，以便有针对性的分配工作和制定目标。 （三）通过KPI的讨论，通过沟通，明确部门目标与员工目标的一致性 ：经理在工作过程中与下属不断沟通、不断辅导与帮助下属，记录员工的工作数据或事实依据，保证目标达成的一致性，这比考核本身更重要。 （四）评价员工的绩效改进情况及绩效结果，KPI是基础性依据，它提供评价的方向、数据及事实依据 ；（五）定量的KPI可以通过数据来体现，定性的KPI则需通过对事实的描述来体现阶段性绩效改进考核的过程；
9、 目标管理
　　一个优秀的目标管理体系要解决好以下8个问题： 1、目标是什么？实现目标的中心问题、项目名称。 2、达到什么程度？达到的质、量、状态。 3、谁来完成目标？负责人与参与人。 4、何时完成目标？期限、预定计划表、日程表。 5、怎么办？应采取的措施、手段、方法。 6、如何保证？应给予的资源配备和授权。 7、是否达成了既定目标？对成果的检查、评价。 8、如何对待完成情况？与奖惩安排的挂钩、进入下一轮目标管理循环。
　　制定目标的七个步骤： 第一步，理解公司的整体目标是什么。 第二步，制定符合SMART原则的目标。 第三步，检验目标是否与上司目标一致。 　前三步，大部分中层管理者都知道，但往往是到这一步就算完事了，岂不知，问题才刚刚开始。 第四步，确认可能碰到的问题，以及完成目标所需的资源。 第五步，列出实现目标所需的技能和授权。 第六步，制定目标的时候，一定要和相关部门提前沟通。 第七步，防止目标滞留在中层不往下分解。
10、 工作改善
（1） 、可进行改善的工作有：成本，工作量，永续性，人数，熟练度，进度，工作品质，浪费，危险性，疲劳，环境；
（2） 、7种浪费：动作，不良修正，制造过多，加工过剩，搬运，在库量过多，等待；
（3） 、改善的方向：制造更多的产品/项目，制造更受欢迎的品质，更低廉的成本，更短的周期，安全的工作环境，高昂的士气；
（4） 、工作改善四阶段：工作分解（5W1H）—作业分析（材料，布置，机械，动作，设备与工具，安全，设计，整理整顿）—创造对策（删除，合并，调整，简化，借助）—实施新办法（上司，部下，协助部门）；
（5） 、工作改善的程序：发现问题—选定题目—现状分析—研究对策—拟出方案—实施追踪—效果确认—效果巩固
11、 QCC
QCC辅导流程模式及主要输出内容
1、组圈
（1）根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则，组成品管圈。（2）选出圈长。（3）由圈长主持圈会，并确定一名记录员，担任圈会记录工作。　　（4）以民主方式决定圈名、圈徽。（5）圈长填写“品管圈活动组圈登记表”，成立品管圈，并向QCC推动委员会申请注册登记备案。
2、活动主题选定，制定活动计划
（1）每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。　　（2）以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。　　（3）提出选取理由，讨论并定案。　　（4）制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。　　（5）主题决定后要呈报部门直接主管/经理审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。　　（6）活动计划表交QCC推行委员会备案存档。　　（7）本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。
3、目标设定
（1）明确目标值并和主题一致，目标值尽量要量化。　　（2）不要设定太多的目标值，最好是一个，最多不超过两个。　（3）目标值应从实际出发，不能太高也不能太低，既有挑战性，又有可行性。
　　（4）对目标进行可行性分析。
4、现状调查，数据收集
（1）根据上次的特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。　　（2）决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。　　（3）圈会结束后，各责任人员即应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。　　（4）数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。（5）本阶段使用查检表。
5、数据收集整理
（1）对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点，全员检讨，并提出解决方法。　　（2）检讨上次圈会后设计的查检表，如需要，加以补充或修改，使数据更能顺利收集，重新收集数据。　　（3）如无前两点困难，则圈长落实责任人及时收集数据，使用QC手法，从各个角度去层别，作成柏拉图形式直观反映，找出影响问题点的关键项目。　　（4）本阶段可根据需要使用适当之QC手法，如柏拉图、直方图等。
6、原因分析
（1）在圈会上确认每一关键项目。　（2）针对选定的每一关键项目，运用脑力激荡法展开特性要因分析。　　（3）找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。　（4）会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。　　（5）对于重要原因以分工方式，决定各圈员负责研究、观察、分析，提出对策构想并于下次圈会时提出报告。　（6）本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。
7、对策制定及审批
（1）根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果，按分工的方式，将所得之对策一一提出讨论，除了责任人的方案构想外，以集思广益的方式，吸收好的意见。（2）根据上述的讨论获得对策方案后，让圈员分工整理成详细具体的方案。　　（3）对所制定的具体对策方案进行分析，制定实施计划，并在圈会上讨论，交换意见，定出具体的步骤、目标、日程和负责人，注明提案人。　　（4）圈长要求圈员根据讨论结果，以合理化建议的形式提出具体的改善构想。　　（5）圈长将对策实施计划及合理化建议报部门主管/经理批准后实施（合理化建议实施绩效不参加合理化建议奖的评选，而直接参加品管圈成果评奖）。　　（6）如对策需涉及圈外人员，一般会邀请他们来参加此次圈会，共同商量对策方法和实施进度。　　（7）本阶段使用愚巧法、脑力激荡法、系统图法。
8、对策实施及检讨
（1）对所实施的对策，由各圈员就本身负责工作作出报告，顺利者给予奖励，有困难者加以分析并提出改进方案和修改计划。　　（2）对前几次圈会做整体性的自主查检，尤其对数据收集、实施对策、圈员向心力、热心度等，必须全盘分析并提出改善方案。　　（3）各圈员对所提出对策的改善进度进行反馈，并收集改善后的数据。
9、效果确认
（1）效果确认分为总体效果及单独效果。　　（2）每一个对策实施的单独效果，通过护理化建议管理程序验证，由圈长最后总结编制成合理化建议实施绩效报告书，进行效果确认。　　（3）对无效的对策需开会研讨决定取消或重新提出新的对策。　　（4）总体效果将根据已实施改善对策的数据，使用QCC工具（总推移图及层别推移图）用统计数据来判断。改善的经济价值尽量以每年为单位，换算成具体的数值。　　（5）圈会后应把所绘制的总推移图张贴到现场，并把每天的实绩打点到推移图上。 （6）本阶段可使用检查表、推移图、层别图、柏拉图等。
10、标准化
（1）为使对策效果能长期稳定的维持，标准化是品管圈改善历程的重要步骤。　　（2）把品管圈有效对策纳入公司或部门标准化体系中。
11、成果资料整理（成果比较）
（1）计算各种有形成果，并换算成金额表示。　　（2）制作成果比较的图表，主要以柏拉图金额差表示。　　（3）列出各圈员这几次圈会以来所获得的无形成果，并做改善前、改善后的比较，可能的话，以雷达图方式表示。　　（4）将本期活动成果资料整理编制成“品管圈活动成果报告书”。　　（5）本阶段可使用柏拉图、雷达图等。
12、活动总结及下一步打算
（1）任何改善都不可能是十全十美的、一次解决所有的问题，总还存在不足之处，找出不足之处，才能更上一各台阶。　　（2）老问题解决了，新问题又来了，所以问题改善没有终点。　　（3）按PDCA循环，品质需要持续改善，所以每完成一次PDCA循环后，就应考虑下一步计划，制定新的目标，开始新的PDCA改善循环。
　13、成果发表
（1）对本圈的“成果报告书”再做一次总检讨，有全体圈员提出应补充或强调部分，并最后定案。　　（2）依照“成果报告书”，以分工方式，依各人专长，分给全体圈员，制作各类图表。　　（3）图表做成后，由圈长或推选发言人上台发言，并进行讨论交流。　　（4）准备参加全公司品管圈发表会。
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12、 高效团队的建设原则
（1） 、清晰共同目标；（2）、恰当领导；（3）、相关技能（技能互补，相互学习，持续学习）；
（4） 、有效的组织结构；（5）、培养相互信任精神；（6）、一致的承诺；（7）、开放的沟通；
（8）、分享成果（QCDMS，评估和激励，分享）；（9）、外部支持（目标分享，让外部认同，不断沟通）
13、 执行型领导者需要做的7件事
（1） 、了解你的企业和员工（是否参与公司的运营—是否了解公司真实情况和员工心理—是否问一些尖锐的问题，迫使手下思考并探索答案）；
（2） 、坚持以事实为基础；（3）、树立明确的目标和实现目标的先后顺序（头脑风暴+鱼骨图）； （4）、跟进（走动管理）； （5）、对执行者进行激励；
（6）、提高员工的能力和素质（是否常把自己的知识和经验传递给下一代领导者—是否把与下属的见面看成一次次的指导机会—是否仔细观察1个人的行为，并提供具体有用的反馈）；（7）、了解自己（是否容忍相左意见—注意公司伦理超越自己情绪—是否姑息很差员工）；
14、 猴子管理法
员工在处理它与上司的关系时可以有5个级别的主动性：①等着被叫去做；②问应该做什么；③提出建议，然后采取最终行动；④采取行动，但马上提出建议；⑤自己行动，然后按程序汇报
（1） 、执行的第一要点：猴子在下属肩上（消除1级和2级，这样下属就不得不学习并掌握“完成工作的方法”，减少受下属制约的时间，增加自己支配的时间）；
（2） 、执行的第二要点：让员工照顾好自己的猴子（利用增加的自由支配时间确保各个下属确实具有积极性）；
重要
（3） 、执行的第三要点：千万别忘猴子哪来（第一步：与上级一起明确你的职责；第二步：与下级一起讨论职责的意义；第三步：制定书面计划—甘特图）
高
重要性高
紧迫性低
重要性高
紧迫性高
（4） 、执行的第四要点：让下属把猴子当自己的养
重要性程度
（5） 、执行的第五要点：做重要而不紧急才不累死

重要性低
紧迫性低
重要性低
紧迫性高

低

高
低
紧迫性程度

（6） 、执行的第六要点：猴子也需要快乐；
（7） 、执行的第七要点：检查与指导能让猴子进化——PDCA循环
15、 高效激励部属的八项原则
（1）、设定具体恰当的工作目标；（2）、对完成既定目标的员工进行奖励；（3）、让员工事前知道奖励的重点所在；（4）、让员工事先明确什么行为会被惩罚；（5）、肯定员工及其工作的价值；（6）、鼓励员工积极参与部门管理；（7）、为员工提供一份挑战性的工作；（8）、快乐进化与痛苦进化同步；
16、 店长管理的基本原则
（1）、员工管理；（2）、101%客户满意；（3）、以服务的精神对待员工；（4）、专业的精神面貌；（5）、责任心；（6）、关注指标；
17、 盈利店面管理与实务
（1） 、把握盈利店面四大空间；（产品，导购，顾客，形象）
（2） 、不要钻进制度管理的“死胡同”；
（3） 、辅导与教育下属是店长的重要职责；
（4） 、“管”好老板与管好下属同样重要；
（5） 、做好店面诊断与提升；（进店数，带客数，签单率，就坐率，回头率，留店率）
18、 辅导与教育部属的四个阶段
（1）、让学员做好准备；（2）、示范；（3）、让他试做；（4）、教导后指导； 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)