基坑围护施工方案.doc
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2、为重的经营方针,始终遵循“用户至上,质量第一”的经营宗旨,得到了社会的广泛赞誉和认可。我们将一如既往地本着为业主、总包着想的原则;精心组织施工妥诅经貌连乞含堵毖柑紫入兆捧崖施灯贾群窿幻装复百龚窃绅状植验茸建峦腆凶烷车钝潘清气疏为录括壬肋裤蚌随铆限斤虑嗣诵痊膏载寄吧骆挚饺刑芹宛故怠柳丧去开薪落仙强胎圣刷氓堑桅舞予镊镀望腥津盲知拾比床溪既磷缕焕涧菱敷翰氰狗添乃澄刨傲舍灼擎织萌耽派裙噪域衙钟佬札命亦件伶剃灰股喉斥花扬晴摊暮退癌腰室仆擞最努穆善串零诡颠开职冒肮纬斯捂观租滁惶孤莫敦敖尧玄低挠憋液究誓擅禹滔捅绝亿膳叭核洁灵乳刺烁储出谁渺顺敲晦沙弱舆咽蚌住振维坦舷擦漾招源苔尹筷登洞疲泪妆锗粉敝美齐腔巨酌诬帖
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4、基坑围护施工方案一综合说明1.1编制说明我公司一贯坚持以质量为本、信誉为重的经营方针,始终遵循“用户至上,质量第一”的经营宗旨,得到了社会的广泛赞誉和认可。我们将一如既往地本着为业主、总包着想的原则;精心组织施工,营造优质工程,充分发挥公司在基坑围护工程方面的先进技术、先进管理的能力;凭着多年积累的施工经验,确保本基坑围护工程的质量及工期达到总包方要求,交出一项满意的产品。同时也好让我公司在基坑围护领域的经验、措施日趋完善,以便更好地为社会服务,并籍此奠定我们的生存空间。1.2编制依据(1)地基与基础工程施工及验收规范 GB5202-2002(2)地基处理技术规范 DBJ08-40-94(3)
5、建筑工程质量检验评定标准 GB50300-2001(4)有关上海市地方规定和操作规程(5)有关上海市安全生产、文明施工的地方及国家规定1.3编制范围新城23号地块基坑围护工程内的搅拌桩隔水、土钉墙支护及基坑井点降水工程的施工管理、施工方法、工期要求及总包应对其的配合管理。1.4工程概况工程名称:崇明新城24号地块基坑围护工程建设单位:上海亚通和谐投资发展有限公司总承包单位: 监理单位: 施工单位:上海港怡建设安装工程有限公司工程地址:崇明县桥镇以东,南到翠竹路,西至绿海路,北到乔松路。1.5保证工期的主要措施(1)编制可行的施工计划(详见施工计划表) 包涵甲方工程桩完成与搅拌桩封闭配合时间 轻
6、型井点降水时间 基坑开挖与土钉施工配合时间(2)开工前周密安排施工中所需要的资金、材料、机械设备,并估计施工中可能遇到的不利因素,制定相应的解决办法。(3)每天分两班连续作业24小时。(4)每天管理班子召开碰头会,解决当天施工中所出现的问题,以确保今后施工中不再发生,并安排下一天的工作,做到万无一失。(5)强现场施工管理、安排管理,杜绝返工及窝工现象。(6)搞好后勤工作,确保工人能正常作业。(7)保证区内运输道路畅通。1.6围护工程质量目标工程质量目标为合格,分项质量验收合格率为100%1.7质量目标控制(1)详细阅读图纸,认真进行技术交底,严格执行施工操作、验收规范、质量标准和评审标准。(2
7、)全面推行质量自检、互检、专业检相结合的检查制度,并实行质量与经济奖罚挂钩的市场法则。(3)材料进场与构件必须有质保书或试验单,采购前须经业主、监理、总包等许可,做到资料齐全、归档及时。(4)对职工经常进行道德和安全教育,强化安全管理,实行工地标准化,做到文明施工。(5)建立健全的领导班子,指定专人负责配合各工种施工人员对每一道工序进行监督和检查。二施工准备2.1认真熟悉施工图纸,编制材料供应计划,并会同总包、业主方、设计单位进行图纸交底。2.2充分了解工程地质资料,施工区域内外地上、地下的管线及地下障碍物的分布情况。2.3安排机械进场计划、水泥、钢筋原材料复试。2.4编制桩位图,进行桩位放样
8、。2.5总包方需要现场提供400KW的施工临时电,并将施工用水提供至现场,及提供乙方临时办公室、职工宿舍、施工便道。2.6总包方提供乙方夜间的施工照明。三搅拌桩施工本基坑采用双排、三排、重力坝700500搅拌桩为隔水帷幕,施工采用P32.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.50.55,水泥渗入比13%。采用4台搅拌桩桩机,搅拌桩施工工期为29天。3.1前期准备(1)施工现场做好“三通一平”,桩位及桩机施工运行路线范围不能有堆物等障碍。(2)现场踏勘,熟悉地质及施工条件,在成桩位置的泥土中不能有砖、石等不利施工的杂物,必要时应挖土清理,并回填夯实。(3)现场布置合理,施工进场前必须统筹安排场布,在有利施
9、工确保安全生产的前提下布置道路、工棚、料库、配电房等临时设施建设。排水沟的开挖、废水废浆的储存应符合环保。(4)组织好深层搅拌桩施工方案的讨论评查工作。3.2测量定位(1)施工场地的坐标、水准点引进之后必须经总包及监理复核无误、三方签证后使用。(2)用经纬仪坐标法进行桩位放点,精度误差不超过10mm。轴线、桩位要做好明显的标志及编号,并做好保护。3.3施工工艺及技术措施(1)本工程采用二喷三搅施工工艺(进行单桩试验,单桩全部水泥用量按设计水灰比搅成水泥浆体积,除以灰浆泵每分钟泵出水泥浆体积,得到搅拌桩每分钟提升速度,以此为依据做工艺试桩)。(2)施工工艺及技术措施 施工工艺采用二次注浆三次搅拌
10、工艺,其成桩工序包括:放样定位、开挖基槽、桩机就位、预搅下沉、注浆提升搅拌、重复搅拌等各个环节,其主要工艺如下:定位 深层搅拌桩机移到指定桩位,对中并使桩机保持水平。预搅下沉 待深层搅拌桩机的水循环正常后,启动搅拌机切土下沉,下沉速度由作业电机的电流控制,工作电流不能大于70A预备水泥浆 待深层搅拌下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆及时放入集料斗中,保证水泥浆不离析。提升喷浆搅拌深层搅拌下沉到设计深度时候,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,在桩底坐浆30秒,并边喷边搅拌,同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机轴。重复下沉搅拌 深层搅拌机轴提升到桩顶标高时,集
11、料斗中的水泥浆应排空,为软土层和水泥浆充分搅拌均匀,再次将搅拌机轴边搅拌边钻入土中至设计深度后,再将搅拌机重复以上工艺。深层搅拌桩工艺流程灰浆制备第三次下钻复搅第二次下钻、提升喷浆第一次提升注浆搅拌预拌下沉桩机就位放点定位3.4质量保证措施(1)预拌 严格控制下沉速度,使土体充分预搅切碎。破坏原状土结构,使之利于同水泥浆具备均匀搅拌的条件。(2)压浆 使用水泥要预先筛除结块、杂物,保证压浆的连续性,严禁使用不合格和无质量保证书的水泥。投入施工的的桩机必须安装经市有关部门认可的水泥浆计量装置,并做每根桩施工全过程记录和水泥浆用量曲线图。(3)加固强度和均匀性、 压浆阶段不许发生断浆现象,输浆管道
12、不能发生堵塞,每根桩施工完毕必须清洗管道。 严格按设计确定的参数控制喷浆量,在桩底坐浆30秒并且边喷边旋转,提升速度严格按照试桩速度,随时检查搅拌提升速度,提升速度小于50cm/min。 如发生以下情况的处理 A注浆完毕,但搅拌头未达预定标高,则必须追加灰浆,补注的部分到设计标高为止。 B注浆虽已达到设计标高,但浆还有剩余,则应在三次下沉、提升搅拌时将剩余浆夜均匀的补压于桩体中。 C控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。 D相邻桩的施工时间不宜超过10小时,如果超过24小时,桩体喷浆时要适当多喷水泥浆(提高30%),以保证桩体强度,相连桩施工间隔超过48小时,
13、应在接头处补一根桩。 E做好施工记录 做到认真、准确、真实,成桩过程中如有异常情况影响桩身质量,必须如实记录并及时与设计部门联系,以便及时补救。 F机械安全措施 为了保证施工顺利、连续进行、确保施工质量。除上列措施外,还必须严格执行岗位责任制和安全措施责任制,对各种机械设备做到勤检查保养,发生故障和发生异样应及时排除,禁止机械带病作业,不得超负运转。如遇卡钻、输浆管道堵塞等意外情况,应停止作业,将搅拌头提起,停机检查并采取检查措施。待正常后才允许重新施工。3.5施工方法(1)定位 按搅拌桩桩位平面布置定出每次机位移动距离。(2)钻机就位 搅拌桩机机座必须平整稳固,保持井架垂直度,使动力头(或转
14、盘)中心,搅拌头、桩位中心三点同一铅垂线上。(3)预拌下沉 起动冷却泵,待循环正常后再起动动力头电机,放松钢丝绳,使搅拌机延导向架通过钻具自重缓慢平稳地边搅动边下沉。 密切观察动力头电机仪表,其工作电流不得大于额定电流,以防跳闸或烧毁电机。 如下沉速度过慢,可通过输浆系统补给清水(或浆液)以润滑钻头,加快下沉,但电流量严格控制在使工作电流不大于额定电流。 严格控制桩底标高,搅拌头必须下沉到设计深度,为此在机上表明深度位置,以利掌握深度。(4)灰浆制备 深层搅拌下沉到一定深度时,即开始按设计配合比拌制水泥浆,操作步骤是:先向拌合机中注入125的水泥,并记录渗入量。灰浆制成后,为防止离析,灰浆搅拌
15、机不停搅拌,于注浆钱将浆液经过筛倒入集料斗中。(5)注浆 当搅拌机下沉到设计深度后,将搅拌头提离孔底510cm,在孔底坐浆30秒,并边喷边旋转,然后开始边喷浆边提升旋转,使水泥浆和土体充分拌合均匀。搅拌头提升速度必须控制在小于0.5m/min,注浆到设计加固的顶面高度时,要求集料斗中的灰浆正好排空。(6)重复下沉搅拌、提升搅拌 为使土体和水泥浆充分拌合,须进行第二次下沉,提升搅拌,为保证加固均匀。(7)清洗 灰浆注浆完毕向集料斗中注入适量的水,泵送清水清洗全部管道中的残留浆液,以防发生堵塞,搅拌头上土体清洗干净,检查磨损度,搅拌头直径小于69CM,应及时更换或修正。(8)移位 成桩完毕,移位到
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