公司工程技术质量管理工作标准模版.docx

公司工程技术质量管理工作标准
1.公司职能部门工程技术质量管理工作标准
1.1工程质量管理体系与机构
1.1.1公司管理层必须建立、健全质量管理组织体系，明确各级质量责任人。
1.1.2公司管理层应设置质量管理机构或与承担职责相适应的质量管理人员。为确保质量体系连续和有效运作，管理机构或质量管理人员（包括人员数量）应相对稳定。
1.1.3公司工程部应对在建项目测量工作进行管理，科创公司应对在建项目试验工作进行管理。
1.2工程质量管理制度与责任制
1.2.1公司管理层应制定和健全各项质量管理制度。质量管理制度，应包括创优奖罚、分包队伍管理、工程测量与试验工作、质量回访及质量事故处理等。
1.2.2公司管理层应制定主要管理人员，以及参与质量管理活动的职能部门和人员的质量责任制。应由公司经理签发、批准后实施。
1.2.3公司技术质量部应制订创优计划，实施有效的跟踪与管理。
1.2.4公司成本部要对分包实施有效管理，建立合格分包方名录；分包合同中应列有操作性较强的质量奖罚条款。
1.2.5公司工程部应建立工程测量管理制度，科创公司应建立试验管理制度，按照制度实施管理。
1.2.6公司人力资源部应根据工程需求进行持证和上岗人员的培训。
1.2.7公司工程部应制定质量回访计划，明确责任部门、时间要求并作相应的记录。
1.2.8质量事故发生后，应严格按《**江苏分公司工程技术质量管理办法》中质量事故相关条款及时处理、上报公司。
1.3工程质量检查与例会
1.3.1公司技术质量部应建立质量检查制度，每季度一次，由公司总工程师带队，相关部门参加。
1.3.2质量检查应留有相应的检查记录。对发现的问题，要提出整改要求，并有反馈验证记录。
1.3.3应由公司总工程师主持，技术质量部具体组织召开质量工作季度例会。对质量现况进行评价、总结；对检查中发现的问题进行剖析；对好的经验进行交流、推广；布置下一阶段工作。
1.4工程质量管理考核与总结
1.4.1公司技术质量部应建立、健全质量管理考核制度，对有关单位和项目部进行质量管理和考核。
1.4.2公司技术质量部应加强对新开工项目的技术质量交底工作。
1.4.3公司技术质量部应做好年度的质量管理工作总结和质量管理工作计划，其主要内容按照《中交**局工程质量监督管理办法》规定要求。
1.5工程质量管理台帐与报表
1.5.1公司技术质量部应建立工程质量管理考核台帐。包括：质量管理考核及奖罚情况。
1.5.2公司技术质量部应建立工程质量检查管理台帐。包括：检查计划、检查记录、季度质量会议纪要等。
1.5.3公司工程部应建立工程测量管理台帐，包括：监视和测量装置、测量基线验收、测量人员管理等；科创公司应建立工程试验管理台帐，包括工程材料和试验计划书、试验设备管理、试验人员管理等。
1.5.4公司工程部应建立质量回访与产品交付管理台帐。
1.5.5公司技术质量部应建立质量创优管理台帐。包括：创优申请表、创优计划、QC小组活动注册登记等。
1.5.6公司技术质量部应建立不合格品及质量事故处理管理台帐。
1.5.7工程质量月报的上报，应严格按中交**局有限公司有关质量报表的要求办理，由公司技术质量部按时递交或传送工程质量月报。
2.项目部工程技术质量管理工作标准
2.1工程技术质量管理制度
2.1.1质量管理组织体系与责任制
2.1.1.1项目部应有健全的质量理组织体系和质量保证体系（含分包）。明确各级质量责任人，并以框图明示。
2.1.1.1.1项目经理、项目副经理、项目总工应有上级单位聘任文件。
2.1.1.1.2项目部应对所属有关部门的质量责任人用书面形式进行确认，并报公司技术质量部备案。
2.1.1.1.3质量管理组织体系中各级质量责任人在施工过程中发生变化，项目部应及时进行变更，并存留相应变更资料。
2.1.1.2项目部应建立与质量管理活动相关的人员持证情况台帐。
2.1.1.2.1 质量管理持证人员应包括：项目经理、项目副经理、项目总工、施工员、质量员。
2.1.1.2.2人员持证情况台帐应记录以下信息：姓名、部门（岗位）、持证名称、持证编号、有效期限等。
2.1.1.3项目部应根据公司质量责任制的总体要求，制定本单位的质量责任制，并由项目经理签发批准实施。
2.1.2质量考核、分包管理及质量回访
2.1.2.1项目部应制定相应的质量考核办法。
2.1.2.2项目部应依据所制定的质量考核办法，实施质量考核，建立奖罚台帐。
2.1.2.3项目部应保留有效的合格分承包方名册。
2.1.2.4项目部应根据公司分包工程质量管理办法总体要求制定或补充规定分包队伍管理办法或制度。
2.1.2.5分包施工合同应有可操作的质量条款，项目部还应另行与分包方签订补充质量协议。
2.1.2.6项目部应依据分包工程管理办法、补充质量协议实施分包工程管理，建立管理台帐，包括：
2.1.2.6.1合格分承包方名册。
2.1.2.6.2分包施工合同或补充质量协议。
2.1.2.6.3分包工程处罚记录。
2.1.2.6.4分包工程（完工）质量评估意见。
2.1.2.7项目部应根据中交**局、公司工程部下达的售中回访计划，及时实施回访，并将回访记录反馈公司工程部。如通过回访，顾客满意度低于90%，应分析原因、制订措施，并以书面形式报公司工程部。项目部要通过措施落实，重新实施回访。
2.1.3工程创优与QC小组活动
2.1.3.1计划创优的工程应填写工程质量创优计划申请表，编制工程创优计划书，报公司技术质量部备案。
2.1.3.2项目部应组织职工开展技术质量方面QC活动，明确课题后及时填写质量管理小组注册登记表，并报公司技术质量部注册登记。
2.1.3.3质量管理QC小组要有活动、有成果。计划创优工程，必须开展QC活动，并取得成果。QC活动应填写标准的QC小组PDCA循环活动记录。
2.2质量管理基础工作
2.2.1设计图纸的会审与工程开（交）工手续
2.2.1.1施工前，应组织有关人员对设计图纸进行会审，并形成书面的设计图纸会审记录。设计交底时提出对设计文件的意见或建议，项目部必须保存设计交底会议记录。
2.2.1.2工程项目开工前，必须办理开工手续，填写开工报告并加以保存。
2.2.1.3工程项目交工前，项目部应向公司技术质量部书面提出内部验收申请报告，经公司技术质量部组织有关部门进行验收，且符合竣工验收条件，由项目部办理竣工手续，填写竣工报告并加以保管。
2.2.2施工组织设计的编制、审批
2.2.2.1开工前应编制施工组织设计、办妥审批手续，具体要求可接**局施工组织设计管理办法（**工发[2006]416号）文件执行。
2.2.2.2施工组织设计应按中交**局关于施工组织设计通用文本（**工发[2006]416号）的要求编写。由于特殊情况不能按要求编报施工组织设计时，应按施工主要顺序分别编报各分项工程施工组织设计（方案），待条件具备时，仍要求编报整个工程的施工组织设计。
2.2.2.3施工组织设计应明确所执行的规范、质量检验评定标准。
2.2.2.4施工组织设计中对量大面广，影响大的分项工程要明确进行典型施工，在工序流程上应明确关键工序或薄弱环节的质量控制点，明确施工技术保证措施和管理措施。
2.2.2.5施工中必须严格按已批准的施工组织设计进行施工，如因施工条件有较大变化，需变更原施工组织设计时，必须重新编制并报批。
2.2.2.6分项施工方案的编制、审批
2.2.2.6.1分项工程开工前应编制分项工程施工方案，办妥审批手续。
2.2.2.6.2分项工程施工方案编制内容应详细明了、附图齐全，便于指导施工。分项工程施工方案应明确所执行的规范、质量检验评定标准。
2.2.2.6.3对量大面广、对总体工程质量影响大的分项工程要进行典型施工，编制典型施工方案，明确关键工序或薄弱环节的质量控制点，制定相应的施工技术保证措施和管理措施，典型施工结束后，及时进行专题小结。
2.2.3技术交底、隐蔽工程、工序交接
2.2.3.1各分项工程开工前，必须按已批准的施工组织设计（或分项施工方案）编制该分项工程的技术交底书，及时向有关施工人员交底，并办好交底手续。对沉桩、预制构件安装等需外协单位配合施工的分项工程，其技术交底除应向本项目部操作班组（人员）进行书面交底外，还应根据不同的船机设备分别向施工船机设备施工人员进行书面技术交底。
2.2.3.2技术质量交底书填写须使用专用表格，交底书主要内容包括使用的规范、标准质量要求、施工方法、操作要点。明确所需交接的工序。模板分项的技术质量交底书，必须附示意图。技术质量交底书应编号保管，并填写“技术质量安全交底书目录表”。
2.2.3.3凡施工中要隐蔽的分项工程必须按规定填写隐蔽工程验收记录或填写钢筋绑扎与装设隐蔽工程质量检验评定表，并提交监理签认。隐蔽工程纪录应填写清晰、内容正确、手续齐全，以单位工程按日期先后编号保管，填写隐蔽工程验收纪录登记表，并明示工序交接、混凝土浇筑令、混凝土养护记录检索信息。
2.2.3.4应按技术质量交底书的要求，进行有关工序交接。上道工序施工结束后，必须进行自检，并提交“工序交接单”。下道工序在收到上道“工序交接单”后，应进行互检，互检满足有关要求，可进行下道工序。工序交接单应手续齐全，并编号保管。
2.2.4混凝土浇筑、养护及修补
2.2.4.1浇筑混凝土必须执行混凝土浇筑令制度。混凝土工程各工序在自检、互检、专检满足要求后，由施工员填写混凝土浇筑令，经有关人员签字，手续完备后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑令应编号保管。
2.2.4.2混凝土浇筑令由分项工程施工员填写。一次浇筑量在100m3以内，由项目部质量员签发； 一次浇筑量在100m3以上者，由项目部总工签发。单体构件混凝土或一次性连续浇筑在500m3以上者，由公司总工程师或其授权人签署。
2.2.4.3混凝土养护应进行专项技术交底。
2.2.4.4混凝土养护应按技术交底要求进行，按规定要求填写混凝土养护记录表，并将混凝土养护记录编号保管。
2.2.4.5混凝土的修补应进行专项技术交底，明确混凝土的修补工艺（方法、配合比等）及质量要求。
2.2.5分项工程质量检验评定
2.2.5.1对已竣工的分项工程及在建分项工程已完部分（构件）应及时进行质量的检验评定工作。分项工程的质量检验评定工作由该分项施工技术负责人组织有关人员进行，并填写“分项工程质量检验评定表”，专职质量员、监理工程师进行核定。
2.2.5.2如遇到无现行质量评定标准可执行的项目，项目部事前应根据结构特点及有利质量控制的原则，提出该项目的操作要求及质量拟评标准，填写施工、质量验收暂定标准报批表，报公司审核后，提交监理、质监站等单位签认。
2.2.6持证上岗与计量器具
2.2.6.1对于特殊工作岗位（如电焊工、测量工、试验工等）应配备具有有效资质证书的操作人员，并对特殊工种操作人员进行管理，建立特殊工种操作人员管理台帐。
2.2.6.2根据工程需要，合理地配备测量仪器、试验设备等计量器具，并编制施工计量器具装备表。
2.2.6.3施工所用的测量、检测器具必须按规定，经法定计量单位检测合格后方可使用，并建有完整的施工计量器具管理台帐。
2.2.6.4制订施工计量器具保养管理制度并切实执行。
2.2.7预制构件委托和制作要求，现场检查和安装记录
2.2.7.1预制构件（指混凝土构件、钢筋混凝土构件、预应力混凝土构件及钢结构）应委托给合格分承包商加工生产，其资质应与所委托加工生产预制构件的要求相适应，并经监理审核批准。
2.2.7.2项目部在委托预制构件时应明确委托构件的数量、型号、相关的技术要求、质量标准及使用日期等，填写预制构件委托单。
2.2.7.3项目部在预制构件制作期间应加强质量监督、管理。派专人驻厂或定期、不定期进行质量监督检查，并填写检查记录。
2.2.7.4预制构件驳运到现场后，项目部应及时组织人员逐件验收、核查出厂合格证，并填写验收记录表，经验收人员签名后方可用于分项施工。
2.2.7.5预制构件安装应有可追溯记录，并按规定填写梁类构件安装记录表、板类构件安装记录表、靠船构件安装记录表。
2.2.8工程测量管理
2.2.8.1首级施工控制网起始点的交接。
2.2.8.1.1首级施工控制网起始点包括平面及高程控制点，起始点由业主（或业主委托的单位）以书面形式提供施工单位，并现场确认。交接双方单位负责人须交接文件上签认。
2.2.8.1.2项目部在启用起始控制点前须对其作必要的检测，并作好检测记录，在确认点位精度符合要求后才能使用。
2.2.8.2施工控制网（点）测设与验收
2.2.8.2.1施工控制网（点）应结合现场实际，按设计及《规范》的要求进行布点和测设，并编写详细的《首级施工控制网（点）测设技术报告》（具体编写内容参考相关的测量规范）。
2.2.8.2.2《首级施工控制网（点）测设技术报告》应包括布网（点）说明、观测方法、计算方法、计算成果及原始记录（实测资料）等主要内容。
2.2.8.2.3首级及加密施工控制网（点）的测设成果须报上级单位验收，并按要求填写验收记录表。首级施工控制网（点）的测设成果须报监理审核批准。
2.2.8.2.4首级及加密施工控制网（点）须定期复测（每六月一次），并作好记录，对复测发现点位有位移时，须及时恢复、修正，并履行相关的验收手续（位移较大的地区复测工作应每三月一次）。
2.2.8.3测量施工方案编制、审批
2.2.8.3.1开工前项目部应编制测量专项施工组织设计、填写专项施工组织设计报审表并办妥审批手续。测量专项施工组织设计可按分项施工方案编制，也可在项目总施工组织设计中设置测量施工组织设计的专门章节，阐述测量施工组织设计事宜，作为工程施工中对测量工作的技术指导性文件。
2.2.8.3.2测量施工组织设计的主要内容包括：结合工程实际提出测量工作的基本目标、任务和要求；起始控制点的交接、检测的情况或要求；首级及加密施工控制网的测设方案、计算方法；施工放样及其他重要或必要的测量工作技术方案；对疑难、复杂测量问题的解决方案；工程施工中对测量新设备、新方法的运用计划；施工测量所执行的规范；工程质量检验评定标准等。
2.2.8.4施工放样
2.2.8.4.1日常施工放样工作应严格按《规范》、设计（包括设计说明、设计图、设计变更）施工组织设计等相关要求进行。
2.2.8.4.2项目技术负责人根据不同施工阶段的测量技术要求，对测量班组进行专项技术交底。
2.2.8.4.3沉桩定位计算需使用不同的计算方法进行三级复核，三级复核分别：班组、施工员、质量员，项目技术负责人抽查计算不少于总数的10%。
2.2.8.4.4建筑物、构筑物主轴线放样数据（如：房屋、大坝等）；大型构件（如：沉井、沉箱、大跨度梁等）的安装数据及其他重要数据的计算须有校核手段，编制相应的计算说明（书），报项目技术负责人审批。
2.2.8.4.5外业放样工作、测量工作应按要求作好记录，填写相应的记录表格。各种测量记录须按要求填写，不得涂改，签字手续齐全。
2.2.8.5变形测量
2.2.8.5.1凡要求在施工过程中进行变形测量的项目须认真编写变形测量方案，并纳入工程施工组织设计测量部分的内容之中。
2.2.8.5.2变形测量方案应包括：工作点及观测点的布设，观测方案设计，观测精度及观测周期的确定、数据分析处理方法等主要内容。
2.2.8.5.3变形测量数据应认真记录并绘制相应的图表（必要时运用数理统计方法）对变形进行分析处理，按时提交分析报告，数据分析处理方法应能真实直观地反映已有的变形情况。
2.2.8.6测量仪器管理
2.2.8.6.1项目部建立测量仪器管理台帐、测量仪器管理制度。
2.2.8.6.2项目部必须具备有效的鉴定合格证书，视仪器的具体使用情况，对仪器的技术指标进行常规性的检验校正，并做好记录。
2.2.9质量分析会与工程业务联系单
2.2.9.1项目部应根据工程质量现状，每月召开1—2次质量分析会。质量分析会应明确主题、总结经验，对存在的问题应从管理、技术和工艺等方面采取措施加以解决，并做好工程质量分析（例会）记录。（质量分析会记录应包括：工程质量基本情况，取得经验或存在问题，采取相应措施及落实情况）
2.2.9.2对工程中出现的质量问题和有关部门签发的工程质量整改通知单，或上级部门检查时提出的问题、意见和要求，应及时制定工程质量整改措施，并对整改措施落实情况逐一验证，填写工程质量整改验证记录，建立工程质量整改台帐。
2.2.9.3项目部应根据在建工程质量情况，质量例会分析情况等，每季度对工程质量和技术质量管理工作进行评估，并形成书面“在建工程质量状况（季度）分析报告”（分析报告应包括：进度、质量情况、管理工作情况、分析评价等），并在每季度末报送公司技术质量部，项目部留存一份备查。公司技术质量部应对各项目部每季度的工程质量和技术质量管理工作进行评估，并形成书面“在建工程质量状况（季度）综合分析报告”，并报中交**局工程处。
2.2.9.4在施工中与其他单位发生的工程业务联系必须形成正规的来往文件，填写工程业务联系单，并进行分类、编号、保存。
2.2.9.5在工程业务联系单或技术核定单办理过程中（未形成有效文件之前）不得执行。工程业务联系单或技术核定单发放、执行时间应有详细记录。
2.2.10不合格品与质量事故
2.2.10.1施工过程中发生不合格品，须按贯标文件《产品质量不合格品控制程序》处置，并填写不合格品评审、处置及验证记录表、让步接受、降级使用、改作他用申请批准表、不合格品报告表、不合格品汇总表。
2.2.10.2当发生不合格品，项目部应积极采取措施，纠正已发生的不合格，预防潜在的不合格品发生。
2.2.10.3质量事故发生后，应严格实行工程质量事故报告制度。按上级有关要求和程序在规定时间内填写质量事故报表上报。不得隐瞒不报、谎报、故意拖延报告期限等。
2.2.10.3.1发生重大质量事故后，必须在1小时内报公司技术质量部，并填写工程质量事故快报表，24小时内提交书面报告（报告内容应包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡人数等相关信息）。
2.2.10.3.2发生质量问题、一般质量事故后，必须在2天内报公司技术质量部，1周内提交书面报告（报告内容应包括事故发生的时间、地点、原因、及概况等相关信息）。
2.2.10.4质量事故发生后，应按“事故原因没查清不放过、责任人员没受到处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没受到教育不放过”的“四不放过”的原则进行处理，保留完整的资料（包括事故上报表、有关文件、处理结果、必要的照片和录像等）。
2.3工程材料和试验管理
2.3.1管理计划书的编制、审批
2.3.1.1开工前应编制工程材料和试验管理计划书，并报送公司技术质量部审批、确认。
2.3.1.2工程材料和试验管理计划书，应明确工程所需试验、检验的项目及检测频率、委托试验检测机构等。
2.3.1.3委托试验检测机构必须具有相应资质的试验检测机构。
2.3.2材料进场和取样试验
2.3.2.1材料进场应及时进行进货验证，并建立台帐。
2.3.2.2材料进场后应堆放整齐，并有相应的措施确保其在存放过程中不变质。
2.3.2.3材料出厂质量证明资料应正确、齐全、有效。
2.3.2.4对有复试要求的材料应及时通知有关部门进行取样、试验，试验合格后方可使用。
2.3.2.5工程材料、成品、半成品等取样工作必须执行见证取样制度，以保证样品的真实性、有效性。
2.3.3混凝土标养室
2.3.3.1应根据工程规模、混凝土方量等建立工地混凝土标养室。
2.3.3.2混凝土标养室温度、湿度的控制必须满足规范、标准的要求。
2.3.3.3每天应对混凝土标养室温度、湿度进行记录，建立台帐。
2.3.4混凝土、砂浆试件
2.3.4.1用于制作混凝土、砂浆试件的设备、模具必须校正合格后方可使用，并有完整台帐。
2.3.4.2试件标识应内容齐全、清楚。
2.3.4.3试件的外形尺寸，外观质量必须符合相应标准要求。
2.3.4.4处于养护期的试件，堆放应符合相应规定。
2.3.5混凝土、砂浆质量控制
2.3.5.1现场混凝土、砂浆搅拌系统必须经有资质的计量检测单位鉴定合格后方可使用。
2.3.5.2每次浇筑砼、拌制砂浆前应根据配合比报告和现场砂石含水率情况开具当次的配料通知单。
2.3.5.3接混凝土浇灌令后，方可开配料通知单。
2.3.5.4混凝土、砂浆拌制过程中应按规范规定对砼、砂浆质量指标进行抽检，并据此对配料通知单进行必要的调整。
2.3.5.5砼、砂浆拌制过程中应进行各种原材料称量正确性的检查，保证称量正确无误，当称量超出规范允许偏差时应及时校正。
2.3.5.6混凝土浇筑必须有现场值班纪录。内容包括砼来源、浇筑时间、浇筑部位、天气情况、砼拌和物检验情况、试件制作数量、称量系统抽查情况、设备运转情况等。
2.3.5.7现场值班记录应与浇筑令、配料通知单等一一对应。
2.3.6混凝土强度和标准差
2.3.6.1应按有关规范、标准要求对所施工的工程项目进行砼强度的合格评定。
2.3.6.2搅拌船、搅拌站及现场搅拌机应进行砼抗压强度（n>10）月标准差统计。
2.3.6.3对混凝土均方差数据应定期或不定期地进行数理统计分析，并提出分析报告。
2.3.7原材料不合格处置与内业资料
2.3.7.1当进货检验、试验判断为不合格或不能满足有关技术指标时，应及时通知有关部门，并协助有关部门做好不合格情况的处置工作。
2.3.7.2不合格情况发生后，应保留完整的资料（包括原始试验报告、出厂质量证明资料、处理结果、必要的照片等）。
2.3.7.3应根据工程材料和试验管理计划书，按类分别建立试验台帐。
2.3.7.4材料出厂质量证明资料应与复试报告应做到一一对应，并分类整理、保管。
2.3.7.5对已收集的试验报告应及时进行核对，确保其真实反映工程质量情况。
3.工程项目外观检查评分标准
3.1工程项目外观检查评分标准参见附表《工程项目外观检查评分表》。
3.2工程项目外观检查自评应由项目部填写，公司季度质量检查组要进行复查评分。
3.3公司季度质量检查按照此标准对项目外观进行检查评分，得分乘以0.40，作为公司项目部季度工程实体质量得分。
4.混凝土构件外观检查评分标准
4.1混凝土构件外观检查评分标准参见附表《混凝土构件外观检查评分表》。
4.2混凝土构件外观质量检查自评应由预制厂填写，公司季度质量检查组要进行复查评分。
4.3公司季度质量检查按照此标准对混凝土构件外观进行检查评分，得分乘以0.40，作为公司预制厂季度构件实体质量得分。
工程项目外观检查评分表
工程名称： 编号：
序号
检查项目
基本要求
标准
分数
自评
分数
复查
分数
1
模板工程
（15）
⑴清理维修及时，表面洁净
3

⑵脱模剂不污损构件
3

⑶未发生明显变形
4

⑷模板设计制作规范、安全可靠
5

2
钢筋工程
（15）
⑴焊接接头质量较好，无明显烧伤、错牙，电弧焊焊渣洁净
4

⑵钢筋表面无污染和锈皮
4

⑶绑扎规矩、铅丝头倒向内侧
4

⑷垫块规矩，保护层无过大偏差
3

3
混凝土构件
（构筑物）
（20）
⑴无冷缝、空洞和不允许的缝
4

⑵基本消除蜂窝、露石、砂斑砂线等缺陷
4

⑶分层浇注混凝土接缝平直、干净，无明显错牙
4

⑷抹面和凿毛符合要求
4

⑸养护符合要求
4

4
表面
（15）
⑴面平、线直、抹面（压）均匀
10

⑵消除表面浮浆、空鼓、裂缝等缺陷
5

5
沟、坎、预留孔洞等细部处理
（15）
⑴面平、线直、位置准确，美观一致
5

⑵无涨裂现象
5

⑶预留孔洞符合要求
5

6
预埋铁件
（10）
⑴除锈、油漆涂刷符合要求，无明显返锈
4

⑵表面无影响使用的缺陷
2

⑶与混凝土接茬平顺，无过大错牙
4

7
成品保护和
文明施工
（10）
⑴无明显的损坏和污染
3

⑵缺陷修补及时，保证修补质量
5

⑶现场整洁有序，工完场清
2

总分

100

自评人（签名）： 年 月 日

复查人（签名）： 年 月 日
混凝土构件外观检查评分表
预制厂名称： 编号：
序号
检查项目
基本要求
标准
分数
自评
分数
复查
分数
1
模板工程
（15）
⑴清理维修及时，表面洁净
3

⑵脱模剂不污损构件
3

⑶未发生明显变形
4

⑷模板设计制作规范、安全可靠
5

2
钢筋工程
（15）
⑴焊接接头质量较好，无明显烧伤、错牙，电弧焊焊渣洁净
4

⑵钢筋表面无污染和锈皮
4

⑶绑扎规矩、铅丝头倒向内侧
4

⑷垫块规矩，保护层无过大偏差
3

3
混凝土构件
（20）
⑴无冷缝、空洞和不允许的缝
4

⑵基本消除蜂窝、露石、砂斑砂线等缺陷
4

⑶分层浇注混凝土接缝平直、干净，无明显错牙
4

⑷抹面和凿毛符合要求
4

⑸养护符合要求
4

4
表面
（15）
⑴面平、线直、抹面（压）均匀
10

⑵消除表面浮浆、空鼓、裂缝等缺陷
5

5
沟、坎、预留孔洞等细部处理
（15）
⑴面平、线直、位置准确，美观一致
5

⑵无涨裂混凝土现象
5

⑶预留孔洞符合要求
5

6
预埋铁件
（10）
⑴除锈、油漆涂刷符合要求，无明显返锈
4

⑵表面无影响使用的缺陷
2

⑶与混凝土接茬平顺，无过大错牙
4

7
成品保护和
文明施工
（10）
⑴无明显的损坏和污染
3

⑵缺陷修补及时，保证修补质量
5

⑶现场整洁有序，工完场清
2

总分

100

自评人（签名）： 年 月 日

复查人（签名）： 年 月 日