公路大中修施工组织.doc
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1、五、施工组织设计楚雄市2011年农村公路养护大中修工程施工一合同段施工组织建议文字说明书第一章 编制依据及工程概况一、概况楚雄市2011年农村公路养护大中修工程施工一合同段全长151.117公里。二、编制说明1、编制依据公路工程技术标准(JTG2003)公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)云南省农村公路养护体制改革实施方案云南省农村公路养护管理办法云南省农村公路大中修管理规定(1) 楚雄市2011年农村公路养护大中修工程施工一合同段施工的投标文件;(2) 公路设计规范、施工技术规范、施工安全规程、验收标准。(3) 公路工程施工组织计划规程;(4) 国家有关的其它规程、法规及技术标准;(
2、5) 根据踏勘现场及该地区的地质资料和在该地区的施工经验;(6) 本企业管理水平、技术装备及施工经验。(7) 我公司同类过程的施工经验和施工机械设备和可调用的资源。2、编制范围楚雄市2011年农村公路养护大中修工程施工一合同段全部工程内容。第二章 总体施工组织布置及规划一、总体施工组织布置若我单位中标,在签订施工合同后5天内,我单位将及时组织人员和设备进入施工现场。设备选择拖车拖运至工地的办法,人员由运输车辆送入工地,材料运输车辆及时到位。同时做好料场、施工营地、材料运输线路的勘查,材料运输全部实行机械化,以保证满足供应工地用料需求,确保工程按质、按量、按工期完工。我公司对此项工程高度重视,决
3、心以良好的社会信誉、科学的管理、先进的施工方法和合理的组织、保证工程进度和严格的质量要求施工成此工程。本工程按项目法组织施工,挑选和组织精兵强将上施工第一线,在施工现场成立经授权的项目经理部,项目部下设工程技术部、计划计量部、质检部、试验室、财务部、材料设备部、安全管理部、后勤部等部门,以上各部门组成项目部专业性强、工作效率高的管理层。根据工程特点及分布,项目经理部下设三个工程队,一个基础开挖施工队、一个防护工程施工队、一个涵洞工程施工队,具体的组织机构详见组织机构图。二、 施工组织机构的布署和施工区段的安排1、项目部:项目经理部设于沿线安全地段,租地建房使用,负责指挥本合同段的实施与业主和监
4、理工程师的联系,协调处理工程所在地居民、单位、政府的关系。2、基础开挖施工队负责本合段全部水沟、挡土墙、涵洞基础开挖的施工。3、防护施工队承担本合同段挡土墙及排水沟工程的施工。4、涵洞施工队承担本合同段涵洞工程的施工。(一)施工机械及试验、测量、检测设备1、承包人将根据本工程的特点、规模及工期要求,组织足量的、能满足时光要求的、适合各项施工作业的施工机械设备投入本合同的施工。在接到中标知书后,立即按照施工计划安排组织机械进场。本合同段共投入设备十余台。2、为满足施工中质量自检及各种材料试验,项目部设试验室,配备足量的试验、检测设备,参加本合同施工的三个工程队设工地试验站,根据自己承担的工程内容
5、配备足够的现场试验和检测设备,承包人在本合同拟入的材料试验、质检设备及测量设备十余台。3、在技术、计量管理中,引进先进的科学技术、实行规范化管理。实现计量资料、质检资料、试验资料、施工图、竣工图、都用计算机完成,配备全站仪及高精度自动安平水准仪。(二)主要材料用量及供应根据投标文件规定,所有材料由承包人自采或外购,材料均通过检验符合技术要求后方投入使用。在施工过程中,根据施工组织设计,制定出详细的材料供应计划,有计划地投入施工使用,严格各种控制措施,对不符合的材料严禁进入现场,做到材料物资的科学、严格管理。材料物资供应管理框图材料物资管理自行采购业主统供试验检测监理工程师认可工程队(三)施工准
6、备三通一平(便道、水、电通、场地平),驻地建设、临时设施、房屋等临时工程的建设,机械设备、人员的进场及施工恢复定线,各种标准试验等工作,在正式开工前完成。(1) 进场组织在接到中标通知书后,项目经理马上进入现场,指挥施工前的准备工作。在规定的时间内,我们及时把标书中拟定的施工队伍、机械设备按施工组织设计安排人批组织进场。在完成施工准备工作后,按照合同规定的开工时间开工。(2) 主要的施工力量为保证本合同段的工期、质量及安全,拟参加该合同段工程施工的所有管理人员和施工队伍,均参加过多条同类公路的建设,具有较丰富的公路施工经验和管理能力。拟投入本工程的机械设备及检测仪器齐备完好、能适应和满足本合同
7、段施工的需要,可在施工组织设计计划的时间内运至工地。(3) 技术准备项目部进场,首先组织技术人员进行现场勘察与施工调查,会审图纸,编制实施性施工组织设计。在5天内完成现场补桩,复测护桩工作,在开工前,根据投标文件,技术规范完成主要工程的施工设计图的复核工作,在10天内完成工程的各种标准试验,并报监理工程师批准。(4) 工地试验站的建立根据投标文件的规定及本合同段的工程特点,在合同实施期间,我们将在项目部建立试验室,在各工程队建立工地试验站,组成本项目工程施工的试验体系,负责完成各种标准试验、材料试验和工程质量的控制试验及检验。投入本合同的试验仪器详见本投标书的试验检测仪器表。(5) 临时设施的
8、规划生产、生活用房、用水、用电a 本合同段生产、生活用房:项目经理部驻地、路基施工队、涵洞工程队均设于沿线安全地段征地建房使用;b 本合同段生产、生活用水:本合同段水源较丰富,生产生活用水沿线取用。c 本合同段生产、生活用电:本承包人将与业主有关部门协商利用当地电网;通讯设备:项目经理、项目总工、工程队队长均配备手机以便与业主及监理联系工作。.对外交通施工场内交通开挖施工便道,对外交通有原有公路与县城连接。(四)施工组织目标1、工期目标:承包人将在业主规定内完成投标文件规定的本合同段工程。2、质量目标:工程一次验收合格率达90%以上。3、安全目标:消灭多人伤亡事故,力争消灭死亡事故,伤亡事故率
9、控制在0.2%以下。第三章 施工进度计划1施工总体计划我公司将科学合理的组织,严谨的施工计划。施工中我们将按监理管理程序组织各分项工程的开工,并作好各道工序转序和交叉衔接工作,确保整个工程全面铺开,形成平行作业与流水作业相结合的有序施工。根据该工程的实际情况172天的工期内井条有序完成该工程的施工任务,即2011年11月1日至2012年4月20日完工。2分项工程进度计划如下施工准备期本承包人组织人员进入施工现场,用5天的时间完成施工测量、施工队伍搬迁进场、建盖工棚、接通水电、机械设备调进、进行各种标准试验,以及施工准备工作,于2011年11月1日至2011年11月5日完成。 施工中基础开挖、挡
10、土墙与涵洞工程相互交叉作业施工。a、基础开挖工程:50天,于2011年11月6日至2011年12月25日完成。b、防护工程:130天,于2011年11月21日至2012年3月31日完成。c、涵洞工程:100天,于2011年12月1日至2012年3月10日完成。d、其他零星工程及交工准备:20天,于2012年4月1日至2012年4月20日完工。第四章 主要施工方案及施工方法与技术措施一、防护工程(1)测量放线1)根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。(2)砂浆拌制1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后
11、加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在34h内使用完毕,气温超过30时,宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。3)为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。4)砂浆试块:各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。(3)基础砌筑1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。2)基础石料砌筑时,
12、基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。3)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。4)挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。5)基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。6)基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。7)基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满,石块间不
13、得有相互接触形象。(4)墙体砌筑1)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。4)挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,
14、洒水湿润。工作缝应留斜茬。7)墙体片石砌筑宜以23层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。8)墙体块石砌筑每层块石应高度一致,每砌高0.7m1.2m找平一次。砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜
15、为20mm30mm。砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。9)砌筑方法丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。丁顺组砌:同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。10)墙体砌筑镶面石镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并
16、应随砌随填立缝。砌筑前应先计算层数,选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。(5)勾缝1)砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。2)勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。3)勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆
17、强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。4)勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。(6)墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生414d,养护期间应避免碰撞
18、、振动或承重。二、涵洞工程(一)、施工放样施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。(二)、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1:0.5,采用推土机、挖掘机开挖,人工配合,预留20cm厚人工清基石质基坑采用小型松动爆破,挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边
19、坡稳定性。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。(二)、基础施工基础钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。基础钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采
20、用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求每隔46m设置沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,利用滑槽将混凝土滑入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。(三)、 台身砌筑和台帽施工1、台身砌筑用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净,铺砌一层高标号砂浆,然后进行块石砌筑,块石砌体成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30
21、,竖缝宽度不应大于40。砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用10号水泥砂浆,砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生714天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。2、台帽施工7.5号浆砌片石台身砌筑到设计标高时,经监理工程师验收合格后,进行台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样,按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线,按照设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。内拉杆为10圆钢,按1.5m1.5
22、m的间距梅花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应并用麻絮浸沥青填满全缝。混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运送,采用汽车吊将混凝土吊入模内。当高度大于2m时,利用串桶将混凝土送入模内。台墙采用分层浇筑,分层厚度不大于30cm,用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝土5cm,插入间隔距离小于振捣棒作用半径,不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时,由专人负责观察模板的变化, 随时检查支撑等,以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时,要注意预埋锚栓钢筋。当台帽混凝土强调达到5Mpa以上时,经监理工程师同意
23、后拆除模板,拆完后及时用草袋覆盖,由专人洒水养生。(四)、钢筋混凝土盖板1、钢筋加工及安装盖板钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋骨架按设计制作,采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋,绑扎时钢筋间距要正确,均匀,确保钢筋保护层厚度,钢筋焊接接头错开布置,两接头间距离不小于50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊实。盖板钢筋设置5cm5cm5cm的混凝土梯形垫块,垫块梅花型布置,间距1m
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