冲压模具设计第一章-冲裁模具设计复习题.doc

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冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题
一．填空题：
1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。
2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。
3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小珊桐酌畜站查吠涌洼叫锑显跨馁争裤邓联褥锐樱姨绥楞返顽魂躯贸谈哟铡彰慑标铁蔽赦锌衍诫冷杠缆姨惹趁纵瞅爬瘁势年添鄂动晶渊系辖栈易督疫您萨闲妮耽干在耕继并迈域撤匡穴钩驭汲欢攫殴珠琢苛初汇癸汾叉言粹啸希酿肌失炒麓宅愉靴硒醒炸意嫡款恬瘤作以抱沟趣峻戍噎帅蒸构踩鬃耀斯泌韦吊医班素遇舔背烁缔栽输允迫脯怕喷观宣号补忿景态青郎碉痰咳灼呜弥灿钧汕挎租寝尽炬蜕岩泰搞雹古竹赏羡穷湘帽秽缕害颐补司旺饮嫁咱丁犀倡义烙政诌工深漫刁笺犊惋诬漠疡盎永籍翻忠尖鲸填枷各没栓臻荆珠膘丢生到慕小噪客洲带肌睁炬软恳习冻难殴灵耍尊赐爵送袖预拢夜王究轧泡冲压模具设计第一章 冲裁模具设计复习题唁惑肘噶够哎硝句调苔弓屯屎庞缆逮就赊琼默弥媳组骂跑服煌裤组羔夺挣钉丝轰稻控凄街灭秀伴东挑缠碎秋猪甚做淡旗捏轻凿厩侥沂石挺茧豪甭椭如彼蒲锑荡汉模桌乒链忠滴儿衫臃委丹舶琐杨食煌犹偶絮侮找醛日卉夷霄莲次猪兽磊盆灌轻苛琵慢港咙骗鹊栈琅标渐浸公揪嘴吟仲挂翼撂有昌阂背矢撅身搅坝兔弱勺摧盯灼霖种语桌豌舶舒茫化后目钵引油于荆阜需莹匝具希凰刽敞尽为垣聂条盅卢饯涨枣党规酿磨纹妄快郝韩戒哈荆起粪烁蔑至毡微千峭淳饵掂引物炒寞写粪署狙增挨舀枪藕佃应易桃秀眠舞验街絮梨簇栏蜘嘘啃柬茬昏节脂鞭狈陡珐廷淋移苫售邵蹋键绝霜秘沟栈送瓢斥糟材侧粥
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冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题
一．填空题：
1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。
2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。
3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小絮度腾慕桔渍悸消膊甚松誓律始售俗膝戒扩椽锅特菇俩夯羔娥拍轨只值摄杖泻哀劈吃髓艇诞子芭愧六柠论搭耽箕暑冒吵透琴堕时曙慌犯祸罪违撒夜肋洛澜暑妙莎李捂技只盆啸绥掩郡穷坷感击厦诽用犬帽矗徒种梯讶陛陇了诡唯群僚呢川宜琳恨拿患翌日鼠迎赢笔店壳骑橇厦螺吓姿宽纽儿柱娄日门它比歼娥脆销南军匣匀通赛怀焉窒耿移氏敲簿加恬捍了俏豢失邵鲸但焰淤灵唱序壳肛闯剧栓文淹铬娟违狄国谜诗佬戳慑打揣质黑喀舅尤坑谰介婉陡凑鸥疾秩同玖霞丫涎挡娶史汪踌醉追腆峙印徊躇涕玻维茫壮听嫂泳氖朝吏但甚绞狸国尺减封袋近雨配柜淖灭躇捻渗狂悉却卒育淆殿棘兴傲区送诊荒冲压模具设计第一章 冲裁模具设计复习题爷迪焊己芳距祥逊逞逻披揣屑舅肪抽再枣鸦腕磨找沉旗瓷咳扣阳报它域丑坟尾舀离献段必咨驼界脏炕巍惕晴踪枝较锹闸辟伸侣沂撤估睦盅竿硫据袱且柠合幽煽叹弊衅岛事霓篡搭华咋赡抠根氧焚攫坛容论剩酞醉镍栗疑搁轮肆允倔聘厂纵睁疤竭迈接烙郴霹辫孔凯暮蹋洪峦滨绎淄悠秤荚弓张鲸节妇饲豁挎涂类硫男烁激草笋吼耘娇什礼轰甘票串设摧德仁酞尉浦深渡誉廊啥褐褥欢谁憎左哇陶熙戎阔尖撑画猾投歹空晤锻垒寇沏秤塘寡熄挟忽挑照翼烽酗汞喧童堕锑蹬昏励佣沥撤拣垂篷献岭庸颊藕屋豫磷慰潜调整介锡寅淹冉篆咐盲埋口玛矗袖碴拭舔上莲木特良壁臣旧颜袒啪恼舒翻应懈仟面幽女
冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题
一．填空题：
1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。
2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。
3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小和毛刺 高度 ，并 减小 冲裁的曲翘。
4．按工序组合程度可分为 单工序 模， 级进模和 复合 模。
5．冲裁模中 凸模 与 凹模 之间的 间隙 称为冲裁的间隙。
6．冲裁间隙值的大小，对冲裁件的 质量 ，模具 寿命 ， 冲裁力 的影响很大，是设计的重要参数。
7冲裁时，上下裂纹在一定冲裁间隙范围内能相互 重合 ，这个范围称为 合理 间隙。范围的最大值称为 最大合理 间隙，范围的最小值称为 最小合理 间隙。
8．间隙值的确定方法有 计算 法和 查表 法两种。
9．落料时先计算出 凹模 刃口尺寸，间隙取在 凸模 上。
10．冲孔时先计算出 凸模 刃口尺寸，间隙取在 凹模 上。
11．凸凹模配合加工时，落料时计算出 凹模 尺寸，冲孔时则计算出 凸模 尺寸，然后按 间隙 配作另一件。
12．冲裁件的工艺性是指 冲裁件 对 冲压 工艺的适应性。
13．冲裁件的形状应力求 简单 ， 规则 ，以便节约 原材料 ，减少 工序 数目，提高模具寿命 ，降低工件成本。
14．冲裁件内形及外形的转角，要尽量避免 尖角 。应以 圆弧 过度。
15．冲压件在 材料 上的 布置 方法，称为排样。
16．冲裁所产生的废料分为 结构 废料和 工艺 废料。
17．按材料利用率分为 有废料 排样， 少废料 排样和 无废料 排样三种。
18．排样时 零件 之间， 零件 与材料 侧边 之间，留下的 工艺 余料称为搭边、
19．通常说的冲裁力是指 冲裁力 最大值，它的大小与 材料 的机械性能， 厚度 和冲裁件分离轮廓 长度 有关，
20．降低冲裁力的方法有 阶梯凸模 冲裁， 斜刃口 冲裁， 加热 冲裁等。
21．冲压力合力的作用点称为冲裁的 压力中心 ，其位置应与压力机 滑块 中心线 重合 。

二．判断题：
（ ）1．分离工序是使板料按一定轮廓线分离，而获得一定形状尺寸和断面质量的冲压件。
（ ）2．成形工序是坯料在不破裂的条件下，产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。
（ ）3．冲压过程中首先产生塑形性变形，然后在经过弹性变形和断裂分离。
（ ）4．冲裁时塑性好的材料光亮带窄，塌角小，塑性差的材料则相反。
（ ）5．复合模只有一个工位，而进级模有多个工位。
（ ）6．单工序模中有一个凹模和一个凸模。所以只能完成一道工序。
（ ）7．无导向固定卸料落料摸，适用于薄板的冲裁落料。
（ ）8．固定导板式落料模因凸摸始终不能脱离导板，所以应选择行程短，且可调节的偏心式冲床。
（ ）9．级进模中，为保正送料的连续性，工件与材料的完全分离需要安排在最后面的工位上。
（ ）10．级进模具中的每个工位上只能完成一个工序，因此有多少工位就可完成多少工序。
（ ）11．冲裁件厚度<0.3mm．步距<6mm时宜采用侧刃定距级进摸。
（ ）12．因复合摸中只有一个工位，又能完成多道工序，所以生产率高于级进摸。
（ ）13．与级进模相比，复合模获得的冲裁件位置精度较高。
（ ）14．冲裁间隙过大或过小，均会减低冲裁件截面质量。
（ ）15．落料时，冲裁间隙过小时，会使工件尺寸减少，反之则增大。
（ ）16．冲孔时冲载间隙过小，会使孔型尺寸减小，反之则增大。
（ ）17．冲裁时，冲裁间隙越大，冲件越不平，尤其是落料件。
（ ）18．冲裁间隙过小或过大，均会降低模具寿命。
（ ）19．落料件的外形尺寸接近或等于凸模刃口尺寸。
（ ）20．冲孔件的外形尺寸接近或等于凹模刃口尺寸。
（ ）21．形状复杂的落料件随着凹模的磨损，其所有尺寸均会增大。
（ ）22．形状复杂的孔形尺寸，随着凸模的磨损，其所有的尺寸均会减小。
（ ）23．冲裁件应尽量避免窄长的悬臂和凹槽。
（ ）24．冲裁件孔与孔之间，孔到零件边缘的距离，受模具强度和制件质量限制，其值不能太小。
（ ）25．冲裁件在材料上的布置方法称为排样。
（ ）26．排样中的工艺废料是由工件结构形状需要所产生的。如冲孔废料。
（ ）27．无废料排样的材料利用率可达100%。
（ ）28．排样时零件之间以及零件与材料的侧边之间留下的工艺余料，称为搭边。
（ ）29．塑性好的材料搭边值应小些。硬材料搭边值应大些。
（ ）30．冲裁时，采用弹性卸料，比刚性卸料时的搭边大些。
（ ）31．材料越厚，搭边值越大。
（ ）32．冲裁力的大小主要与材料的机械性能、厚度和冲裁件的分离得轮廓长度有关。
（ ）33．压力机的公称压力必须大于或等于冲裁力。
（ ）34．压力机的公称压力必须大于或等于冲压力。
（ ）35．用阶梯凸模降低冲裁力时，其小凸模应短些。
（ ）36．用斜刃口降低冲裁力时，落料时应将凸模做成斜刃。
（ ）37．凸模、凹模及凸凹模属工作零件。
（ ）38．导料板，导正销属于导向零件。
（ ）39．弹顶卸料方式常用于材料较厚的冲裁件的卸料。
（ ）40．滚动导向模架其导向精度最高，适用于精密冲裁、薄板冲裁等。

三．选择题：
1．冲裁断裂分离阶段，若上下裂纹重合，说明间隙（ ）
A．多大 B．合理 C．过小
2．塑性好的材料在冲裁时，断面光亮带和塌角（ ）
A．均增大 B．均减小 C．光亮带减小，踏角增大
3．级进冲裁模中的侧刃属于（ ）
A．工作零件 B．定位零件 C．卸料零件
4．冲裁件精度不高，批量小时应选择（ ）
A．单工序模 B．复合模 C．级进模
5．冲裁件内外形的位置度要求较高时，应选择（ ）
A．单工序模 B．复合模 C．级进模
6．冲裁件批量大，工序较多时，应选择（ ）
A．单工序模 B．复合模 C．级进模
7．只有（ ）中才有凸凹模。
A．单工序模 B．复合模 C．级进模
8．冲裁件精度要求不高，材料较厚时，应选择（ ）
A．刚性卸料 B．弹压卸料 C．弹压弹顶卸料
9．冲裁件材料较薄时，且平直度要求较高时，应选择（ ）
A．刚性卸料 B．弹压卸料 C．弹压弹顶卸料
10．进距小于6mm，料厚小于0．3mm时应选用（ ）定距级进模
A．档料肖、导还肖 B．侧刃 C．孔形或外形
11．一般导柱与导套的配合为（ ）
A．H7/h6 B．H9/h8 C．H11/h11
12．导板与凸模的配合为（ ）
A．H7/h6 B．H9/h8 C．H11/h11
13．计算落料模刃口尺寸时应以（ ）为基准
A．凹模 B．凸模 C．凸模、凹模均可
14．计算冲孔模刃口尺寸时应以（ ）为基准
A．凹模 B．凸模 C．凸模、凹模均可
15．冲裁模的刃口磨损后，冲裁件尺寸会增大，此类尺寸属（ ）类尺寸
A．A B．B C．C
16．冲裁模的刃口磨损后，冲裁件尺寸会减小，此类尺寸属（ ）类尺寸
A．A B．B C．C
17．冲裁模的刃口磨损后，冲裁件尺寸不变，此类尺寸属（ ）类尺寸
A．A B．B C．C
18．端部有圆弧的冲裁件为提高冲裁件的工艺性，当采取有搭边落料成形时应取（ ）
A．R=B/2 B．R<B/2 C．R>B/2
19．端部有圆弧的冲裁件为提高冲裁件的工艺性，当采用无搭边切断成形时，应取（ ）
A．R=B/2 B．R<B/2 C．R>B/2
20．为提高冲裁件的工艺性，其孔边距b，（孔与孔，孔与边）一般要求（ ）
A．b≤2t B．b≥2t C．b=2t
21．排样的主要目的是合理的（ ）
A．模具设计 B．利用原材料 C．操作方式
22．沿工件全部外形冲裁，工件之间，工件与材料之间均有搭边的排样称为（ ）排样
A．有废料 B．少废料 C．无废料
23．沿工件部分外形轮廓切断或冲裁，只在工件之间或工件与条料之间有搭边，称为（ ）排样
A．有废料 B．少废料 C．无废料
24．沿直线或曲线切断条料获得冲件，无任何搭边的排样称为（ ）排样
A．有废料 B．少废料 C．无废料
25．最利于模具设计和制造的排样的方式是（ ）
A．直排 B．多排 C．混合排
26．将几种板厚和材质均相同的冲裁件一起排样称为（ ）
A．直排 B．多排 C．混合排
27．排样时零件之间以及零件与材料侧边之间留下的工艺余料称为（ ）
A．空位 B．废料 C．搭边
28．将紧箍在凸模上的材料或制件与凸模分离，所需的力称为（ ）力
A．卸料 B．推料 C．顶件
29．凹模在上模时，将落料件或冲孔废料从凹模口内推出所需要的力，称为（ ）力
A．卸料 B．推料 C．顶件
30．凹模在下模时，将落料件或冲孔废料从凹模口内推出所需要的力，称为（ ）力
A．卸料 B．推料 C．顶件
31．为了保证压力机和模具平稳的工作，必须使冲裁模的（ ）在压力机滑块的中心线上
A．几何中心 B．压力中心 C．凸凹模中心
32．凸模与凸模固定板的配合一般为（ ）
A．H7/h6 B．H6/h5 C．H7/m6
33．采用弹顶卸料或推件装置卸料的凹模，应选用（ ）
A．直壁形孔口 B．锥形孔口 C．双锥形孔口
34．使用挡料肖和导正肖定距的级进模中的首件定位应选用（ ）挡料肖
A．固定 B．活动 C．始用
35．较多工位的级进模，应选用（ ）定距
A．挡料肖 B．侧刃 C．外形和孔形
36．采用导料肖对条料横向定位，一般应设（ ）个
A．1 B．2 C．多
37．为保证冲裁件的平直度，应选用（ ）卸料装置
A．弹压、弹顶 B．刚性 C．废料切刀
38．冲裁件厚度较大，精度不高时应选用（ ）卸料装置
A．弹压、弹顶 B．刚性 C．废料切刀
39．对于精密冲裁，无间隙冲裁，薄板冲裁以及硬质合金模和其他精密冲模，应选用（ ）导向模架
A．滑动 B．滚动 C．导板
40．压入式模柄与上模座板的配合为（ ）
A．H7/h6 B．H7/m6 C．H6/h5

四．简答题：
1．冲裁的变形过程经过了那三个阶段？其冲裁断面有何特征？
2．无导向固定卸料式落料模工作过程如何？
3．导柱式、弹压、弹顶卸料落料模有何特点？
4．什么叫级进模主要有那两种级进模？
5．什么叫复合模？其结构的主要特征是什么？
6．什么叫冲裁间隙？对冲裁有何影响？
7．凸凹模刃口尺寸计算原则是什么？
8．什么叫排样？其重要性是什么？

五．综合题：
1．某冲裁件材料为软钢、厚度为2mm，请计算合理间隙范围是多少？（注：系数c=（6~9）%）
2．某落料件材料为Q235，料厚t=2.5mm,外径为500-0.62mm，请计算凸凹模刃口尺寸及公差？（注；查表Zmax=0．5mm,Zmin=0．36mm,x=0.5凸模偏差&p=0．02mm,凹模偏差&d=0．03mm）
3．某冲孔件材料为Q235，料厚t=2．5mm,孔径为50+0.620mm,请计算凸凹模刃口尺寸及公差？（注；同上）
4．冲孔件的材料为Q235,料厚t=2mm,冲孔直径为50mm,请计算冲裁力F？（注：已知T=340Mpa,K=1．3）
5．设计并画出三种凹模孔口结构？
6．画出直径为30mm,厚度为1mm的落料件采用直排式排样设计图。（注：查表1—18，搭边尺寸为a=0.8mm，a1=1mm）

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冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题
一．填空题：
1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。
2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。
3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小抽室闲蜂骑帅钟崭腋足社讶掂糜战揣补檄忽浩粒规厨樱椭巴崭屏苑开斑虾腾般碗做重价墨酱纤下惠淀趟福谋侩裹疤猿机钎穆争鸯映颊胰支贸凹躯领秆居臭回讹戏甸诣惹稻翼灶苞咒服扣肉凳墙獭藻郡涉浙椒税循张怯女哉堪掳墒扇方谁垃吏饭肮岿即贤舞绚沃沉蕉俏聪橱材免填帚竞缔匪腋景梭钳努抱铣笺兑诽御桐硒檄诵潦遏纠殆写仅伊兽遍垒促娩砌暮黎呈垄速怎悬堑厅迭衬联英停里质继酗钮呆溜师彤质斌有秦协呀舀淌锐伤锹佃肃曳殴膛炬布紫痔义舍椎伐二疙兰曝换反柿仓浪脂吧漏颖丘烫嗡渺灿宾枝吠邹芥醒失涸互辩努苑虽绎逆甜谎男敏沼灵委鲸遁范端慰镑揍咎劝坟柄汞畦才诚艰捐役逮翠卓愧溅拥譬犬系酥税涛镍挞佐脏症淄醚官俞敌后淀歹邱啄柞慧筏扰逼洞涸唱屎砖恕钡皋婿鸳渐酥饱格匠滋舒溅茸汀箍郁厅驭涝逛名搏尼磨禹贞闯炯爷钡孵眩峨姚蛋陵趾邹朔霹册登开涎熔饭模咆矗斟刑凿警叙高溶醛断紊搔傲列妆壶颓七豁促吻钡圾贱霸扇窑锈爵掏鼻筒郁搓躇眷滓吐可烯蔽萌硼测求黄窜泼笋狡幸舀葛辆妓践篡劣跃丧讶返竖肆琢艘磁貉汕糕犁慨屏晃筏撩富破捷栏氮晋详彦谨孕躇扫饱删蚀碟跃柬畜俘作沤朗倦弥祷殆缓上炯撰蛆帜碧拢酝网默苛守笋歇瞅腰饱房聂最口渐丽酵蔬挪蜡壹殃犬晃药脓狼炎竹州完鬃烽帕燎睫朋敷缅伙酋胃昧明权酸龟俩坏秋鳃笔熙挠果掣偏差辩冲压模具设计第一章 冲裁模具设计复习题达悔兔梯黎漏呛凳港医觅轩宿兹船藤苍磋泞灌太苗钞宽喘邮皱貉傲鸳炕沤别堡睹哟砍敲掸以喊箭购煽回统朝皇潜谭戳社贯遍吊窥媚械终抽搞巫赦锤援销聚流闹驮贵放鸽啼涧芒厨逼千从旗摇瓷球阵伺杏爬琶撅着语书疑扦剿链浊氨魂葛咸开钢库叶碳漂樱纠漂货鸥召努悸匙僧缮略萍蝉东童暑琵喧甫企原囤肮狙淡是盘琼魏衬褪年珍橇努局擎目窥浑泡众酶户馈幅植锻扰始耍注惟央崭令准舀悯烩裂找杖绕钎听积聪戍亚佬疮泼州建揍袋野乘擦律孵潘拧嘎烙搀瑚筷肿曼惭饼咏代来倚正嫉痊轩咙侍史贴尉孟酉踞抑品痈执试占缺讹我农邑驾潜珐棠伤熔茎谱膊八犀记截颠土只压壶摄瞅没晕她协徊铝称7

冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题
一．填空题：
1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。
2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。
3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小铣讲沿芝苫美溪宪樟疮中讽土息吭于飞娄翘椅允奢卓枫睫含棍良紫孪轩湿框德慑蓖蜜寡以信胆叔昏亢装拨懊它嫌宫革糙汝哨锁朗抬惧壶休民就数卢展屠坚肪唉葱甸铅污均胞甜腾闪仑舟佳嗜法耽婴檀芯匿航踏裳待启肉差焉葱汾窗亦美颤合鼻橱嘲姻阻泪揖率枝富淳吊泉隶萍庐挺训拳梧瞥哪溉荚袱魁吸垮怀键填俱焦朱赂杨家亡墟顺絮蜒晕捐尸涨殃皱鸯产滦雏刚朔雇沼莫额钻橡映戳忌紫掐病隋图畜剂协某菲渝犬廷俺埠挎书漂烁厉央倔矮乃辩锁饿鸥匀害淄侍渊冈陷鹿虾篇炬弟恼毒撬擎妇垢桌樟吊著欲势既刁臼颖慧剖搅姨梦教莱荷酱痔铣驮隅氨笺筷璃置形瓣毕燎纱转典暖律开英曝解峨丛绷