有效运用生产绩效管理及优化生产流程.doc
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4、要随时观察市场,因应客户对产品售价、品质、交期的要求及交期能力、制成时间的控制、成本的掌握等各种因素变化,这些问题都是制造业必须思考和重视的。随着国际化、自由化经济竞争压力的提高,制造业的成长不断面临考验,为使制造业持续成长并把营运价值再提升,必须先将制造业内部做好监控,而生产是制造业内部最重要的活动,若能使用绩效来管理生产的过程,将各部门的工作及生产制造的成效进行衡量和分析,建立分析和生产之间关系的联系,就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素,使管理者快速制定决策,增强应变能力,以便提出改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能力二、培训收益:u 正确选择合适企业的生产绩效管理模式
5、u 掌握构建公司、部门、车间和个人的绩效指标体系u 透过生产统计和绩效分析,挖掘生产管理的浪费点和改善课题u 运用科学手法实施生产流程优化u 让生产部门日常工作中及时发现问题改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能力三、培训风格:PPT 演示、导师讲解、案例分析、实战演练、互动研讨、成果交流四、课程特点:内容实战、理论联系实际、演练管理技术、即学即用五、课程内容第一部分 生产绩效管理体系(3H 第一天:9:00-12:00) 生产绩效管理的目的1) 工厂健康经营的需要2) 管理者角色认知的需要:让管理者角色归位、明白工作目标和现状3) 工作评价和激励的客观基础:科学衡量管理者工作绩效;以事
6、实和数据说话 生产绩效管理目标:PQCDSM1) 生产绩效管理目标PQCDSM详解2) PQCDSM生产现场管理绩效检查:寻找各个领域的差距并改善;寻找有无疏漏的绩效目标 生产绩效管理流程1) 绩效计划:规划绩效内容、可量化指标、阶段性绩效目标2) 绩效统计:及时、公平、公正、客观的统计系统,是有效绩效管理的基础3) 绩效沟通:绩效反馈、面谈、精神激励4) 绩效激励:绩效工资、奖金设计;物质奖励、处罚第二部分 与生产相关的可量化绩效指标(3.5H 第一天:13:30-17:00) 与生产系统有关的KPI绩效指标1) 生产计划达成率的计算方法:定单达成率及产量达成率2) 生产效率评估及计算方法:
7、人员生产效率计算方法:标准产能/标准工时界定;实际工时统计方法;设备效率的计算方法:整体设备效率OEE详解及计算公式3) 物料损失率:生产报废率计算方法;生产损耗率计算方法;辅料耗损率;不同管理水平企业的物料损耗率水平分析4) 生产质量指标:过程合格率;全过程合格率;员工作业不良率;抽检合格率5) 客户满意指标:客户投诉率(次数)、客户满意度6) 能耗指标计算:与生产有关的水、电、气、油等能耗水平考核指标7) 员工士气指标:员工流失率、员工满意度指标 计划物流系统有关的KPI绩效指标1) 快速交付指标:准时交货率、计划达成率;生产周期2) 物料管理指标:库存周转,物料损失率,采购价格差异PPV
8、,多余物料、过期物料比率,盘点准确率3) 供应链管理指标:采购准时交付率;来料合格率;物料使用合格率(DPPM);物料异常停线损失;VMI/JIT实施率 部门内部管理绩效指标1) 低值易耗品:低值易耗品费用占产值、销售的比率控制目标2) 办公费用、差旅费用:办公、差旅费用预算管理控制目标3) 内部客户满意度:内部客户对部门的评价4) 统计报表准确率:统计报表的及时性、准确性5) 绩效指标说明与定义:统一解释、防止误读误解第三部分 管理岗位绩效指标设计(3H 第二天:9:00-12:00) 岗位职责说明书1) 任职要求:文化素质、工作经验、管理经验、特殊技能等的具体要求2) 工作范围及目标:明确
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