装饰工程质量管理规定.doc

***项目部
装饰工程工艺要求及质量管理规定
为了加强二期工程的装饰工程质量，确保工程的顺利进行，杜绝一期工程出现的质量缺陷，特统一制定本工艺要求及质量管理规定。所有的装饰工程必须实行样板先行，实行工序交接签字确认制。
一、 外墙饰面砖工程：
1、 工艺要求：
1） 勾缝剂必须专人调配。
2） 基层水泥必须用大厂水泥，不能用复合水泥，砂的含泥量3%以内。
3） 洞眼：拉杆洞用发泡剂填堵，滚砖缝等必须填堵密实。
4） 凸窗及空调板上面向外找坡，坡度3%，顶上5层必须做丙稀酸防水，并上翻一线砖。与楼层齐平的凸窗板接边立面局部做防水。
5） 外墙抹灰纤维掺量每立方砂浆0.6～0.7kg。
6） 外墙抹灰超3cm厚的，必须加锚加网。
7） 外墙翻边砖统一做3线砖。
8） 煤气管外墙穿管提前预埋。
9） 窗台高度从结构层起950cm。
10） 采用错缝粘贴法，面砖横竖缝宽必须保证在规定的范围之内。4-6㎜。
11） 突出物，管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合。
2、 质量要求：
1）饰面材料的安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
2）、表面垂直、平整、阴阳角方正、勾缝深浅一致，光滑顺直，无漏勾缝的现象，严禁擦缝。
3）、施工中如发现有粘贴不密实的砖块，必须及时取下添灰重贴，不准在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
4）、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，内高外低，一般为10～15㎜，压顶线应内高外低，女儿墙压顶应外高内低。
5）、外墙砖的表面必须洁净，砖面无砖浆，成活一步架清洗一步架，严禁用含酸物质清洗。
6）外墙面砖检验批合格率必须达到80%，并按以下方法检查：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉线，用钢尺检查
5
接缝高底差
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
7
面砖勾缝
应光滑、顺直、深浅一致、无裂纹、砂眼
8
分格缝
应压实溜光，深浅一致，平直无锯齿，塑料分格条应粘结牢固
9
滴水线、压顶线
应顺直，排水符合设计要求，无倒勾水现象
10
墙面突出物周围
应整砖套割吻合，边缘应整齐
7）镶贴饰面材料的基体、基层必须具有足够的强度，刚度、表面垂直度、平整度应符合规范且有一定的粗糙度。无空鼓、裂纹。（注：表面垂直度4㎜，表面平整度4㎜，阴阳角方正4㎜）
8）阴阳角位置必须设置200㎜宽钢丝角网加强；苯板接缝处必须用200㎜宽钢丝平网加强；窗洞口也必须四角设置加强网，与洞口成45。角，规格同平网；角网、平网、加强网用双股0.7mm镀锌钢丝与苯板钢丝网绑扎联结，间距为150㎜。
9）基层施工、面砖施工及降架作业前必须填写施工工序申请表，经监理、项目部、质检部批准后才能转入下一道施工工序。
10）外墙面砖对应的室内墙面不得有渗漏现象及水渍印。大版面墙体不得出现明显色差。
3、处罚规定：
1）检验批合格率低于80%处200元；低于70%处400元；以此类推。
2）违反以上条款的，按每处（次）200元处罚；造成重大质量事故的，对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失，并对施工直接责任人处以500至2000元的处罚。
二、内墙抹灰工程
1工艺要求：
1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2）、基层的质量缺陷应按项目要求的修复方案进行；
3）、不同材料基体交接处钉设增强网，搭接处不应小于100㎜；
4）、所有基体抹灰前必须作毛化处理；
5）、抹灰前基体表面必须提前浇水湿透；
6）、局部抹灰厚度等于或大于30㎜的应采取加强措施分层作业；
7）、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度不应小于15㎜；
8）抹灰部位：砖砌体面、门窗洞口、凸窗洞口及台面和下立边、门带窗台立边、砖墙上部梁、厨卫间梁下墙面。
9）门窗洞口按精洞口抹灰（包括入户门）。
10）墙面抹灰厚度控制在1.5cm以内，抹灰遍数在二遍以上。
11）阴角管背墙面必须提前抹灰。
12）水泥、砂必须符合设计和规范要求。
2、质量要求：
1）基体粘结牢固，无裂纹，空鼓面积不大于400 cm2，且每自然间不多于2处。
2）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝应清晰美观；
3）阴、阳角方正、顺直、表面平整；
4）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；
5）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑、棱角应整齐；
6）抹灰前对基层进行自检，并填写“内墙抹灰申请单”交项目验收签字后，才能进入抹灰工序。
7）室内空间尺寸控制满足分户验收规定。
抹灰工程的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检测
4
滴水线宽、深直线度
5
拉线，用钢尺检查
5
分格缝直线度
3
6
板面上
3
用2米靠尺和塞尺检查
7
顶棚平顺度
目测：无凹凸感，平顺、颜色一致

8）违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
9）检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
10）不按规定操作造成大面积返工的。空间尺寸控制失控，出现严重质量缺陷的。对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失，并对施工直接施工责任人处以500至2000元的处罚。
三、内墙腻子、水性涂料工程
1、工艺要求：
1）进入现场材料的品种、性能必须符合规范规定，所有材料应有出厂合格证，并经栋号和质检部样板验收合格后方能施工。
2）按规定冲筋是保证空间尺寸质量的重要环节,是大面积剪力墙腻子施工时重要的空间尺寸控制措施。
3）顶角弹10cm线。
4）腻子在保温层上必须加抗裂网。
5）外墙必须用外墙乳胶漆。
6）女儿墙内面、阳台内踢脚边做灰色外墙腻子、乳胶漆。
7）外墙与漂窗、空凋板、阳台下接边涂料必须下翻1cm，并确保接边顺直。
2、质量要求：
1）分层施工，每层之间粘结牢固，无脱层、空鼓、无爆灰和裂缝。
2）大面平整、垂直、表面光滑、颜色均匀无抹纹。
3）阴阳角方正、顺直、光滑无毛刺。
4）顶板感观上必须平整，阴角弹线提角。
5）乳胶漆涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
6）允许偏差项目：
A、立面垂直度 3㎜
B、表面平整度 3㎜
C、阴阳角方正 3㎜
7）感观质量或允许偏差项目实测合格率（80%），不能达到要求的每单元、每层罚款200元，并且要求进行整改。
四、整体地面层铺设工程
1、工艺要求：
1）基层应清理干净，基层面不得有浮灰，房间四周阴角处，垫模板用的各类木条应剔净，不准有木条埋入墙内，不得有钢筋头子露出；
2）铺设前一天应浇水湿润基层；检查楼板裂纹和渗漏情况，并及时进行修补。
3）水泥砂浆找平层的体积比（强度等级）必须符合设计要求且体积比不应小于为1：3（或相应强度等级）
4）冲筋贴灰饼，按分户验收的5个检测点位布置，其它灰饼以间距1.5m左右分布。每自然间高度极差值10㎜以内。
5）阳台、入户花园压光，坡向、坡度正确，地漏与地坪标高－5mm～0mm。
6）室内周边5cm压光割线。
7）室内高度总装饰厚度3cm。
8）卫生间防水保护层墙面高度与室内地坪齐平。
2、质量要求：
1）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成压光或拉毛工作，且在水泥终凝前完成；
2）面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹；空鼓面积不应大于400㎝2，且每自然间（标准间）不多于2处。
3）拉毛地面的表面纹路应顺直、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；
4）厨、卫间的表面坡度应符合设计要求，坡向地漏，不得有倒泛水和积水现象；地漏宜高出拉毛面层2㎝；落水管周边及阴角不得有烂边现象；
5）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜，每踏步两端宽度差不应大于10㎜，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
整体面层验收表
项次
项目
检验方法
1
观感
面层应洁净、无污染、拉毛面层纹路应顺直、压光面层应光滑、无裂纹、脱皮、起砂等缺陷
2
锤击检查
无空鼓、结合牢固
3
表面平整度
细石砼面层（5㎜）
用2米靠尺和楔形塞尺
水泥砂浆面层（4㎜）
4
梯踏步宽、高
按设计要求，用钢尺检查
5
梯踏步两端宽度差
不大于10㎜，用钢尺检查
6
踏步齿角整齐、防滑条顺直
目测
6）加强成品保护及人工养护，养护时间应不小于7d。
7）不按规定操作造成大面积返工的。标高尺寸控制失控，出现严重质量缺陷的。对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿返工损失，并对直接施工责任人处以500至2000元的处罚。
8）违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
9）检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
五、屋面防水工程
1、工艺要求：
1）屋面透气管台体统一按6号楼作法。透气管朝向一致。
2）辅设找平层前，检查屋面有无渗漏、裂缝，并及时在上部进行处理。
3）屋面沉降缝应脱开，盖板宜超出5～10cm，并与女儿墙协调。
4）烟囱的出气孔大小按设计图集制作，大小统一。
2、质量要求：
1）用于屋面的防水工程的所有材料必须符合设计要求，必须有生产许可证、出厂合格证和近期的检验报告。
2）各分项工程应有施工记录和检查记录
3）找平层的厚度和技术应符合设计要求和下表的要求
类别
基层种类
厚度（㎜）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20-25
松散材料保温层
20-30
细石砼找平层
松散材料保温层
30-35
砼强度等级不低于C20
4）找平层的排水坡度应符合设计要求。采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200㎜。
5）基层与突出屋面结构（如女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形且整齐平顺，圆弧半径应符合下表要求，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
卷材种类
圆弧半径（㎜）
沥青防水卷材
100～150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
6）水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、空鼓、裂纹、起砂、起皮现象。
7）找平层的分格缝位置和间距应符合设计要求，每分格的面积不应大于36㎡。
8）找平层的表面平整度允许偏差为5㎜。
9）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
10）阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
11）基层应平整，无空鼓、起砂、阴阳角应呈圆弧形和饨角。
12）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
13）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求，分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
14）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
15）屋面应做盛水试验，不得有渗漏现象。
15、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
六、室内防水工程工艺质量要求：
1、基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
2、涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
3、各房间必须做24小时盛水试验，不得出现渗漏现象。
4、上口应平直，不得出现明显的毛边现象。
5、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
6、严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元；并处罚直接施工责任人200至1000元。
七、木质防火门工艺质量要求：
1、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
2、木门窗框的安装必须牢固，门窗框的固定点数量、位置及固定方法应符合下列要求：楼板面上150㎜，上模框下150㎜，中部间距不应大于600㎜。
3、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
4、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。门扇横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
5、门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整，边缘应整齐，无毛刺。
6、木门窗、盖口条，压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。立框时应掌握好抹灰，墙砖厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面、墙砖齐平。
7、木门窗与墙体间缝隙的嵌填材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
8、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
9、五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固、位置正确，功能应满足使用要求。表面油漆色泽均匀，无刷纹、流坠、起邹现象。
10、安装单位必须进行自检，并填写记录报栋号工长和质检部备案。
木门窗安装的允许偏差：
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门窗槽口对角线长度差
2
用钢尺检查
2
门窗框正、侧面垂直度
2
吊线检查
3
门窗扇对口缝
1.5
用塞尺检查
4
双扇门对口缝
3
5
门窗扇与上框留缝
1.5
6
门窗扇与侧框留缝
1.5
7
门扇与地面留缝
6
11、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
12、检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
八、金 属 门 安 装工艺质量要求：
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗型材壁厚应符合设计要求及相关的验收规范规定，金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。
2、进入施工现场的门窗应随送产品合格证及近期的性能检测报告，生产许可证等相关资料。
3、安装必须牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。
4、金属门窗的配件型号、规格、数量应符合设计要求及合同规定。安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、无划痕、碰伤。
6、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹、脱皮等缺陷。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差、检验方法：
项次
项 目
缝缝限值（㎜）
允许偏差（㎜）
检验方法
1
槽口对角线长度差
/
5
用钢尺检查
2
门框的正、侧面垂直度
≤2
4
吊垂线检查
3
门窗扇的配合间隙
/
/
用塞尺检查
7、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
8、检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
九、塑 钢 门 窗 安 装 工 程工艺质量要求：
1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，PVC型材、内衬增强型钢的壁及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，其间距不应大于300mm, 距型材端头内角距离不应大于10mm。固定后的增强型钢不得松动。
2、进入现场的产品应随带产品合格证书、性能检测报告、生产许可证书等相关资料。
3、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求及塑钢施工验收规范规定。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200㎜，固定点间距不大于600㎜。
4、拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，及现行的相关规定，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600㎜。
5、门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防撞胶垫和防脱落措施。
6、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，及合同规定。安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
7、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹、脱层等缺陷。
8、门窗表面应洁净、平整、光滑、无划痕、碰伤。
9、门窗扇的密封条不得脱槽。玻璃压条的碰角处缝隙不大于1㎜。
10、门窗扇的开关应力应符合下列规定：
①平开门窗平开铰链的开关应力不大于80N；滑撑铰链的开关应力应不大于80N，并不小于30N。
②推拉门的开关应力不大于100N。
11、推拉门窗不得有擦门窗扇的现象。
12、玻璃密封压条与玻璃槽的接缝应平整，不得有卷边、脱槽。
13、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求及现行规范规定。
14、玻璃的品种、规格大小和安全玻璃安装位置符合设计和规范要求。
15、建筑外门窗及周边不得有渗漏。
16、安装单位必须进行自检，并填写记录报栋号工长和质检部备案。
塑钢门窗安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
＞2000㎜
3
2
门窗槽口对角线
长度
≤2000㎜
3
＞2000㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
吊垂线检查
4
门窗框模框的水平度
3
用水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗紧向偏离中心
5
7
同樘平开门窗相邻扇高度
2
8
平开门窗铰链部位配合间隙
＋2，-1
用塞尺检查
9
推拉门扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用钢尺检查
10
推拉门扇与竖框平行度
2
用1米水平尺和塞尺检查

17、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
18、检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
19、严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元；并处罚直接施工责任人200至1000元。
十、金属栏杆安装工艺质量要求：
1、所用材料必须达到图纸设计要求，并且具备材料的相应的合格证及检验报告，进场后半成品需经检查验收后才能进行安装。
3、 必须严格按照图纸要求进行安装；栏杆必须与结构层相连，且连接点不低于3—4点；护栏安装必须牢固。
4、 栏杆与结构连结件不应突出抹灰层；14层以上金属栏杆应与避雷引下线可靠连接。
5、 阳台栏杆下口扁铁与面砖相邻处，严禁破坏和污染面砖；
6、 栏杆与加气混凝土相连处，将其加气混凝土剔打出约直径为150mm的洞口，将预埋件提前预埋在内，标号不低于C20；
7、 焊缝应饱满、光滑，不得夹渣、漏焊。焊渣必须清理干净打磨光滑。
8、 栏杆后期清补、喷塑时，应用膏灰填补，且颜色要一致，不应有明显色差；
9、 防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于 0.11m ，正偏差应不大于3mm。窗台防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高0.90m。阳台栏杆净高不应低于 1.10m 。
10、 临空栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空。
11、 护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5ｍ及以上时，应使用钢化夹层玻璃。安全玻璃必须有3C安全标识。
11、安装完毕后应做好成品保护措施，以免造成污染；
12、违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元；并处罚直接施工责任人200至1000元。
十一、石材地面装饰工程工艺质量要求：
1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆渣、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。并用水湿润地面。
2、严格控制好地面标高，与梯间地坪、电梯口等接平。
3、进场的石材应满足设计和施工要求。
4、面层应洁净、平整、无明显色差，接缝均匀，板块无裂缝、掉角、缺
棱等缺陷。
4、 单块板块局部空鼓面积不大于单块板材面积的20％，且每自然间不多于总数的5％；
5、 违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
6、 标高控制偏差过大，或造成大面积空鼓返工的，处罚施工单位5千元至1万元；并处罚直接施工责任人200至1000元。
十二、吊顶工程工艺质量要求：
1、木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为30mm×40mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
3、顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
4、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
②饰面板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨及饰面材料的安装必须牢固。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
⑤石膏板的接缝应进行板缝防裂处理。
5、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
7、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
8、各吊顶间应在相应的接线盒或阀门处设置检查孔。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
9、 窗帘盒制安必须大面光洁、平整，接边与吊顶平直，并安装牢固。
10、 违返以上各项规定的每处（每次）罚款200元整。
11、检验批未达到80﹪的罚款200元，低于70%处400元；以此类推。
12、造成严重质量缺陷的，对施工单位处以5000至10000元处罚并赔偿损失。并对施工直接责任人处以500至2000元的处罚。

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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