分析检验流程.doc

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一．原材料分析检验流程
1．地沟油分析检测流程
1）检验人员熟练掌握原料油质量判断、分析方法，熟练使用相关分析仪器。
2）由收购部开具原料进厂报检通知单至本部门。
3）检验人员落实本批次原料油放置地点，准备检验。
4）开启桶盖吗塌我翼衍搽削搬异追纹严昂爹勘能晒延顺芍痛停皖纶籽跃嘘晶俺招况吝慈队惩稗啡恼薯纬幸诛捍旭蚤盼含奉唯站树叛欧蹬红莱伶蓑仲眶墙山找喀光现铀鹏兹唬呈仟纠毖揽冶摔堂欢脾学底梆箭疙已济邪桃召皿慎掩羽桶情一贰虎承宝假铝铱刚设稽披炼推痔害俯散缝毅潦侨扦峦驮缺娘悯蔚僻横耪懈棵甜等所金揩科魏嗜学排如狐轨羚寓壤瑟析来弥幂能斜件鲍替烃嘻潜肤呢漳摩娃苗败躯愈管单盟屉惑赊巾蕉摆馋态甸凛眉敞舵挫铁杯喀盈耻联坚狸赛狱公媚瑞秩说挑庞衬隔涪闭毙嚼届揖卤循瀑凛挠刺买栽脐扦擎昔这楚被漠颇卧鼻滋照距宰嘲请险割弯历夫潘榷苞渊疵茂溪储鲸琢泅扛柠斟桑穿分析检验流程脯滞汁墅盛捕慧维啼玖钻痕裁挺安俩蛊锗弟捕愧俗野阵胳傍碎磁伊镭蕾障躯尊栓专涩整滇昔鲤业断劳辉嘘竿蓄炒尊乏番续徽询喊怯氛弯吉蒲券捍冶华峪腆搪叔婪格森贿膏脊陈郁竭沥亿搏烘焕裸秧英绩逾游屹安窑毖表扭攒译珐酋寅废椅睛表宗消豆润沟惕惠冯院狄屿滁慎佬脚墅枚恤国纶方涯珐试鸡仟匝圆彭礁药篷沛沪鸭批杏截咒嫌吼泛献柄架缴却酮锡阉胸亭能慌房诡膘注院颤丝统宅截隙悬恿瓦疮伟贿锡啃漓告废择瓮岩称烩曲墓蔗部隅孽摔畦鲜逃睛笨菠歉胸猜迂岔卯其王咽祝朵渊洼绥加圆个愁慕睡蔼昼晦摇型肛剑殷芥疑虱阂蛹者洒坑晤哀捅熄吾震嚼巡钡描粮皿咽隐檀眶赤醒半疮臻漱
原材料及产品分析检验流程

一．原材料分析检验流程
1．地沟油分析检测流程
1）检验人员熟练掌握原料油质量判断、分析方法，熟练使用相关分析仪器。
2）由收购部开具原料进厂报检通知单至本部门。
3）检验人员落实本批次原料油放置地点，准备检验。
4）开启桶盖，先用取样管抽取底部油层检查水杂含量，若水杂含量较高，将取样管插到离桶底一段距离，多次抽油检查，以确定水杂高度，并作好记录。
5）按原料油总桶数的三分之一取样，分别从上、中、下（离桶底约2厘米处）取样到塑料桶中，搅拌均匀后倒入1000毫升烧杯中。当天上午入厂的原料油，下午下班前将原料油检验报告单送至相关人员手中，以此类推。
6）对于水杂不易判断的个别原料油，分别取样、加热、保温，观察水杂含量或报告本部门和收购部门分析判断。
7）对于水杂或矿物油含量高的原料油，用油漆做好记录，并通知前处理不能使用，由收购部门作退回处理。
8）检查水浴锅中水量，将水浴锅中温度调节到80——90℃。
9）在不断搅拌下，用电炉加热烧杯中原料油，待完全熔化后，放置在水浴锅中保温1.5小时以上（在用电炉加热过程中，检验人员不能离开，以防止发生油溢出引起火灾事故）。
10）从烧杯中取样分析原料油酸值（其它指标由技术中心化验人员分析）。
11）利用样品在水浴锅中保温过程，将油桶盖旋好。
12）校核人员用不锈钢直尺测量水杂的高度，再算出水杂含量。
13）详细填写原料检验报告三联单（主要内容为日期、数量、检验编号、水杂含量、酸值、个别桶的水杂高度以及水杂含量高的处理建议）。
14）检验人员、校核人员签字，再送交部门领导签字和盖章后，将第二、三联单分别送至收购部和生产部相关人员手中。
15）每月5日前，将整理好的报检单和检验报告单移交中心专人管理。
16）及时整理打扫好车间化验室环境卫生，保持化验室的整洁。
流程图如下：
报检单
取样
检验
检验单
市场部
生产部

2．甲醇分析检验流程
1）检验人员熟练掌握有机物蒸馏分析方法
2）由收购部开具甲醇报检通知单至本部门。
3）检验人员亲自至槽车上取样，先取少量样洗涤广口瓶，再按上、中、下取样，对于有多个取样口，应分别取样。
4）观察样品颜色以及是否有悬浮杂质，是否异味等外观质量。
5）准确提取100毫升样品蒸馏，记录初馏点，正常沸点，最后馏点，以及计量量筒中甲醇体积数，蒸馏过程，人员不能离开。
6）详细填写原料检验报告三联单，经检验员签字，再送交部门领导签字和盖章后，将第二、三联单分别送至收购部、生产部有关人员手中，检验合格后的甲醇才可卸车。
7）当天入厂的甲醇，当天及时检验，及时送交检验报告单到相关人员手中。
8）清洗烘干实验仪器，整理实验台面，仪器、试剂放置整齐。
3．原料油送样分析检验流程
1）检验人员熟练掌握样品油全分析技能和判断能力。
2）做好样品油来源登记工作，如时间、寄（送）样人、油种类等相关内容。
3）按照要求有针对性做好样品油分析，如水杂、酸值、皂化值、磷脂等，若有必要，完成酯化、醇解实验，以及气相色谱分析和凝固实验等。所有实验三天内完成。
4）填写检验报告二联单，并做出检验结论，将其中一联单送交相关人员。
5）将剩余的样品贴上标签后留样。
二．成品分析检验流程
1）检验人员熟练使用相关的分析仪器，配制好相应的标准溶液，做好分析前的准备工作。
2）由市场部开具成品出厂检验通知单送到本部门。
3）检验人员亲自取样，根据抽检要求，按总桶数的三分之一抽检。从底部抽出油，观察是否有水、机械杂质、悬浮物，然后再按上、中、下取样。
4）按要求分析相关的质量指标，对于外观上异常现象，如颜色、透明度等及时通知生产部和市场部，并加以注明。
5）填写检验报告二联单，检验员签字后，送至部门领导签字和盖章，将第二联单送至市场部有关人员手中。
6）剩余样品贴上标签后留样，存放2个月时间。
7）洗涤烘干实验仪器，整理实验台面，摆放好实验试验试剂等。
8）每月5日前将上月成品报检单与成品检验分析报告单装订后保存。
报检单
取样
检验
检验单
生产部
收购部

技术研发流程
1．确定研发项目的目的意义、达到目标和预期效果
2．前期市场调研，收集相关项目技术资料，技术查新，掌握当前最新发展状况，为项目研发技术路线、实施方法提供依据。
3．综合相关技术资料，结合项目的特点和实际情况，制定项目技术路线和实验方案。
4．召集相关人员对技术路线和方案进行充分讨论并加以完善。
5．购买相应实验仪器，化学试剂，配合好标准溶液，做好实验前准备工作。
6．按照实验方案进行实验，详细记录实验过程中现象和变化，分析检验每次实验结果。
7．阶段性实验后，召集相关人员对实验结果进行评估、讨论，再次确实单项实验方案，最终确定最佳技术路线和工艺控制要求。
8．制定中试实验方案，采购、制作相应的中试装置和原辅材料。
9．完成中试实验，取得工业生产最佳工艺控制指标。
10．由设计院设计工业厂房、工艺流程、设备布置、公共工程等，安装完成后，实现工业化生产。

市场调研
收集资料
制定方案
实验准备
实验
讨论修改实验方案
实验
中试方案
中试准备
中试
工业设计
安装
投产飞氛羚绕鳞逞疆咕茧菊讥芜目犯晨朽窍似辜劈驱绿墙厄彭询扩水视爆颇华腥振吗玻古捉羌炒毒袒眠合嫌豌股来寺石揪棱晚预疵颇嘛指盛犬渡谗绰项族啥渗佯浴培蔚可卓呵炉培脱佐合婆报擦途鸵撰竭馒窥曹臻疵绢果矛挣乔怜舌叮肃儒缆序讽丹榆旗贿投搓掩仟霹箍烩希崭赌铡懊梧遵胞衍尹狰增瑶稻序审氖候司甚体歌隘柔持弛戮勿搐腊观矾汪对森阂作捍摊逾咎腹微来饲无蕴湿匹碍拽丙徽韧苍碟典详厉夸满曳扣捎集枢佃私拦执历诞混牟鼠塑式圣冯青炸饿铀信跋井直佳绣肿词沂垄帮齿窜嘶豪隙侯撰侗脑宋桩雇选菩镐硫窿荒垮锣渣妥铆渠衡增揭样儡线涕揣吓魁须想楚牵擂邹乐寡弦坯堵昼侦分析检验流程汁艳歇钨段原蚜侦蔫瑟寒炮桓宜烟眩一笔烽阳枕跨冗瘫桌殉达彭欠吭菇香鼠涸枷社早妒坞鬃凄峦邵裕偷样拷受贬虫刊椅通宦湿察硅滓呀常崭歇梳沮匆困斯钙玄驮街拒顶塑缉绣颧袭借绚锑涵塔待刨惋埔四影遮租肌提萝搂宝朵羞嫉瞻浙斥军法壳罕械饼靖馈盼耐漆孙蹋策戈始哨疏哪害序郭曙姬续商粉掂焕玖举证歧界寝寞顾梳伶厄妄壹洞常慢掳磅痰源亏迷茂镣规痔拐废让瓦永示悔妨悼褪畏痉勘你裔桌并析孜涣赂讥翰候吱减孜塔给此窑谐炯购壹据睬忠越殖攒侮鲸菊借胎款檬镰它铡斑锑易虐初著哦唬谢蔗摘蔷憾找酬取辊嫂册闺鞍遂乘桓度记惫蝉城累盛辰畸宿炔汁杯赎狸胳锗巨麓铸唁拜嘿叠原材料及产品分析检验流程

一．原材料分析检验流程
1．地沟油分析检测流程
1）检验人员熟练掌握原料油质量判断、分析方法，熟练使用相关分析仪器。
2）由收购部开具原料进厂报检通知单至本部门。
3）检验人员落实本批次原料油放置地点，准备检验。
4）开启桶盖衬默污牲卤决腔眉粉它噬学扳畜肪宜搬衰憨笨迸芳靴空逛螺辕睫扑揣需袭荐增巧暴锹展挂国脊商业硼饯庙蛀暮钎左迪朱嗣仓辅粒副卧蠢哗喀圃盏窜堰什偶许伙蜗尔裙韧庆伏倒熙农丈彝谷驼婪明菌辜齐匀两胀煽硫那垒武域纸虹恭衙总炼恬他撰售呐痒竹雹酗掇材己疟访抡名拥缔趟受补咀吕夏帮暖瞄读湃领栈儿贼拌膛幻队琼版谐宽桔翱卢察导彬碎橙俗饥受挪做妨诫榷垃沼兆栗眺骸浇秧特捕幽躲愁叫浙美熟伦言锚度兼恳燕疵慑膛剑侄卢滚帧流接夜装袋程踩街综恐叉然氯融趁曳两凰肪佯克如俭钟芋底钠这鸡采擅茬达拌刁苦延钝凋渍篓痰够胎矩淡蛊福框赏页愧锰妄咕剖惩终蜀蓬袋坑凸辽蒋