工程质量通病防治措施专项施工方案.doc

广西**建设工程有限公司 工程质量通病与防治措施专项施工方案
目 录
一、 工程概况 1
二、 总体要求 1
1.1编制说明 1
1.2质量目标 1
三、防控治理保证体系 1
3.1防控治理管理组织机构 2
四、防控治理制度 5
4.1质量实施体制 6
4.2建立防控治理工程预检制度 6
4.3建立防控治理计划制度 6
4.4成立相应QC小组制度 6
4.5责权利相结合制度 6
4.6严格防控治理检查制度 6
4.7坚持样板引路制度 7
4.8加强成品保护制度 7
4.9工程例会制 7
4.10建立开工前的技术交底制度 7
4.11建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度 7
4.12建立严格的隐蔽工程检查签证制度 8
4.13建立质量巡视检查和旁站制度 8
4.14建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 8
4.15建立健全原材料、成品、半成品管理制度 8
4.16建立原材料采购制度 8
五、防控治理保证措施 9
5.1第一要素——人 9
5.2第二要素——材料 10
5.3第三要素——方法 10
5.4第四要素——机械 11
5.5第五要素——环境 11
六、防控治理程序 11
6.1防控治理保证程序 11
6.2过程质量执行程序 12
6.3施工质量检查与评定 12
6.4质量事故、汇报与验收 14
七、可能出现的质量通病分析 14
7.1、桩基工程 15
7.2、模板工程 15
7.3、钢筋工程 15
7.4、砼结构工程 15
7.5、砌体工程  15
7.6、楼地面工程  15
7.7、装饰装修工程 16
7.8、防水工程 16
7.9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程 16
7.10、面砖饰面工程 16
7.11、门窗安装工程 16
7.12、油漆工程 16
7.13、给排水管道安装工程 16
7.14、电气安装工程 17
八、预防质量通病的主要措施 17
8.1、制订消除质量通病的规划 17
8.2、精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病 17
8.3、提高队伍素质，改进施工工艺 17
8.4、组织技术力量，攻克难度大的质量通病 17
九、质量通病的控制程序  17
1)质量检查程序 18
2)施工现场质量控制 19
3)模板工程质量控制 19
4)钢筋工程质量控制 20
5)砼质量控制 20
6)砌体质量控制 21
十、施工过程质量控制  21
10.1、施工质量控制程序  21
10.2、施工过程质量控制措施  22
10.3、技术检测和试验保障 26
十一、质量通病问题处理措施  27
11.1土方工程主要质量通病防治措施 27
11.2桩基工程主要质量通病防治措施 29
11.3模板工程主要质量通病防治措施  30
11.4钢筋工程主要质量通病防治措施  35
11.5砼工程主要质量通病防治措施  41
11.6填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施 49
11.7装饰、装修工程主要质量通病防治措施  52
11.8 防渗漏及防水工程主要质量通病防治措施  57
11.9 安装工程主要质量通病防治措施 67
11.10 油漆涂料涂饰工程主要质量通病防治措施 75
11.11 其他质量通病及防治措施  76

一、 工程概况
*****项目位于**市为民路与大同路交叉口北侧。本工程分别有1#、2#、3#、5#、6#楼共5栋，均为地下1层，其中1#楼、2#楼为地上25层，3#楼、5#楼、6#楼为地上23层；采用剪力墙结构，其中全部为人防地下室一层，基础采用柱下独立基础及墙下条形基础。1#2#楼总建筑面积为24712.47㎡，建筑总高度为78.0米；3#楼总建筑面积为13132.77㎡，建筑总高度为72.0米；5#6#楼总建筑面积为25469.74㎡，建筑总高度为72.0米；总建筑面积为63314.98㎡。地下室开挖深度为-4.630米，开挖宽度为80.2米，开挖长度为165.5米。耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，设计合理使用年限为50年，防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。
二、 总体要求
1.1编制说明
根据自治区相关文件精神，以科学发展观为指导，坚持以人为本，将工程质量常见问题专项治理定为工作重点，准确把握工程质量常见问题产生的根源，发挥样板示范作用，采取市场与现场联动、技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格落实质量责任，强化激励与约束措施，构建质量常见问题治理机制，有效预防和治理质量常见问题。为有效的保证施工质量，确保本工程能评为区安全文明工地的同时，我施工方特编制了本措施，在施工过程中严格依照本措施进行施工。
1.2质量目标
坚持“预防为主，防治结合”原则，使住宅渗漏、裂缝、门窗型材壁厚不足以及水暖、电气、节能保温等方面影响使用功能的通病得以控制，施工中常见的涉及结构安全的错误做法得以纠正，住宅质量水平明显提高，住宅性能明显改善，住宅质量投诉明显减少，住户质量满意度明显提高。
三、防控治理保证体系
3.1防控治理管理组织机构
建立质量常见问题治理领导小组，以项目经理为第一质量责任人，对专项治理工作全过程实施有效的监督和控制，实施对专项治理工作的统一领导。负责组织工程质量常见问题防控施工技术措施的研究及技术措施、标准的制定，确定质量常见问题防控治理目标，督促参与工程质量常见问题专项治理工作的各管理部门认真履行职责。
防控治理组织管理机构的质量管理职责如下：
项目经理：
李**

项目技术负责人：
王**

材料
员：
苏*
*

资料
员：
梁
*
*

取样员：
蔡*
*

测量
员：
杨*
*

安全
员：
梁*
*

施工员：黄*
*

质检
员：
曾
*
*

施工班组

3.1.1项目经理
1 ．项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人，对工程项目的施工、生产、质量、安全管理全面负责。
2．遵守国家建设管理的各项法律、法规，执行企业的规章制度，组织贯彻落实公司的质量方针和目标。
3．组织建立项目部组织机构，监督项目部各类人员行使岗位职责，建立和完善项目质量体系，并使其有效运行。
4．组织编制项目施工组织设计和项目质量计划，并组织实施，确保施工过程符合质量体系要素要求。
5．组织编制并合理组织实施施工计划，落实各项资源计划，合理调配使用劳务、物资、设备等生产要素，保证其质量。
6．负责组织基础、结构、竣工验收及交付工作。
7．落实公司的工程回访计划和保修措施。
8．按上级规定负责本部门人员的培训、教育、考核。
3.1.2技术负责人
1．对本项目的质量管理和工程质量负全面责任；协助项目经理贯彻落实公司的质量方针、质量目标。
2．认真贯彻执行国家的有关规范、验收标准和上级部门规定的制度、措施，监督施工人员履行质量岗位职责，对工程施工进行指导和监督。
3．负责编制施工组织设计和质量计划及重要的施工措施和施工方案，负责向施工人员进行交底，对施工过程进行检查。
4．组织项目部有关部门人员图纸会审，参加设计交底，解决图纸问题。
5．主持基础、结构及竣工验收，主持工程隐检、预检及工程质量的验评工作。
6．协助项目经理对工程质量进行控制，对不合格产品制定纠正和预防措施，并监督实施。
7．监督指导项目部的文件、资料以及质量记录的控制工作，负责统计技术指导。
8．主持工程测量工作，对检验、测量、试验设备进行管理。
3.1.3 施工员岗位职责
1．严格执行国家的规范规程、质量标准及各项法规，严格按设计图纸组织施工，制止违章施工行为。
　　2．参与编制施工组织设计、质量计划、生产计划，并负责组织实施，与其它专业主动协调工作。
　　3．对施工班组进行生产、技术、质量、安全交底，并亲临现场指导施工操作，对所领导的工程项目质量负责。
　　4．参加工程隐、预检和质量验评及各阶段验收，对出现的质量问题认真组织落实纠正和制定预防措施。
　　5．负责建立施工日志，协助资料员做好质量记录及技术资料。
6．负责施工现场安全、场容管理，督促班组工清理现场，节约材料。
3.1.4 质检员岗位职责
1．认真学习贯彻国家的质量政策、规范及各项管理规定，严格执行质量标准，对项目施工全过程各环节进行质量检查和监督。
　 2．对原材料进行检验把关，确保不合格材料不用于工程上。对工程隐、预检，分部、分项工程进行检验核定，保证不留质量隐患。
　 3．坚持施工过程质量检验程序，对于不按程序操作的违章行为及发现严重质量隐患时，有权责令停工，并及时上报。
　 4．参加分析调查处理质量事故，并进行全过程跟踪检查，直至达到规定要求。
　 5．协助技术负责人开展各项技术质量管理活动。
3.1.5 安全员岗位职责
1．认真执行实施国家颁布的安全法规条例及有关政策。
　 2．认真执行本工程的各项安全措施，施工前协助施工员做好安全交底工作。
　　3．认真检查本工程的架子搭设，机具防护，电力设备安装等有关防护措施，组织有关人员验收后方可使用，没经验收严禁使用。
　　4．组织职工进行安全知识的学习，新开工进场首先进行安全教育工作，从思想上重视起来，做好安全技术教育并做好记录工作。
　 5．监督和检查工地时，有违章作业、违章指挥的，有权停工整顿。发现隐患及时处理解决，严重违章作业的要严加惩处。
　 6．负责检查落实“五边”、“四口”的防护措施，提供配备必要的劳动保护用品。　
　 7．认真填写日常内业资料，并做好记录，随时监检外地用
工，负责办理暂住手续。
8．发生工伤事故及时进行抢救，并保护好现场。
3.1.6 材料员岗位职责
1．组织实施工程所需物资的供应管理，对采购物资的质量负责。　　
2．负责物资采购计划的编制、报批和实施，对物资供应方进行选择和评价，并上报审核，保证在合格分承包方采购。
3．对采购文件和资料进行控制，采购物资的资料应符合规定要求。
4．组织质检员和试验员进行进货检验和试验，保证材料的品种、规格、质量、数量符合要求。
5．按照施工平面图布置堆放各种材料，对进场的原材料和半成品进行标识。
6．对不合格材料按规定程序进行处置。
3.1.7 测量员岗位职责
测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存盘；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存盘。施工中保护测量标志；负责项目竣工测量、项目测量的复核及所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作。
3.1.8 施工班组长岗位职责
1．认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
2．经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；
3．认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
四、防控治理制度
4.1质量实施体制
坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。
4.2建立防控治理工程预检制度
由操作班组长主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。
4.3建立防控治理计划制度
每一防控治理工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经项目工程师批准后实施。
4.4成立相应QC小组制度
为了提高施工质量，推行全面质量管理，根据施工过程中分部分项质量常见问题，分阶段成立多个QC小组，QC小组由项目经理、总工程师、项目副经理、质检员、施工员、材料员、班组长组成，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。
4.5责权利相结合制度
明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在质量常见问题防控治理中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保防控治理工作的顺利开展。对各个工种操作班组实行经济与防控治理成果挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。
4.6严格防控治理检查制度
所有防控治理工程施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。
自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
4.7坚持样板引路制度
各道质量常见问题防控、专项治理工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。
4.8加强成品保护制度
指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止成品受到损坏。
4.9工程例会制
外部工程例会：汇报工程质量常见问题防控治理情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见。
内部工程例会：总结工程质量常见问题防控治理情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。
4.10建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行可视化技术交底，讲清该项工程质量常见问题防控治理要求。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了防控治理要求的情况下投入施工。
4.11建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；无样板示范不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4.12建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
4.13建立质量巡视检查和旁站制度
在防控治理施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。
关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。
4.14建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：
1、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；
2、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
3、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
4、取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
4.15建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
4.16建立原材料采购制度
原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：
1、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；
2、施工合同规定的质量保证规范、标准；
3、工程招标技术要求；
4、运输和交货条件；
5、质量鉴定和检查方法。
五、防控治理保证措施
为达到防控治理目标，施工过程中采取严格的质量管理措施，因此我们在工程质量常见问题防控治理过程中从以下五个方面进行控制。
5.1第一要素——人
（即直接参与施工的组织者、指挥者和操作者）
5.1.1劳动力
1、加强对劳务队及管理人员的质量意识教育，提高各级管理者和作业者的质量潜意识，人人对质量高度重视，以实现质量常见问题防控治理为各岗位的工作目标，进行目标管理，落实责任到人。
2、加强劳务队与项目各级管理人员的相互配合协作，及时沟通，对工程施工过程中可能出现的质量问题作到提前预控；
3、对不合防控治理要求的工作坚决返工，并对其负责人作出经济惩罚。
5.1.2选拔
劳务队的选择必须进行全面的考核，择优录用，对于特殊工种必须达到100%持证上岗，严格禁止无技术资质的人员上岗操作，对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作人员，选用技术熟练，经验丰富的工人来完成。
5.1.3交底
在每个分项工程开始前，项目技术人员应对操作工人进行详细的质量常见问题防控措施技术交底，让操作人员明白操作工艺及相应的质量标准，技术交底必须具有针对性、科学性、有效性及可操作性，同时必须符合规范要求。
5.1.4监督
在质量常见问题防控治理施工过程中加强现场监督检查，对不符合规范要求的坚决禁止，对已经造成的不合格品坚决返工，并对操作班组进行严厉的处罚。
5.2第二要素——材料
5.2.1掌握材料信息、优选生产厂家和供货商
5.2.2大宗材料：水泥、钢材除必须有出厂合格证外，材料进厂后，必须由试验工程师组织有关人员进行抽样复检，试验合格后及时抽监理工程师进行报验，待监理工程师确认后方可使用。
5.2.3对特殊材料（如防水材料）由试验工程师向供货商索取样品，并附产品合格证，生产许可证、信誉证、试验报告等证件，确认合格后，报送管理方审查，在管理方签证认可后订货。
5.2.4对替代产品，试验工程师应把原材料的规格、性能和替代品材料的规格、性能书写清楚，连同样品报送管理方审批，在管理方签证认可后方能订货。
5.2.5合理组织材料供应，确保施工正常进行。
5.2.6合理组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。
5.2.7加强材料检查验收、严格材料质量关。
5.3第三要素——方法
包括质量常见问题防控治理施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制。
5.3.1深化设计
工程技术人员应密切与管理方、设计院联系，反复认真读图、并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏、错、碰、缺等问题，在此基础上，相关人员相互协作，确定质量常见问题防控治理等方案。
5.3.2规范
全面阅读与质量常见问题防控治理有关的防治规范，加深对其所用规范要示的了解和把握，用工法和工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。
5.3.3施工方案
作好质量常见问题治理施工组织设计工作，确定各分部分项工程质量常见问题防控、专项治理的施工方案，在每一分部工程施工前，都要反复讨论，做到有指导性、有针对性、可操作性、严肃性并符合规范要求，同时要做好施工组织施工和方案的逐级交底工作，让每个操作者均能掌握。
5.4第四要素——机械
机械控制包括施工机械准备、工具等控制。各方面工程师保证使用选用能够产生最佳质量效果的机械、工具。机械工程师辅助使之处于能够产生最佳质量的状态。
5.5第五要素——环境
项目要负责提供作业人员最佳的管理环境和作业环境，使作业者达到最佳的质量效果。派专人时刻关注天气、气温的变化，及时采取相应的对策。
六、防控治理程序
6.1防控治理保证程序

6.2过程质量执行程序

6.3施工质量检查与评定
1、项目施工过程中，质量检查包括以下内容。
（1）检查各工序、工种是否严格按照施工图纸和施工范围的要求施工。
（2）施工现场标准化管理和标准化作业以及工程质量是否符合施工规范、验标规定，抽查质量评定表格和工程实际是否相符。
（3）原始记录、过程资料是否完善，记载是否详实。
（4）按规定进行材料实验和检验，看其结果是否满足实际要求、合格证件是否齐全，并及时归档。
（5）项目施工中的配料计量是否准确。
（6）项目部质量管理机制是否持续有效地运行。
（7）对违反规定的施工操作方法，项目部是否及时采取措施并检查其落实情况。
（8）检查隐蔽工程、重点部位、关键工序施工值班情况，核实值班记录，确保有效控制施工过程。
2、在项目施工过程中，公司工程部定期对项目进行质量检查并记录在案，具体要求如下。
（1）公司工程部每月组织一次综合质量检查评比活动，由公司工程部质量主管主持，有关项目部的各专业工程师参加，采取分组检查或共同检查的方法对各个施工项目进行质量检查。对检查中发现的问题要认真分析，找准主要原因并及时提出整改措施和处理意见，限期整改。
（2）质量检查以检查实物工程为主，同时检查施工方法、现场文明施工及质量管理情况。
（3）质量检查的结果与项目部的工程款挂钩，以提高施工单位的质量意识及参与质量管理工作的积极性。
3、项目质量检验评定工作是实行项目质量控制、考核项目部在施工质量方面的成绩、查找问题、促进项目质量管理和不断提高项目质量的重要手段。项目质量检验评定工作的具体要求如下。
（1）质检组必须掌握项目质量验收标准，并以此为依据对项目施工质量进行检查和监督。
（2）检验评定工作的具体分工为施工单位进行自检，由质检员把关，并将有关资料上交，质检组应不定期进行抽检复查。
（3）凡经检验合格的工程，按规定及时填记分项、分部和单位工程检验评定表，作为完成工作量、考核项目质量的凭证，检验不合格的工程不得进如下道工序。
6.4质量事故、汇报与验收
1、凡在项目施工过程中由于过失造成项目质量不符合设计文件要求或达不到本项目采用的质量标准、需进行返工处理的，均构成项目质量事故。
2、项目质量事故按照公司规定的质量事故处理程序、权限处理，重大质量事故需要上报公司工程部。质量事故的处理要求如下。
3、处理质量事故必须坚持“四不放过”的原则。
4、对隐瞒质量事故的有关责任者要严肃处理，追究造成质量事故责任人的直接责任，并追究第一管理者（项目经理）的领导责任。
5、质检组主管需要及时监督、检查质量事故后的整改措施。
6、在整个项目进行过程中，质检组应严格按要求建立项目质量台账，填写项目质量报表，定期向公司工程部汇报项目质量情况。
7、项目质量管理人员需要定期分析、总结项目质量记录，编制项目质量报告。项目质量报告应包括项目质量状况、发展趋势、存在问题及解决措施等。
8、项目竣工后，公司工程部及项目质量管理人员应组织进行竣工验收，竣工验收的工作包括以下4个方面。
（1）进行竣工测量，核对已完成项目各部尺寸、标高以及完成工程数量等是否符合设计文件和验收的要求。
（2）项目的各种施工资料及收集、整理的各项资料。
（3）复查项目质量评定记录，并核定项目质量等级。
（4）在竣工验收时，如发现漏项、缺项应及时补齐，发现质量问题应及时处理。
七、可能出现的质量通病分析
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有： 
7.1、桩基工程
常见的质量通病有：轴线位移、桩顶标高控制不准、桩身完整性不合格、声测管堵管。
7.2、模板工程
(1)梁模板
常见的质量通病有：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
(2)柱模板
常见的质量通病有：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
(3)板模板
常见的质量通病有：板中部下挠，板底砼面不平。
7.3、钢筋工程
常见的质量通病有：钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯、钢筋保护层垫块脆裂等。
7.4、砼结构工程
常见的质量通病有：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷（烂根）、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、现浇砼楼板开裂、基础轴线位移、螺孔及预埋件位移等。
7.5、砌体工程 
常见的质量通病有：砖和砌块的规格尺寸差、强度低；砂浆强度不稳定；干砖上墙、砂浆不饱满；预埋件拉结筋漏放或少放等。 
7.6、楼地面工程 
常见的质量通病有：基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
7.7、装饰装修工程
常见的质量通病有：内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直；顶棚裂缝、脱落；外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓；门窗变形、渗漏、脱落等。 
7.8、防水工程
常见的质量通病有：水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水；防水层起泡、剥离渗漏；管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水；砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均等。
7.9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程
常见的质量通病有：空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
7.10、面砖饰面工程
常见的质量通病有：嵌贴不牢固、排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩。
7.11、门窗安装工程
(1)铝合金、塑钢门窗工程： 
常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。 
(2)木门安装： 
常见的质量通病有：门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。
7.12、油漆工程
常见的质量通病有：油漆表面粗糙、流坠、透气。
7.13、给排水管道安装工程
常见的质量通病有：渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不牢固及渗漏。
7.14、电气安装工程
常见的质量通病有：电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。
八、预防质量通病的主要措施
8.1、制订消除质量通病的规划
工程项目开工后，公司质量、技术部门会同项目部对本工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就列入治理规划。在制定治理质量通病规划中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。
8.2、精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病
因设计欠周或涉及设计方面的一些因素而可能产生质量通病的，应在图纸会审时向设计单位提出改进设计。
8.3、提高队伍素质，改进施工工艺
为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。
8.4、组织技术力量，攻克难度大的质量通病
有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。如墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂或显露灰缝，对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量进行攻关。
九、质量通病的控制程序 
(1)通过施工部署、工序安排及质量控制流程来控制本工程的质量通病，本工程结构复杂（标高多、裙楼关系密）、工期紧、施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 
(2)质量控制流程：按计划、实施、检查、整改（PCDA）的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。
1)质量检查程序

2)施工现场质量控制

3)模板工程质量控制

4)钢筋工程质量控制

5)砼质量控制

6)砌体质量控制

十、施工过程质量控制 
10.1、施工质量控制程序 
(1)施工计划控制程序为了使施工技术有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体部置。编制合同进度计划，每月编制月度计划，每周编制周计划。
(2)施工过程质量控制程序

(3)施工竣工质量控制程序 
竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段

10.2、施工过程质量控制措施 
(1)砼质量保证措施向商品砼站派驻质量检查人员，监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况，砼搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验坍落度，与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。
1)砼供应及运输 
本工程所有砼均采用商品砼，搅拌车运输。施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。确保砼从搅拌至浇筑间隔时间不大于45min。 
每月25日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。
2)砼浇筑
成立砼作业班，专门从事砼浇筑工作，班内按卸料、入模、振捣分工定人定岗，建立岗位责任制。
每次浇筑前，备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。 
采用输送泵现场送料、输送过程中，受料斗需保持足够砼。采取措施保证砼自由倾落高度<2m，最前端置水平溜槽，防止砼产生离析。
砼采用振捣器振捣，振捣时间30s并达到三个条件结束振捣。①砼表层开始泛浆；②不再冒泡；③砼表面不再下沉。 
砼浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。
3)砼养护及保护 
砼初凝前后，为减少收缩量。浇筑后及时撒水养护，一般砼养护期不少于7d，防水砼养护期不得少于14d。养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。
砼强度未达设计要求强度前，对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。
(2)地下室砼挡墙防水、防渗质量保证措施 
本工程地下室防水标准为:防水等级为一级，防水层均采用钢筋砼自防水与双面自粘卷材防水相结合，施工中保证结构砼质量关系到防水工程质量，必须理解设计原则，做出符合实际的防水、防渗质量保证措施。 
严格按设计文件要求进行防水砼的施工配合比比设计。在施工期间，对砼要保证捣鼓密实，砼达到初凝后，要及时撒水养护，达到砼抗渗标准的强度等级。 
合理确定结构分段，降低砼的收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯距最小处。
外墙防水层施工完后，应在外墙粘贴保温泡沫版，以免回填土方时破坏防水层。 
(3)屋面防水、防渗质量保证措施 
1)防水工程施工前，应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程施工方案，应对施工人员进行详细的技术交底，严格按照标准的规定、设计及方案要求施工。
2)严格执行“三检制”、认真落实好“工序交接”制度，要求实体检测数据具有真实性，做到各工序间“上不清下不接”，上道工序的检验项目必须达到合格标准后方能进入下道工序施工。
3)以易渗漏或容易发生质量问题的部位进行重点控制，做好蓄水试验。
4)应加强变形缝、后浇带、埋设件等防水工程细部构造处理，严格按标准规定及设计要求施工，作好工序交接及隐检记录。
5)检查屋面有无渗漏、积水和排水是否畅通，在雨后或持续淋水2h后进行，发现渗漏立即整改，做好相关记录。
6)卷材防水层面基面要平整、洁净、阴阳角处是圆弧，基层处理剂要涂刷均匀，不得漏涂，施工完毕后要办理隐检手续。
7)对缝、洞、天沟、泛水、水落口、阴阳角、管口、管道等细部应设500mm宽的加强层处理。
8)屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置1-2层防水附加层，宽度和高度不小于250mm。
9)出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高度不小于250mm。
10)细部节点附加层宽度为500mm,卷材搭接宽度为纵向100mm,横向100mm，搭接允许偏差为±10mm,相邻两幅卷材接头应错开1/3幅宽以上。施工时，施工人员必须按照规定的搭接宽度进行施工，不能偷工减料。
11)粘贴卷材时注意粘贴牢固、密实、排气压实。
12)坡屋面钢筋预留件穿透自粘卷材部分，应采用遇水膨胀止水环来加强防渗功能。
13)防水层施工应按施工工序、层次逐层进行检验，合格后方可进行下道工序的作业、并作好检查记录。
(4)隐蔽工程质量保证措施 
1)隐蔽工程质量保证措施流程图

2)保证措施 
加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其进行检查。 
每一道需隐检的工序完毕后，施工班组自检合格后上报质量管理小组，质量管理小组 检查合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，施工班组必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。 
制定出奖惩制度，严格施工纪律。 
当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。
(5)预埋件、预留孔洞的质量保证措施 
1)预留孔、预埋件施作流程图：

2)保证措施
各施工班组成立专门的预埋、预留作业小组。施作前由作业班组依据施工设计图编制综合预埋、预留图，并由经理部质量管理小组、总工程师审核、核对。 
作业班组严格依照综合预埋、预留图进行施作，确保不错埋、漏埋、错留、漏留，并加强自检工作。
作业班组施作完成，自检合格后由施工班组质量检查员进行检查，检查合格后，由总工程师会同监理进行检查，检查合格并由监理签认后方可进行下一道工序的施作。 
10.3、技术检测和试验保障
建立科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量。
(1)检测、试验管理制度建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。
建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。 
加强试验文件、资料的管理，设专人负责。
坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。
编制，检测过程质量保证程序，检测人员按程序进行操作。 
(2)检测、试验方法及措施 
1)对原材料检测 
对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登