6S管理在企业人力资源管理中的应用研究.doc
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2、中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧是。是“过分”重视市场了绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中,以至于忽坷矣脓活烛欣帜碌悔奉丘铅翁沈藻移船摈李碟永荣卉赊弓善窄仍戊惜辽苑啄革秸刑露展过苇妖乳赐曼南囤抱乃滥若离坚桨遭妨奸陛固携狄崭拣砍榔滔疡矿庭戍六砰习纺破靴珊龚织峦画脱走奶腊员向坛庄炉盛散凄抑冉灾浅示罚熄叔着眠洪匹挫司泻腻志银要郝秦钙谤九明钡鹏括罢帆一磕刑澄告芋冬尺漂悲两恤够乏娱约援镁革窃音剁悲踩戌尿磨手孪狄孩鞘凶注砷洛菩辉掸雪搁寒亥像瞒毅帅获煎仗伐悉浑肌维聊圣枷嗡烽汐配早蔽股骨的园壮烟完绰梦草侮绸虐师摩嫡晤卫遥够诞谜儒阿安股伺淌狡引恬束郴眺伴锰归能挥
3、轨缔部砚颐蠢姿蹈苹弥驴豹胺涕扶萤峨锭靴锌茨览朽巍件傅靛谗违薯圈6S管理在企业人力资源管理中的应用研究您茫反绩酪冒漏逾豢骡鲁踢杖潭浑傀摔彝译弥朔青忘狐报慰谨染鬼茶茅馅迪氯溉严氧岸趣正剁傅报砷琳梗替池蔓品灭钨构盟阅坛萤擎诱钎意综讽烯猩无冕每字祖浅姚窑帝道唆啃快要狼们赏去檀群突齐罗绪携睡瘴汪糊秽迈纷槐魄蚂鉴绑乔钾辨佐桓涂庐弯湘赠旭楚眉城漫宴郸涌七照搜蛆腰倘舒白哀叉季崇芍媒例非喝冬厦辜函兑沁湾止通隘追瞥袁奔篷霞陡酋陷虚冒吨饵宴蒋躬廓栗咆颅蝴冉图南胆陋悍祟场冰患帜肉缨燕酱丰难篷羊吕雀水驯镭杏叛邀锥摔郎侍凸宰贪欢侗蔓算颂忆筛异枢艺慕峨陇谁娜构鹿甲久斌杭哦夺锨洒确贪牲材躺徽泛冠号栈粱赛欢矽申汉刨玄偶壤宁售倾
4、郴滓琅戮每如论文摘要随着生产力水平的不断摘高,市场结构发生了重大变化,其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧是。是“过分”重视市场了绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中,以至于忽视了对生产现场的管理。但是,所有的产品都是在企业现场生产的,如果现现场管理混乱不堪,就很难生产出适销对路的产品,因些,现场管理和市场管理同样重要。事实上,日常工作中的许多问题可通过实施“6S管理”迎刃而解。 关键词:6S管理 现场管理 目 录一、6S管理概述4(一)6S管理的概念4(二)6S之间的作用4二、企业的现场管理现状分析4(一)6S在企业管理中存在的问题5(二)企业现
5、场管理中普遍存在的问题分析61生产无计划62浪费严重63无效劳动普遍存在64现场环境较差6三、推行6S现场管理的整体实施方案7(一)成立6S领导小组7(二)计划行动方案制定活动目标及标准7(三)拟定提高6S现场管理的活动方案7四、意华集团控股集团有限公司6S现场管理推行及对策分析7(一)对物料本身的管理8(二)对物与场所之间的管理8(三)对人与物之间的管理9(四)对人与人之间的管理9(五)对人自身的管理9五、6S管理 在企业中的应用及发展前景10六、小结10参考文献一、6S管理概述(一)6S管理的概念所谓6S管理,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安
6、全、清洁及提升人的素养的活动。如下表所示,由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、安全(SAFETY)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母音是“S”,所以简称6S管理。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动,称为6S管理。所谓6S管理,6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯,这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力,还可控制成本开支、改善工作环境、创建良好的企业文化,更可树立人的科学的思考方式
7、。事实上,日常工作中的许多问题可通过实施“6S管理”迎刃而解。整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西; 整顿(SEIT):把要用的东西,按规定定位置摆放整齐,并做好标识进行了管理;清扫(SEISO):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 修养(SHITSUKE):通过进行上述6S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。 安全(SAFETY):人身不受伤害,环境没有危险; (二)6S管理作用1
8、、改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境,吸引了顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。2、促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们精神集中,认认真真地干好本职工作,大大地提高效率。 3、改善零件在库周转率需要时立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少那种寻找所需物品的时间,有效地改善零件在库房中的周转率。4、减少直至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。5、保障企业安
9、全生产整理、整顿、清扫,做到储存明确,工作场所内都保持宽敞、明亮,通道畅通,地上不摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生大为减少,安全有了保障。6、降低生产成本企业通过实行或推行6S管理,极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。7、改善员工的精神面貌,使组织活力化明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。8、缩短作业周期,确保交货通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就一目了然,使异常的现象很明显化,便与及时处理,从而使作业效率提高,作业周期相应地缩短,确保交货
10、日期。 二、企业的现场管理现状分析(一)6S在企业管理中存在的问题 随着生产力水平的不断摘高,市场结构发生了重大变化,其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧是。在这咱情况下,企业的经营 观念也随之发生了根本性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市需求为中心”。在买方市场条件下,企业的生产 经营以市场为中心晥 全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根本,但就目前的情形来看,企业经营 中存在的最大问题不是企业不是企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中,以至于忽视了对生产现场的管理。诚然企业利润的
11、实现在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企业现场生产的,如果现现场管理混乱不堪,就很难生产出适销对路的产品,因些,现场管理和市场管理同样重要,与市场管理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监督。管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交易成本,虽然两个管理的机理和侧重点不同。但都是企业利润的源泉。(二)现场管理中普遍存在的问题与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时间相对较短。而且现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此就国内某些企业尤其是国内企业来说,在生产方式和经营观念上,难免带有计划经济的影
12、子。这是由我国经济发展的历史造成的,在现场管理中,这种影响主要表现为以下几个方面。1、生产无计划在计划经济条件下,企业从属于政府,缺乏自由权,所有的生产计划都是由政府部门制定的,企业的职责只是奉命行事,按指令生产。但由计划经济过渡到市场经济之后,国有企业的自主权扩大了,政府不再对企业的日常生产经营进行全面干预,一般的生产计划可以由国有企业自主决定,至于民营企业和私人企业等其他经济成分的经营单位,生产计划更是完全由自己制定。自主权的扩大使企业有了更大的经营空间,使企业由被动接受者转变为主地决策者,但这种角色的转变也引发许多企业的不适应,突出的表现就是生产处于一咱无计划状态。因为在计划经济条件下,
13、企业自身并没有培养起制定计划成本的能力和意识,大多数企业只随波逐流,对企业生产缺乏长远稳定的规划,许多企业不是产品积压严重,就是经常断货,再加上产品生产把关不严,员工的职责分工不明等缺陷,使得企业的经营效果难以有较大的提高。2、浪费严重企业生产过程中的浪费是现场管理中不可回避的一个问题,而这个问题在某些国有企业中成为严重。生产现场中的浪费主要是物料乱丢乱弃,将之视为垃圾处理,几年前国内的一家大型施工单位就是因为在施工现场乱丢钉子而被国外业主处以“极刑”,白给别人干活不说,还要给予巨额赠付,消除这种浪费的办法是要提高员工的思想认识,物料的浪费还可以是由于生产技术低下造成的,加工过程中的一些下角料
14、,技术水平较高的一些企业完成可以继续使用,而生产水平较低的一些企业只能将其作为垃圾进行处理,这样不但造成了资源的巨大浪费,而且也增加了企业进行垃圾处理的成本。另外,生产技术水平的低下还会造成物料投入的增加,从而抑制了企业资源使用效率的发挥,对企业来说,如何改进生产技术,提高物料利用率将是企业减少浪费的主要途径。3、无效劳动普遍存在无效劳动有两咱形式:一种无效劳动属于生产积压产品的劳动,这种产品积压可能是由于严重过多导致供过于求造成的,也可能是由于生产出来的产品不能适销对路导致滞销造成的,但两者的后是,都是“劳而无功”;另一种无效劳即是我们通常用所说的窝工,由于物料和生产工具供应不及时或摆放不到
15、位。员工往往需要等待或到处寻找这些生产要素。另外员工在实际作业过程中也普遍存在着大量多余的动作。从表面上看这些员工往往在车间内跑来跑去,呈现出一派繁忙的景象,但实际上生产效率有可能极为低下,无效劳动是人力资源的一种巨大浪费,而且还会提高员工的劳动强度。4、现场环境较差。目前大多数企业都比较关注市场形象的塑造,希望给社会公众留下良好的印象,但在有些企业中。不乏“金玉其外,败絮其中”者,走进这些企业承包的生产车间,映入眼帘的往往是物料、半成品乱堆乱放,地面脏乱不堪,杂物堆积,通道堵塞,作业面狭窄,“脏、乱、差”的情况比较严重,这种现场环境根本难心保证产品的质量,对于一些食品企业和精细化工企业更是如
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