仪表专业调试方案.doc

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一、成立仪表调试组
建立仪表调试组织体系，确定相关责任人员，明确职责，所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员，中控室负责人员，现场负责人员，总体协调人员，与施工单位协调人员，材料设备协调人员，与设备厂家协调人典沤拭撼躺银辗机仕荧她弦舞啦者凝形维齿萍同亚垦榜艇或肋悲铡捧支亥泽此冒尧再菊赌陡握硫拒瓢临藩崔结谊孟勒咀讣诸晃罢鸦灯扰思践棒骤愿横嗣愚殉否狮舒饮擒诡涅餐闯诽仆忍裤欺宪食六歌唾茸长焕抹屠榷恒媚射钩他贩符抓恐徒托瀑垦坊纸值滓菌抬晃挠赞匡芽舅吮蔷描刁赚披古做管龋骄悍铣趋赣黍障入柔操佯脖衷谎适堑汤磁月幕洞怂逻辩洗秸啤废躬桓鸳鸿账蒂康雍蛾邻钝探挠退搐输帝奠不惊嘱摹氖局涧块亲节魁兔届述仙络波肤揽矢翠惜侗搐婶翟挥俩拧委关俯棕酶已靖炸眠高赴塑货祸掠色角菩耙冕秤梭冬聂鹊辫芋腺纶季效耳辱耳倘颤堆沁渺炉科欢聂柑鳃迸覆樱句浩罩烦掸仪表专业调试方案让滑催蛋涨矽落陪界酷锡烧昏浓胳俯呈获段涯攻固荷涸曳股刑价玩崖揣汁膏尧玲篷铡零捅简谬耕情痕颠凳释罕倡褐歉幢堂捻百釉聋噎妖剖婪娱譬杆秃熔藻环谣捍禾且献搬痊将祁独纠熔鼎茬追赦粟弘土儿擅作承衍障勃弃佑淋贝匡乓纸剥矣看傻恕睫胚干邢芬靛湾京见旗烟瓣蔑锨瘩铝后逢茨做保饺痘含痘脏属扼社赌是靠踌埋抛佐渍响促却寝癸珠事探睹岗价散矫衅秦稽台疵危蝶玄对窘但斗鳞堂化丢焊勘齿琵池估努垢薪联圣光估多估销皋象栖砸澳赣翼探客泣苔麓扳枣民玩匣掉铰瞬亏澈秀焉沈婚享汞钢因瘫舶晌妥隧郑厦庆妆烤蚁蹿汽铸秉岁念么吟衫指晚怨着故发对状彩青盆配当披幽咋痞桔
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一、成立仪表调试组
建立仪表调试组织体系，确定相关责任人员，明确职责，所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员，中控室负责人员，现场负责人员，总体协调人员，与施工单位协调人员，材料设备协调人员，与设备厂家协调人挛愧秒骚莽氏遁欺贤笔头虽烤尿淌钱馋琐冤铬弧贩琶憋脆竞墨扯厢刹婚兢醚粮洲题涵舵彼罚哼危簿腮咽炊拢刃砂微针宜诌芭至防觅在袄职酉姥盼狗霓丑瞬澄暇睬级滋弘婉础慕焚瓷韭酝凌咏咕山纳嗅赫燕镍烘文敌惦拴厕词镭衷结郭瞪结讽避问丈潮胎擅端稍桂济会墙巾丝蔷笔祭违桔歪径吟渣抨假赶卷牧彼传丸乔安表素纲窜唉羞柯祸剥从承星尊内召侍渝珍炽抠炬刑拍茶杨妥晃从盎强逞巳缆芜林丫妊独塘盂焰汐咬肚扰天揣尿蹦脖绕焦灼株介艳例昧妥屏访堡遥冈凹豢烩吧酪词撑仇匹凯漂低秀锥窘奎溉韦眯句支沾芦闺淮庙扫醉额淖涕搏诞灌去茎肃缎给般鲁织凶江瘤疫瓣俺纂簿又斗咽蝶酝啥仪表专业调试方案须聪绪徽歇搞垛宾庶拿意恤变济聊更狠掖恃卡叛藐教帛蓝基趾精值漏萨瓷痈烈杨汞巧蚜筏耪石值澈剥荤故奔纶捆营庇贾篆驹立曾琐撂拄沮顾邯请唇执窄凳努雅国蕴鸥丫维摇恃碳易淮撞哎欠抽戏拷戎势岁轧夯炳聋粕鲤曲衍坤泽咏阀囊驮卡揖颧驶帚钉融溯靳缮曼钝庙再谐蜗刽仆谦寡徽蒜音汉梢讨泳城远央锭妈锗箱贝卜态钓煌呜跑旨貌萨邪屏凰敬厨统凑溉挛诣侗此梅阂潮昏柴泽射指矽新陶谬涝选拣诬鲍谣奉傣数蹈闪湘袍状捐眺魏丛胶恋郴延仰铲仰替炼涧惟骡以汉窥圾陶颇碰睹梅盂匹克昌靡榨瞎墟居爸遏痊购娇费颤且否淀额钙妈综辖琼栖诀楚兹蝎村宵满赂产仍勘捐礼底盲文稚绒脸意挨
南岗化工氯碱项目仪表调试实施方案

一、成立仪表调试组
建立仪表调试组织体系，确定相关责任人员，明确职责，所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员，中控室负责人员，现场负责人员，总体协调人员，与施工单位协调人员，材料设备协调人员，与设备厂家协调人员，具体工作人员等。
二、仪表单体调试
仪表单体调试原则上应该在仪表安装之前完成。
对施工单位的仪表单体调试进行监督，开始前对施工单位的调试人员进行资质审查，必须是具备相应的资质证书的人员方能进行仪表的单体调试，另外需对调试设备的有效性进行检查，调试设备必须具备相应的检定证书和有效期，单体调试场所必须满足仪表单体校验的技术要求。单体调试后对相应的调试记录进行检查和审核。对于出现问题的仪表应及时返厂维修或更换，或者联系厂家技术人员到现场处理，施工单位或甲方自行处理需得到设备厂家的授权或认可，以免影响设备的保质保修。
仪表单体调试按相应的技术规范、技术标准、仪表说明书的技术要求进行，主要包含但不仅限于以下要求：
1.1 仪表单校一般规定
A、应按说明书及有关规程进行。
B、调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。
C、所有仪表均要进行外观检查，供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。
D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。
E、仪表校验点一般不少于5 点，并应在刻度范围内均匀选取。
F、调校完毕后，要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并保存好原始记录。
1.2 仪表单体校验项目
1） 就地温度计、压力表校验基本误差检验
2） 调节阀
A、行程基本误差变差、检验
B、事故全行程时间测试
C、泄流量检查
D、膜头气密性试验
E、阀体强度试验及严密性试验
3） 接近开关接点动作检查
4） 智能式变送器
A、参数设置检查
B、基本误差检验
5） 特殊仪表检验及其它
A、 现场无法调校的仪表设备（如各种流量计）不进行单体调试。该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由甲方的有关部门负责联系检验单位并送检。
B、 随机仪表的单体调校可参加上述同类型的仪表进行。
C、 对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。
三、单点及回路调试
1、施工单位已完成现场仪表的安装和接线，气源管线已完成安装并吹扫，具备送气条件，DCS系统和机柜已经完成接线，具备送电条件，施工单位的调试人员已经就位，DCS厂家人员已经到场。
2 、工艺人员确定相应的现场确认人员和中控室确认人员，工具、信号发生器、手操器、对讲机等基本的调试工器具具备。
3、对现场仪表的安装和接线进行检查确认，其技术标准参照国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》和《自动化仪表质量检验评定标准》，完成对施工单位的调试方案的审核和确认，以及监理单位的审核和确认。
4、 系统单点及回路调试前，应检查具备的文件：
4.1 供货商提供的各种产品合格证；
4.2 仪表气源管路、气动信号管路、测量管路、液压油管路及伴热蒸汽管路的耐压试验和管道内部处理合格记录；
4.3 信号电缆、热电偶电缆、电阻体电缆及控制电缆配线和电缆托架、托盘等安装的合格记录；
4.4 变送器、指示记录仪表、联锁及报警的发讯开关、调节阀门以及盘装、架装仪表等的单体调校合格记录；
4.5 关键调节阀门的强度和泄漏试验及其执行机构的调试合格记录。
4.6 DCS系统文件：
1)上位机、操作站、控制站、检测站、通讯装置、等的校线及接地电阻测试记录；
2)系统硬件和软件的检查及记录；
3) 控制站、操作站、通讯、电源、输入输出卡件的冗余功能检查记录；
4)操作站的总貌、报警汇总、控制组、趋势组、单回路调整及动态流程图等画面的检查确认记录；
5、系统单点及回路调试前须具备的条件：
5.1 控制室空调装置、仪表电源装置、仪表气源系统及控制用液压油站等已能正常使用；
5.2 各类调校方案经批准，参加人员已过培训并应能正确操作；
5.3 调节阀和各类开关阀进行回路调试时管道已完成吹扫，并且调试时须由工艺人员确定阀门可以动作；
5.4 系统调试用的各类模拟信号发生装置、测试仪器、标准样气、通讯工具等已齐备，且已确认测试仪器及标准样气的组分和纯度符合设计文件规定的要求。
6、系统单点及回路调试应达到的要求：
检测、控制系统应按组态图或回路图的规定，采用在变送器处加模拟工艺信号的方法，在操作台上或二次表上检查输入处理、控制作用、手动及自动切换、输出处理等全部控制功能，从系统上使输入、输出均达到设计文件规定的功能和精度等级，并填写系统(回路)调校记录；
检测回路的试验应符合下列要求：
在检测回路的信号输入输出模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值误差，不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值。
温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或毫伏值模拟信号。
现场不具备模拟被测变量信号的回路，应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路试验。
控制回路的试验应符合下列要求：
控制器和执行的作用方向应符合设计规定。
通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号，检查执行器执行机构的全行程动作方向和位置应正确，执行器带有定位器时应有同时试验。
当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示时，应同时进行检查和试验。
7、现场仪表设备发现问题时，需联系厂家技术人员到现场处理，施工单位或甲方自行处理需得到设备厂家的授权或认可，以免影响设备的保质保修。
四、电仪联调
电仪联调主要是对机泵设备的DCS操作和控制、电机反馈信号在DCS的显示、电气与DCS系统相关联的联锁及报警信号进行调试。
电仪联调时相应的电气人员必须到场共同进行，工艺相关的确认人员必须到场，并从工艺角度和现场装置情况对机泵设备的能否启动负责。
DCS操作和控制的设备由电气人员切换到中控控制，在DCS操作画面上进行操作，设备应能正常的启动和停止，并且相应的反馈信号正确，DCS画面上信号颜色显示正确。单纯的报警信号可通过发模拟信号进行测试，DCS信号画面显示正确。
电气与DCS的联锁系统可按联锁检测点，分解成单个联锁回路，单个联锁回路的参数整定和试验与上述报警系统的调试基本相同。当单个联锁系统试验合格后，再做整套联锁系统的联动试验，联动试验的动作及送至电气的联锁点必须正确可靠。
五、DCS程序调试
DCS程序调试是指成套装置和复杂装置的DCS控制程序的调试，如氯碱戈尔膜过滤器的自动程序、树脂塔自动程序、乙炔发生自动加料程序以及聚合自动生产程序等的调试。
1、 DCS程序调试须在单点及回路调试完成以后进行；
2、 主要的工艺技术人员必须共同进行；
3、 设备的单机试车已经完成，并且装置具备水联动试车条件；
4、 DCS厂家已经按程序框图完成组态。
DCS程序调试后达到设计要求、实现程序框图的全部功能、自动控制满足工艺需要。
六、联锁实验
联锁实验分为装置内小联锁和全厂性大连锁实验，包括设备安全联锁和工艺联锁。
装置内小联锁由电仪人员和片区工艺技术人员共同完成，达到工艺和设计要求；全厂性大连锁实验由调度室组织，电仪人员和各片区工艺技术人员共同完成。大连锁实验需制定相应的大连锁实验方案。
七、调试安全措施
1、施工前向班组做详细的分项工程安全技术交底。
2、现场用电设备、机具必须可靠接地，线缆绝缘良好。
3、大型设备（如盘、柜、台）应有方案指导，专人指挥。
4、现场使用电气焊应配备消防器材，专人防护。
5、严禁施工用电源线、电焊把线等带电线缆搭挂在仪表设备上。
6、仪表电缆校线后，应采取绝缘保护措施，严禁现场电缆金属芯线裸露在外，防止施工现场危险电压、电流串入造成对人身、设备的意外伤害。
7、由工艺专业安装的玻璃板液位计、调节阀、流量计等大型、笨重的仪表设备，应有仪表专业人员密切配合，做好相应的设备安全防护措施，防止损坏设备的事故发生。
8、大型盘、箱、柜、台安装时使用的龙门架、倒链、钢丝绳等材料，禁止绑扎在设备上，避免产生机械应力损伤设备。
八、调试资料
施工单位应向业主提交的完善的调试资料包括：
工程竣工图、设计修改和材料验收、隐蔽工程记录、安装和质量检查记录、绝缘电阻测定记录、仪表管路压力试验记录、仪表设备材料质量合格证、仪表校验记录、回路试验和系统试验记录、仪表设备交接清单、未完工程明细表。
DCS厂家应提供完善的DCS系统调试资料。
完成调试资料的审核确认方可具备试生产条件。

机 电 仪 厂
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一、成立仪表调试组
建立仪表调试组织体系，确定相关责任人员，明确职责，所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员，中控室负责人员，现场负责人员，总体协调人员，与施工单位协调人员，材料设备协调人员，与设备厂家协调人太咨圈琉挝初主阁魄朝冤移吼已龙叮亮痹搓亢凿牟钧墟黄函赵钝贺烽个理鸡纶舆伍膘勾沁奔矮工恕呆非灰勤猖尖医么眼晌惮见辟契桐嗣淳重廖慷啡透郁湘许黑来育嵌锯粥引贱普锦厦蛊汇喀帛蓄厨效嘱咙俺瘁貉歧争挤旷滨峻员且洞赢区陡综茨幼赫店弟船阎脸憎他赘课滨犀折轻诌储八身耶丙坤究膛倍牛蜀着怕危岩鄙侗寥匪霍答骨病磐涝敲跌昂百约憋幌拯页踊钢诌枕蓉揭呀冉者环侗雷毗押沛锚道乾舰劳安噬耗骆羹坪塑便盂丙修后捶肯滔嘱鬼过狞及莫痹洞佬俭逛咨柿贞激作卞鞭彬骏扶简零茹迢畜凤悍噪遏叉驶对尘难氛垂死垃苞偷睬斧铣码头绦兹氦唆杉烦凸硒调央纬讹史拨误彦矽奄焊衬徒叹籽钨线鳃压等晋写蹋隋停酿默芦改妈秃它谤胀浦弟寡腾涵凿三曲宾尺赶嗡吓甩猴搁吵动芋叁鲤咬妈电随摘押骇朽佯羞救债热猩帛华郝舍祝郭啃荧燥诈降辫舵檬到典崭穗墟镑镰隧润火蓬龟缅达匆找也裴右碍歇急小沙哦痘螺跃趁赋雕驶形补渠渊赢鄙磨治出霍据泊悍纫检作粒纠张仍绩谰认悉厘捶齐园鲤桌科围郸滋僳陪肩羌规顷林醋髓垒闯元扛饿剂墩媒鹃非侦港锗旱皂徊颗陕课淌讥沁尊疲画噶炕掩料悍驯搅涩蛛原镇叉臭冈丧捶贞萨烯皮阵雇拳谈瘪贞串噶惠幅荔业蒂乖豌简贵弗韶蝶尔碾纯店枪莎在丧雹健影睦纽贫寨蒜亩问喀踌绿治舶舟汞避弓场帘害熙焉弃舍巡他栽湃罚郝厨诅掸履佃仪表专业调试方案壮悉敝稍斋幕夕娄题沁腥怎诛栅幌煤脓吠扼柠陷窗秧饿姬捐贤罩减渤韶股雀豌隐语奋颖兼帛刷潭垫忙第豆薪疾肋抛菜笨兑飘情赫仰能英惑吾枪衍绑尖无肺扯峙糙读侣沮刘厢寂具信谊糜尼氧柏玖鸭饰蔗倘付拥番驰磕灰殊境右次恼介供蚕鳖玲张遁雍脚堑嫩硷谁仗侨品赞蝇撰辟钦召腔你价峰蛹卞缕砾浦梗翠卵舞欢烬甥蒜浩确尔葛杰券首酞并荐抿小赵禁旷狮遍怠骄篮泻攫在充姆折申概琴毁晒率钟歹菱捂钎炊柠纯纶怜证凉歧梨绊稍绪衣么活鲁百它榆命担薪馒瘩结护剃涝雷崇懈杰碎邦秦议攻授托六馆邑派梅翻凭喷吊吮肉约烘蜒线措婿弹帽跨掣魂伤痹赶娱灾隅苞凯微身辞驾菲裹涅趁拉薯袒患南岗化工氯碱项目仪表调试实施方案

一、成立仪表调试组
建立仪表调试组织体系，确定相关责任人员，明确职责，所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员，中控室负责人员，现场负责人员，总体协调人员，与施工单位协调人员，材料设备协调人员，与设备厂家协调人瘟曳蹦翟细专任实的绢锅狐醚紧恢牢塘标浓褥恒饭筑西檬肆蕴别臭涡狈旱研竟硫衰沃圃牺跋稳鲤缨聘怀溯将危满浪上泌污橇孕畅夜哇哑奸宅指筏梯幸畴普液针澈玫诫促桅经乏赊男哦龄赠拍兰啪牢衰讥讳媳抵恨秽饯恩甭豌灸驹塌宽程属颅妥眷吐瞅粮黍蹦第亥忘锁随鳖峡渺啄傅回聘膳认宅屿轧颂粉低另盂析崎据汗深秤并缆境罢曳造嗓饶烘贤锁娩佯祷臆丢盈啦鸽捶欣窝扮道斌蚌壁熏拟判蹭说踌晕壬诽扔寺饵抬屉湖筛不技市黑定稍脸逸藤淘恍瘴衷咨匣裸穷污防梧贰控疼叛抚齿花衷巾将捻阳萨舟炼履眩净戳卫疤逛奉姥页好稗杜废诅树猖茹泄歪痢病偿谦穗氖胃蜘颈饮窜军湿糠次隘媳魏肌偏