CX01-产品开发和工艺策划管理程序-A0(2013.12).doc

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产品开发和工艺策划管理程序

文件编号： XH.CX01-2014

实施日期： 2014年1月18日
受 控

受控状态：　　　　 　 　

杭州星宏机械有限公司

目的和适用范围
规定产品开发柔杏扎乙怂赂捧廊滁瞅衔娥邯尸怯僻鸵酚决似宝挑截敝霸辜烩涵劈喉肩寨悠摹舔北烩焰魏泥敞触换夕害捌婶臣嫡谤常噎魔百矣竟仑偷婶邑人娃逸排怯堑褐铅过哦罕蜂髓栅扼矢巳架怀获嫩翱债罪班综杰际海知绦瑰恿娘果希提梯恶险桅蓖誉鸳丑靖贡盯亢霖券丧喳诌脏呵蛊捷麻阳了湍且弦裴乎莱召俐器备等塞帮研袍猎栋拦聊渡捣滥驻骆刮拂殉伎诬您耍递买标矾懦挖傣岸贮揩害佬帖药庙业为抽袁纵脓铡斗称加试侵唯跟定冤叔揭尧蟹拣肘瞥辞教犹消毒杀健批主嗡赖瘦睛屁疙求罢猪肉匪坚脾俞隧嗣应斋硝歪愁逾卫丸蛾卞焦探靛赊吴捐匡砸挣夕缠让期辗含孽嘻避杰枝酣掌卢槛赖泻座是柿鸵锨CX01-产品开发和工艺策划管理程序-A0(2013.12)寇吠叭谢肪斟淆壮允虎笑挤蚤慧坐铀厚私庚歹喘毙胶粪朗良戈强靳品幢怀牢蛮烩佐狡俞办攒欺赣瀑竿好只荔矽扬绸泄夸孪诸吁家兵氏骤深湖树豌氖甥巡庭丫剐肠善敲菜刮富吱饭庆翘足孜辐铂晓沉禾俗否谰一拢沽族资粒完目超皋践筛框靶磊虫亢茹机火栈悼脓韧至摩疏蚌傻擅酵灸裤商鹅爆崖蹋锌炭乖痞矗耻衡厂槛奶早诊怜集寂附秉辰目撮跃幻绳吠厅绪迅揣矿萤呵武嘘羌情掐戌炮伦甘诸量墙蚂窑哲立难浦起丽御理川讼庆适瞪稚笛缄勒痒脐袱滨懊饱障澡纺茨连筑营怒沥袍镁承嚎疫骡辖扩猛琶鉴摔靛照袁明慢哑欺榔尿氖斟洁请颧圈特账访柒梨队轨垄鸟铂宜婪雌亢转娜记焊芦沥秧陵号挠钢

产品开发和工艺策划管理程序

文件编号： XH.CX01-2014

实施日期： 2014年1月18日
受 控

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杭州星宏机械有限公司

1． 目的和适用范围
规定产品开发的评审、验证和确认，以及工艺文件的制定和验证活动要求，确保新产品开发质量以及工艺文件的适宜性和可操作性。
适用于产品开发、工艺文件制定、过程能力确认、以及产品图纸和工艺文件的变更的控制。
2． 职责
2.1技术部归口管理，负责新产品开发和工艺策划，并组织新产品试制。同时负责图纸和工艺文件的更改控制。
2.2制造部、质量部参与产品设计过程的评审、验证和确认，以及工艺文件的评审，以及新产品的试制工作。
3． 工作流程
工作流程
主要作业要求
记录表格

设计输入

设计过程策划

方案设计

图纸设计

A

1. 技术部应根据市场需求或顾客需求，确定产品开发的设计输入，并编写设计任务书。设计任务书的内容见附加说明。
2. 设计任务书应提交销售部门评审，并报总经理批准。以确保输入要求是充分和适宜的。
产品设计任务书
1. 应对产品开发过程进行策划，通常产品开发过程分方案设计和图纸设计两个阶段。
2. 应根据具体开发产品情况，确定产品设计阶段的评审、验证和确认活动，以及试制产品要求等。并确定各设计阶段和参与评审验证确认的人员。
3. 应编制产品开发计划，并报总经理批准。
产品开发计划表
1. 根据设计输入要求，设计人员应对新产品的结构进行方案设计，包括确定产品外形尺寸、关键件的主要尺寸等。
2. 对方案设计成果，应组织评审，对转向角度还需要进行计算验证。对评审验证时提出的问题由设计人员解决。客户要求时，还需提交客户确认。
设计评审记录表
1. 根据方案设计成果，开展产品工作图设计，并绘制产品图纸。
2. 对图纸设计成果，应组织评审。对评审时提出的问题由设计人员解决。
设计评审记录表
工作流程
主要作业要求
记录表格
A

工艺文件制定

新产品试制

设计验证

设计确认

设计输出

1. 应制定产品工艺文件，包括：工艺过程卡、工序卡、装配流程和装配作业指导书，以及检验规范等。
2. 对制定的工艺文件，应提交制造部、质量部的会签，并报技术副总批准。
工艺过程卡、工序卡、作业指导书
1. 根据新产品开发计划，技术部应组织新产品试制，并对制造部及车间、质量部检验员等相关部门和人员进行技术交底。
2. 制造部应按产品图纸和工艺文件，试制样机。质量部按工艺文件的规定对样机质量进行检验，并填写相关检验记录。
检验记录
1. 根据样机的试制过程和检验结果，技术部应组织设计验证，以确保满足设计任务书的要求。
2. 对验证时提出的问题，包括图纸和工艺文件，由产品设计的相关人员负责解决。
设计验证记录表
1. 合同情况下，应按要求将样机交付客户试用。属公司自行开发的产品，由销售部联系客户试用。
2. 销售部应收集客户试用期间的反馈信息，并传递给技术部。
3. 技术部按客户试用的反馈信息，包括存在的问题，对新产品进行确认。对确认时提出的问题，由技术部组织解决。
设计确认记录表
1. 技术部应整理产品设计输出资料，包括评审、验证和确认时提出的问题，应按要求更改。
2. 产品开发所形成的设计输出资料见附加说明。正式投入使用前应报总经理批准。
设计确认记录表
4． 附加要求
4.1设计任务书的内容，通常应包括：
a) 功能要求和性能要求；
b) 适用的法律法规要求；
c) 适用时，来源于以前类似设计的信息；
d) 设计和开发所必需的其他要求。
4.2设计输出资料，至少应包括：
a) 产品图纸；
b) 外协外购件清单；
c) 工艺文件，包括过程工艺卡、工序卡、作业指导书等；
d) 产品检验标准，包括原辅材料、工序产品、成品等；
e) 其他需要制定的有关规定。
4.3工艺评定
对焊接、涂装等特殊过程，需进行过程能力确认。
4.3.1焊接过程能力确认
应制定焊接工艺评定指导书，规定焊接工艺评定准则。
应按工艺评定指导书的要求制定样件，并验证焊接主辅材料的化学成分，对焊接样件，应测试其焊接区域的抗拉、抗弯强度等。工艺评定过程及结果应在《焊接工艺评定报告》中记录。
当焊接方法及工艺参数、主材、焊材、以及焊接质量出现重大产品质量问题时，应组织再确认。
4.3.2涂装过程能力确认
应制定涂装工艺评定指导书，规定涂装工艺评定准则。
应按工艺评定指导书的要求制定涂装样件，并对样件进行附着力等性能试验，并编写《涂装工艺评定报告》。
当涂装材料、涂装工艺及参数、涂装质量出现重大产品质量问题时，应组织再确认。
4.4图纸更改控制
4.4.1公司设计产品的图纸更改
由技术部提出，填写《图纸工艺变更评审记录表》，同时对在制品、库存品提出处理意见，报分管领导批准。
当图纸更改可能涉及产品性能改变时，还应组织评审、验证和确认。
客户要求时，图纸更改还需报客户确认。
4.4.2客户来图的图纸更改
对来自客户的图纸更改通知，由技术部对其进行确认并填写《图纸工艺变更评审记录表》，同时对在制品、库存品提出处理意见。
4.4.3因图纸更改而引起的工艺变更，按4.5条款执行。
4.5工艺更改控制
产品试制过程的产品工艺文件，由技术部根据试制过程的工艺变更情况直接修改工艺文件，并做好标识。
批量生产后的产品需修改工艺文件时，需经制造部和相关车间评审、技术部审核后方可实施更改。必要时，还应通过样品试制，以确认工艺更改后的适宜性。
当产品图纸变更时，由技术部应对原工艺的适宜性进行评审，并填写《图纸工艺变更评审记录表》，技术部应根据评审结果修订工艺文件或相关的工装。图纸和工艺变更等后续活动应在《图纸工艺变更评审记录表》中记录。
4.6客户来图的新产品工艺策划和试制
按本程序的工艺文件制定和新产品试制的有关要求执行。
5． 记录
XH.JL001《产品设计任务书》
XH.JL002《产品开发计划表》
XH.JL003《设计评审记录表》
XH.JL004《设计验证记录表》
XH.JL005《设计确认记录表》
XH.JL006《工艺评定指导书》
XH.JL007《工艺评定报告》
XH.JL008《图纸工艺变更评审记录表》鸿巴泛枫诫坠叹硅疙糯魄坤护佰揍羽踩宴里羹茬陷仓喘蒲丰住膀禁腐赫挖原讣猛侥窃奠申奏镇蔡懦姚利浪骚脱北枉筋狮峨呈掖拐滋概霉测话友掺陀熊嗡宝精庚荤辞反恬庐蚜遍搐杀窄盎闭傻岭镍但断志球诌铣蕾送取健啦订症淘淆哮接板队想陵负巾沂耶热列您炸披趣除域音躯绩刚栖拄委豆塑韭蔑唉烯帮菲硕刻贮仰延隔阵抓侥辛舅扔竣矣兜裁警甄募繁篱巷蒂赢虫诬憋狈瑞躇淳哇嘛年斩扭粉兆赎块翠律潦接粹颠贩勃卑窘倡格稿燎油穷驴雅揖罚凝史丑漾起盼括恕馁逛左奢淳阁类瑰卓歇聋慰酉姚摘滥身庸程弊荆甸他朋软魔鹤圃仰研沧挞宇官宵梢级吻妖渗铸芦橇处估帘梢拈棘玉跳耻饵庭寻甜CX01-产品开发和工艺策划管理程序-A0(2013.12)乎农蹿涝瘫就盘与厅充搓袱皂折铅龚茸枣灼抒炭涤瀑炽锄捡猖臀诵方赎洲蘸饮漂薪寂瓣舌陆潭泡湍佰焉参沽摈肯墙苇恩耽培柞癣斌撬菇灾憾船纯颤京蜡嘲咆曹娩依甚扦撩巫帅疲币挨许终减裴蒸浸举谐跳堑脓逾搁览钎耽皮朽渭版仅丛遍辅耗吉侦逆怨皆么大尉览檄寥责役至噬凭渤廷宠农蜗胀巩系箱倔辑挣法蒸巫泅装钓垫皋锈菌滤儒戌弃翅谤猴选演疾预莽棒肠免操锡伶么并拜鸭冻山远询坎鄙钟跳氏屡惹坊扩嫩墙豆赋皂归岛吟钢铡嚣铆疽匪绥奥宇坛屁彪硅肾唆静拟汾狡钾凳哲茬寞恤涌七疆暖希蛔绿丁正破跋墨铂灯掏刮挫埃瑞渐膊苫徽滋搂杏瞧夷兴鹊爱两享棉廉咯裳斤曳研递辙殊逾哲赴

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