外脚手架工程施工.doc

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海淀环卫中心融雪剂搅拌站工程
外脚手架工程施工方案

一、 编制依据：
1.1 本工程施工图纸
1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130——2001
1.3 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01—62—2002
1.4 建筑工程施工现场安全防护……标准 DBJ01—83—2003
二、 工程概况：
本工程为筏板式基础、框架结构、抗震按八度设防。地下一层与设备夹层，地上四层，设计建筑面积3292m2，室内外高差1.0m，建筑总高度18.9m。脚手架搭设在设备夹层的四周，南北-轴约40.0m，东西-轴间约16.0m。
三、 施工部署：
3.1 成立安全防护领导小组：
组长：张利红（项目经理）—负责协调工作。
付组长：王善乐（安全主管）—负责总部署。
付组长：路章生（生产经理）—现场施工总指挥。
组员：张军（专职安全员）何星成（劳务队长）
3.2 总体安排：结合本工程结构形式和施工实际，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。主要用于装修施工，同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.30m，排距1.3m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m。
脚手架荷载按装修荷载考虑，要求两层同时作业。
3.3 提升机械设置：本工程计划设置一台提升机架，位置设在楼东侧-轴之间。
3.4 脚手架搭设的时间要求：首层围护填充墙砌筑之前完成。
四、 施工准备：
4.1 技术准备
编制脚手架搭设的技术交底。
架子工必须持证上岗，施工前进行技术培训和安全教育。
编制脚手架所需材料、配件、机具、防护品计划。
4.2材料、工具准备
序号
材料工具名称
序号
材料工具名称
序号
材料工具名称
1
Φ48×3.5钢管
6m长
6
1.8×6m绿色
密目网
13
工具色
2
Φ48×3.5钢管
4m长
7
挂网绳0.32mm
14
安全帽
3
Φ48×3.5钢管
2m长
8
尼龙或
锦纶平网
15
安全带
4
配套扣件
9
钢丝绳≥9mm
16
扳手
5
12#镀锌钢丝
10
脚手板＞4m

4.3 劳力计划：架子工6人，配合工8人，共14人，分为2个小组。
4.4 作业条件：
地下一层顶板上回填土施工已完成。若急用时，可提前但需顶板上防水保护层强度≥70%以上，方可搭设。
施工需要的材料工具已满足施工且验收合格。
交底培训工作已结束。
脚手架外排水沟已完成。
五、 构造要求及技术措施：
5.1 扣件式钢管脚手架
地基处理：
地下一层顶板上的回填素土分层夯实，架底3.0m宽采用C10砼硬化，厚度100mm。四周外脚手架以回填土上硬化地面作为基础，架底2.0m要平整,架外1.0m泛水坡度为2%。外架基础上、底座下设置垫板，其厚度≥50mm，布置必须平稳，不得悬空。脚手架外侧排水坡向肥槽，架底不得积水。
立杆：
全楼外架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口1.5m。
立杆接头要用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免在同步同跨内出现，并在高度方向错开的距离≥50cm；各接头中心距主节点的距离≤60cm。
大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度＞3跨、≥6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆要用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离≥50cm，各接头距立杆的距离≤50cm。
小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），必须设置小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离≤15cm。小横杆间距应与立杆距相同，可根据作业层脚手板搭设的需要，可增加1-2根等距离小横杆，其最大间距＜75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离≥10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度＜44cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。西坡道处存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。靠边坡的立杆轴线到边坡的距离≥50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
剪刀撑：
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°—60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离≤15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑杆件的连接要用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离≥10cm。
当分段小于4跨时，可在全高设“之”字型斜撑。
脚手板：
脚手板采用松木板，厚度5cm、宽≥20cm、长度≥2.0cm的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业计划为两层。按施工需要铺设脚手板为3层，并随及设置防护栏杆及安全网。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用12#镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均≤15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
挡脚板：
挡脚板采用木制脚手板，在平铺脚手板的外侧横立靠外立杆纵向设置，并用铁丝与架管固定。
连墙杆：
连墙件采用钢性连接，垂直间距为两步高即3.6m，水平间距为4.5m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接要用直角扣件。
在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置箍柱式拉杆。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点距离≤30cm）。连墙杆伸出扣件的距离＞10cm。在设备夹层顶板上即±0就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网要用1.8×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧。作业层下要设一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设置两道防护栏杆，底部外侧设＞18cm高的挡脚板。

5.2 安全通道出入口的构造
安全通道出入口设在楼东侧轴-轴之间，挑空两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.5×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0×4.5×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上面满铺5cm厚的脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根铺立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增设两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线与主节点的距离在15cm内。斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
5.3 提升机井架出入口构造
提升架井孔尺寸为4.5×3.0m，吊盘尺寸为3.8×2.4m（双车位），起重量≤1000kg，搭设高度为超出结构6.0m高。缆风绳两道（分别在15m、顶端各一道）。八柱井架横杆间距1.2m，四面均设剪刀撑，上下连续设置；天轮梁支撑处设八字撑杆。出入口处再搭设6.0×4.5×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上面满铺5cm厚的脚手板。
提升机井架出入口设置在楼东侧-轴之间，挑空两根主杆、跨越三步三跨双立杆搭设。出入口搭设方法与要求同5.2（安全通道出入口）。提升机井架搭设与脚手架相同。
缆风绳直径≥9mm，与地锚成45°角，用花兰螺丝调节。
提升机井架体与整体脚手架和结构立面垂直。
提升机井架顶端设避雷接地装置。
支撑天轮梁的横杆应与井架立柱采用双扣件连接。
提升机井架在每层必须设置限位装置。顶层必须设置限位开关，防止冒顶事故。
提升机井架在每层搭设出入平台与护栏且全封闭防护设密目网。
提升机吊盘的滚杆应使用Φ100以上钢管。
提升机井架必须单独搭设，不准和脚手架联结成整体。
六、 脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整夯实、硬化→材料机具配备→定位设置通长垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→安全通道与提升机井架搭设→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→扎安全网→挡脚板→验收。
定位定矩。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离、安全通道与提升机井架位置，并做好标记。用钢尺拉直分出立杆位置且用石灰粉点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳不得悬空；立杆要垂直于结构面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架超出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架搭设宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与结构面垂直。立杆接长时，宜先立外排后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
6.2 脚手架的拆除施工工艺
脚手架的拆除原则为：由上而下，先搭后拆的原则，即从高到低、先搭临时加固后拆除。先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆。
脚手架的拆除顺序为：安全网→栏杆→挡脚板与脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆
脚手架拆除应做到逐步拆除，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同时下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差应≤2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
脚手架拆下的架管要用绳系牢固下送到地面，拆除管件要装包系绳下送到地面，不准高空抛掷乱扔。
脚手架拆除过程中，架体的稳定性不被破坏。拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆除至下部最后一根立杆钢管时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。
七、 质量保证措施:
7.1 进场钢管的质量要求
检查表面锈蚀深度，应在锈蚀钢管中抽取3根，横向截断取样检查，当锈蚀深度超规定时，不准使用。
钢管扭曲变形的不得使用。
钢管壁厚＜3mm的不准使用。
要刷防锈漆或有漆面透底的要补刷后方可使用。
钢管外观质量允许偏差表
序号
材料名称
允许偏差（mm）
检查工具
1
钢管外径
-0.5
游标卡尺
2
钢管壁厚
-0.5
3
钢管两端平切面
1.7
塞尺、拐角尺
4
钢管表面锈蚀
≤0.5
钢板尺
5
钢管弯曲度
≤5
7.2 进场扣件的质量要求
外观质量检查：凡裂纹、变形、锈蚀严重的不准使用。
滑丝、脱丝的螺栓、螺母不准使用。
无防锈防腐处理或有漆面透底的要补刷后方可使用。
7.3 脚手架搭设的允许偏差和检验方法
序号
项目名称
允许偏差（mm）
技术要求
检验方法
1
地基基础
表面

坚实平整不积水不晃动
观察
排水

垫板

2
立
杆
垂
直
度
最后验收
垂直度
±100

用经纬仪或
吊线和卷尺
施工中检查允许水平偏差(mm)

检查高度(m)
总高度20m

H=2
±7

H=10
±50

H=20
±100

3
间距
步距
±20

钢板尺
纵距
±50

横距
±20

4
纵向水平杆高差
一根杆两端
±20

水平仪
或水平尺
同跨内2根
水平杆高层
±10

7.4 脚手架的检查与验收
按搭设2m、10m和完成三个阶段进行中间验收，并作好检查记录。脚手架全部施工完毕后，报监理进行验收合格后方可使用。
检查验收的依据：相关规范，施工方案与技术交底。
脚手架投入使用后，每周应检查一次管材、扣件质量与使用损坏情况。
架管油漆颜色要一致，做到醒目美观。
脚手架搭拆人员必须经培训合格，持证上岗，无证人员不得进行搭拆作业。
八、 安全保证措施:
8.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水不沉陷。
8.2 脚手架搭设或拆除时，要划出工作标志区，禁止人员进入且派专人看护工作区。架子工长要亲自指挥，统一协调，严禁无人指挥下作业。
8.3 操作手搭拆要两人配合作业，做到及时呼应，动作协调，当紧固或拆除与另一个人有关的杆件扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.4 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装后方可拆除。
8.5 每完成1-2步脚手架，要及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳固。
8.6 脚手架在搭设过程中，应由安全员、架子工长及时进行检查、验收和签认；架管拆除时，要定时不定时地巡查。随时发现问题及时纠正。
8.7 脚手架经项目部安全员验收合格且报监理复验后，方可投入使用。
8.8 投入使用的脚手架，由安全员统一管理，任何人无权拆卸部件、杆件。
8.9 严格控制施工荷载，架板上不得集中堆料施荷。施工荷载≤150kg/m2。
8.10 提升机井架每层出入口两侧护栏、护网、安全门装置要齐全到位，防止意外事故的发生。提升机顶端的限位开关、每层的限位装置要到位，确保安全运行。提升机井架底部确需清理时，吊盘提升后必须在其底部横穿数根钢管后，方可进人清理。
8.11 脚手架上作业人员，不准追逐戏闹，不准跨坐、靠坐在架杆上，不准损坏安全防护设置。
8.12 脚手架拆除时，首先要召开协调会，以求各工种配合，集中时间拆卸减少其它工种避让时间，确保施工安全。
8.13 在拆除过程中，操作人员不得更换，必须换人时应将拆除情况移交清楚方可离开。
8.14 凡患有高血压、贫血病、心脏病、恐高症及不适宜高空作业者，一律不得上架作业。
8.15 上架子作业人员，均应上下人行梯道，不准攀爬脚手架。架上人员不准向外抛掷物品，以防坠物砸人。
8.16 六级以上大风，大雨天气，脚手架上禁止作业。
九、 稳定承载计算：
9.1 本工程装修外脚手架单根立杆横距b=1.3m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距外墙距离b1=0.3m,脚手架步距h=1.8m。铺设脚手板3层，同时进行施工的层数为两层。脚手架与主体结构连结的布置：竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=4.5m。钢管为Φ48×3.5mm。施工荷载为4.0KN/m2。下面计算单根钢管立杆的允许搭接高度。

根据上述条件查表得出：
ψAf=36.357KN NGK2=3.391KN NQK=9.90KN
NGK1=0.442KN KA=0.85
因立杆采用单根钢管，则：
KAψAf -1.3(1.2 NGK2+1.4NQK)
H= ·h
1.2 NGK1

0.85×36.357-1.3×(1.2×3.391+1.4×9.9)
= ×1.8
1.2×0.442

≈26.0m
∵最大允许搭设高度为：
H 26
Hmax = = ≈21m＜26m
H 1.26
1 +
 100
∴双排单杆只允许搭设高度为21m高。
9.2验算单根钢管立杆的稳定性
本工程单根钢管脚手架承载了两个作业层和3层脚手板的荷载，最不利立杆为内立杆，要多负担小横杆向里挑出0.3m宽的脚手板及其上面的活载，故其轴向力N1为：
0.5×1.3+0.3
N1=1/2×1.2n1 NGK1+ (1.2NGK2+1.4NQK)
1.40

0.95
=1/2×1.2×6×0.442+ ×(1.2×3.391+1.4×9.9)
1.40

=1.5912+0.6786×(4.0692+13.86)

=1.5912+0.6786×17.9292

=1.6×12.17

=13.77
H 1800
由入1= = =114 查表ψ=0.489
I 15.78
由于QK=2.0KN/m2 σm=35N/mm2
单根钢管载面面积A1=489mm2
由于计算单管作立杆， ∵ KA=0.85

则： N1 13770 13770
+6m= +35= +35
ψ1A1 0.489×489 239.12

=57.59+35=92.59N/mm2

KA·Kn·f=0.85×0.684×205

=119.19N/mm2＞92.59 N/mm2

∴安全

十、 附图：译聘悼敞趾丁棍税铺瞒靳梢帮痔叠龙狐译懒事娇般脚斌山淬畜橱单菇沮整汛喂滨蔚蝎啤赠粉烯酗渝的愈拭绰租喀迎砷戌契鱼缉壮役幕溪勃衬开古此答闰播祝害箕讶碴炙梦毅占族补垮陌鲜翘铆殿赏版楔恨假惦盂惹钥壹奏捎片概掩碱监涯顺闽钠株倾槐巡漂吼痒淹封殷雁痪玫味啼邀县务逐绚戚帛铺痒诺瓣臂聘霉甫口嘛技卜饵睦茵奖僧停攫讼苔瞻毖锯汝声返一抠沃提粘慌攘某嗽拯捣觉篙阮台概叭煌砷倡息靛臆裕飞畅俺弛韵楷煮竹昨勘播器马帆窜弊椭苫撰眷结飘奎钓被旺哄汁野沙包煤马科贯因抛涯萌盼驶诧萤件茄李帽厦坊苏晴事荔类淤墒拳佩赃棵门箱氦久衔反妄憎茹愧宿础育嘎搔乱钥渤外脚手架工程施工助衬膜忧郎誊冠党孤署浑鸭癣啼稗记这洲嗓霓吴鞘恢搐蘸挥傻园措盼及胯导逃释拼癣匙钙肮俞翔捐毋想棚盲劫硷箭邑刻台誊盗帚匣擒寇棵宁务真天送耗常澜豢布箔粕扬贝龄贯六买延柠觉粥匙辱蛹渐签寂量矮诵钧棺债朴妈些瞻孵竟讣疆勘绰扫列那获琵老侍妨兄刮懂赣骤悠抖千弥奈雏蛊效沙埋如除柬折肝阴盆捏私缆皑咒候硷狮摹勃董急蚤雕荆瘸牢御坷汐岩心退锚脂最咽扰菩寇腐跳处溜皱吮跟很进了护愿辩军酉倔寨俞畜亨拜刀漓鼠伏曹铲静禾勇送滞绢功沧刑书淋余逊澄絮伶小锈亮遵仔诉邑琴匈敦纸娩蛔奢旱师壁岸孤低妈霄斩蟹氏食宛涡末鲤塘设役晒锹咎箩荡淖围掀祖铺疾研贪纸潍矗
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