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三层框架结构办公楼工程施工组织设计

三层框架结构办公楼工程施工组织设计第一章 编 制 说 明

1.1国家法律、条例
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建设工程质量管理条例》
1.2强制性规范、标准
（1）《工程测量规范》（GB50026-93）
（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（8）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
（12）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
（13）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）
（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
(15) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.3设计单位选用的标准图集（详见图纸）
1.4业主提供的有关资料
（1） 《 工程施工招标文件》
（2） 《 工程施工图纸》
（3） 《 工程招标答疑》
第二章 工 程 概 况
2.1工程概况
建筑面积：2057m2；
工程特点：本工程框架3层，建筑高度14.1米，工程耐火等级二级，工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年。
2.2建筑地区特征
1、气候条件：基础、主体结构施工冬季，装饰工程将在春季施工。
2、场地条件：该工程位于合肥市南陵路，“三通一平”已完成，现场道路畅通，交通运输方便，施工场地较窄。
3、场地地质情况详见“地质勘察报告”。
4、临时设施：见工程施工现场平面布置图，现场施工用废水经沉淀后排入市政下水，雨水阴沟排水。

2.3 结构特征
名 称
内 容
基础
柱下独立柱基础
砼强等级
基础垫层为C15，基础为C25；
框架柱、梁板均为C25，圈梁、构造柱、过梁等均为C25；
钢筋保护层厚度
基础为40
主体柱为30，框架梁为25，板为15。

墙体

±0.000以下采用实心砌块，M5水泥砂浆砌筑；
±0.000以上填充墙非承重混凝土空心砌块， M5.0混合砂浆砌筑。

2.4 建筑特征
名 称
内 容
外墙
胶粉聚苯颗粒保温系统，涂料饰面；
内墙
除卫生间、洗漱间为砖饰面，其余墙面均为砂浆粉刷，内墙乳胶漆饰面；
顶棚
所有顶棚均为乳胶漆饰面；
楼地面
卫生间、洗漱间均为砖面层，其余面层均为水泥砂浆面层；
屋面
屋面为柔性防水屋面，炉渣找坡，1:3水泥砂浆找平层，1.5厚贴必定自粘卷材，40厚聚苯泡沫塑料板保温层。
门窗
窗为塑钢窗，6+12A+6中空玻璃，门为木门和玻璃门。

第三章 施工部署与施工准备

3.1施工部署
本拟建工程为 办公楼，框架结构，结构复杂程度一般，但对土建、安装施工要求较高，故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，也相当重要。
3.1.1对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：
①项目管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。
②劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中，精选技术好、素质高的施工队。
③机械部署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。
3.1.2因为本工程为三框架结构的建筑，也可以形成流水施工，各组成部分的分部工程的施工，将突出“穿插”二字：
① 主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行；
② 安装预留预埋穿插于结构施工之中进行；
③ 安装工程与装饰工程穿插进行。

3.2施工管理人员配备计划
本工程我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理班子，严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。
在一个工程按照“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将派 同志担任本工程的项目经理，同时派具有丰富经验的 同志担任本工程的项目负责人，项目经理和负责人等的履历、证书等详见《项目管理班子配置》。
项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。
3.3施工工序
对于本工程的施工工序，其原则为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层”。以达到合理地流水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。
3.3.1施工总工序框架图（详见下页）
3.3.2土建施工顺序
（1）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。
（2）同一施工层上两个不同的施工段，采用水平流水施工。
（3）同一施工段上不同施工层，采用立体交叉施工。

施 工 总 工 序 框 架 图

龙门架、脚手架安装
、塔吊安装
基础施工
竣工验收
室外工程
装饰与安装工程
墙体砌筑
屋面工程
主体工程
土方开挖
施工准备

3.3.3安装施工顺序
安装分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。
设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取与结构同步的施工方法，而对各楼层的水平管线，则划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。
3.3.4装修阶段施工段划分
装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。
3.4施工流程
3.4.1独立基础施工顺序
放线→机械大开挖→人工切槽修槽→垫层浇筑→基础钢筋→基础砼→基础梁、柱模安装→绑扎基础梁、柱钢筋→浇基础梁、柱砼。
3.4.2主体结构施工顺序
抄平放线→扎框架柱钢筋→支模→浇框架柱砼→扎梁板钢筋→水电预埋→浇梁板砼→养护→转上一层结构。
3.4.3砌体施工流程
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压保温→管井墙壁砌筑
3.4.4室内装饰施工流程
各类管道箱盒安装→墙面、顶棚批灰→管道试压→卫生间墙面→楼、地面工程→楼梯踏步。
3.4.5室外装饰施工流程
外墙涂料：墙面的基底处理→外墙保温施工→刷涂料
3.5施工准备
我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制必要的土方开挖方案和管线加固等方案及措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请规划部门进行验线。
3.5.1施工现场准备
1、平整施工场地，搭盖施工临设。
2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。
3、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。
4、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。
5、接通施工水源，装好施工用水水表。
6、按城市文明施工要求，修建洗车台。
7、按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划部分复验。
8、墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。
3.5.2施工技术准备
1、编制本工程施工组织设计和质量保证计划，为施工提供必要的技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图纸会审。
2、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。
3、制定合理可行的施工进行计划，经讨论可行后实施。
4、办理、完成各种施工手续。
3.5.3施工材料配备
1、在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。
2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。
3、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全措施。
4、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。
工程用材：该类材料将根据工程预算提出计划后，由项目部购买。
施工用材料 ：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。
5、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。
3.5.4施工用水计算
工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：

（1）现场施工用水量q1：
=14.7L/s
其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1=700L/m3；
（2）施工机械用水量q2:
==0.09L/S
其中：K1=1.15；K3=2；Q2=4m3/台班；N2=300L/m3；
（3）施工现场生活用水q3:

其中：P1=250；K4=1.3；t=1.5；N3=30；
（4）消防用水量q5：查表得q5=10L/s
（5）总用水量Q：
∵q1+q2+q3=14.7+0.09+0.54=15.33>q5=10
∴Q=q1+q2+q3=15.33L/s
（6）计算管径D：

根据计算，本工程施工需要管径100的水管。

3.5.5用电计算
由于主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。

主体阶段混凝土施工时，主要用电设备如下：
机械名称
机械功率(KW或KVA)
机械数量
总功率(KW或KVA)
卷扬机
7.5
1
7.5
搅拌机
11

11
木工圆锯
3
2
6
钢筋调直机
11
1
11
钢筋切断机
7
1
7
钢筋弯曲机
4
1
4
交流电焊机
23.4
1
23.4
平板式振动器
1.1
1
1.1
插入式振动器
1.1
2
1.1
备用
40
1
40
生活区用电
10
1
10

合 计
123.2
根据计算，现场施工用电需满足200KW的要求，要求业主方能提供300KW容量的电源。

3.5.4 施工准备工作分工
分项
工作内容
责任人
技
术
准
备
1
熟悉图纸，提出问题
技术员、施工员
2
图纸会审、理解设计意图
技术负责人
3
测量放线
技术负责人、测量员
4
分部、分项工程量计算
预算员、施工员
5
编制材料计划
预算员、材料员
6
编制试验计划、配合比确定
技术负责人、试验员
7
编制施工组织设计、质量保证计划
技术负责人、施工员
8
上岗培训、ISO标准学习
技术负责人、劳资员
9
成品、半成品委托加工
技术负责人、试验员
现
场
准
备
1
场地进一步平整
项目经理
2
现场临时道路
项目经理
3
现场各种临时设施布置、搭建
技术负责人、项目经理
4
临时水、电布置
项目安装副经理
5
五牌一图布置、CI形象策划
技术负责人、技术员
物资准备
1
主材及周转材料进场
材料员、施工员
2
机具进场
项目经理
其 它
1
建立健全各级岗位责任制
项目经理
2
签订内部管理人员合同
项目经理
3
建立安全文明施工管理制度
技术负责人
4
进场工人三级教育
技术负责人、质安员
5
班组承包合同签订
项目经理、劳资员
第四章 组织体系、质量体系、安全体系

4.1 组织体系

公司

项 目 经 理 部

项目经理：
项目副经理：
技术负责人：

安全文明组

安全员：

施工组

施工员：
质量技术组

质检员：

焊工
工长

砼工
工长

架子工
工长

油漆工
工长

水电工
工长

钢筋工
工长

瓦工
工长

木工
工长

4.2 质量体系
公司

项目部
质量科

项目质量管理领导小组

组 长

副组长

质量技术组

质检员：

试验员：
计量员：

木工
工长

瓦工
工长

钢筋
工长

水电
工长

架子
工长

砼工
工长

焊工
工长

油漆工长

4.3 安全体系

公司

项目部
安全科

项目安全管理领导小组

组 长
副组长

安全文明组

安全员：
技术员：

油漆工长

焊工
工长

砼工
工长

架子
工长

水电
工长

钢筋
工长

瓦工
工长

木工
工长

第五章 施工现场总平面布置图

5.1布置原则与示范工地管理要求
1、布置原则：科学、合理、文明、规范
1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
2）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、达标工地管理：科学规范，卫生整洁
1）达标工地管理由项目经理负责，日常工作由示范工地负责人与物管员负责实施。
2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划分包干，材料标识堆放。
3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
4）施工现场挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
5）施工大门净化（门前三包），美化（五图一牌）。
5.2施工平面布置图
详见《 工程施工现场总平面布置图》

第六章 施工总进度网络计划图

6.1施工进度计划总目标
根据投标文件的要求，在综合考虑了我公司实力、本工程特点和可能出现的各种不利因素后，我公司将在投标工期的基础上严格按照投标工期为85天完工，初步拟定2011年01月01日开工，力争在2011年1月31日前竣工（具体开工日期以开工报告为准）。
6.2施工总进度计划
施工总进度计划是整个施工过程的控制计划，必须具有指导、规范其它各级进度计划的作用。其它所有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的控制节点。
为确保优质、高速完成本工程的施工，我们本着合理、经济、科学、安全、可靠的原则精心编制了铁路仓储办公楼工程工程的施工总进度计划。
施工计划横道图详见《 工程工程横道图》。
总体网络计划图详见《 工程工程施工网络计划图》。

第七章 工程质量保证措施

7.1质量保证体系及项目班子配备
1、质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见对施工工艺进行改进后，进入下次循环。

2、质量保证体系
本工程将在IS09002国际质量认证体系下，根据公司《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，并使项目质量保证体系得到有效地运行，使我公司的质量方针在该工程得以充分体现。
建立以项目经理为核心、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络。
质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。

质量保证体系
管理职责

质量体系原则

回访和保修
工程质量的检验和试验
半成品和成品的保护
不合格品的控制和管理
工序管理与控制

施工过程控制
采
购
质
量

施工准备质量

测量和试验设备的控制
统计技术的应用
质量文件和记录
人 员
工程（产品）安全与责任

3、质量保证体系运转的保证
①项目领导班子成员应充分重视质保体系的正常运转，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
②配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
③提供必要的资金，添置必要的设备，作为确保体系运转的物质基础。
④制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
⑤每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题能进行及时的处理和解决。
⑥开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
7.2分部（项）工程质量实施计划
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为“合格”，其分部（项）质量计划如下：
名 称
分项合格率
备注
分部工程
基础工程
100%
1、基础工程、主体工程、屋面工程、安装工程分部的安全和功能检验符合有关规定且各个分部工程必须经质量监督部门核定为合格。
主体工程
100%
门窗工程
100%
楼地面工程
100%
装饰工程
100%
屋面工程
100%
水、电安装
100%
附属工程
100%
质量控制资料
齐全、真实、规范、有效
观感评定
好
7.3质量保证总体措施
1、从施工组织与队伍上确保
1）本工程我公司决定委派施工过类似工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程的项目经理，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
2）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不私自分包，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、见证取样制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量
1）专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
2）先进的模板体系：柱模采用模板拼装组合，以确保砼外观质量；梁板采用30mm厚多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好；模板支撑采用钢管支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。
3）钢筋连接技术：ф≥16mm以上钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
4）防水工程保证：根据设计要求采用屋面防水材料，严格按照防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材料质量。
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所需采购和分供方供应的物资满足质量要求。
1）采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严厉的经济奖罚措施和合同保证质量
1）保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
2）合同约束
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保
计量管理是质量控制的根本，严格按照《建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量。
7.4分部（项）工程质量保证措施：
1、测量工程质量保证措施
1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
5）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
6）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
7）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施
1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
2）安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
3）梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目经理的认可，并有拆模令后方可进行拆模。
4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒毳或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
5）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
6）对木模本身的质量应认真检查；钢围檩不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
7）模板的允许偏差：
轴线位移：基础 5mm
柱、梁、墙 3mm
标高 +2-5mm
截面尺寸：基础 ±10mm
柱、梁、墙 +2-5mm
每层垂直度 3mm
相邻两板表面高低差 2mm
表面平整度 5mm

模板工程质量控制程序图

模板选择
学习图纸和技术资料

清理模板

准备工作
学习操作规程及质量标准

模板涂刷隔离齐

与钢筋工工序交接

检查脚手架、脚手板
技术人员书面交底

技术交底

底部标高、中心线、端面尺寸防线
操作人员参加交底

支模
和钢筋、砼工序交接检查

中间抽查

浇捣砼时留人看模（巡检）

自检

执行检验标准

梁柱和板抽查
质量评定

不合格的返工处理

按规范及方案设计

拆模

注意保护棱角
班组自检记录

质量评定记录

资料汇总

清理现场、文明施工

施工日记

3、钢筋工程质量保证措施
1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
2）所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
3）绑扎钢筋前由项目技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度购买成品砼垫块，其强度符合要求，垫块设置的间距宜控制在1米以内。
5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
8）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平布置筋应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
9）为保护已绑好的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。
10）钢筋绑扎允许偏差：
网的长度、宽度： ±10mm
网眼尺寸： ±20mm
骨架的宽度、高度： ±5mm
受力钢筋：间距 ±10mm
排距 ±5mm
箍筋构造筋间距： ±20mm
钢筋弯起点位移： 20mm
焊接预埋件：中心线位移 10mm
水平高差 +3-0mm
受力钢筋保护层： 基础 ±10mm
梁、柱 ±5mm
墙、板 ±3mm
11）钢筋电渣压力焊和钢筋绑扎工程质量程序控制如下
钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准

制定保证质量措施

施工人员准备

认真按电渣焊机操作规程进行操作
技术人员书面交底

技术交底

操作人员参加交底

钢筋端头120mm范围内除锈、清理油污、水泥浆等

办理上道工序的交接手续

接通电源引弧、稳弧、加压顶锻

施 焊

不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形

焊接时搭架子，不准踩踏已绑好的钢筋
成品保护

焊后不准轧钢筋接头不准往刚焊完的钢筋接头浇水

执行检验标准

质量评定

班组自检记录

不合格的返工处理

套筒出厂合格证及材质证
质量评定记录

资料整理

现场焊接实验证明
施工日记

钢筋绑扎工程质量控制程序图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准

施工人员准备
钢筋翻样

检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理

技术人员书面交底

技术交底

操作人员参加交底

认真按操作工艺进行

上道工序的问题及整改

按配料单配料

办理与上道工序交接手续

注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点

焊接试件实验

按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎

绑扎施工
保护层厚度垫宽与预埋件放置

柱钢筋绑扎完后不准蹬踏

板负筋绑完后不准在其上行走

绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口
成品保护
执行检验标准

质量评定
不合格的返工处理

涂模板隔离剂时不准污染钢筋

班组自检记录

安装水电管时不得任意切断或移动钢筋

质量评定记录

资料汇总

砼浇注时设专人修理钢筋
施工日记

4、混凝土工程质量保证措施
本工程砼为泵送商品砼，对于商品砼的质量保证措施如下：
1）严格把好材料质量关，商品砼、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；商品砼主要是要求砼厂方出示出厂合格证，和实验报告，进场后严格按照见证取样方法，对商品砼进行试验。
2）强化砼的养护工作，应对冬季的低温做好保温养护。
3）认真制作试块，标养试块及时送至实验室养护，同时做好现场同条件试块留置。
4）为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼的浇筑质量。
5）严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。
6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。
7）遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。
9）防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水；适当延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采用护角措施。
10）混凝土允许偏差：
轴线位移 柱、梁、墙 5mm
标高 层高 ±5mm
截面尺寸 柱、梁、墙 ±5mm
柱墙垂直度 每层 5mm
表面平整度 8mm
11）混凝土工程质量程序如下页：
5、砌体工程质量保证措施
1）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
3）砌筑前应隔夜将砖浇湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。
4）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
混凝土工程质量程序控制图

材料准备
学习图纸和技术资料

工具准备

准备工作
编制质保措施

施工人员准备

天气资料准备

完成钢筋隐检

检查模板标高、位置几何尺寸
技术人员书面交底

技术交底

操作人员参加交底

检查模板缝隙、清理板内垃圾

上道工序的问题及整改

现场电路照明准备

办理与上道工序交接手续

不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效

按操作规程使用砼泵

砼及时养护
混凝土
认真按施工方案进行不同部位不同砼强度等

不得任意拆改有关连接件及支撑

要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置

成品保护
执行检验标准

已浇筑砼的保护、强度未达设计要求不许在面上进行施工
质量评定
不合格的返工处理

班组自检记录

材料证明

砼开盘申请单据
质量评定记录

资料汇总

砼试块实验单据
施工日记

5）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加