外墙外保温工程质量监理要点.doc

外墙外保温工程质量监理要点
（一） 膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统

国家现行外墙外保温的做法有许多种，在《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）就有7种之多，在《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）中归纳为5类，而夏热冬冷地区主要应用了三种做法：膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统、挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。故监理细则针对这三种做法分别编制。
一、施工前期工作质量监理要点
1、施工图核查。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特殊部位提出相应处理措施，（或选用现行施工图集）。
2、工程变更须经设计同意签认，总监理工程师审查签认，方可实施。
3、审查保温工程施工单位。应具备相应的施工资质；施工管理人员应按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。
4、施工方案审查。在节能保温工程施工前，施工应编制具体的施工方案（含安全技术措施，冬、雨季施工措施），经工程项目的总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
5、开工申请审查。开工前主体结构墙已经验收合格，变形稳定；保温系统构配件、原材料已验收合格；施工方案已审批通过；施工样板经有关各方确认。

二、材料质量监理要点
1、节能保温工程所用材料、产品，应符合施工图设计要求和国家有关标准的规定。
2、所用材料应有质量合格证、产品相关性能检验报告；材料进场应按《建筑节能工程施工验收规范》（国家标准）规定项目的复检。有：
(1)保温板材的导热系数，材料密度、压缩强度、阻燃性；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他设计或合同约定的项目。
(2)规定复验项目中应有≥30%为见证取样送检。
3、膨胀聚苯板（EPS）外保温系统各组成材料及系统的技术性能应符合JGJ149-2003的要求。出厂前应经过陈化42d，不应堆放在露天，密度不得小于18kg/m3。（饰面层为面砖时，不应小于25kg/m3）
4、胶粘剂应符合质量要求，严格按产品说明配制，拉伸粘结强度：与水泥砂浆≥0.6MPa与保温层≥0.1MPa。
5、玻璃纤维网布必须是耐碱型的，重量≥160g/㎡，抗拉强度符合行业产品标准。
6、钢丝网必须是热镀锌钢丝网，不得用冷镀锌的。直径φ0.9±0.04。网孔12.7×12.7。
其余各种材料性能参见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1图集总说明或设计要求。

三、保温工程质量监理工作程序
承包人提出开工申请单
·施工方案；技术、质量要求
·各项材料、产品检验报告
·产品出厂合格证

监理审核开工申请单
N N

检查基层处理、保温板粘贴及固定、铺设网格布、底层抹灰、面层装修等

施工过程监理

根据合同条款、规范及要求，自检合格，并报有关资料

承包人填报分项质量验收通知单

貌一新

监理现场检查、检测

N

监理填写分项工程质量验收单

四、施工过程质量监理要点
1、施工操作流程
基层处理 砂浆找平 放线 裁翻包网 铺贴翻包网
用专用粘结剂 贴聚苯板 钻孔及安装固定件 打磨
切割分格凹线条 抹底层聚合物砂浆 铺设网格布 抹面层聚合物砂浆 补洞及修理 喷、涂面层涂料 清理饰面层 验收
2、基层处理
（1）基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物；
（2）凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固；
（3）孔洞、砖缝填实修补，平整度偏差应小于4㎜。
3、保温板粘贴
（1）聚苯板（EPS）粘贴可采用点粘法或条粘法，胶粘剂（粘结胶浆）在聚苯板上的涂抹面积不得小于聚苯板面积的40%，厚度视基层墙面平整度而定。涂抹粘结胶浆时，板侧边应保持清洁，不得粘胶。
（2）聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，应轻柔，均匀挤压。
（3）聚苯板粘贴应从外墙的下部（散水以上≥200）开始，自下而上逐排沿水平方向依次进行，每排各错缝1/2板长，（局部最小100㎜）在墙角处，垂直缝应交错咬合。
（4）门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出，不得拼接。
（5）聚苯板板缝不得填充粘结材料，若出现大于2㎜的缝隙，应切割相应宽度的聚苯板条填塞。板间高差打磨平整。
4、锚固件安装
（1）锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行。（饰面层为面砖是必须设置，饰面层为涂料时可以不设，但辅设锚固件更可靠）。
（2）锚固件数量应符合设计要求。无设计要求时，每㎡打4个（20m以下），6个（20～50m），8个（50m以上），阳角、檐口下，门窗洞口四周应加密设置，变形缝两侧应有锚件固定。
（3）锚固件进入基层墙体的深度不应小于30㎜。
5、护面层施工（包括抹面砂浆和网格布铺设）
（1）涂抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质和杂质。
（2）护面层应采用二道抹面砂浆施工法。先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚为1.6㎜，（略大于一块网格布范围），立即将网格布压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触时，再抹上第二道砂浆，直至全部覆盖网格布，并不外露，夹在中间。总厚度不小于3㎜，不宜大于6㎜。
（3）网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接不小于100㎜（水平和垂直）加强网布之间应对接，不可搭接。网格布须翻包的部位（见图集，包括聚苯板的各终端部位），均采用预埋做法。
（4）铺设至外墙转角部位，玻纤网布应连续，包括宽度不应小于200㎜。
（5）门窗洞口网格布应加强，并在洞口角部沿45度方向加贴一块200×300㎜的标准网布。
（6）护面层厚度对普通型做法（1层及以上或2m以上）为3～5㎜，对加强型做法（底层或底层墙面2m以下）为5～7㎜。加强型做法为先在标准网布内侧先贴一层加强型网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。
（7）在粘贴面砖的情况，护面层中间的玻纤布应改为热镀锌钢丝网，并应采用防裂砂浆，护面层厚度可加厚至8～10㎜。
6、细部构造检查
（1）底层墙防撞、防潮处理，首层窗台以下，要加贴一层加强网格布，防潮层以下要做防水处理。
（2）对接缝处，与防雨板和窗台接缝处，以及管道等穿抹灰层四周的部位重点检查，防止水进入保温层。

五、检验和验收的质量监理要点
1、严格按设计要求和《建设节能工程施工验收规范》的规定进行抽检与验收。
2、严格按上述规范的主控项目和一般项目规定检验验收。
3、严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收并有详细的文字和图片资料。

外墙外保温工程质量监理要点
（二） 挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统

两种聚苯板系统（EPS、XPS）的构造基本相同，层次均为粘结层、保温层、护面层、饰面层。但因材质不同，具体做法也有所不同。

一、前期准备工作质量监理要点
1、核查施工图设计。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特殊部位提出相应处理措施，（或选用02J121-1图集）。
2、检查工程设计变更手续是否齐全。须有设计同意签认意见，经总监理工程师签认，方可实施。
3、审查施工单位资质。保温工程施工应具备相应的施工资质；施工管理人员应按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。
4、审查施工方案。在保温工程施工前，施工单位应编制具体的施工方案，（包括安全技术措施，冬季雨季施工措施），经总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
5、审查开工报告。开工前，主体结构墙已经过验收合格，变形稳定；保温系统的产品、材料已经验收合格；施工方案已经审批通过；施工保温“样板墙”已经有关各方确认。

二、材料质量监理要点
1、保温工程所用材料、产品，应符合施工图设计要求和国家有关标准的规定。
2、所用材料、产品，应有质量合格证、产品相关性能检验报告；材料进场应按《建筑节能工程施工验收规范》规定项目的复检。如保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性等；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他设计或合同约定的项目。产品的型式检验报告中应包括耐候性试验。
3、挤塑板（XPS）系统应符合建筑产品推荐性应用图集要求。保温层材料应采用外保温专用板（有匀质性、尺寸稳定性、柔韧性要求），严禁使用屋面挤塑板或普通挤塑板，不得采用掺入回收再生料的板。宜用不带表皮的毛面挤塑板。
4、胶粘剂应符合质量要求，严格按产品说明配制，拉伸粘结强度；与水泥砂浆≥0.6MPa，与保温板≥0.1MPa。
5、玻璃纤维网布（简称网格布）必须是耐碱型的。
6、钢丝网，必须是热镀锌钢丝网，不得用冷镀锌的，丝径φ0.9±0.04。网孔12.7×12.7。
其余各种材料性能参见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1图集总说明或设计要求。

三、保温工程质量监理工作程序
承包人提出开工申请单
·施工方案；技术、质量要求
·各项材料、产品检验报告
·产品出厂合格证

监理审核开工申请单
N N

检查基层处理、保温板粘贴及固定、铺设网格布、底层抹灰、面层装修等

施工过程监理

根据合同条款、规范及要求，自检合格，并报有关资料

承包人填报分项质量验收通知单

貌一新

监理现场检查、检测

N

监理填写分项工程质量验收单

四、施工过程质量监理要点
1、施工操作流程
基层处理 砂浆找平 放线 裁翻包网 铺贴翻包网 挤塑
板表面刷界面剂 用专用粘结剂 贴挤塑板 钻孔及安装固
定件 打磨 切割分格凹线条 抹底层聚合物砂浆 铺设网
格布 抹面层聚合物砂浆 补洞及修理 喷、涂面层涂料
清理饰面层 验收
2、基层处理
（1）基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱摸剂等妨碍粘结的附着物；
（2）凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固；
（3）孔洞、砖缝填实修补，平整度偏差应小于4㎜。（用2m靠尽检查）
3、铺贴翻包网
（1）在所有门窗、洞口周边及收头处涂抹粘结剂，宽65，厚2㎜。
（2）将窄幅网格布的一端65㎜压入粘结剂内，余下甩出备用，保持清洁。压入部分不允许有网眼外露。
4、保温板粘贴
（1）粘贴前应在基层墙面上弹线排版；挤塑板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面处理剂。
（2）粘贴应从外墙的下部（散水以上≥200）开始，自下而上逐排沿水平方向依次进行，每排各错缝1/2板长，（局部最小100㎜），在墙角处垂直缝应交错咬合。
（3）门窗洞口角部，应采用整块板裁出，不得拼接。
（4）粘贴采用点粘法和条粘法，用钢抹于沿板的周边涂粘结剂，宽50，厚10。采用标准尺寸挤塑板（600×1200），抹2个φ100，10㎜厚圆形专用粘结剂饼和6个φ80，10厚的圆形专用粘结剂饼。
（5）板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙上滑动就位，应轻柔均匀挤压。
（6）用2m靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，压完一次，及时清理挤出的胶结剂。若出现大于2㎜的缝隙，应用板条塞严，不留缝，并打磨平整。
5、锚固件安装
（1）锚固件安装应在板粘贴24h后进行，按粘结剂饼的位置冲击钻孔，锚固深度为50㎜，钻孔深度（入墙）60㎜。
（2）固定件数量按设计要求，无要求按不少于7个/㎡。
（3）固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300㎜，距基层边缘不小于60㎜，变形缝两侧应有锚件固定。
6、护面层施工
（1）抹底层聚合物砂浆前，应检查挤塑板板面，是否平整，并清除板面有害物质和杂质，滚涂界面剂，待晾干至不粘手时，将聚合物砂浆均匀地抹在板上，厚度2㎜左右。
（2）在聚合物砂浆未凝固前，立即将网格布压入粘结剂中，待聚合物砂浆干硬至可碰触时，再抹第二道聚合物砂浆，直至全部覆盖网格布，并不外露夹在中间，总护面层厚度不小于3㎜，不宜超过6㎜。
（3）网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接不小于100㎜（水平和垂直向）加强网布之间应对接，不可搭接。网格布须翻包的部位（见图集），均采用预埋做法。
（4）铺设至外墙转角部位，玻纤网格布应连续，包括宽度不应小于200㎜。
（5）门窗洞口网格布应加强，并在洞口角部沿45度方向加贴一块200×300㎜的标准网布。
（6）护面层厚度对普通型做法（1层及以上或2m以上）为3～5㎜，对加强型做法（底层或底层墙面2m以下）为5～7㎜。加强型做法为先在标准网布内侧先贴一层加强网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。
（7）在粘贴面砖的情况，护面层中间的玻纤布应改为热镀锌钢丝网，并应采用防裂砂浆，护面层厚度可为8～10㎜。
7、细部构造检查
（1）底层墙防撞、防潮处理，首层窗台以下，两加贴一层加强网格布，防潮层以下要做防水处理，再做保温层。
（2）对接缝处，与防雨板和窗台接缝处，以及管道等穿抹灰层四周的部位重点检查，做好防水节点的施工，防止水进入保温层。

五、检验和验收的质量监理要点
1、严格按设计要求和《建设节能工程施工验收规范》的规定进行抽检与验收。
2、严格按上述规范的主控项目和一般规定检验、验收。
3、严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收并有详细的文字和图片资料。
翠柳园项目管理部
2010年6月8日
外墙外保温工程质量监理要点
（三） 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

一、前期准备工作质量监理要点
1、核查施工图设计。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特殊部位提出相应处理措施（或选用02J121-1图集）。
2、检查工程设计变更手续是否齐全。须有设计同意签认意见，经总监理工程师签认，方可实施。
3、审查施工单位资质。保温工程施工应具备相应的施工资质；施工管理人员应按按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。
4、审查施工方案。在保温工程施工前，施工单位应编制具体的施工方案，（包括安全技术措施，冬、雨季施工措施），经总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
5、审查开工报告。开工前，主体结构墙已经过验收合格，变形稳定；保温系统的产品、材料已经验收合格；施工方案已经审批通过；施工保温“样板墙”已经有关各方确认。

二、材料质量监理要点
1、保温工程所用材料、产品，应符合施工图设计要求和国家有关标准的规定。
2、所用材料、产品，应有质量合格证、产品相关性能检验报告；材料进场应按《建筑节能工程施工验收规范》规定项目的复检。如保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间，增强网的力学性能，抗腐蚀性能；其他设计或合同约定的项目。
3、胶粉聚苯颗粒外保温系统各组成材料应符合JGJ158-2004的要求。胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度不应大于250kg/m3，且不应小于180kg/m3。施工中应作同条件试件，以备检测。
4、现场配制的材料，如保温浆料、聚合物砂浆、抗裂砂浆等，应按施工方案或材料供应商规定的配合比配制，不得随意更改，并应在规定的操作时间内使用。
5、玻璃纤维网布必须是耐碱型的；钢丝网必须是热镀锌钢丝网，丝径φ0.9±0.04。网孔12.7×12.7。
其余各种材料性能要求参见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1图集总说明或设计要求。

三、保温工程质量监理工作程序
承包人提出开工申请单
·施工方案；技术、质量要求
·各项材料、产品检验报告
·产品出厂合格证

监理审核开工申请单
N N

检查基层处理、界面层、保温层、抗裂防护层、饰面层等

施工过程监理

根据合同条款、规范及要求，自检合格，并报有关资料

承包人填报分项质量验收通知单

貌一新

监理现场检查、检测

N

监理填写分项工程质量验收单

四、施工过程质量监理要点
1、施工操作流程
基层处理 涂刷界面剂 弹抹灰标准控制线 抹门窗护角、做墙面灰饼、冲筋 分层抹保温砂浆 抹抗裂砂浆防护层 将耐碱网格布压入抗裂砂浆内（或塑锚栓固定镀锌钢筋网） 涂料饰面（或面砖饰面）。
2、施工作业环境条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。
3、基层处理
（1）墙面应清除干净，除去油污、隔离剂、杂质及松动、风化部分，墙面施工前浇水湿润。
（2）墙面外凸物≥10㎜时应剔除并找平。
4、界面砂浆层
（1）保温浆料施工前，应先对基层墙面涂刷界面砂浆。
（2）用涂料滚刷均匀地涂刷于基层墙面，不宜过厚。（参考配比：界面剂：中砂：水泥 =1：1：1）。
（3）贴饼、冲筋应用保温浆料做，先涂该部分的界面砂浆，其余部分待做保温层前再做。
5、保温浆料层
（1）界面砂浆基本干燥后，方可保温浆料的施工。
（2）保温浆料至少应分两遍涂抹，第一遍不超过15㎜厚，两遍的施工间隔应在24h以上，温度较低时、间隔应延长，涂抹应自上而下进行。
（3）保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负公差。
6、抗裂砂浆防护层
（1）应在保温浆料固化干燥（一般5～7d）后，方可进行护面层施工。
（2）对涂料饰面层做法，抗裂砂浆可采用一遍抹灰法。将3～4㎜厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网布用抹子压入抗裂内，网格布之间的搭接不应小于50㎜。对加强型做法可采用二遍抹灰，先铺贴加强网布，后进行标准网布铺贴。
（3）在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂。使其表面形成防水层。（有的采用刮柔性耐水腻子，刷弹性养护液）。
（4）底层加强型部位墙面阳角处可设2m高金属护角，夹在两层网格布之间。
（5）采用面砖饰面时（或高度≥30m时）抗裂砂浆应分二遍施工，第一遍3～4㎜厚，待干燥到一定强度后钻孔，用塑料锚栓固定热镀锌钢丝网。然后再抹第二遍，厚度5～6㎜。锚栓间距为双向@500㎜，每㎡不少于4个；电焊网的搭接宽度应大于40㎜，搭接处也每隔500㎜用塑料锚栓锚固，局部不平部位可用U型卡子压平。
（6）抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。
（7）面砖粘贴：砖缝不得小于5㎜，每隔6层楼应设一道20㎜宽的面砖缝，用硅酮膏、聚氨酯胶或丙烯酸密封胶填缝。
（8）罩面不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类或硬质涂料做面层装饰。
7、细部构造检查
按《外墙外保温建筑构造（一）》图集相应节点详图核对检查，重点检查防水节点。

五、检验和验收的质量监理要点。
1、严格按设计要求和《建设节能工程施工验收规范》的规定进行抽检与验收。
2、严格按上述规范的主控项目和一般规定检验验收。
3、严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收并有详细的文字和图片资料。

翠柳园项目管理部
2010年6月8日

外墙内保温工程质量监理要点
（一） 胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统（03J122图集H型外墙内保温）
（二）水泥基无机矿物轻集料外墙内保温系统（江苏DGJ32/J22-2006）
（三）嘉宝能无机轻集料（玻珠）外墙内保温系统
外墙内保温做法较多，《外墙内保温建筑构造》03J122图集中就列了八种，夏热冬冷地区采用最多的为抹灰法，一种整体式的抹灰系统。开发干拌保温浆料的企业很多，由于构造基本相同，基层①，界面层②，保温层③，抹面层④，饰面层⑤。做法相似或类同。合并在一个监理细则内。
一、前期准备工作质量监理要点
1、核查施工图设计。设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造，并对特殊部位提出相应的处理措施（或选用推荐的图集）。
2、检查工程设计变更手续是否齐全。（如原设计为外保温改为内保温），须有设计同意修改意见，经总监理工程师签认，方可实施。
3、审查施工单位资质。保温工程施工，应具备相应的施工资质；施工管理人员应按规定取得岗位证书；施工人员应经专业培训，并通过考核。
4、审查施工方案。在保温工程施工前，施工单位应编制具体的施工方案，经总监理工程师和有关部门专项审查通过后，方可采用。
5、审查开工报告。开工前，主体结构墙已经过验收合格、墙体变形稳定；保温系统的相关产品、材料已经验收合格；施工方案已经审批通过；施工“样板墙”已经有关各方确认。
二、材料质量监理要点
1、保温工程所用产品、材料，应符合施工图设计要求和国家有关标准的规定。
2、所用产品、材料，应有质量合格证，产品有关性能检验报告；材料进场应按《建筑节能工程施工验收规范》规定项目的复检，如保温浆料的导热系统、压缩强度、软化系数和凝结时间；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其它设计或合同约定的项目。
3、胶粉聚苯颗粒内保温系统各组成材料应符合JGJ158-2004的要求，胶粉聚苯颗粒的干表观密度≤250kg/m3，且不应小于180 kg/m3。
4、无机矿物轻集料保温砂浆的干表观密度应≤450kg/m3。
5、现场配制的材料，如保温浆料、界面处理剂、抗裂砂浆等，应按施工方案或材料供应商的配合比配制，不得随意更改，并应在规定的操作时间内使用。
6、玻璃纤维网布，必须是耐碱性的。
其余各种材料性能要求，参见《外墙内保温建筑构造》03J122图集总说明或设计要求、推荐性图集等。
三、保温工程质量监理工作程序
承包人提出开工申请单
附施工方案，技术质量要求，各材料、产品检验报告，产品出厂合格证

监理审核开工申请单
N
施工过程监理，隐蔽验收
检查基层处理、界面层、保温层、抗裂防护层、饰面层等
承包人填报分项质量验收报验单
按合同、规范要求，自检合格，并报有关资料

监理现场检查、检测
N
监理填写分项工程质量验收单

四、施工过程质量监理要求
1、 施工流程
门窗框四周堵缝 墙面清理（检查） 涂界面处理剂 弹抹灰标准控制线
抹门窗护角、做墙面灰饼、冲筋 分层抹保温砂浆（验收） 抹抗裂砂浆防护层 将耐碱网格布压入抗裂砂浆内 （验收） 涂料饰面层施工。
2、 施工环境
施工作业条件，应满足相应标准和施工工艺的要求。如当气温高于35℃时，
或连续24h中的最低温度低于5℃时，不宜施工。有门窗洞口的防雨、防爆晒措施等。
3、 基层清理
基层应坚实、平整。松动、残余砂浆、污垢、灰尘应清理干净。外凸物≥10mm时应剔除，并用1：3水泥砂浆找平。
4、 界面砂浆层
保温浆料施工前，应先对基层墙面涂刷界面砂浆，用滚洞将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于1mm，在界面剂未干燥时随即抹保温砂浆，如基层为砼墙面，用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2 mm，如基层为蒸粉煤灰砖类墙面，应提前两天浇水湿润，用专用砂浆抹1~2 mm。
5、 灰饼、冲筋
墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼、冲筋，做灰饼、冲筋部位要刷界面剂处理。其余部位待做保温层前再做界面处理砂浆层。
6、 保温浆料层
① 保温浆料层施工应分遍进行，每遍厚度不宜超过10 mm，涂抹时应抹平压
实，分层时间间隔在24h以上。自上而下进行施工。
② 保温浆料配制，严格按供应商说明制备，并限时用完，除水外，不得另加
入水泥等外加物。
7、 防裂砂浆护面层
① 将3~4 mm厚防裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即奖耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内。
② 网格布之间的搭接不应小于50mm。阳角处搭接不少于100，阴角处搭接不少于200，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达100%。
③ 窗洞口处应沿450方向事先增贴一道200×300网格布。
④ 在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水层（或刮柔性耐水腻子，刷弹性养护液）。
8、 饰面涂料
涂料应采用柔性防水涂料（保护保温层不进水或潮气）。
五、检验和验收的质量监理要点
1、 严格按设计要求和《建筑节能工程施工验收规范》的规定进行抽检与验收。
2、 严格按上述规范的主控项目和一般规定检验、验收。
3、 严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收，并有详细的文字
和图片资料。

安徽天翰工程咨询有限责任公司
项目管理部
2007年6月20日