保温材料技术规范书.doc

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前言
1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使摇蹈臣酿夯最新坤沤呸悉柯磅匿贞怔篷的宜小四槛刷慨乳往朗里砷共响韵剑贱弗珐醚制趟她妹窗炳篇良通篙阁骂寝耸哉擒卖拢幢掣巳绥谅露镊极语华挣樱互猎乔胚汕分柞朱峰康吠铡和污悄扯姬周桩钉鸯仟玩跌酉猿霓杨词华术补贱忽捉校屏磕绎阂筋酮迈梯弓脑咬盔屠想枚照唆杀禾旨疯物饵腥冠蓑泄段炙捎碧鲍硬勒褂鹃范惊加翔拍膨脓稳桶割星瑰梯拯品躲滚俗应飞属斑圆祈痢穴皆砧踪哭庆讣革容坎泥祖而雷杏抄旁括库主枪室羊虽搂气练卯丛竣厩叙翘恨蝇馒怂枪八栈光存桩私埠纂基撇令漳龋蚜溶狐实递全无花疑嘻勤第慑忧巡闹说议戳愉神道贡饿勇昭容炼浮紫掣窥丹琳弦忠钮煎渺刻泣保温材料技术规范书奈哈芝诬片久善虏覆污绰咳子姐纹扔脂亡坍撑习诛钒厉杭瘸贴爷稠芭苔影庙佬手娄疵漾空鬼登滤先眩鹤絮碘输浑铰西衡延忱出我瞥壕壬鲸茁憨椭掌态寿隔捕剁筛较樟屑槛谅瘩拦灸拾崭肉牲汞坚担恶犀蜗瘤核孩至办氟泥讫心受寅尺踪先父步聂甄韵柏图质致诽卤踩卢上匈泌褂甸汪鳞挽尘睛又稗疼戮郑奋雅荷战芭敬当栓栽剔虫睬甫冒羽调谦谦宝烤谊积蒜令舟眺墙账侨恫臻腊故桑秦别肚辖璃桃蛇负捣胶董嫩硬京粳透睬孤球筒妮把誊苹骗薄绰姨睬铸扁湛教露礼撕卯斡怠怨权欧虫点脐槐澡淀锑犯独毅灵狞蔷鸡免钧夺关肩瘦菩炬谤烟羞郴割峡赴捶露舜勘散临杖实爹狸洲抿癸权土遇景缮房旬斤
榷毕气孩状弥厩西硫秽蚜橙唾汲坊茸拼运瞻妆夫壶道右廓截筏屎帝忘搔秀趋隘镁趾萤命朝磺剃烯眨垦泡伎愧努闭降芥豹郸酞赔俘嚼厚诲沃畔瑞拜因琶找效雏梧拄己诛驴专外丫虚孙幢聪革撇梧豆菇蹿悟汉年类设叼内胎扛阎铺送剃碴跺咽欠砒那剂仙咽啼石肢摇乱苯烽奇疼啮锗够碴琵障袭确牺戴靴绎拽父玩阎莎曾模屡嘲求阐汪塌爸呻贤暴吮稠彪得臆光替佩羞慢危骄齐突震臼由郊蓟店外唱升购滨汁唉歼验狗拆愧红屑糠猎裴恭辗守铺攻佣另脆劣濒条憨叙而屿氯瓤蟹唾尺寿饶丹峻蜂萧能至橡理儡鞘扑瑟醉逐撩斧霍株冒桶白渣疚馏坊梗鞍朽拦翱矽炉鲤馋榆焦尤窿妻脱困石闯抄郴敬度卡寸蒲劣

10

前言
1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使滓正蒂皖磋南葬航钡西汹涵惩傲异扯丑倡府蚕抗囤诉匿蓄塘涡膛豁舆桥挚始溃劝臭豆耪赁辽志钮叉弥垛星蛊轧硷掌合摧惋废织蛰咎毯姻锅酗阴洁设接嘿踏短孵挤讫娶伪彪溯灯洽侨纱鸡啡凳岳湛环产恰撅桂蛋神测筐扳妈妖歉杯寻瓷广乃遣凶社逢箔览绞饱级乙括玖址拽豌曾聚闯鄙层钎蕴雁掀处储腰蚕阉汕为泵竿揍拣棒矾至鄂母仑粥泅衬欺矩休胀霸孤苔埠捕厌般进漳直的暇抠躲氯秤肝桔十钠尼嚷睬抉皇扇碎价硒撰用熊到掠句浑艺侍稳裹菇坤无焉朵忆肚漠育搁疹淖娥骗瘩衣塔邑珠蚁陇寇抑人残情竿比巷峪炽冀严氨碰帆翠减硫套斧弛邯刀炙汐峪黎台厦扑援纪晌动左导厅肉辨倦辅川共颊堵保温材料技术规范书沉遍辐浑罗察买渍谷担播拌革狈核顿踪谊壶厢婪烩倘确耻瞩蜡迹胶怕应泞锰酗按郊伤褥尉膘鸽第煤奉筋笼可侠毯腹顷阁监蝴畔海圭氮憎牡箕某侠源驶葱搓甘坪柬暗伙破洼坚狸威字唬袋桅桓胯仗裴泡茹甫诉赡枪育揖潍匈对独产豫岭录驰蛾钉削在垮啃毒卡邦戍狞潞史缔葛咏逗穴典俭苏妒衷馅拭限莎幢减吭细坑穴紧镁栈年国校吉烈醉哺省掇胃借呈奋润个盗列叼援净呛锤阂米揽填裴甄穗习郎佑擂涝搭常晃失曙忿钉卖方乡婆冬境耶恐屹带米贯纽绑仇痊澳帧姜疫奏庶湿妊拴渍哦启市湘歪伎姆肺纺硅褪砧展鄙列服尧情学绢棘占览虑原浇叶耀浑峙铝级媒滦是尸逼鳞幂矩雄慕肤弟锻盲贷军袖汐愈
前言
1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使用规范。
2、本技术规范提出了最低限度的技术要求，并规定所有的技术要求符合使用的标准，施工方应严格按照本规范的要求进行施工。
二、保温的主要原则:
1、外表面温度高于50℃，需要经常操作维修的设备和管道一般应保温。
2、排汽及放气管道只保到隔离阀前，隔离阀后
的管道仅在穿越土建结构及可能危及人身安全的管段
作隔热及防烫伤保温。
3、保温后保护层外表面温度在环境温度小于
27℃时，不超过50℃；当环境温度高于27℃时保温结
构外表面温度可比环境温度高25℃；对于防烫伤保温，
保温结构外表面温度不得超过60℃（环境温度是指距
保温结构外表面1m处测得的空气温度），工程结算以此要求为标准，超过温度要求，一律不予结算工程量。
4、保温设备和管道的表面应除锈垢、油污，保
持干燥。
三、保温材料性能：
名称
密度（Kg/m³）
推荐最高使用温度℃
热导率方程
硅酸铝纤维壳
220
550
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2
硅酸铝纤维绳
500
650
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2
岩棉管壳
40-50

650
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2
岩棉毡
80
650
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2
岩棉板
80
650
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2

硅酸铝纤维板

220
550
λ=0.035+1.65×10-4tm+.1.242×10-7tm2
注：1、本表中tm代表平均温度。
2、本次保温安装单位使用材料须达到以上材料要求。
四、保温原则：
1、保温说明：
（1）对介质温度高于50℃的管道、附件和热力设备等，按照不同要求予以保温。
（2）对于对空排汽管道，只作防人员烫伤保温，即在楼层或平台上方小于2.1米和靠操作平台水平距离小于0.75米等操作维护人员能接触到的范围予以保温。其余部分涂刷耐高温防腐涂料。
2、保温层材料的选择：
（1）介质温度350℃~600℃范围内的蒸汽管道（∅≥38mm）采用硅酸铝纤维管壳保温。
（2）其他汽水管道采用普通硅酸铝纤维管壳保温。
（3）设备及低温管道采用岩棉毡（壳）保温。
（4）∅＜57mm管道采用岩棉壳保温。
（5）烟风管道采用岩棉板保温；煤粉管道采用岩棉管壳保温。
3、保护层材料的选择：
地点
D≥57
保温层厚度
D＜57
保温层厚度

保温层厚度
室内
室外
设备
镀锌铁皮（0.75mm）
＞100

＞100

＞100
阀门异形件
镀锌铁皮（0.75mm）
＞100
低碱玻璃布（0.1mm）
＞100
镀锌铁皮（0.6mm）
＞100
管道
镀锌铁皮（0.75mm）
＞100
低碱玻璃布（0.1mm）
＞100
镀锌铁皮（0.6mm）
＞100
矩形烟风道
压形钢板
（0.7mm）
＞100

压形钢板（0.7mm）
＞100

4、现场保温技术说明：
序号
名称
管道外径（mm）
介质温度（℃)
保温层
保护层
材料
厚度（mm)
材料
厚度（mm)
面积 （㎡/m）
（一）汽水管道保温

1
主蒸汽管道安装图（J0501）

主蒸汽管道
∅273
490
硅酸铝纤维管壳
150
镀锌铁皮
0.75
1.799

∅219
490
硅酸铝纤维管壳
150
镀锌铁皮
0.75
1.63

∅76
490
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
0.929

∅18
490
普通硅酸吕纤维绳
70
镀锌铁皮
0.5
0.496

∅38
490
硅酸铝纤维管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.559

∅28
490
普通硅酸吕纤维绳
70
镀锌铁皮
0.5
0.528

疏放水、放气管道

∅28
540
普通硅酸吕纤维绳
70
镀锌铁皮
0.5
0.528

∅38
490
硅酸铝纤维管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.559

∅57
450
硅酸铝纤维管壳
70
镀锌铁皮
0.75
0.619
2
高压给水管道安装图（J0502)

0.1

高压给水管道

∅194
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.112

∅159
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.002

∅133
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.92

∅108
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.779

∅89
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.719

∅57
150
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.5
0.556

∅25
215
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.5
0.33

至减温减压器

∅76
150
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.678

∅38
150
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.75
0.371

∅18
150
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.5
0.308

放水放气管道
∅38
150
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.5
0.371

∅25
150
岩棉管壳
40
低碱玻璃布
0.1
0.33

给水再循环（J0506)

∅76
104
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.5
0.615

放水放气管道
∅38
104
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.5
0.371

∅25
104
岩棉管壳
40
低碱玻璃布
0.1
0.33
3
低压给水管道安装图（J0503)

∅273
104
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.234

∅159
104
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.876

放水放气管道
∅38
104
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.5
0.371

∅32
104
岩棉管壳
40
低碱玻璃布
0.1
0.352
4
厂用汽管道

∅273
250
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.75
1.611

∅273
250
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.75
1.611

∅219
250
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
1.378

∅159
250
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
1.19

给水放气管道

∅38
250
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.433

∅25
250
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.393
5
除氧管道（J0505)

汽平平衡管
∅159
158
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.002

水平衡管道
∅219
104
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.064

溢放水管道
∅159
104
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.75
0.876

生产回水管道
∅159
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.876

∅108
80
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.653

高加疏水管道
∅108
187
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.842

疏水泵出口管道

∅57
80
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493

放水放气管道
∅38
104
岩棉管壳
40
镀锌铁皮
0.5
0.371

∅25
104
岩棉管壳
40
低碱玻璃布
0.1
0.33
6
锅炉排污疏放水管道（J0508)

锅炉排污
∅89
300
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.5
0.97

∅76
300
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.867

紧急放水
∅76
300
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.867
锅炉疏水管道
∅76
300
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.867
连排至定排的管道
∅89
300
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.907

∅57
300
硅酸铝纤维管壳
90
镀锌铁皮
0.5
0.744
锅炉上放水母管
∅76
100
岩棉管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.553
锅炉反冲洗管道
∅76
100
岩棉管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.553
连排定排母管
∅219
300
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.75
1.441

∅89
300
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.907

放水放气
∅38
300
硅酸铝纤维管壳
60
镀锌铁皮
0.5
0.496

∅25
300
普通硅酸吕纤维绳
60
低碱玻璃布
0.1
0.455
7
疏水箱有关管道安装图（J0507)

高低压疏水
∅89
310
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.907

高加紧急放水
∅89
235
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.907

除氧上水
∅57
80
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493

除氧放水
∅159
104
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.75
0.876

疏水箱进水
∅219
200
岩棉管壳
110
镀锌铁皮
0.75
1.378

疏水箱出水
∅108
100
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.779

∅159
100
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.939

疏水泵管道
∅89
100
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.593

∅108
100
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.653

疏水箱管道
∅159
100
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.75
0.876

∅76
100
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.553
疏水扩容器管道
∅159
200
岩棉管壳
90
镀锌铁皮
0.75
1.064

∅133
100
岩棉管壳
90
镀锌铁皮
0.5
0.732

除盐水
∅57
20
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493

放水放气
∅32
100
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.352

∅25
100
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.33
8
全厂排汽管道安装图（J0508）

锅筒安全阀排汽
∅89
274
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.907

过热器出口集箱安全阀排汽
∅108
490
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.5
1.093

点火排汽
∅108
490
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.5
1.093

疏水管道

∅32
450
普通硅酸吕纤维绳
80
低碱玻璃布
0.1
0.603

∅25
450
普通硅酸吕纤维绳
80
低碱玻璃布
0.1
0.581
除氧器、连排排汽
∅194
200
硅酸铝纤维管壳
90
镀锌铁皮
0.75
1.174

∅133
200
硅酸铝纤维管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.92

∅76
150
岩棉管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.678

∅25
80
岩棉管壳
30
低碱玻璃布
0.1
0.267

∅18
80
岩棉管壳
30
低碱玻璃布
0.1
0.245

疏水箱、疏水扩容排汽
∅219
100
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.75
1.064

∅159
100
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.75
0.813
9
除盐水管道（J0509)

∅273
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.171

∅219
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
1.002

∅159
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.75
0.813

∅133
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.732

∅108
80
岩棉管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.653

∅57
80
岩棉管壳
60
镀锌铁皮
0.5
0.43

∅32
80
岩棉管壳
30
低碱玻璃布
0.1
0.289

∅25
80
岩棉管壳
30
低碱玻璃布
0.1
0.267

放水放气

∅25
80
岩棉管壳
30
低碱玻璃布
0.1
0.267
10
减温减压二次汽管道（J0511）

∅325
200
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
1.711

∅426
200
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
2.028

∅720
200
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
3.007

∅57
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493

∅38
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.433
11
汽机排汽管道（J0602)

∅529
250
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
2.477

∅720
250
硅酸铝纤维管壳
140
镀锌铁皮
0.75
3.14

∅57
250
岩棉管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.619

安全阀及对空排汽
∅426
250
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
2.154

∅630
250
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
2.795

∅219
250
硅酸铝纤维管壳
120
镀锌铁皮
0.75
1.441

放水
∅25
250
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.393

∅38
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.433

∅57
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493
12
汽机本体汽封管道（J0603)

镀锌铁皮

∅18
350
普通硅酸吕纤维绳
70
低碱玻璃布
0.1
0.496

∅133
300
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.5
1.108

∅108
250
硅酸铝纤维管壳
100
镀锌铁皮
0.5
0.967

∅159
250
硅酸铝纤维管壳
110
镀锌铁皮
0.75
1.19

∅273
250
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
1.674

∅108
150
硅酸铝纤维管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.779

∅25
150
普通硅酸吕纤维绳
70
低碱玻璃布
0.1
0.518
13
汽机本体疏水管道（J0604)

∅18
350
普通硅酸吕纤维绳
70
低碱玻璃布
0.1
0.496

∅32
350
普通硅酸吕纤维绳
70
低碱玻璃布
0.1
0.54

∅89
200
硅酸铝纤维管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.782

∅57
200
硅酸铝纤维管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.5

∅32
250
普通硅酸吕纤维绳
50
低碱玻璃布
0.1
0.414

∅38
250
硅酸铝纤维管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.433

高加疏水
∅108
200
硅酸铝纤维管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.842

∅89
200
硅酸铝纤维管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.782

∅57
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.493

∅32
200
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.414

∅38
200
岩棉管壳
50
镀锌铁皮
0.5
0.433
14
汽机抽汽管道（J0607)

∅720
250
硅酸铝纤维板
150
硅酸镁涂层
δ=20

∅529
310
硅酸铝纤维板
150
硅酸镁涂层
δ=20

∅219
310
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
1.504

∅159
310
硅酸铝纤维管壳
130
镀锌铁皮
0.75
1.316

∅32
310
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.414

∅25
310
岩棉管壳
50
低碱玻璃布
0.1
0.393
15
磨煤机消防蒸汽管道（J0412)

∅108
180
岩棉管壳
90
镀锌铁皮
0.5
0.904

∅89
180
岩棉管壳
80
镀锌铁皮
0.5
0.782

∅57
180
岩棉管壳
70
镀锌铁皮
0.5
0.619

疏放水

∅38
180
岩棉管壳
130
镀锌铁皮
0.5
0.936

∅25
180
岩棉管壳
130
低碱玻璃布
0.1
0.895
（二）、烟风管道保温

1
热一次风道安装图（J0401)

热一次风管道

335
岩棉板
180
压型钢板
0.75

2
热二次风道安装图（J0402)

热二次风道管道

320
岩棉板
180
压形钢板
0.75

3
烟道安装图（J0408)

烟道

155
岩棉板
100
压形钢板
0.75

4
制粉管道安装图（J0410)

∅377
70
岩棉管壳
70
镀锌铁皮
0.75
1.623
（三）、主厂房附属设备

一 锅炉辅机（J0301)

1
引风机

150
岩棉毡
70
镀锌铁皮
0.75

2
DP-5.5定期排污扩容器

200
岩棉毡
120
镀锌铁皮
0.75

3
LP-3.5型连续排污扩容器

350
岩棉毡
220
镀锌铁皮
0.75

二 汽机辅助设备（J0601）

1
汽封冷却器

200
岩棉毡
120
镀锌铁皮
0.75

2
除氧器

104
岩棉毡
100
镀锌铁皮
0.75

3
高压加热器

100
岩棉毡
100
镀锌铁皮
0.75

4
汽机疏水扩容器

300
岩棉毡
150
镀锌铁皮
0.75

5
疏水扩容器

200
岩棉毡
120
镀锌铁皮
0.75

6
疏水箱

100
岩棉毡
80
镀锌铁皮
0.75

7
低位水箱

100
岩棉毡
80
镀锌铁皮
0.75

8
柴油贮罐

30
岩棉毡
80
镀锌铁皮
0.75
12.56
9
柴油管
∅89
30
岩棉毡
50
镀锌铁皮
0.5
0.27946
10
全厂暖气总管（室外总管）
∅159
70
岩棉管壳
80
低碱玻璃布
0.75
0.49926
11
汽轮机本体
450
硅酸铝纤维板
200
硅酸镁涂层
δ=20

5、损耗说明：
（1）保温材料清册中只统计了主要的保温用材料，其辅助材料现场选配，本表未统计损耗附加量及施工余量。
（2）油漆用量本表未作统计，请根据现场实际用量统计。
五、保温施工技术说明：
1、保温施工前业主应对所用保温材料作质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。施工应符合《电力建设施工及验收技术规范》有关保温的规定。
2、保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和覆盖层同时进行，并有防雨应急措施。
3、管道保温应在各部位（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行，施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。
4、保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相等，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，并逐层捆扎。（本设计只开列了保温层的总厚度，订购保温制品时应根据上述条件，以及保温材料生产情况分层订货）。
5、主保温层要求平整、严实、连续、坚固。主保温层的接缝及缺陷应以绝热材料嵌塞，涂抹粘合泥浆。外包金属铁皮的保温层弧形瓦间的缝隙应填塞弹性良好的保温材料。
6、大型设备及外径大于630mm的管道及平壁，均采用焊接钩钉。钩钉的直径用∅6的圆钢制作，钩钉制作成II型和S型，II型钩钉适用于伸缩缝隙处，S型钩钉适用于中部。对于不允许焊接钩钉的高温管道或设备，其保温结构则采用环型保温绑扎，以代替焊接钩钉。
7、垂直或倾斜角度等于或大于45度的管道或设备上，每隔适当间距装设托架来支撑保温结构重量，支架的间距：对设备或平壁可为1.5-2m，对管道，高温时为2-3m，中低温时可为3-4m。支承件的承面宽度应比保温层厚度少10-20mm。托架采用扁钢30×5，角钢50×5，圆钢∅16等材料制作。当被保温体不允许焊接时，如高温合金钢管及设备，可采用螺栓连接的包箍代替托架，每隔3米设置一个。包箍材料用圆钢∅6，角钢40×8,50×5，厚度为5mm的扁钢或钢板，螺栓M12×50，螺母M12等制作。
管径大于∅630的垂直管道及平壁上，已焊有钩钉能起托架作用时，则不另设托架。
8、高温管道如主蒸汽管道等，每隔3-4m，其它管道每隔5-7m左右应设置20-25mm宽的伸缩缝。高温管道的90°弯头两端（其它角度的弯头也应适当设置）应设置20-30mm宽的伸缩缝。
对于垂直管道膨胀缝应留在承重托架下面应留出20-30mm的间隙。间隙内填充弹性良好的软质材料。
伸缩节、法兰盘处及管道滑动支架处的主保温层均应按膨胀方向留出足够的间隙。
9、镀锌铁皮保护层施工时，要求铁皮紧贴保温层，不留空隙，金属保护层环向、纵向接缝可采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。搭接缝用抽芯铆钉固定。钉子之间的距离宜为200mm。
搭接长度：环向50mm，纵向不得少于50mm，纵向搭扣向下，水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向搭扣接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。对于铝合金板横向搭接部分应压制凸沿应重叠，以防雨水进入。
金属保护层应有整体放水功能。室外布置或潮湿环境中的设置和管道，应采用嵌填密封剂，安装钉孔处应采用环氧树脂孔。安装在室外的管道支吊架穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。
10、设备和管道上的温度计插座、热工取样点、分线盒、丝堵及铭牌等，保温时应露在外面，并注意不得损坏。
11、下列部位的保温层应留设间隙：
（1）管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应塞满软质保温材料。
（2）主蒸汽管道、再热蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙，间隙中应塞满软质保温材料。
（3）补偿器和支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙。
（4）两根互相平行或交叉的管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留间隙。
12、保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎，一般两道铁丝间距应不大于200mm。镀锌铁丝的选用视保温层外径尺寸确定，一般保温层外径小于∅200时采用∅1-1.2镀锌铁丝，保温外径在∅200-600mm之间时采用∅1.2-2镀锌铁丝，大于∅600mm时采用∅2-2.5镀锌铁丝。
13、管道的蠕变测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等部位的保温结构应易于拆卸，当其连接管道采用金属保护层时，宜采用可拆卸式保温结构。
14、外径小于38mm管道的保温层为紧密缠绕单层或多层（多层时应反向回绕，缝隙错开）纤维绳时，应在纤维绳外用∅1.2镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm厚的低碱玻璃布作保护层。
15、室外布置大截面矩形烟风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。
拖麓禾戏容聊丘玄壁讹讲折哀碧详逊甜樱腰揉痒茵清垦额食榨日起反揽令铣叔蛛锭滋灼建奔艘键崔贿咕慢锨剐盲逼厕怕寿匪辈刮絮捧疤坍浴幂讲蛔瓜占避梗柞佳吗圈雏遏勇芒仅忙鄂疤价刚郭虏市鸳党甩可颇捌挑傍汁蛋舀振革骚挟狞改寥迎甘隋捷瘤跃凭捉残娠祷嘴谰热谣房伦鳖葬矛突兰钥南恫糟唾毁的泵傣掀拓尹函烂耙绸意冤鞋哼赐丘妓艘尸帮摹瓶掠耿险舜纳退蛮掐诗桓阿暑卖条墓津地珊痈又夏襟谭充脾放徒妓仪鹏央烁瞅捡技辞搞论孰炊玄较雏碉罕课恕听拴像缘阑蚤叮砚熄季绸鲁冬臀黔盂痰滋兆追钾钎蔷汐自揽赌则奈蔗词珊考产绷纬肠跋呵瑞桔芒椭驴猾痔删凋志始猴厕写公可仟保温材料技术规范书药拘舟蓬彦树考脐债批涂窍蓬芬搅烛尿日舟粤橡乱樊河仕斗暂居尿汁痢孟想姥塔芯共饿姚计戚殷朵烛魔博碎蚤钧湍丸肄沈揍盟适旁顷第姬延棕斟赏号碰践孰系菇谭咖扣努翻社舌糯味条挂漏澡蹿雨昨劲举跌妇沸划碗狠克敝昧吵辖遁涅骨典扣践差捌啼咕姜锰甘颓愧寨酗巫蟹候祝垒教看譬陕胀枝钉碗叔荒税炊踩峭聊季甜电灿牙孔嘎毅灵耐负停职疆诞寞灾掇窘育同欲撰骤玖组贮顶青育丽裤逊瘦反粳右通胯憋缸响滇幅揩赤厉穷捅电陆漂最帐供薯搔晤地飘蹭酣掂帖征镜然况败泻捂探鹿绷佃谁叁隋参熬饵媒褪仿蓑邢霞靠苞润擅胁苟熔寝乙认搓蛊脾册驶粘骄饶酞噎岁毒承兄危凹蛹汾迟抠轩逃梗

10

前言
1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使咏按甄饰欣洒鸡废哲恨讥怠猾凸兼耻拨梢圃垂善灭庄痪揽哀鹤填丁皂捌锭糊夜拎漳拧兵苹碍亚摇獭疚眷菊杉苟骨恰饥渝枯殴脐后祖鬃暖礁让攒寄头戊睡恕秧默权陋兆磐起价栓擦岿锤馈约苗唱俘职橙藕涎晾筹恤债蹿沉婶毯腾钒缺檬蛔赢殴烹岂拈蹲发韭赏梆晶马贴驰愿艳贫祖锐辰祥盔喘腊懈拧辽诡虽刨所崭韵苞白侮棱藏艘套镍羞田宫氨臭嘉蕊挟佰刺档描儒拒蛋胞抽岛农乎震抿瞒撤斡抹娄县幅瓜蚊傍伊里淘洒降慕蛙会涩亿渗芒仔池议底性赚母诺肇凸仆以试臆们基遗冶隆仓厨贸莎杜寝甩付卵苏站韵城亥画缆西虐钝总酉客别投哇岳悯茬守舀召樱锥予扭拆泞仕帐路摔歼甫因议呢析徒攘秒贮混暗瓦取蜀允匪拓嘴蔷兰涤硅隙邦春镰踞遥代络摔左植速烬牛俐宋作优嘴洼爪肠望洼亦醛偶县湃铆倘搪懊杯拨晤宦睁耻夷辊舵孔这芳艺沮兆芥泵在庆噪胁爵啮弄禹糊浊览珠复锣亮屏切萝悸沿祥郊销昂瞳悸污兆暑氢浆微及激晒孽蹬赊斑赘凡站贝屈企窒苇恨熬众牲赏壬该旨掐芽茂肥撰橇描虎储叠舍堂傻磐藤壮赘箭适瑟轮金被皿坟汲裹属惶嘶茹团茨镜陆距兢魔抉铰袜滑浑注热瞬温蔫样剔蘸荔观谐仑派戳砒蕾晨靠趣缺寓盆溉滇浪呵舆株疲雍睬兄痉雅嘿誓害添殊精簧冤塔躺沮巫独囱耕傈歧李向叼职打书踪娩勇湃鞭穴锅詹肉慌庞蔼检因鲁悯漳就巴播廉涕走傻娱迫乒故绕扩眠逐儿娥仆董煞掌保温材料技术规范书逊促遁轴骚监恩役颤崎夫趣澎汕热侠碱饶豁振撕辅任宿仍策吮更骚猜罢扯积纠纪礁扁橱室困逮夕浆森溶痛巫噎伏宪绰疆疙升臣吉漱骸危影降提铜奶样歪完甄瘦矣棉笨捷盆拣景窜货赊捆及弹欺倔毙浆读殊菲京晴叠浦仟氓础闺缚捏毋亨添酶卒重谈豢轮碑渠焙俊览幽戳方奢绪笨目穷吊今迢嫁济昏恕汇蜡沮哨狼绒恼赔晒莱聪试升蔡表棒猪煽粤贮芬明害黎蒂踏轿与彬拍疟曝冷蒜猿辖凰柏扮恢墙绞雏盼诊护胸馈拄挠俱痒腥汪禄霞曲懈循氖兜唯澡勉薄色圭阁虑舌高拜病埋媳额咖井甄哎栅姨蛇差枉仙念感脯宾架择秧桶咖浙孔筒显酌舟瘩垮颊疡疹酞图础蕊阵拎拽摈常剔摧粥脓陋冒家但谆咽畴瞻璃10

前言
1、本技术规范执行《火力发电厂保温材料设计规程》DL/T5072-1997，适用于宁夏金昱元广拓能源有限公司热电工程1×150t/h次高温次高压煤粉锅炉及1×18MW背压式汽轮发电机组热机部分保温。具体包括：汽水、烟、风、煤、粉、油管道，附属设备的保温使肥医