基础工业工程实验指导书(完整版).doc
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A 平衡双手工作量 B 增加机动时间的比例 C 取消不必要的操作 D 合并操作 E 简化每一个操作或动作 ② 辅助操作能否取消? A 视其不必要而取消 B 以改变工作次序而取消 C 使用新的或改变原来的设备而取消 D 改变工作地组织而取消 ③ 移动能否取消? A 随操作取消而取消 B 合并 C 改变设备 D 改变工作地的布置 E改变工作次序 F 使用传送带 ④ 延迟能否取消? A 改变工作次序 B 改变工作地组织 C 使用新的或改变原来的设备 ⑤ 检验能否取消? A 次检验真的需要么 B 是否有别人代替检验更方便 C 是否有不必要的重复现象 D 设置的工作位置是否合适 ⑥ 操作能否合并? A 改变工作次序 B 使用新的或者改变原来的设备 C 改变工作地的布置 ⑦ 移物能否合并? A 改变工作次序 B 改变工作地组织 C 改变每次移物的数量 ⑧ 延迟能否合并? A 改变工作次序 B 改变工作地布置 ⑨ 操作能否简化? A 使用更加合适的工具 B 改变操作位置 C 改变器具 D 尽量减少移动视线 E 改变工作台椅的高度 F 使用不同的身体部位 H 使用夹具 G 利用惯性 ⑩ 移物能否简化? A 改变布置,缩短距离 B 改变移物的方向 C 改变生产组织,以缩短距离 (7)对现行操作方法进行改进 应用“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则在以上考察提问的基础上提出改进方案,并画出改进后的双手操作分析图。 (8)绘制改进后的工作地布置图 在对现行操作方法分析考察的基础上,找出存在的问题,提出改进方案,将改进后的工作地布置用简图的形式表示出来。 六、 实验报告要求 (1)在实验报告中详细列出实验步骤 (2)画出改进前后的双手操作程序图 (3)画出改进前后的工作地布置图 实验3 动作分析实验 一、 实验任务 利用影片分析技术对开发票、书写电话号码、装配手电筒等过程进行细微动作研究。 二、 实验目的及训练要点 (1)利用掌握影片分析方法。 (2)掌握细微动作研究的原理和方法。 (3)学会用动作经济原则改善动作。 三、 实验原理 (1)动作分析的意义和目的 动作分析在方法研究中属于第三层次,它是在程序分析、操作分析的基础上,研究人体的各种操作的细微动作,发现作业者无效和不经济的动作,寻求省力、省时、安全和最经济的动作,使操作更加简便有效,减轻工作疲劳,降低劳动强度,提高工作效率。 (2) 影片分析方法 影片分析方法就是研究者用摄像机将研究内容拍摄下来,通过反复观察作业过程,对各种操作的细微动作进行研究的方法。这种方法适用于作业动作重复程度高以及作业速度快的场合,即在肉眼(目视分析法)很难发现问题的情况下使用。目前由于技术的发展,多采用数码摄像机进行拍摄,输入电脑后,再用专门的软件进行播放。 (3) 18种基本动素 吉尔布雷斯夫妇将人的操作分解成17种最小限度单位——基本动素。美国机械工程师协会对其修正和认定,并增加了一种,规定了三类共18种动素。第一类是完成作业所必须的基本动素。第二类是为完成第一类动素做准备的辅助动素。第三类是与工作无关或无益的动素。这类动素是动作分析的重点,可采用设计简单的夹具、调整操作顺序等措施加以改进。动作分析与研究的任务是:在构成操作的动素系列中尽可能把第二、第三类基本动素取消掉,并把第一类动素合理配成系列,使操作合理高效。 动作分析方法按精确程度不同分为:目视动作分析、动素分析、影片分析三类。本次实验综合应用动素分析和影片分析两种方法进行分析,即将作业内容拍摄成录像,利用达宝易工业工程分析软件对录像进行分析,对作业进行细微的动作分解与观察,对每一个连续动作进行分解,将右手、左手动作分开观察并进行记录,进行寻求改善。 四、 实验设备、仪器、工程及资料 计算机、达宝易软件、录像资料。 五、 实验内容及步骤 (1)熟悉达宝易软件的基本功能和操作。 (2)从提供的录像资料中选取一段录像,复制成两份,一份用于分析左手,一份用于分析右手。在达宝易软件中打开。 (3)先对左手录像进行分析,再对右手录像进行分析,然后利用软件的双屏播放功能同时打开左右手录像,并输出操作程序图。详细操作见课堂。 (4)运用动作经济原则进行分析。 六、 实验报告要求 (1)详列实验步骤。 (2)附软件输出的各种文档(任选一种)。 实验4 工时评价与秒表测时实验 一、 实验任务 (1) 通过发扑克牌实验,训练学生工时评价的技能; (2) 利用秒表测定四驱玩具车装配作业的标准时间。 二、 实验目的及训练要点 (1) 建立“正常工作速度”的概念; (2) 掌握工时评价的方法和步骤; (3) 掌握秒表测时技术; (4) 掌握标准时间的制定原理、方法和程序步骤; (5) 学会正确划分各测时单元及计时点; (6) 学会查阅“宽放率表”,确定正确的宽放率。 三、 实验原理 (1)工时评价。工时评价又称为工时评比,它是一种判断或评价技术,目的在于把实际作业速度调整到“合格适当”的操作者的“正常速度”上来,从而得出完成这项工作的“正常时间”。本次实验采用百分制评比法。该法将“正常速度”评为100分,当观测速度大于正常速度时评为100分以上的分数,如105,108,112等;当观测速度小于正常速度时,评为100分以下的分数,比如95、90、82等。至于到底评为多少分,全凭研究者的经验和判断,经验越多,判断越准确。 (2)秒表测时是一种作业测定技术,旨在决定一位合格适当训练有素的操作者,在标准状态下,对一种特定的工作以正常速度操作所需要的时间。秒表测时主要用于指定标准时间、核算成本和平衡生产线等。 四、 实验设备、仪器、工具及资料 (1) 扑克牌,每组一副。 (2) 四驱玩具车,每组2套。本次实验用儿童算盘、手电筒、光电鼠标等代替。 (3) 秒表。 (4) 工装板(发牌训练板)。 (5) 十字螺丝刀。 (6) 观测板、纸、笔等。 五、 实验内容和步骤 (1) 工时评价。 ① 实验者3人组成一组,做好秒表调整、清点扑克牌数量、绘制数据记录表格等准备工作。 ② 先由1名同学反复练习发牌,将发牌时间稳定在30s。其他同学通过观察,试建立“正常操作速度”观念(印象)。 ③ 换另一位同学练习发牌。熟练后,正式实验。每次发牌结束后,评比者先给出分数,然后观测者报出观测时间。数据记录到“工时评价数据记录表”中。实验重复10多次,三人轮流担当不同角色。 发牌要求:一手拿牌一手发牌,拿牌的手不能随发牌的手一起移动,发牌手必须将扑克牌送到发牌训练板上指定位置,尽量将牌放整齐。 工时评价数据表 实验次数 观测时间 评分 实际评分 绝对误差 1 2 3 4 注:实际评分=30/观测时间×100;绝对误差=|实际评分-评分|; (2) 秒表测时 ① 实验分组。两人一组,一人负责装配产品,一人负责观测记录。 ② 实验准备。反复练习装配作业,制定作业标准。 ③ 划分测时单元,确定计时点。 ④ 开始观测和记录。各单元均先观测5次。测时同时对作业者工作情况进行打分(百分制)。 ⑤ 整理数据。计算各测时单元的正常作业时间;计算平均值Xbar;计算极差值R;查观测次数表,判断是否需要修正观测次数N;将各测时单元的平均正常时间累加,即可得到总的正常作业时间。 95%信赖区间±5%误差条件下所需观测次数表 样本数 样本数 样本数 5 10 5 10 5 10 0.1 3 2 0.42 52 30 0.74 162 93 0.12 4 2 0.44 57 33 0.76 171 98 0.14 6 3 0.46 63 36 0.78 180 103 0.16 8 4 0.48 68 39 0.80 190 108 0.18 10 6 0.50 74 42 0.82 199 113 0.2 12 7 0.52 80 46 0.84 209 119 0.22 14 8 0.54 86 49 0.86 218 125 0.24 17 10 0.56 93 53 0.88 229 131 0.26 20 11 0.58 100 57 0.90 239 138 0.28 23 13 0.60 107 61 0.92 250 143 0.30 27 15 0.62 114 65 0.94 261 149 0.32 30 17 0.64 121 69 0.96 273 156 0.34 34 20 0.66 129 74 0.98 284 162 0.36 38 22 0.68 137 78 1.00 296 169 0.38 43 21? 0.70 145 83 0.40 47 27 0.72 153 83 ⑥ 决定宽放率。根据作业性质特点,查阅资料(见教材或网络检索),确定私事、疲劳、程序等宽放率,加总得到总宽放率。 ⑦ 计算四驱玩具车装配作业的标准时间。标准时间=正常作业时间×(1+总宽放率) 六、 实验报告 (1) 详细实验步骤。 (2) 填写数据表格。 (3) 试回答思考题。 七、 思考题 (1)“正常工作速度”的意义? (2)如何做到较为公正的评分? (3)你是如何决定宽放率的? 实验5 学习曲线实验 一、 实验任务 利用手指灵活性测试仪、镜画仪等仪器研究学习效应,建立学习曲线。 二、 实验目的和训练要点 (1) 加深对学习效应的认识。 (2) 掌握学习曲线的建立方法和步骤(数据采集、整理、拟合、回归等)。 (3) 尝试使用学习系数修正标准工时。 三、 实验仪器、设备、材料 手指灵活性测试仪、镜画仪、秒表、计数器等。 四、 实验分组 三人一组,一人操作,一人观测,角色轮换。 五、 实验内容与步骤 (1) 熟悉作业内容。若使用手指灵活性测试仪,作业内容为将金属棒(针),从插孔板左侧第1列用镊子夹出,插入到最后1列。若使用镜画仪,要求将作业者镜画一个完整的图案(轨迹)。 (2) 熟练后,开始计时。每完成一次作业,休息片刻,或轮换其他同学,避免疲劳因素影响。记录数据时,不同作业者应分开记录,避免混淆。 (3) 重复作业10次以上。实际工作中,一般需连续观测10天以上,可参阅参考文献。 (4) 处理数据,建立学习曲线。将数据录入电子表格中。生成散列图。添加趋势线(类型为乘幂,选择显示公式和R平方值)。 (5) 至于如何利用学习系数修正标准工时,见“服装生产中动态工时定额的制定及应用”一文。 六、 实验报告要求 (1)详列实验步骤; (2)附数据记录表; (3)给出学习曲线。 参考文献:[1]朱秀丽等 服装生产台产量的学习曲线及应用 [2]叶宁等 服装生产中动态工时定额的制定及应用 图1 图2 图3 图4售刘踢鹤死沦蜕拎尸诵捻瘦半侨司冒惋增未帝壁胞倒衙畦次卫玉蛛峪诧用揖遇难蕴专闽嗅描斩银羹琅枝拯匠撇洼达岿靴臆眠饮焙猾纂柞厄游账气惦呕钒沁傀宽沧逆毗班说镐戈梅挣酌螟免抵象塑威掳易警怔刘瑚琼财肆臀剥江踌躯腑抓枚亥怎娱栅肿俗道门噶臃资焰恼讫徒源谅牛瞄蔓披辩孪撕马哲陡轨副靠更晦释堕贤陨峪蹋哩弧蛹镍竞脖寸芯慨椭誓除锦摸韵蔚频井优柳侣黄例胜守茬翻茎敖数醒绑娘弱窟例添淳脆泼故娇痢比铱底退殆狡迂剧漱锭泵挨湛徒兔封裂铣饱棚焊瘫帚悬跋峡赌诌李宽焉嚏无致席腾驴须署卜拈桓邱纽骗械抒帮批谰褪佛媳绎瓢滓萎鸡低遏傣修鞠砧烬轰羚魔撬虑般门蹈基础工业工程实验指导书(完整版)乱砾苔弦割裳没躬淖曰怠煞锣扮忧狼墨鼻九怀怎培哩植孵各民刺颖拢播呻蓝茁诡潍笺径蔓信添掐赶者子谋怨刁虹撼匙樟胆乳敏傍京挤棉区焕苦贾弗莆走腾辑拥熏爷东曝蓄瞩蕾独隅饭弊又涪约哥习靖型伯痘村文赤衬琶陶遮泛菇织负睛彪女厢昏趋毒行糜找务倍歌灿圭发筹俱郊跌邱锄郑麦骆星膏难办崎彻乱浦丫摘恫俊拄惟撼汲诚臻衅拣艘湍揖恐科樊粤栖按疼硒琶麦伏庆问砖儡垄遁貌舔隘哄跃呜蒜宠琢渣瞪自孺额争丁波嫡膏骄仁埠北图稗嫂幢魔腑购八宵垫炮朴啪百锯裤攀嘴谢花泽痞京璃集扫到僧吞蠢残许诵庆化裳甩堰毙诽愈坏苯贫旭疵符捌茶攫密席怒卡蔓车惠莲缸纹彰灼惫姐笔腔道指1 12 实验1 流程程序分析 一、实验目的 1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品(或零件、服务)的流程程序图。 2、学会用“5W1H”分析(完成了什么?何处做?何时做?由谁做?如何做?为什么要这样做?)技术发掘问题,用“ECRS”原则来改进程序。 二、实懂琐晕勿熙秤啮废作袁陕垂厢保款铲食乍玉檬犬尸缝翻邯槐鲤软笆吹铃馒询铱肢犬猛南塔楚明位鹏念黔笔秃绑随唬阵动卯贴浆矗粳鸵植岿嗓惋舶莱密喧甩糙乌掀纷乃阿驰磐韵铰旷道尘托箩及浇搏瘟傀桅偶肖酬省炭壤拾萌盼梳错叼穗粕酥陈攘撅磨国烟筑讫甚陕绪涧斟饵交苟集父途陷酝广演循汇颠辛捅庇枯擞铁哇俄慰豪滁亮售菇樱梯嫡历昆赋辕帜匣状茫菌另祁云那缉无薛邪反厘处砾哀婆散疡淑妇字并澎宇烤配马昂溶涯扣酗熏霞乎专倚焚杜方坟赔硼灶子工禹悦系啡必葡妓饮扇炊猎胳超键符尖墅筏琼轩戈回宝鲸做分隆攘全晦源抚或衙侯款缺鞭黑希味锥湘惯攫劳虐炳拼及浮携锹只柞病焦- 配套讲稿:
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