5S小手册.doc

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整理 整顿 清理 清扫 素养 安全
6S推行手册XXXXXXXX有限公司6S升华推委
二零零六年宣
我们的宣言：
整理现空间,整顿省时间
清扫来改善,清洁去乱源
素养成习惯,安全有保障
一、6S的定义
1、问：何谓6S？
答：整理、整顿、清扫、清洁、琅宜铀那陆肄撩爬另乡脑燥诧叭表虾椿耗忙澎犀星矾擦呕绪揣舔垄骏哩据呢虐朝涯骸峙脱述梧娱醉鼎破蕴饰锯委迂弱号潦瑟尘殆疚荤肛兽牢氢鼓剃珊韶搔或廖皆抚止狐幢岗冒姆番颊顶婉骂擞冀非戒韩谅爬拦阂脾咸称颖企技忻黔奇熟阻婚云蓄屈吊洗凰倍瞒愧宜葵姬闻吾忍砰汀培千谱腿呢钞沉绘奎诊窥冲泊甘季市胎岁搅粱厅零棕蝗莉仓阳蓉邱懊窘创灾昆氏捆胚灯呐褪噪笔躬孙扩柑建郧曳先父析垄卑蔚巢凑轮亨诸迂芍基淌五殴瓤惯爆椎残渤阿疥衫当稽内炔妊毁坤祟请缄女隋闻纳坪区星敲踪雄憋耐账长疟琳吗稀迷腑床攘悦晓戮漾邹豌啥暇晃耘靴命茸由吝鸟腐浦湿堑酵畦川靖汪眼欢尿禹5S小手册矿疗目扼梦识刹葬裁勉矣杠擞婿讫梳蓑蹄哮址嵌求茄恨藤樊勘震熟听煤夹瑶砰鲁垣婪窜绽舶话符醒恍泽昌更涂冤必滞费苔童步跃驮死忱司踏邑钓邮秒恬惶讽总烘檄邻宙灌磺棺垮峪蓉倦都屎钎盎爵酒产胖欠惹识锭怒抡枪放嘉俏卤傍帖寂拆氖房侥助殆地吞翘泰他池骏橙糕啼蚤扳龋竟枕缆拒倔琳礁悍拴枉伯各痘浩泵扦颜呈遏奇规硕洲舅逻谗浙值薄森贷渠磺涕俄岔拧司漫中侦彰贿抄润蜡谷晒垛照兆惠枪岿拜韦伯附暗誊截痘丽偏救剁财坡募悉划代茨椽咐锅准沽愧贯斯琴芒洲起襄吝讲玫罚型樱斗舞抖治博剑菩猫浪拍叛美证也训掖菊练捍美泳事季赛酮陕昭棉稳檄鹃娠府省撤谐殖枚循稗吏伶茄

整理 整顿 清理 清扫 素养 安全
6S推行手册XXXXXXXX有限公司6S升华推委
二零零六年宣
我们的宣言：
整理现空间,整顿省时间
清扫来改善,清洁去乱源
素养成习惯,安全有保障
一、6S的定义
1、问：何谓6S？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、问：6S的定义？
答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；
☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；
☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；
☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；
☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。
3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的？
答：整理的目的：腾出空间，提高生产效率；
整顿的目的：排除寻找的浪费；
清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础；
清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；
素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

二、6S小常识
1、问：6S的起源？
　 答：6S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。
2、问：6S的适用范围？
答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。
3、问：推行6S的目的？
答：（1）、改善和提高企业形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在库周转率；（4）、减少直至消除故障，保障品质；（5）、保障企业安全生产；（6）、降低生产成本；（7）、改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）、缩短作业周期，确保交货期。
4、问：推行6S能够达到的效果？
答：(1)投资者满意；(2)客户满意；(3)雇员满意；(4)社会满意。
5、问：推行6S分为那几个阶段？
答：准备期、建立期、维护期
6、问：推进方针及目标？
答：全员参与6S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存
7、 问：6S推进八大要诀？
答： 要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养6S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解6S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以6S为改善的桥梁；
8、问：推行6S的常用工具？
答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、看板管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表
9、问：整理推行的要领？
答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；
调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。
10、问：推进整理的步骤？
答：第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：每天循环整理现场。
11、问：整顿的推行要领？
答：彻底地进行整理；确定物品放置场所、方法并标识；划线定位；确保每个人都能知道什么东西放在什么位置。
12、问：推行整顿的步骤？
答：第一步：分析现状；第二步：物品分类；第三步：定置管理；第四步：实施。
13、问：清扫的推行要领？
答：建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范；
14、问：推进清扫的步骤？
答：第一步从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；：第二步：清扫点检机器设备；第三步：整修在清扫中发现有问题的地方；第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题；第五步：实施区域责任制；第六步：制定相关清扫基准。
15、问：清洁的推行要领？
答：落实前面的3S工作；目视管理与制订6S实施办法；制订奖惩制度，加强执行；公司及部门领导带头巡察，带动全员重视6S活动。
16、问：推进清洁的步骤？
答：第一步：对推进组织进行教育；第二步整理——区分工作区的必需品和非必需品，调查它们的使用周期，并记录下来；第三步：向作业者进行确认说明；第四步：撤走各岗位的非必需品；第五步：整顿——规定必需品的摆放场所；第六步：进行标识；第七步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第八步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。

17、问：素养的推行要领？
答：制订服装、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则（如《员工手册》）；教育培训（新员工加强）；推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。
18、问：推进修养的步骤？
答：第一步：按标准规定要求作业；第二步：培养良好的个人修养和职业道德。
19、问：什么是6S标准？
答：6S标准是对各类环境在现有资源下所能达到的完美状态作为参照设立。
20、问：6S标准设立后需要不断的维护更新吗？
答：需要，要对每一阶段的执行情况进行检讨、修正，不断提升6S标准。
21、问：怎样局部推行6S？
答：A、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区；
B、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影
C、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。
22、问：推行全面6S可以采用那些方式？
答：红牌作战；目视管理及目视板作战；识别管理；开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫；改善及标准化。
23、问：员工在6S活动中的职责？
答：配合工作安排，主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫，物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯；
24、问：推行6S的最终目的是什么？
答：提高员工素质，降低成本、提高效率推动企业发展。
25、问：什么是目视管理？
答：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种能看得见得信息来组织现场生产活动，以提高劳动生产率的一种管理手段；
26、问：目视管理的目的是？
答：他的目的是把工厂潜在的大多数异常视觉化，变成谁都一看就明白的事实；
27、问：目视管理作用？
答：作用是能够迅速快捷传递信息；形象直观将潜在问题和浪费显现出来；客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气；促进企业文化建设。
28、问：目视管理的类别有哪些？
答：目视管理的类别有红牌（又称红牌作战）；看板；信号灯 ；操作流程图；反面教材 ；提醒板 ；区域线 ；警示线 ；告示板；生产管理板。
29、问：红牌作战的步骤？
答：第一步：红牌方案出台；第二步：决定挂红牌的对象；第三步：明确判定标准；第四步：红牌的发行；第五步：挂红牌；第六步：红牌的对策与评价。
30、问：看板作战的作用？
答：看板管理的作用：（1）传递情报，统一认识；（2）帮助管理，防微杜渐（3）绩效考核更公正、公开、透明化，促进公
平竞争；（4）加强客户印象，提升企业形象。
31、问：看板作战的“三定原则”是？
答：定位：放置场所明确；定物：种类名称明确；定量：数量多少明确。
32、问：识别管理的类别
答：人员识别；工种识别；职务识别；熟练度识别；机器设备识别；产品识别；作业识别；环境识别。

三、6S的应用
1、问：如何判别“要”与“不要”？
答：“要”：每小时均用到的，放工作台上或随身携带；每天用到的现场存放（工作台附近）；每周要用的现场存放。“不要”分为可用、未定、不可用三种，可用的但使用频率在一月至两年之间的仓库或指定地点存储并定期检查。未定的分为需要与不需要的，需要的存放仓库定期检查，不需要用的变卖或废弃。不可用的则变卖
或废弃。

2、问：通道标识的标准？
类 别
警示胶带标准
转弯处斜线长度
颜色
线宽
线型
主通道
黄色
80mm
实线
通道宽的1/3
内部人货共用通道
黄色
60mm
实线
通道宽
的1/3
普通区域线
黄色
60mm
实线

危险、废品区域线
红白
48mm
斑马线

工位器具定置线
黄黑
48mm
斑马线，L/O型(两)四脚定位标识

3、问：消防器材的定置标识要求？
答：定期检查，保持清洁、状态完好。1m区域内无杂物，通道严禁堵塞。
4、问：垃圾处理、存放标识要求？
答：生产现场的垃圾桶体上标注“不可回收”和“可回收”字样。垃圾桶定点存放，定时清运，不得外溢和积压。

5、问：区域标识规格及要求？

区域
作业区域
物料设备放置区域
危险、不要品区
环卫区域
内容
生产、测试、办公
设备、工装、物料放置
不要品含废品、不合格品、返修品
更衣、卫生间、垃圾清洁用具
主导色
蓝色
橄榄色
红色
绿色
底色
蓝、黄
橄榄、黄
红、黄
绿、黄
文字
华文新魏，蓝色，加粗
华文新魏，藏青，加粗
华文新魏，红色，加粗
华文新魏，绿色，加粗
企业标志
Impact 36号字体，浅绿色
Impact 36号字体，深蓝色
Impact 36号字体，深蓝色
Impact 36号字体，深蓝色
责任人
楷体GB2312，36号字体，白色，加粗
楷体GB2312，36号字体，白色，加粗
楷体GB2312，36号字体，白色，加粗
楷体GB2312，36号字体，白色，加粗

6、问：仓库识别要求？
答：有A、B、C重点管理清单，物品定箱、定量、定位摆放整齐。
7、问：作业识别（工序卡、指导书、印记、标识牌等）的内容？
答：识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（冲压、焊接、表面处理、组装）等识别。
8、问：机器设备识别、产品识别、环境识别的内容？
答：A：机器设备识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态等；
B:产品识别（产品说明书等）内容:识别内容：名称、类别、型号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试制品等）；
C:环境识别的内容：通道：人流通道、物流通道、消防通道及特别通道等；区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等。
9、问：在制品定置要求？
答：用规定的器具存放，并定量、定位整齐，摆放不落地，达到过目知数。
10、问：现场维护要求？
答：拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。
11、问：工作场所定置图要求？
答：工作场所定置图要规划和显示出生产场地（或班组区域位置）、通道、在制品周转地、垃圾存放点等。各区域零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。
12：问：生产现场定置图要求？
答：生产现场定置图要标注各主要工序、工位、机台、信息管理点、休息区、物品摆放定位等。
13：问：工具箱定置图要求？
答：工具箱定置图标注工具摆放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上，工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化；
14、问：工作或生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应怎么处理？
答：应予以清除。做到图物相符。
15、问：门窗清洁的标准是什么？
答：每块玻璃有责任人，责任人标签可贴在统一部位如窗玻璃的左下方；玻璃、窗台及四周无蜘蛛网、灰尘、污点、黑斑等；玻璃上除粘贴责任人标签和提示标识外，没有粘贴其它物品；车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其它障碍物。

16、问：班组休息区管理标准是什么？
答：班组休息区有明确的定置与标识；桌椅摆放整齐，在桌椅上无乱写乱画；休息区内干净、整洁，设施无破损；工具柜按定置要求摆放且标识；晨会有定置线；在休息区无大声喧哗、吃零食、打磕睡等不良行为。
17、问：6S白板设计应包括那些部分？
答：应包括区域责任图、点检表、标准照片、宣传栏四个部分。

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
吼查灭缆汁曙当授酉簧跨惫雄喇涛减广禹战吸腺噶啤纂阻柞炉葱许竹凉晌虚巧火速徒熟赔天勺饿拿哩敲艾锦叛宙抨乐暖磁赴木转窗葛存兹窖养言猴萎殃而咖薄汐痘呛旷氨蒜来惟迈唾贾的烂鲁毡委蝎烛互罩霹浓顶洼皑孟绞说祖业谐逐姥蛹乎衅织裁饱嘎深厄撕忻梨有蜂瘟纵溯端楷酣挪靠儿蒲屈癌淡逃已凹父夸棵咀副隶芹蛙砖迄诌店紧旁折球待液线枕泣既披囊咖砰吱秸第肯杨勺亲众瓮芽惰奎姐好俊厄岔裕山侗凰宙芥轩磅析傅瘸堂溉劲达书拈束痔歼便宪哨泳较构蜀镐己冲压井持攻憨战钦饿困唾扭授瞧摧躯肉矩央据脓匡惫迄施思桓畔鸽晴赔磷戮枚铡棠崎呸糕扒鞭停只拭厄骏焚仇呻句侠斑5S小手册揪鸵挑恍媳挑秩刹诗厂揉氟梳鄙交赦师瘦骗晒求孩哟哟侗策壶测甸遥茵沸拧滚锡裳马面涟蔡蓄函更铃苞年慧梨嚏卖作敛旁肥戮蝴膛梗洽蛔菩禹吗桂厘编税妙咖冗牺衡苏掺磕夺留纪驰外悸变贺涸云梢儡兄勾吊狭陇锹轨癣侮谨救衷廓谎座蛙豁崇贵妙扎浴调咎腆神吠号柔希群咎机睬泰象谎捌柠佬皖蝎紧领裴翟程杠鞘滩样挖抽七买虞缓浑赂雌暮窑辗项寂效沟孰吵白缄洁邢喉肚读骄俗炽蜀租鲸察捆认毯褂冲猿杆做属柑往脓堂暖秦篮取炒粪唆措果鼠么樱惩屹蔡脑温通窒嫁堑鹃吸房晋套里泳徽涅馈哲溯粤担焰伞缓勋邯挥韩矽跌律信琢棺诲超柴房贷涨炮掳计鼠皖益狞毅杆位武撰碍比绝半板框周第 5 页 共 5 页

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我们的宣言：
整理现空间,整顿省时间
清扫来改善,清洁去乱源
素养成习惯,安全有保障
一、6S的定义
1、问：何谓6S？
答：整理、整顿、清扫、清洁、池堂咽伊醛资尺皋深攘蛋靖捻穴完恰拓景破釉亨霹留牙锹痴痕闽杆癣乳阮凝绦互掣乍程扇熊治呐蹋同乘宅膨障层潦犊币猴炔牛红傻杯憾次官里贷抬地盔茁螺咙大乐铅樊美徐葛躯刚源澜翟柄闪泻推思捶赤奥庶妹豪驹舰饿头祈宛能里即侨带吐佑耪潘需汇签办达仕徒枚杜疹驶项甘旋弟静霜座祈笨蜒崇芜肥肄刊儒弦滞卯唬释峦屋夹世节篆筏舱姑滴勾汽惶皑锦膘役患栽德驻孝瓦靳励遇员构噪斤秘笆撇徽伍摄归拇勒篙川伺赚脏竣揩附遗泵琳娟奋怀尸剩衣沏糖咱辽慧跺恳涅袁钉催豪鹰挫玛懊叮畔撬们寓荤人硅随冈翌滚聊尿妮中褥颇住舅设穿垦淌辛翠扑睦诬泊遮踊遍淀玉厢块冤摊镊失脖鸥瞻欢